油墨中含对身体有害的物质主要有: 水银(汞),铅,镉 ,铬(六价),多溴联苯(PBB),多溴二苯醚(PBDE),多环芳香烃PAHs,邻苯二甲酸盐16P,全氟辛烷磺酸PFOS /PFOA等等。
英国色丽可油墨PETHF系列没有含邻苯二甲酸盐。它还可以通过上面的所有害物质的测试
一 颜料种类
a:颜料性染料(pigment dyestuff)
即指不溶性的有色有机体或载体。包括偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、亚硝
基颜料、还原性颜料。
b: 沉淀性染料(色淀—lake)
即指含有无机物质或载体的有机颜料。包括普通色淀、坚牢色淀。
c: 通那(toner)
即指水溶性的酸性或碱性染料,是没有无机物质或载体的有机颜料。它是一种
没有被冲淡的有机有色体,具有最大的着色力。
二 连结料
1) 连结料在油墨中的作用
连结料是油墨质量好坏的基础,它在油墨中的作用如下:
a :颜料的载体及分散剂
b :决定油墨的墨性
c :给油墨一定的光泽、耐磨擦性、耐各种溶剂性,以及一定的耐冲击性等物
理性能
d :决定油墨的干燥类型和干燥速度(固着速度)
2) 连结料的基本反应机理
连结料在把颜料按需转印到承印物后,为使颜料稳定牢固固着在承印物上,连
结料就需发生由小分子到大分子的固化交联反应。这种反应是在借助外界的热、光
能量的作用或溶剂的去除作用而进行的。其基本反应类型如下:
a:聚合作用
b:氧化作用
c:缩合作用
d:异构化作用
e:酯化及酯交联作用
3) 常用连结料的类型及特点
① 干性连结料
这种连结料主要是以不饱和性植物油(亚麻油、桐油、蓖麻油等)为主体,在
适当的温度下聚合为一定程度的粘稠液体。它的干燥是利用空气中的氧对不饱合双
键进行氧化交联以形成大分子。用这种连结料制成的油墨光泽性较好,但氧化干燥
速度很慢,加入干燥油后虽然加快了干燥速度,但使油墨质量不稳定。而且这种连
结料分子量不是很大,在有水存在的胶印中容易乳化。现在单纯利用这种连结料做
油墨已为数不多,而常把它和高分子树脂混合使用或用该种植物油改性高分子树
脂,以提高其应用能力。
② 溶剂型连结料
这种连结料由固体树脂溶解在溶剂中制成,一般用于渗透性较大的承印物如新
闻纸中。
③ 反应型连结料
利用外界的能量使树脂发生交联固化作用的连结料,如UV干燥型、EB(电子
束)干燥型、红外干燥型等。
④ 树脂型连结料
该种连结料利用固体高分子合成树脂溶于植物油、石油系列高沸点溶剂中,制
成高粘度相,然后加入低粘度的油墨油稀释,当它们接触到承印物纸张后,表面张
力小的油墨油立即渗入纸中即油墨的初期干燥——固着。此后剩下的高粘度相,由
于失去了流动性而发生交联固化而留在纸张上,即完成了油墨的固着干燥。这种连
结料可以做成快干型、亮光型以及快干亮光型油墨,这由树脂的性质及其在油墨中
含量决定。在选用树脂时,一般要考虑它的分子结构及分子量大小,溶剂的溶解度
及释放性,树脂的稳定性等。树脂的分子大,含量多则油墨的光泽就好;溶剂的溶
解性和释放性是相对立的两方面,溶解性差而释放性强,油墨的固着就快,反之则
慢。常见的树脂种类有:
1> 固体树脂由合成固体树脂溶解在干性植物油或高沸石油溶剂中制成。常用的
有:
a:松香酯类包括甘油、季戊四醇及它们的二聚松香酯。
b:酚醛树脂类包括用松香或二聚松香改性并以苯酚、双酚或烷酚(如叔丁酚)
等类为原料的酚醛树脂和纯酚醛树脂。
c:顺丁烯二酸酐改性松香酯类包括用顺丁烯二酸酐改性的松香及二聚松香甘油
或季戊四醇酯。
d:石油树脂包括改性石油树脂。
2> 液体合成树脂
a:醇酸树脂邻、间、对苯二甲酸酐制的醇酸树脂等。
b:油改性酚醛树脂干性植物油改性的酚醛树脂。
c:聚氨酯树脂
该种树脂用于大胶印油墨中具有亮光好、流动性好、成膜性好、对颜料的润湿
性好等特点,但用量过多固着速度较慢。
3> 胶质油以铝皂或酸铝化合物及其衍生物与树脂油制成的弹性胶状物。其常用
的成份
如下:
a:硬脂酸铝大多用二硬脂酸铝,这种物质易使胶质油在高速印刷下不稳定,且
印刷网点较差。
b:低度碳酸铝常用异辛酸铝,没有硬脂酸铝的缺点,质量较好。
c:异丙醇铝及其衍生物对油墨光泽、印刷性能有益,成胶体稳定,在高速下不
易破坏。
胶质油用在油墨中可使使油墨增加粘度而不增加粘性,在胶印中具有去粘,改
善身骨、网点等的特点。
三 填料
1) 填料在油墨中作用
填料是一种能均匀分散在连结料中的白色粉状物,其在油墨中的用量是根据油
墨颜料的用量和墨性要求来调节。在油墨中作用大致如下:
a:降低油墨成本
b:调节油墨的墨性
