铸铝114A(ZL114A)的密度是多少

铸铝114A(ZL114A)的密度是多少,第1张

铸铝114A(ZL114A)的密度是27克每立方厘米或2700千克每立方米。

抗拉强度 σb (MPa):≥310

伸长率 δ5 (%):≥3

硬度 :≥95(5/250/30)HBS

铸造方法:

砂型铸造加变质处理(T5态SB)

金属型铸造加变质处理(JB)

扩展资料

Zl102铸铝:

这种合金的最大特点是流动性好,可用来铸造各种形状复杂、薄壁的压铸件和强度要求不高的薄壁、大面积、形状复杂的金属或砂型铸件。不论是压铸件还是金属型、砂型铸件,都是民用产品上用得最多的一个铸造铝合金品种。 

Zl104铸铝:

因其工晶体量多,又加入了Mn,抵消了材料中混入的Fe有害作用,有较好的铸造性能和优良的气密性、耐蚀性,焊接和切削加工性能也比较好,但耐热性能较差,适合制作形状复杂、尺寸较大的有较大负荷的动力结构件,如增压器壳体、气缸盖,气缸套等零件,主要用压铸,也多采用砂型和金属型铸造。

-ZL114A铝合金

-铸铝

合金元素指的是在炼金属的时候为达到某几种性能需要的有目的地加入的一定量一种或多种的金属或非金属元素。

组成合金的化学元素。

多数是金属元素,如铜、锡、铅、铝、锰、铬、钼、镍及稀有金属等。

少数是非金属元素,如碳、硅、磷等。

下面是对合金钢里磷元素检测标准表--青岛科标检测。

                                                                                             

铸铝所用的型砂中红砂粘结剂附加物的成分及比例如下。

1、型砂的成分:型砂主要由原砂、粘结剂、水和煤粉组成。

2、具体材料成分老砂一般占80%~90%。

3、新砂一般占型砂的10%-20%。旧砂回收后,有效粘土和煤粉减少,灰分增加,导致型砂性能急剧下降,型砂用量减少。

ZL表示铸铝,即拼音首字母;104中的1表示 铸铝1系合金 即AL-Si合金;2系为Al-Cu合金;至于最后两位数字是添加元素的含量。

四位数字代号的第2位数字,表示改型情况,或对杂质及组合元素的控制情况,四位数代号的最后两位数(既第3位和第4位数字),其含义如下:对1XXX组,最后两位数字表示纯铝最低百分含量(9900%)的小数点后面的两位数字。

例如:牌号1085,表示ΨAL9985%。对2XXX-8XXX组,最好两位数字没有特定含义,仅用作顺序号,以识别同组中的不同铝合金。

注意要点

氧化夹渣缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或**,经x光透视或在机械加工时发现,也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。

试样用元代表性。试样无代表性是加为,某些元素密度较大,溶解扩散速度慢,或易于偏析分层。故取样前应充分搅拌,以均匀其成分,由于反射炉熔池表面温度高,炉底温度低,没有对流传热作用,取样前要多次搅拌,每次搅拌时间不得少于5min。

-铸铝

铸铝和压铸铝的区别:

最新的国家标准GB/T8733-2007《铸造铝合金锭》已经将原压铸铝合金及铸造铝合金合在一起了,只不过这份标准并没有推开,大家还是沿用以前的叫法。GB/T1173-1995《铸造铝合金》及GB/T15115《压铸铝合金》还在同时生效使用。

简单地来说,你所说的铸造铝合金是指砂型铸造及除压力铸造以外的特种铸造使用的铝合金,例如金属模重力铸造、低压铸造、消失模铸造、负压铸造、真空吸铸等等。由于压铸模多数由热作模具钢制作成型芯,生产时模具表面除了喷涂水性或油性脱模剂外,不作表面其它涂料涂层处理,而铝合金与钢在高温下的亲和能力极强,容易粘附在模具型芯表面,所以多数压铸铝合金的Fe的含量都较高,以期降低铝合金与模具表面的亲和力。而铸造合金即便使用钢模,但模具表面喷涂有一层其他的保温、耐磨、易脱模涂层,所以对Fe这种杂质的含量要求较低,以期提高铸件的性能。

压铸铝合金和铸造铝合金(通常用在重力铸造低压铸造等)主要是硅铁等的含量不同。铝合金分含硅高(约10%)的“压铸铝合金”、含硅中等(约5%),适合重力铸造、低压铸造或金属模铸造的“铸造铝合金”,以及适用于挤压、锻压等压力加工,含硅量很少(1%-2%以下)或基本不含硅的“变形铝合金”。

在合金中加硅,作用主要确有两项:

第一是增加流动性。但这主要是对重力铸造等很低的压强下充型而言的。检测与实践都表明,不加硅的合金与加了硅的合金,在超过1MPa的充型压强下充型,差异并不大。当今的压铸机与压铸工艺,充型压强可以超过100MPa,即使是最差流动性的合金(变形铝合金、变形镁合金等),都不存在充型不足的困难。

第二是减少“液—固”相的相变体积收缩率——这一项才是最重要与最关键的。有研究指,含硅量到20%左右的铝合金(如A390),相变体积可以基本不变。所以,用于高温场合的铝活塞,总是硅含量较高的合金。因为压铸工艺的本质特性,属单方向的高压强充型铸造,不具有反向补缩功能,这是它与低压铸造、重力铸造具有反向补缩充型的工艺特性完全不同的地方。正是这个原因,行业上才特意配制相变收缩率比较低,含硅量尽量去到最高,专门为了压铸工艺不能反向补缩的铝合金牌号。

  101A铝合金化学成分:  硅 Si :65~75

  镁 Mg:025~045

  钛 Ti:008-020

  铝 Al :余量

  铁(砂型铸造): 0000~ 0200

  铁(金属型铸造): 0000~ 0200 铜 Cu :≤01(杂质)

  锰 Mn:≤010(杂质)

  锌 Zn:≤01(杂质)

  锆 Zr:≤020(杂质)

  锡 Sn :≤001(杂质)

  铅 Pb:≤003(杂质)

  注:杂质总和:(砂型铸造)≤07;(金属型铸造)≤07

  相当于美标A356

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