皮革护理油成分是什么

皮革护理油有很多种类，成分也不一样。

1、水剂：摇晃可听到水状的声响，短期内可实现光亮如新，主要是“光亮剂或聚氨酯”在起作用，但无滋润作用。　　

2、轻质燃料油制品：上光效果好却基本无滋润作用，且属于易燃危险品，不方便携带和过安检，化学成分偏多。　　

3、膏状或蜡状：成分多采用大量的廉价填料，有一定滋润作用，但还是建议大家在使用时，在皮革表面的隐蔽处进行测试。　　4、油状产品：好的皮革源自动物皮层，含动植物精油的油状护理液恰好与皮革的护理需求一拍即合，成分温和不刺激，比如马油、水貂油、橄榄油等。

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皮革检测

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合成革和PU皮是常见的皮革，要知道皮革是有优劣之分的，那合成革和PU皮该选哪个呢？本文就来简单分享一下这方面的知识：

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

PU是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”。 PU皮革就是聚氨酯成分的表皮。广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。PU皮革其质量也有好坏，好的PU皮甚至比真皮价格还昂贵，定型效果好表面光亮！

PU皮与合成革各有特点，PU皮漂亮，好打理，价格较低，但不耐磨，易破。合成革价格，打理麻烦，但耐用，反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性。各有各的应用范围，选什么皮革要看它的属性来选择。目前合成革主要是PVC和PU皮，PU在弹性、耐磨、柔软度等方面有独到的优势，鞋、箱包、服装大多数是PU皮。PU皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。其价格较便宜，利用率高。其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不亚于头层真皮。

资料扩展天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品，但随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾，科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革，以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程。

1、首先，闻气味。优质的皮革护理剂不容易挥发且没有气味，气味浓，证明含有容易挥发的化学成分，大多含有溶剂。

2、其次，测PH值。皮革护理剂合格的酸碱度PH值=5~7之间，如果皮革护理剂酸碱度的PH值大于7，呈碱性，则有化学成分。

3、然后，看成分。取除少量的护理剂，用手搓时有油感，但不油腻；另外，也可以用燃烧法检验，把少量护理剂均匀喷涂于卫生纸，放于架子上，先点燃卫生纸，烧至护理剂时，可起火燃烧的则可初步判断为是油脂，有化学成分。

4、最后，验水性。正常的皮革护理剂可与水结合即为水性，含有化学成分的水性皮革护理剂一般不含毒性或毒性很低。

超纤皮全称是“超细纤维增强PU皮革”。他具有极其优异的耐磨，耐寒、耐老化性能，且透气性能非常好。

　　PU是聚氨酯。聚氨酯皮革具有优异的性能。在国外，由于动物保护协会的影响，加之技术的发展，聚氨酯合成革的性能和应用面超过了天然皮革。加入超细纤维后，聚氨酯的韧性和透气性、耐磨性得到了进一步加强。这样的制成品毫无疑问，性能是相当优异的在中国，人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)；用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。对PU人造革、PU合成革来说，目前行业还没有准确地命名，但有人习惯上把上述三种革统称为合成革。到底如何命名有待大家来统一和规范，以给它一个较为恰当的名称。　　人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分，在国民经济各行业被广泛使用。人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始研制生产人造革，它在中国塑料工业中是发展较早的行业。近几年来，中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加，而且行业发展过程中有了自己的行业组织，有相当的凝聚力，从而能把中国人造革、合成革企业，包括相关行业组织在一起，发展成一个有实力的行业。　　继PVC人造革之后，PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究和开发，作为天然革的理想替代品，获得了突破性的技术进步。　　PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。　　当今，日本是最大的合成革生产国，可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着

