盐:LiPF6
溶剂:碳酸二甲酯/碳酸二乙酯/碳酸甲酯/碳酸乙烯酯/碳酸丙烯酯等,比例没有一定,千差万别,但一般都有碳酸乙烯酯
添加剂:碳酸亚乙烯酯等
锂电池的电解液很复杂,没有固定的比例
常用的锂离子电池电解液配方是由有机溶剂和无机盐构成的,电解液配方采用LiPFs的乙烯碳酸酯(EC)、丙烯碳酸酯(PC)和低粘度二乙基碳酸酯(DEC)等烷基碳酸酯搭配的混合溶剂体系。
电池电解液配方对溶剂的要求有安全性、氧化稳定性、与负极的相容性、导电性等,总体要求溶剂具有较高的介电常数、较低的粘度等特征。
电解液
锂电池电解液配方一般采用极性非质子溶剂,现阶段广泛应用的为碳酸酯系列(包括环状碳酸酯如EC和PC和链状碳酸酯如DMC、EMC)。通常电解液溶剂为混合溶剂,碳酸乙烯酯(EC)凭借优良的成膜作用,成为绝大多数电解液的主成分,目前锂电池使用的主要溶剂为EC为基础的二元或者三元混合溶剂,如EC+DMC,EC+DEC,EC+DMC+EMC等。电解质是锂电电解液必不可少的组成部分,目前电解液配方有高氯酸锂(LiClo4)、六氟,磷酸锂(LiPF6)、四氟翻锂(LIBF4)等,其中六氟磷酸锂具有良好的导电性和电化学稳定性,是目前主流的电解质。
电池电解液配方对溶剂的要求有安全性、氧化稳定性、与负极的相容性、导电性等,总体要求溶剂具有较高的介电常数、较低的粘度等特征。
电解液过滤设备
锂电池电解液配方一般采用极性非质子溶剂,现阶段广泛应用的为碳酸酯系列(包括环状碳酸酯如EC和PC和链状碳酸酯如DMC、EMC)。通常电解液溶剂为混合溶剂,碳酸乙烯酯(EC)凭借优良的成膜作用,成为绝大多数电解液的主成分,目前锂电池使用的主要溶剂为EC为基础的二元或者三元混合溶剂,如EC+DMC,EC+DEC,EC+DMC+EMC等。电解质是锂电电解液必不可少的组成部分,目前电解液配方有高氯酸锂(LiClo4)、六氟,磷酸锂(LiPF6)、四氟翻锂(LIBF4)等,其中六氟磷酸锂具有良好的导电性和电化学稳定性,是目前主流的电解质。
电解液生产目前还不完善,市面上很多锂电池都存在一定的缺陷,这也是很多人对新能源汽车观望的原因。
电池生产商也在不断的寻求技术突破,选择专业的电解液过滤设备,不断的提高电解液的纯度,优化电解液配方。
首先,重金属应该是没有的吸入人体的话肯定有害,但目前尚不清楚具体有哪些危害,或许有些可以致癌因为电解液主要是一些有机物液体,比如PC(碳酸丙烯酯),EC(碳酸乙烯酯),DMC(碳酸二甲酯),DEC(碳酸二乙酯),EMC(碳酸甲乙酯)等等,当然还有其他的一些添加剂特别是无机盐LiPF6,LiBF4 如果遇到水的时候会放出HF,这个是剧毒物质,对人体,特别是骨骼腐蚀性极强
锂电池电解液主要是由有机溶剂组成的,比如PC(碳酸丙烯酯),EC(碳酸乙烯酯),DMC(碳酸二甲酯),DEC(碳酸二乙酯),EMC(碳酸甲乙酯)等等,当然还有其他的一些添加剂。 特别是无机盐LiPF6,LiBF4 如果遇到水的时候会放出HF,这个是剧毒物质,对人体,特别是骨骼腐蚀性极强。总体地说,其电解液pH值一般在55~65之间,略显酸性。
其中成分比例一般是EC:MC:DMC=4:2:4 。
电解液的主要成分为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、六氟磷酸锂、五氟化磷和氢氟酸。电解液是化学电池、电解电容等使用的介质(有一定的腐蚀性),为他们的正常工作提供离子。并保证工作中发生的化学反应是可逆的。
作用:使用电解液做阴极有不少好处。首先在于液体与介质的接触面积较大,这样对提升电容量有帮助。其次是使用电解液制造的电解电容,能耐高温,这样就可以通过波峰焊(波峰焊是SMT贴片安装的一道重要工序),同时耐压性也比较强。
扩展资料注意事项:
1、抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫,因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2、不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。
3、在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。
——电解液
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