煤气泄漏到空气后遇明火即爆炸，那为什么煤气燃烧时又要用空气助燃？

　　首先：高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品，主要成分为:CO, C02, N2、H2、CH4等，其中可燃成分CO含量约占25%左右，H2、CH4的含量很少，CO2, N2的含量分别占15%,55 %，热值仅为3500即/澎左右。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关，现代的炼铁生产普遍采用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的生产工艺，采用这些先进的生产工艺提高了劳动生产率并降低能耗，但所产的高炉煤气热值更低，增加了利用难度。高炉煤气中的CO2, N2既不参与燃烧产生热量，也不能助燃，相反，还吸收大量的燃烧过程中产生的热量，导致高炉煤气的理论燃烧温度偏低。高炉煤气的着火点并不高，似乎不存在着火的障碍，但在实际燃烧过程中，受各种因素的影响，混合气体的温度必须远大于着火点，才能确保燃烧的稳定性。高炉煤气的理论燃烧温度低，参与燃烧的高炉煤气的量很大，导致混合气体的升温速度很慢，温度不高，燃烧稳定性不好。

　　其次：爆炸的概念：在狭小的空间内剧烈的燃烧。所以要同时满足两个条件才会爆炸：1有限的空间 2要剧烈的反映 纯氢没有氧气不可能自已发生反映(就是点不燃)。所以第二个条件不满足。是不会爆炸的。

　　但是混入氧气的浓度足够的话，就可以反映了。如果氧气混得太多了，氢气太少了。也不会爆炸。这就是氢气的爆炸极限：40~742%(氢气的体积占混合气总体积比)。

　　所以，因为煤气中含有氢气，与空气接触的时，氧气浓度达到足够，遇明火爆炸；而煤气燃烧时，如果不用空气亦是氧气做助燃剂、氧化剂，本身也不能够燃烧。

ZG35Cr26Ni12Si为HXD-ZG系列超强型耐热钢，应用于火电厂、钢厂、热处理等行业，如火电厂、喷煤火嘴、梳行板、输煤管道、钢厂、导板、轧辊、炉排、热处理、料盘、料筐、炉罐、电炉、炉底板、风叶、吊具。其物化特性为耐高温、抗氧化、抗蠕变、抗高流、具有较好的抗疲劳和耐高温性能性（适用温度1100°C），在高温环境下能连续使用，或急冷，急热间断使用，反复使用不易产生热列现象。

ZG为铸钢，Cr为铬，Ni为镍，Si为硅

正比关系。热风炉烧炉将高炉煤气、焦炉煤气、助燃空气混合点燃。对其产生的热废气开展残氧分析，可以了解各种燃烧成分的配比是否合适。如果氧含量偏低，说明助燃空气已经耗尽，煤气有剩余，燃烧不能充分开展，可适当加大助燃空气的供应量;如果氧含量偏高，说明助燃空气量大，剩余的助燃空气会带走部分热量，影响烧路效果。所以可以根据对热废气残氧含量的检测，适时调整燃烧成分的配比以到达最正确效果。

除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中，含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净的气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

常用材质分为以下8种：

1、 亚克力除尘布袋

亚克力针刺毡，化学名均聚丙烯腈，用它为原料经针刺制成毡，经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。透气量14M3/M2·min@200Pa，瞬间工作温度140℃，正常工作120℃。针刺毡以亚克力机织布为基布增强纵横强力。具有优良的耐化学性和抗水解性，广泛应用于沥青、干燥器、煤磨、电厂烧结机等烟气的收尘。

2、PPS除尘布袋

PPS针刺毡是采用PPS纤维(聚苯硫醚)经三维针刺而成的一种过滤材料，可在160℃左右温度长期使用。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维，由于其特殊的分子结构，而具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性，在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显，适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸性较高的烟气过滤环境。

3、芳纶布袋

芳纶(俗名:芳香族聚酰胺纤维)，长期耐温204℃，瞬间耐温240℃，耐碱性能很强，耐酸性能中等，是处理180~220℃高温性气体的良好材料。芳纶针刺滤料，广泛应用于钢铁、水泥、电力、化工等行业，是一种理想的烟气除尘过滤材料。

4、 P84耐高温除尘布袋

P84针刺毡采用P84纤维三维针刺而成，P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温性能，耐高温达260℃，且P84纤维截面呈不规格叶状，可以大大提高过滤效果。纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化性。该产品耐温性好、过滤效果好，广泛地适用于混凝土搅拌、水泥、垃圾焚烧、燃煤锅炉等复杂工况条件下使用。

5、 PTFE除尘布袋

PTFE针刺毡是采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

6、 玻纤滤袋

该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维承单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、高效的高温过滤材料。与其它耐高温化纤毡相比，具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等行业高温烟气过滤。

7、 覆膜布袋

以上各种材质滤袋均可以提供相应的覆膜滤袋。PTFE微孔膜可以有效滤除25um粒径的粉尘，是解决PM25的首选方案，也是保证各种工况排放浓度在10mg/Nm3之下的重要途径。我司与国内知名PTFE微孔膜厂家合作，选用高透低阻三维微孔膜研发生产了各种材质的覆膜滤袋，可满足客户的超净排放。

8、 防静电除尘布袋

防静电除尘布袋用滤布均采用防静电涤纶针刺毡制作，具有极好的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的最理想选择。

工业粉尘在浓度达到一定程度后(即爆炸极限)如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制作针刺毡防静电除尘器的滤料具有防静电性能。我司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其他行业的需要开发并生产了永久防静电针刺过滤毡。