国际20世纪90年代的发展水平。其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果

方向发展;其PU制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展，产品应用领域不断拓宽，从开始的

鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域，遍及人们日常生活的方方

面面。　　PU皮革与天然皮革　　天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产

日用品和工业品，但随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革

早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾，科学家们几十年前即开始研究开发人造革

、合成皮革，以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然

皮革挑战的过程。　　科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始，从硝化

纤维漆布着手，进入到PVC人造革，这是人工皮革的第一代产品。科学家在这一基础上，做

了多方面的改进和探索,首先是基材方面的改进，随后是涂层树脂的改性和改进。到了20世

纪70年代，合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺，使基材具有藕状断面、空

心纤维状，达到了多孔结构，而符合天然革的网状结构要求;当时的合成革表层已能做到微

细孔结构聚氨酯层，相当于天然革的粒面，从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐

步接近，其他物理特性都接近于天然革的指标，而色泽比天然革更为鲜艳;其常温耐折达到

100万次以上，低温耐折也能达到天然革的水平。　　超细纤维PU合成革的出现是第三代人

工皮革。其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产

品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术，发挥了超细纤维巨大

表面积和强烈的吸水性作用，使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固

有的吸湿特性，因而不论从内部微观结构，还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等

方面，都能与高级天然皮革相媲美了。此外，超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、

大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。　　实践证明，合成革

的各项优良性能是天然皮革无法取代的，从国内外的市场来分析，合成革也已大量取代了

资源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，已日

益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足

的。　　PU皮与真皮包各有特点： PU皮包外观漂亮，好打理

，耐磨；真皮打理麻烦，易烂，但它是真皮。　　PU皮革制品保养方法　　清洁方法：

　　1沾水及洗涤剂清洗，忌汽油擦洗　　2不能干洗　　3只能水洗，且水洗温度不能

超过40度　　4不能用阳光曝晒　　5不能接触一些有机溶剂　　6PU皮的外套需要挂装

套袋收藏,不可以折装　　PU与人造革的特性：　　1强度高，薄而有弹性，柔软滑润，透

气透水性好，并可防水　　2低温下仍具有较好的抗张强度和曲 扰强度，有较好的耐光老

化性和耐水解稳定性　　3耐磨，外观和性能均接近天然皮革，易洗涤去污，易缝制

　　4表面光滑紧密，可进行多种表面处理及染色，品种多样

在内蒙古草原上一种古老的工艺，意思就是把刚剥下的牛羊皮子鞣制。

通常人们也说成"硝皮子"，很早的时候人们用草灰泡水后，把晒干的皮子"烧"熟，这再把皮子阴干后皮子就软了，毛在皮子上也就比较结实了。 工厂里批量生产的工艺和这也大同小异。硝皮子又称熟皮子，鼠皮、狗皮、羊皮、狼皮、猫皮、兔皮、黄鼠狼皮、狐狸皮、狗子皮等各种生皮经过硝制后，洁白、柔软、美观富有弹性，保温好，可长期存放，是人们冬季使用的很好皮料

材料药品用具

1、鲜或干的生皮或生皮。

2、药品：工业用甲醛（福尔马林）、硫酸、食盐、餐洗精、芒硝（元明粉）、碳酸钠（白碱）、洗衣粉、渗透剂JFC、软皮白油或合成加脂剂、甲酸、硫酸铵、硫代硫酸钠。

3、用具：温度计、酸碱试纸、刮刀、半圆形木、瓦缸、玻璃量筒、量杯、烧杯、粗天秤等。

加工步骤

1生皮分批和称量

将生皮按厚薄、面积大小、鲜或干生皮及干燥程度、保存时间等进行分批，尽量把性质相似的生皮组成一个生产批次，手工操作以20—30张一批为宜，并称重，生皮重量作为用水量的依据。

2浸水

目的使皮板中水分接近鲜皮状态，改善其软度，加水量以干重的20倍或鲜皮的10倍，水温为常温以不低于20度为宜，每公斤水加餐洗精3毫升、JFC05毫升。浸水时间24—36小时，在浸水过程中要间歇地翻动毛皮，并防止皮板露出水面。

3脱脂

目的是除去毛皮上的污物、血迹及油脂等，用水量同上，水温35—40度，水中加适量餐洗精或洗衣粉浸泡，搓洗1—2小时。

4复浸

目的是使皮板进一步回鲜，皮纤维松散便于揭里去肉，加水量同上，每公斤水加浓硫酸1毫升，硫代硫酸钠1克。复浸时间2—5小时，以皮板肿亮、柔软为度，复浸过程中亦要经常搅拌、翻动。

5揭里去肉

复浸后要用碳酸钠溶液中和，把PH值调至75左右并维持2小时以上，再进行揭里去肉，方法是从尾部开始，向头部方向揭，用钝刀或铲刀剖铲，也可用手撕，但要防止揭破皮板。

6浸酸

目的是使皮板纤维组织软化膨胀、为鞣制工序作准备，加水量为皮重的15—20倍，水温35度左右。每公斤水加食盐50克、芒硝50克、浓硫酸3毫升、甲酸1毫升、JFC05毫升。浸酸时间24小时左右，也可适当延长并经常翻动皮张，浸酸效果检查是将毛皮对折、板皮向外，在对折处用手挤压，若形成白色压痕、皮张很软即可，再将皮捞起挤水，待基本不滴水后即可放入鞣液中鞣制。

