硬度不同。
1、灰铁200抗拉强度和屈服强度较弱,但有较好的韧性和延展性。通常适用于一些低强度要求和较高韧性要求的铸件,机床基础、水泵机体等,而灰铁250的硬度和强度较高,但韧性和延展性较弱。因此,适用于一些要求高强度、高硬度和不易变形的铸件,机床床身、轮毂和制动器盘等。
2、成分不同:灰铁200的碳含量较高,制造工艺相对简单,而灰铁250则需要更高的生产技术和制造标准。
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般
在2%--43%,并含C、SI、Mn、S、P
等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
生铁性能:生铁坚硬、耐磨、铸造性好,但生铁脆,不能锻压。HT150/HT200/HT250市场参考价6200元/吨5大元素是碳硅硫磷锰(当然还有fe),,碳低强度高,但是过于低了就会导致白口,硅是为了保持铸件的加工性能(防止白口过大),,,太低导致白口,太高了也会使铸件的机械性能下降。。。
硫磷是有害元素,越低越好。。。。锰是好东西,能够提高逐渐的机械性能。。。。
灰铁按照抗拉强度分为ht150、ht200、ht250、ht300~~~~~~~
国标灰铁250样棒拉拔标准
灰铁铸件250材质屈服强度合格数值应该是多少
你好亲亲,灰铁铸件250材质屈服强度合格数值应该是350的哦。灰铁250的抗拉强度应该是要求不低于250,如果已经超过了350应该是算合格的,但是这样的话铸件的成本应该会是增加的,可以减少添加的合金量,把成本降低下来的哦。
灰铁铸件高密度造型型砂的基本特点是:煤粉的加入量也较低。因此,在配砂时应把握好以下几点。①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏土黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,脆性大,起模性差,易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%~20%。
HT250的化学成分包括:碳(C):280%-350%,硅(Si):150%-250%,锰(Mn):050%-120%,磷(P):≤010%,硫(S):≤015%,铬(Cr):≤030%,镍(Ni):≤050%,铜(Cu):≤030%,镁(Mg):≤005%,钛(Ti):≤010%,铝(Al):≤010%,钒(V):≤010%,铌(Nb):≤005%,钼(Mo):≤010%。
会,含量越高,越硬。灰铁250是灰铸铁的牌号,碳和硅是灰铸铁中两个最主要的化学元素,增加含硅量可使铸铁的石墨化程度增大,进而会变硬。所以灰铁250硅含量高,会影响硬度。
灰铁250可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等。
250HT 灰 铸铁含多少元素 各元素含量标准是多少 如何提高铸件硬度
没有的,灰铸铁中微量元素钛含量国家标准没作任何要求。
灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁。要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷,是应用最广的铸铁。
灰铸铁共六个牌号:HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350
灰铸铁国家标准里强制要求的是机械性能,HT后面的数字就是指抗拉强度。
没实践希望能给些参考电路熔炼灰铁今合适熔炼式唯缺点熔炼质量并没冲炉电炉双联质量高却环保电路熔炼主要要注意配料废钢用料比例超陆0%废钢铁水没任何益处钢并没像铁与俱良片状石墨结构仅仅利用炉前孕育工序提高片状石墨吃力所般电炉熔炼废钢量要超陆0%至于配料应该主要原料废钢增碳剂炉料三者符合相企业尝试附加碳化硅碳化硅作用增碳增硅能够使铁液形核质点增利于片状石墨形核般增碳剂含碳量95%-9吧%间吸收要实际测定根据设备同吸收率自同吧0%-90%仅供参考废钢碳含量般(A三钢)0二%HT二50炉料碳含量三二0%-三三0%用碳做第元素配料其补加缺硅补硅铁缺猛补锰铁量随便用电表格啦算太难另外般电炉炉衬都增硅作用碳烧蚀少实际数据炉异测测
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