水墨增稠和慢干要这样解决

　　一、什么是水性油墨

所谓水性油墨其主要是以水为溶剂经科学加工而成，水性油墨与其他印刷油墨相比，由于其不含挥发性有毒有机溶剂，故在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响，对大气环境无污染，对印刷品本身也无污染。由于水墨具有不易燃的特点，还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患，有利于安全生产。当然，现在水墨与油墨的适用范围不尽相同，油墨以胶印为主，水墨以柔印、凹印为主。在欧美和日本等发达国家，水墨已经逐步取代油墨，成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。以美国为例，95%的柔版印刷品采用水墨，80%的凹版印刷品采用水墨。

在国外得到广泛应用的水墨除了具有环保性外，本身性能也非常优越：墨色稳定、亮度高、着色力强、不腐蚀版材，印后附着力强，干燥速度可调，耐水性强、四色套印及专色印刷均可使用等等。水墨在我国的开发和应用起步都较晚，但发展很快，尤其是近几年更是以成倍的速度迅猛发展。伴随着水墨需求的增加，国产水墨的质量也得到提高。传统意义上水墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点，现已得到了明显的改善。在进口水墨价格普遍偏高的情况下，价廉物美的国产水墨已逐渐占领市场。

二、水性油墨的组成及特点

水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经科学复合加工研磨而成。水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用，是使颜料颗粒均匀分散，使油墨具有一定的流动性，并提供与承印物材料的粘附力，使油墨能在印刷后形成均匀的膜层。油墨中的色相主要取决于颜料，颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中，颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用，因此能够呈现一定颜色。一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。此外，根据使用目的不同，还可以具有不同的耐磨性。溶剂的作用是溶解树脂，使油墨具有一定的流动性，在印刷过程中能够顺利地实现转移，并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。

水基油墨中常用助剂主要有：PH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等。

(1)PH值稳定剂。PH值稳定剂主要是用来调节和控制水基油墨的PH值，使其稳定在80-95范围之内，同时，它还可以调节水基油墨的黏度，并对油墨进行稀释。一般来说，在印刷过程中每隔一定时间就应该加入适量的PH值稳定剂，使水基油墨保持良好的印刷状态。

(2)慢干剂。慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生率。控制好慢干剂的用量，一般应控制在总墨量的1%-2%之间，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会粘脏或者产生异味。

(3)消泡剂。消泡剂的作用是抑制和消除气泡的产生。一般来说，当水基油墨的黏度过高、PH值过低，或者当印刷机运转速度比较快时就容易产生气泡，如果产生的气泡量比较大就会出现漏白、墨色不均匀，势必会影响到印刷品的质量。

水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好，运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。

三、水性油墨的应用

水性墨的最大特点是减少了VOC（有机挥发物）向大气中的排放，从而防止了大气污染，改善了印刷作业环境，大幅度降低了火灾隐患。它可以完全消除溶剂型油墨中某些有毒物质对人体的危害和对包装商品的污染，改善总体环境质量。特别适宜于食品、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

水性印刷墨，目前最主要的应用领域是柔性印刷和凹版印刷。据资料介绍，美国窄幅柔性版纸印刷品有95%采用水性墨印刷，凹印纸印刷品有80%采用水性墨。国内近年来发展也比较快，但应用量与国外对比还有较大差距。

水性墨的应用是否适当，是影响其印刷质量的重要因素。水性墨的控制指标包括细度、粘度、干燥速度和PH值。

在柔性版印刷中，水性墨的传递和墨量控制是由网纹辊来承担的，因此必需根据产品的情况来选择网纹辊的细度，实地印刷一般选择300线左右的网纹辊，墨层比较厚实，而印刷150线的精细层次版则需要选择600线的网纹辊，网纹辊的网线数一般为印刷品线数的四倍，才能获得较好的印刷清晰度和分辨力。

黏度是水基油墨应用中最主要的控制指标，是阻止流体流动的一种性质。由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量，因此，对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中，水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；反之，若水基油墨的黏度过高，则油墨的转移性能比较差，容易出现脏版、糊版等弊病。