7鞣制

目的是使皮板纤维松散稳定，并使毛与真皮结合更加牢固。鞣液配制加水量为皮重的15—20倍，每公斤水中加入甲醛8—10毫升、食盐40克、芒硝40克。水温最好保持在35—37度。将浸酸后的皮投入并搅拌半小时后，用碳酸钠慢慢分3—4次将鞣液的PH值调至8—85。鞣制时间不得少于24小时制作方法二

原理

皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。它通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。本实验根据中学的条件，只介绍较易掌握的鞣制工艺。

操作方法

制作

1、把500g干的动物皮浸泡在水桶里到软（约需3～5天）。

2、取出变软的皮，摊在平板上，毛面朝下，用铲刀把皮上附的肉和油铲除干净。然后取300g饱和石灰水，加入50g硫化钠，搅拌均匀，制成脱毛液。用刷子蘸取脱毛液，刷在皮板毛根部，刷时尽量均匀。然后把皮子对折，约经3～4小时，皮上的毛很容易脱落，这时用铲子把毛完全脱去。

3、脱毛后立即将皮放在流水中冲洗，除去绝大部分石灰、硫化钠，再在水里浸泡1～2天。

4、备一只铁锅，加入饱和芒硝溶液约2L，略加热使溶液温度保持在40℃左右。从清水里取出皮子，拧干后放入锅中。用手不断地揉皮，等它基本“吃饱”了芒硝后取出，晾干，约半小时后再进行第二、第三次“吃硝”，方法跟第一次相同。500g干皮约可“吃掉”250g硝。把吃硝后的皮晾干后除去皮上的浮硝。

5、另备一只铁锅，加入500g清油（不会全部用完），加热使油温保持在40℃左右。把“吃硝”后的皮放入温油中，用手不停地推拉，使油跟皮不断接触、均匀地渗入皮板里。“吃足”油后，把皮晾在木棒上，使它自然阴干。

注意

石灰、硫化钠混合液的作用是使皮易于脱毛，所以只要涂刷有毛的一面。该液对皮板有损害，脱毛后要立即洗刷干净。

用米粉熟皮子

一材料：以硝狗皮为例，一张中号狗皮需皮硝7两，米粉（最好是糯米粉）1斤，肥皂粉（洗衣粉）和碱适量。

二工具：大铲刀两把（一把钝刀、一把快刀），一个铲刀弓圆杆一根，长6尺以上，圆内径25寸，用木或竹制成，长板凳两条，板面长3尺、宽35寸、高15尺，绳若干，硝皮缸一只，大小视皮子多少定，纱布2—3块或粗布一块，过滤水用的箩筐一只。

三操作过程：

1、产油皮：将生皮放在产杆上，用钝刀铲去每张皮上的油脂层。

2、洗皮：狗皮先浸一夜，其它生皮浸3—5小时，然后放在温水或肥皂水中洗皮，生皮多，可用脚踏洗，生皮少可在盆中用刷子刷毛面和皮板面，洗后用清水漂洗，直到将碱水漂尽为止，然后将漂洗过的生皮板面朝上放在粗木杆滤于水。

3、准备硝水：将硝水倒入木桶，用开水溶化，箩筐内垫2—4层纱布或垫一块粗布放在缸上，把硝水倒入过滤，滤完后，再用开水浇洗二、三次，注意不要把脏物冲入硝水中，然后把米粉倒入缸中，根据生皮的多少适量加入清水，充分搅拌均匀，即成硝水，用手指沾点硝水尝一下，不太咸者不要下皮，应酌量添加皮硝水（仍需过滤）但太咸也不好，会产生缩极的现象。

4、下皮时生皮头先下，待全张皮浸入硝水缸后，用右手捏住生皮头部。左手从头部向尾部压扫，扫去硝水，右手逐渐将生皮提出硝水中，如此重做一次，在生皮第三次浸入硝水缸中时，左手从尾部向头部压扫，扫去硝水，生皮第四次浸入硝水缸中时双手捏住生皮的一侧的前后腿，在硝水中浸一浸，提取滤一会硝水，再浸入硝水中，此张生皮即已完成下硝缸的过程，其它生皮也按此法进行，硝缸中的硝水要适合，以生皮能在缸中上下翻动为宜，过多过少都不好。

