18号铸造生铁的化学成分

给你一块生铁成分作参考Fe：923 ，C>4 ，Si:173，Mn：0329，P：005，S：007，Cr：00014，Cu：0044，Ti：0042，V：0014，Zn：0026，Pb：0009，Al：0002，后面五个有害元素检测

生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般 在2%--43%，并含C、SI、Mn、S、P 等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。

　　生铁性能：生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压。HT150/HT200/HT250市场参考价6200元/吨5大元素是碳硅硫磷锰（当然还有fe），，碳低强度高，但是过于低了就会导致白口，硅是为了保持铸件的加工性能（防止白口过大），，，太低导致白口，太高了也会使铸件的机械性能下降。。。 硫磷是有害元素，越低越好。。。。锰是好东西，能够提高逐渐的机械性能。。。。

灰铁按照抗拉强度分为ht150、ht200、ht250、ht300~~~~~~~

生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。

碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主

要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，

这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。

硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的

收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。

锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里

锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。

磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量

较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达12%。

硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆

性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过006%（车轮生铁除外）。

铁里的成分：含碳在211%以上的铁叫生铁（或铸铁）。含碳量少于002%的铁熔合体称为熟铁或锻铁。含碳量介于002-211%之间的铁合金叫做钢。生铁坚硬，但性脆；钢具有弹性；熟铁易于机械加工，但要比钢柔软。生铁含碳量4%左右，用生铁炼钢，就是减低生铁内的碳量达211%以下，使硅、锰、钼、钒、镍、铬等的元素含量在要求范围内，以及尽量将硫和磷杂质除去。

铁金属常用高炉以焦炭为燃料、用铁矿石和石炭石为原料炼得。用氢气还原纯氧化铁可得到纯铁。

生铁的化学式还是:Fe

生铁,是将铁矿石、焦炭、石灰石等原料投进高炉熔炼,由高炉直接炼得并在模中铸造出来的铁生铁的成分中,碳的比例相当的高,约在25~45%左右(碳钢的含碳量为002~214%),质地相当的脆,必须将其炼造成钢以后才能有较多的用途

生铁是含碳量大于2％（21%）的铁碳合金，工业生铁含碳量一般 在25%--4%，并含SI、Mn、S、P 等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。参考：http://wwwhncostcom/ccxx/oa/jzcs/fj/clxn/stthjzt/sthtm