柔性版水性墨一般不稀释而直接使用，其粘度范围可以在30″-45″/25℃（涂4#杯），纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些，只要定时补加水量稳定剂，其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统习惯一般用乙醇和水1：1的稀释剂进行稀释，使用粘度一般控制在15″-25″/25℃。

水基油墨通常呈碱性（主要靠胺类物质来维持），一般水基油墨的PH值应该控制在80-95之间为宜，如果水基油墨的PH值太高，会影响油墨的干燥速度；如果PH值过低，则油墨的黏度升高，干燥速度变快，容易造成印版和网纹辊的堵塞，引起版面上脏。

1、水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间，这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一，因此，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。

柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥设备的干燥能力和承印物材料的性能以及油墨自身的组成成分。选择油墨干燥速度的一般原则是：在印刷机现有的条件下，油墨在进行下一印刷色组之前及进行复卷或堆叠之前应该能够充分干燥，但是在印版上却不能干燥。如果油墨干燥太快，就会在印版和网纹辊上干燥并逐步堆积，并有可能堵塞网纹辊，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白；如果油墨的干燥速度过慢，会出现印刷品异味的现象，或者在多色叠印的情况下会引起背面粘脏。

2、撤淡剂：用于降低颜色的深度，用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节。

3、稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3%以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的PH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低。

4、慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量为0-10%。

5、快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量为0-3%。

6、消泡剂：用于消除气泡，用量为1‰-2‰。

7、PH稳定剂：用于保持水墨的PH值，用量以使水墨的PH值维持在85-95为宜。

8、增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为05%-1%。

四、结束语

在我国，随着包装业高强度瓦楞纸箱迅速推广使用，瓦楞纸箱的印刷已日益受到重视。对印刷的重要材料——水性油墨的质量人们也投入了相当的关注。在纸箱生产中，尽管油墨所占成本比例不大，便一旦影响到印刷质量，就会造成整批纸箱的退货和报废。因此必须制造出优异质量的水性油墨产品，并在印刷中合理调节其性能已变得相当重要。近年来，随着环保要求的不断提高，在包装印刷和商业印刷等方面已逐渐增加了许多卫生、环保方面的要求和制约条件。在这种大趋势下，努力开发无公害污染的“绿色”印刷材料水性油墨，将会取得良好的经济效益和社会效益。

　　金属钙用途在工业上可用作合金的脱氧剂，以及油类的脱水剂等，其化合物还可以作为建筑材料。

　　在钢铁工业中，金属钙的主要用途是加工成金属钙粒，然后制成钙铁线或者纯钙线，最终用于钢铁的炉外精炼，其作用是脱硫、脱氧，增加钢水的流动性，促进钢水中夹杂物的快速上浮，一般用于优质钢的生产。

　　另外金属钙用作脱水剂，制造无水酒精；在石油工业上，用作脱硫剂，在冶金工业上，用它去氧或去硫。

　　钙的化合物，有着极为广泛的用途，特别是在建筑工业上。大理石是石灰石中的一种。石灰石的化学成分是碳酸钙。石灰石大都是青灰色，坚硬、很脆。在大自然中，常常一大片地区的地层都是由石灰岩组成的。石灰石被用来修水库、铺路、筑桥。

　　石灰石在石灰窑中，和焦炭混合在一起燃烧后，制成生石灰。生石灰的化学成分是氧化钙。生石灰是白色的石头，它很有趣，一遇水会发生激烈的化学反应，变成白色的粉末——熟石灰，同时放出大量的热。在建筑工地上，你常可看见人们往生石灰中加水。这时，如果往里放个鸡蛋，足以把它煮熟。熟石灰的化学成分是氢氧化钙，能溶于水。石灰水，就是氢氧化钙溶液、石灰水刷在墙上，起初，并不怎么白、过了一会儿，却会越来越白。这是一场有趣的循环：熟石灰和空气中的二氧化碳作用，又重新变成了碳酸钙；然而，人们在石灰窑中，却是用石灰石(碳酸钙)来烧成生石灰。燃烧时，石灰石放出了二氧化碳，变成氧化钙。