5、翻缸：待全部生皮放入硝水缸后翻动一次，方法是：人站在硝缸一边，将对面缸壁的生皮提取一翻（提前后腿），再从靠自己一边的缸壁浸入，按上法浸入第二张、第三张……浸入所有生皮都要翻动，再后上面用一至二张生皮毛面朝上盖好，从下缸第二次开始，每天早晚各翻动一次，下缸后3—4天，将全部生皮提出滤干，滤下的硝水倒回缸中，滤过硝水后铲除水皮，再重新放入硝水缸中，经过数天（狗皮和狼皮22—26天，猫皮5—10天，狐狸皮15—20天，兔皮和黄鼠狼皮10—15天），提出一张来，用手捏腿部一小快皮的硝水如皮呈白色就算硝好了。

6、起缸晒皮：皮子硝好后，在缸口上横一根竹杆或木棍，将皮子板面朝上挂上滤干硝水，然后堆放在草和干净的水泥板上，板面朝上晒干，晒时把皮子的头、尾、腿拉平、拉直，晒干板而再晒毛面，直到两面晒干为止。

7、喷水整皮：晒干的皮子需要经过整理，在整理的前一天晚上，每张皮喷上水，喷到板面湿润就可以了，将喷过水的皮，板面对板面堆起来，上面用麻袋严盖一个晚上，到第二天用大钝刀在上面直铲，横铲再向四面铲开，板面向外，围在木杆上，用快刀铲软后，横铲到皮子柔软光滑为止，如皮子头部不易柔软，再涂些老粉再铲。

8、收藏：皮子经铲软后，毛面曝晒半日，趁热将皮子对折，用小竹杆拍打毛面，再挂起来，待散去臭气，便可收装在完好的塑料袋中，放进一包卫生丸，扎紧袋口，经过一段时间臭气全消，代之是卫生丸的气味，就可以收藏备用。

简单的土法加工以狗皮为例：

1先将皮上的肉油粪污泥血液等清除干净，平放在木板上用粗铁砂石或砖块磨至略见粗毛的根为止。

2然后用明矾 500g,加水5000ml,煮沸后到入盆里,冷却后将皮完全浸入其中,约24小时后取出,毛朝下放在木板上张开绷紧,用铁钉固定。

3用50度的皮硝水（皮硝250g，水250ml，煮沸后剰150ml）反复均匀地涂在皮板上,稍干后犬皮会起泡,如个别地方不起泡,可再次涂上,直至起泡为止。

芒硝:又叫朴硝、皮硝。其化学成分为含水硫酸钠（Na2SO4·10H2O）。

4凉吹犬皮，待干透后,用细砂布仔细磨平即成。

5鞣制好的犬皮，用手将皮抓成团,放开后应能慢慢自然张开，即表明为鞣制好了的毛皮,柔软而富弹性。

人类文明从茹毛饮血的原始社会发展至今，无论生活方式还是社会形态，都发生了翻天覆地的变化。但有一种生活习惯始终未曾改变过，你能猜出那是什么吗？如果不能，请低头看看你脚上的皮鞋，或者手里的皮包，没错！那就是人类对皮革制品的利用。

即使在物质极大丰富的21世纪，各种新型材料层出不穷，皮革也依然贯穿于人类日常的方方面面。衣帽、皮鞋、配饰、箱包，甚至标志尊贵身份的奢侈品，全都离不开它，人类为什么对皮革情有独钟？由动物皮毛生产出皮革又要经过哪些工序？就让我们从50万年前——人类与皮革的邂逅说起。

皮革柔软的秘密：鞣制

和大多数自带羽绒或皮毛的动物相比，人类想要在严酷的自然环境中生存显然更加艰难，尤其是在棉麻纺织技术还未出现的远古时期。而保暖透气性俱佳又易于获得的皮革，无疑成为当时人类制衣的最佳原料。

早在距今50万年前，山顶洞人已经懂得利用皮革了，科学家在其遗址上发现了打磨十分锋利的小型石器和一端有孔的骨针，推测它们的用途极有可能是切割和缝制皮革。

但利用皮革制造衣物，绝非想象中那么简单，因为毛皮不仅很容易变质腐败，而且放置一段时间后会逐渐干燥僵硬。从血淋淋的生皮，到柔软舒适的皮衣，其间必须经过十分复杂的工序，包括脱毛、去肉、晾晒、鞣制等40多个步骤，而鞣制是其中最重要的一个环节。