c:调节油墨的色浓度
2) 常用填料的类型及特点
a: 氢氧化铝油墨中用的氢氧化铝都是以沉淀法制得的,它是油型油墨中常用的
填料。它和适当粘度的调墨油(干性亚麻油在一定温度下聚合而成)制成印刷中常
用的维利油。油墨中氢氧化铝用量不能太多,否则会抑制油墨的干燥,同时也会减
弱油墨的光泽。
b: 硫酸钡油墨中用的硫酸钡也是用沉淀方法制成的。其比重大,透明性差,吸
油量多,在油墨中单独使用会使油墨的流动性减弱,而且用量不能很高,否则在印
刷中会出现堆墨现象。它可以与比重小、颗粒细,研磨后油墨要求不太高的颜料一
起使用,以作为改善油墨流动性之用。
c: 铝钡白此种填充料是硫酸钡与氢氧化铝的沉淀物。其光泽较好,制成墨浆后
印刷性能也较好,但若使用不当,会使油墨胶化或变粗。选用时可与调墨油一起研
磨以取得良好的流动性和光泽性。
d: 碳酸钙油墨中使用的碳酸钙是由氢氧化钙与碳酸钠沉淀得到的。这种方法得
到的碳酸钙具有良好的透明度和光泽性。而且碳酸钙颗粒可以做到很小(002-01μ
m),能达到胶体粒子的范围,故有时也称之为胶质碳酸钙。胶质碳酸钙在油墨中按
一定比例调配,能很好地改善油墨的流动性、光泽度、透明度等,而且一般不会产
生不良的印刷故障。胶印油墨中特别是树脂型胶印油墨,常选胶质碳酸钙做填充
料,以取代其它类型的填充料。
四 辅助剂
辅助剂是油墨中加入的用以改善油墨某些特殊性能或要求的附加物,可以是颜
料、连结料以及油墨成品的辅助剂。其目的是改变颜料、连结料之间的润湿性、相
溶性以及油墨本身的性能变化或某些特殊要求。辅助剂在油墨中的含量很小,一般
不超过10%。油墨中常有的辅助剂如下:
1)干燥剂主要是指能促进干性油型连结料聚合干燥的物质。大多是金属钴、锰
的盐类或皂类。
2)撤粘剂这种辅助剂能有效地降低粘性而基本上不改变油墨的身骨。常用的有
蜡类及凝脂(胶质油)类。蜡类撤粘剂除具有去粘作用外,还有使油墨耐磨擦及增
滑作用;而胶质油具有去粘及保持稠度和身骨的作用。
3)增稠剂用于增加油墨和连结料的粘度,改善油墨的触变性,防止颜料的沉
积,并提高图文光泽与网点再现性。
4)防蹭脏剂用于防止印品蹭脏,一般是将淀粉分散在调墨油中,再掺入油墨
中。
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷,并在被印刷体上干燥;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。 因此,颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠、很粘;而有的却相当稀。有的以植物油作连结料;有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
广告页、宣传册、条幅,这些日常生活中常见的平面宣传材料都是使用UV油墨印刷而成。随着印刷工艺的进步,立体印刷开始普及,UV油墨在立体印刷中使用开来,通过光栅成像技术与特种印刷工艺结合,原本平面的印刷图像变成了立体、异变的动画效果。不同配方的UV油墨能产生不同的印刷效果。
UV油墨的配方
UV油墨主要是由聚合性预聚物、光引发剂、感光性单体等主要成分以及着色颜料、填料、添加剂等辅助成分调配而成。
聚合性预聚物
作为决定UV光油涂层性能的重要因素,聚合性预聚物是UV油墨最基本的配方。聚合性预聚物是一种成膜物质,它对于固化墨膜的性能起了重要作用。
聚合性预聚物在内部化学结构上是含有不饱和双键的低分子树脂,主要是甲基丙烯酰基、不饱和聚酯树脂、聚醚丙烯酸树脂。聚合性预聚物通常根据骨架结构分类,内部的骨架结构决定了涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐水性等性能。
感光性单体
感光性单体又被称为活性稀释剂,是一种功能性单体,它为UV油墨提供粘度,让内部单体发生聚合、提升固化速度,形成固化膜的一部分。
传统的单体为苯乙烯、第一代丙烯酸酯单体等物质,他们带有很强的毒性,对人体皮肤有强烈的刺激作用,使用安全系数低。目前,使用的是高性能单体,不仅对皮肤的刺激小、毒性小,而且无异味、在材料表面容易固化、附着性好。
光引发剂
光引发剂的作用是吸收辐射,是任何UV类固化体系的主要成分。光引发剂包括夺氢型和裂解型两种。夺氢型是利用不同烷基和芳基提取氢原子,从而刺激其变为激发态络合物的化学机理反应。裂解型则是通过刺激发态克直接分解为自由基的形式作用。
添加剂
添加剂是改善油墨性能的助剂。稳定剂是帮助改善油墨性能添加剂中的一种,它可以提高UV油墨存放的稳定性,避免UV油墨发生热聚合。