　　硫酸钙也是钙的重要化合物，俗名石膏，几乎不溶于水。在工业上，人们用石膏做成各种模型，来浇铸金、银、铝、镁、铜以及这些非铁金属的合金。石膏还大量用来制造各种石膏象。不过，天然的石膏矿并不是雪白色的致密固体，外貌倒是象石蜡，它是含水结晶体。生石膏燃烧后，才变成熟石膏。

　　天然水，如河水、湖水、江水中，常含有一些可溶性的钙化合物，如碳酸氢钙。这种水，被称为硬水。硬水给人们带来不少麻烦，用它烧开水，原先溶解在水中的碳酸氢钙受热会转化成不溶性的碳酸钙，沉淀出来，变成锅垢。工厂里的锅炉如果锅垢太厚了，不仅浪费燃料，甚至会因受热不均匀而引起爆炸；用它洗衣服，碳酸氢钙会和肥皂起化学作用，成硬脂酸钙沉淀出来，浪费了肥皂。为了克服硬水的这些缺点，人们常要把硬水软化，如加入苏打(碳酸钠)，便可以使碳酸氢钙变成碳酸钙沉淀出来，滤掉。也有的用煮沸的方法使硬水软化。

　　钙是人体和动物必不可缺的元素。人和动物的骨骼的主要成分，便是磷酸钙。血液中也含有一定量钙离子，全身含量约为07g，主要的作用是维持肌肉的弹性和紧张度，没有它，皮肤划破了，血液将不易凝结，肌肉将不再收缩，包括心肌，这时人就会死。据测定，人一昼夜需摄取O7克钙。在食物中，以豆腐、牛奶、蟹、肉类含钙较多。婴儿比成年入更需要钙，因为婴儿在不断发育中，骨骼不断在长大。这样，大夫常给婴儿、孕妇吃些钙糖片。植物也很需要钙，尤其是烟草、荞麦、三叶草等，更是需要钙。

　　金属钙用途在整个工业生产中起着举足轻重的作用。

稀释剂是稀释油漆的粘度，适合的粘度便于施工操作。

快干稀释剂与慢干稀释剂的溶剂成分不同，快干含低沸点成分如甲、乙醇（50~70°）；慢干含高沸点成分如乙二醇单丁醚（164°）。汽车油漆双组份一般为PU或PE，只能用专用稀释剂偏向慢干稀释剂，不能用快干稀释剂。因为要保证漆膜有一定时间干固，便于柔硬结合反应和表面有足够时间自流平。标准表干小于4小时，实干小于24小时。详情请搜索翼车配

没有稀释的办法 ，当然了，可以使用汽油调和一下，但是这样的焊接剂用起来可能并不是特别好用 。

如果有多余的，可以直接购买一个新的焊接剂，直接与老旧式的焊接剂调和一下，就可以让他稀释起来 。

食品干燥剂的种类：生石灰干燥剂、硅胶干燥剂、蒙脱石干燥剂、氯化钙干燥剂、纤维干燥剂。它们的详细信息和相应如下：

1、生石灰干燥剂：

生石灰干燥剂的主要成分为氧化钙，其吸水能力是通过化学反应来实现的，因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低，它能保持大于自重35%的吸湿能力，更适合于低温度保存，具有极好的干燥吸湿效果，而且价格较低。可广泛用于食品、服装、茶叶、制鞋、电器等行业。

2、硅胶干燥剂：

硅胶干燥剂是透湿性小袋包装的不同品种的硅胶，主要原料硅胶是一种高微孔结构的含水二氧化硅，无毒、无味、无嗅，化学性质稳定，具强烈的吸湿性能。因而广泛用于仪器、仪表、设备器械、皮革、箱包、鞋类、纺织品、食品、药品等行业。

3、蒙脱石干燥剂：

此干燥剂采用纯天然原料膨润土，绿色环保，无毒无味。它在室温及一般湿度下吸附性能良好，具有吸附活性，具有静态减湿和异味去除等功效。不仅吸附速度快、吸附能力高，且无毒、无味、无接触腐蚀性、无环境污染，常常应用于食品包装。