我们知道动物皮主要由胶原蛋白构成，鞣制的原理在于通过化学作用（需要添加鞣剂），使胶原纤维重新分布、交联、固定，实现让皮革长久保持柔软的目的。经过鞣制的皮称为熟皮，就可以用来制作各种产品了。

遍观古今中外，虽然鞣制方法千差万别，但人们总能根据当地物产找到合适的鞣剂，并殊途同归制作出满意的皮革。在物产丰富的古罗马，人们习惯使用植物鞣制法。

最初一次偶然的机会，古人发现森林中浸泡过某些植物的雨水可以使皮革保持柔软，便将这些植物采集起来作为鞣剂来源，生产出闻名世界的皮制凉鞋。现代科学家认为，这些植物溶液中的有效成分是一种叫作单宁的化合物，直到今天单宁仍被广泛用于皮革加工。

与古罗马相比，生活于阿拉斯加雪地中的人们可选择的植物鞣剂少之又少。他们的方法是将动物皮剥下后在木架上铺展开，用小刀一点点刮去油脂和肉，之后把油脂和动物脑浆混合，反复涂抹在生皮表面。虽然过程有些令人恶心，但实践证明这是一种十分有效的鞣制技术。

古代中国皮革生产历史悠久，先后发展出明矾鞣制法和芒硝软化的工艺，而且对不同社会等级的人的衣料选材有着严格规定。就拿先秦时期来说，君王穿狐裘大衣，殿上卫士穿虎皮和狼皮战袍，而平民百姓即使家财万贯，也只能穿羊或狗皮做的衣物，可见中国古人对于皮革的重视程度。

铁器时代前的战场神器:生皮盔甲

皮革不仅给人类带来温暖，还见证着战场的血雨腥风。冷兵器时代的人们为了避免受到伤害，不断寻找防护身体的方法，开始人们只是把木材绑在身上以抵挡攻击，后来盔甲的出现，大大提高了使用者一方的战场优势。

未经鞣制的皮革恰好具有坚硬耐冲击的特性，成为制作盔甲的最佳材料，于是皮制盔甲逐渐流行于世界各地。殷商时期，中国皮甲技艺已经十分高超，在安阳殷墟墓穴的地面上，考古学家观察到很多奇特的纹理，并证实它们是皮甲腐朽后留下的痕迹。

据文献记载，古人一般选用牛或者犀牛的皮，首先清洗干净，然后裁剪为菱形或方形的规则小块，打孔后用线绳串联起来，再经过缝合、刷漆等工序，就制成了一件盔甲。

直到冶铁技术成熟之后，皮制盔甲凭借其轻便舒适、原料易得和相对廉价的优点，在相当长时间里依然统治着战场。兵马俑身上的铠甲原型，其实就是当时秦军普遍装备的牛皮铠甲。

让温暖不再建立在痛苦之上——人造革的诞生

时间来到近代，两次工业革命带来了社会生产力的飞跃。皮革行业也不例外，全自动鞣制转鼓的出现，大大提高了生产效率，同时降低了成本。原先昂贵的皮革制品走进寻常百姓家，一时间成为最受欢迎的时尚消费品。

在利润的驱使下，人们开始思考:能否找到一种模仿皮革的合成材料，既具有柔软、挺括、美观的特性，又不受动物数量的限制，能够随时随地生产出来。

1872年的一天，德国化学家鲍曼在实验室盛装乙烯的玻璃瓶中发现了从未见过的白色粉末——聚氯乙烯，不久市场上便出现了以聚氯乙烯覆盖在织物上制作的PVC人造革，它的纹理和触感几乎能以假乱真。

可是虽然人造革价格便宜，透气性和吸湿性却远不如真皮，如何打开销路呢？商家开始利用人们的同情心，宣传说“人造革是不会造成痛苦的皮革”。

20世纪人造革在世界流行开来，并衍生出名目繁多的种类，大有取代动物皮革之势。随着时代的进步，人们越发崇尚与自然和谐共生的理念，于是近几年奢侈品市场出现了抵制皮草的浪潮。

或许在不远的未来，人类可以研发出完全替代天然皮革的材料，不再需要以动物的痛苦为代价。