4、氯化钙干燥剂：

氯化钙干燥剂主要原料是氯化钙，是采用优质碳酸钙和盐酸为原料，经反应合成、过滤、蒸发浓缩、干燥等工艺过程精制而成。白色多孔块状、粒状或蜂窝状固体，味微苦，无臭，水溶液为无色，主要用于无机化工生产其它各种钙盐的原料，也用于气体的干燥剂。

5、纤维干燥剂：

纤维干燥剂是由纯天然植物纤维经特殊工艺精制而成。其中尤其是覆膜纤维干燥剂片，方便实用，不占用空间。它的吸湿能力达到100%的自身重量，是普通干燥剂所无法比拟的。另外，该产品安全卫生，价格适中，是很多生物产品的理想选择。

-食品干燥剂

我已经在不少地方给大家介绍过食品安全的问题了，最近又有新的新闻爆出，不知道您是否听说过，现在有些葡萄干是用速干剂「催」出来的。

葡萄上的白霜让水分难以流失：见过葡萄的人应该会注意到，有些葡萄的表皮上有一层白白的「霜」。这种霜并不是农药残留或长霉，而是葡萄表面天然的蜡质。科学家们通过先进的仪器测定得知，这些蜡质主要成分是一种果酸，另外也有一些长链脂肪酸、醛、醇、环状化合物等。这和葡萄干有啥关系呢？当然有关系啦。葡萄变成葡萄干其实就是脱水的过程。刚才提过，葡萄表面覆盖着一层天然的蜡质，这层东西，其实是葡萄在生长的时候，为了保护自己的果实水分不流失而进化出来的，然而人类为了要制作更多样的食品，所以水分要从葡萄内部逃出来，变成葡萄干，这可不太容易。由于这层蜡质的存在，人们衡量过，即使在新疆吐鲁番这种高温干燥的地方，使用传统方式晾晒葡萄干也需要近 1 个月的时间。

葡萄速干剂是什么？为了加快葡萄制干的速度，农业科技人员想出了用速干剂的办法。这种东西在国内的使用历史已接近 40 年了，使用以后能加快晾晒房的周转更快，对增加产量、农民增收的效果都不错，因此自然晾晒的葡萄干里确实有相当多是这种。当然，现在也有很多葡萄干企业使用人工烘干的加工方式了。速干剂的成分其实并不神秘，主要是两种：碱和乳化剂，其中碱是核心。碱：碱的作用是破坏葡萄表皮的蜡质和角质层，就像把玻璃窗换成纱窗那样，让葡萄内部的水分更容易挥发，这就是葡萄「速干」的秘密常用的碱包括氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等，这些碱性物质主要在葡萄表皮发挥作用。即使有少量残留也不必担心，比如氢氧化钠和碳酸钠都会被空气中的二氧化碳中和，变为碳酸氢钠，也就是做馒头用的小苏打。

乳化剂乳化剂基本上都是脂类或醇类物质，安全性颇高，但它并不直接促进葡萄的干燥。由于蜡质的存在，碱水很难浸润整颗葡萄。乳化剂可以利用「相似相容」的原理，使葡萄皮不再那么排斥碱水，于是碱水就可以均匀的附着在葡萄表皮上发挥作用了。甘油脂肪酸脂是常用的食用乳化剂，有些速干剂还含有食用油、乙醇等成分，其实也是利用「相似相容」的原理啦。速干剂怎么用？速干剂的使用方式是先按说明书调制成浸泡液，然后将整串葡萄浸泡 30 秒至数分钟不等，这个过程，乳化剂和碱陆续发挥作用。接着将葡萄捞出来稍加漂洗，剩下来的就和一般的晾晒没啥区别了。经过这样的处理，只需要 5 天，葡萄就可以脱水 75%，比传统方式快好几倍呢。

速干剂可好了！使用速干剂的优势是很明显的：由于干燥速度快、晾晒周期短，因此葡萄腐败变质的比例下降，遭受的虫害更少，产量上升。此外，晾晒架的周转更快，葡萄干表面的灰沙量也更少。快速干燥还可以减少葡萄营养成分的氧化和褐变。比如能保护葡萄里的天然色素，这也是为什么速干的葡萄干颜色更鲜艳。快速干燥也可以保护葡萄中的天然抗氧化成分，比如速干葡萄干里的花青素含量相对会高 3～4 倍。