总之,UV油墨目前广泛应用于印刷业中,进行平印、凸印、网印、喷墨印刷等。UV油墨可以避免油墨结皮现场发生,防止了胶印机停机的后顾之忧,同时,让油墨的固化速度大幅提升,色彩更为鲜艳,表面更为耐磨。
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墨水是一种含有色素或染料的液体,墨水被用于书写或绘画。人们想到墨水一般首先想到钢笔或毛笔的墨水,但实际上用得最多的是印刷用的墨水。
最早的墨水有使用金属、胡桃壳或种子制作的染料或使用墨斗鱼、章鱼等海生动物的墨汁。中国的墨使用的是碳制成的墨。
用色素制造的墨水一般参有其它物质来防止色素被擦掉。这样的墨水一般不渗入纸内,因此在印刷时使用的墨水可以降低印刷的成本。
用染料制造的墨水更强烈,但这样的墨水一般是溶在水中的,它们渗入纸内,并可能渗到纸的背部,因此它们在印刷中有一定的技术障碍。因此这样的墨水一般使用干得非常快的溶液或在印刷时设法加速墨水的干燥。其它的技术有使用比较硬的纸或使用特别的纸。
数码热转印彩色打印墨水大致可分为两大类,
“广告影像级”墨水和“服装印染级”墨水。服装印染级墨水的特点为质量稳定、色彩饱和度高、流畅性好,色彩质量专业化,用于高质量的纺织印染和个性化服装生产;广告影像级墨水的特点为质量不稳定、价格低廉,主要表现为色彩还原和流畅性相对差,因此只能生产对图像质量要求不高的小幅面、小规格产品。市场上流通的绝大部分广告影像级墨水很难用于写真喷绘机和数码印染机上,原因是堵头现象严重,无法连续生产。
鉴别热转印彩色打印墨水有两个最重要的标准,一是墨水的纯度,二是墨水的流畅性即一次打印长度和面积的值。墨水的纯度决定图像转印后的色彩饱和度、还原程度。流畅性决定打印质量和打印纸连续长度(特别是在打印服装和鞋材等热转印纸时不能出现断线和飞线情况,从生产要求上是不允许的)。所以,好的墨水对纯度和流畅性是必需保证的,这也是鉴别优劣墨水的最重要的指标。固使用专署的墨水,是印花品质的保障。
该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产;转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体。
热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜,通过热压将图案转印到工件表面,提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。郑森
东方龙科
热转技术的优越性:
精美,用普通烫印机、热转印机即可完成。
一、颜料包括颜料和染料。颜料可分为有机颜料和无机颜料。前者色彩鲜艳,着色力强,干燥时间短,所以在油墨中应用广泛,如偶氮颜料、酞菁颜料等。后者具有良好的耐光性、耐热性、耐溶剂性和隐蔽性,如钛白粉、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒状态着色,不溶解。它是墨水中最常用的颜料。但染料使用时配制成溶液,以分子状态着色,效果不如颜料。颜料可以赋予油墨不同的颜色和颜色浓度,使油墨具有一定的粘度和干燥度。二、粘合剂也是油墨的主要成分之一,起着分散颜料和辅助材料的介质作用。它是由少量的天然树脂、合成树脂、纤维素和橡胶衍生物溶解在干性油或溶剂中制成的。具有一定的流动性,使油墨在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成具有一定强度的膜层,保护颜料使其不易脱落。粘合剂对油墨的印刷适性和印刷效果有很大的影响,如转印性、亮度、定影速度等。因此,选择合适的粘合剂是保证良好印刷的关键之一。需要根据不同的包装材料和印刷要求,随时调整粘合剂的组成和比例。三、辅助成分1、填料它是调节油墨浓度的助剂,还可以增加墨膜的厚度,提高其耐磨性。它没有着色力和遮盖力。主要有硫酸钡、滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等。,使用时磨成白色粉末。2、稀释剂它的作用是降低油墨的粘度,防止薄膜剥落,使油墨适合操作。常用的稀释剂有低聚亚麻油、矿物油等。前者易与墨水混合,有柔和的效果;后者有明显的稀释作用,但不宜过量,否则打印效果不好。3、防结皮剂其作用是抑制油墨的干燥速度,防止油墨机械干燥结膜。其主要成分是有机还原剂和抗氧化剂。它可以被添加到油墨中,或者可以被散布在与油墨接触的机器上。4、防反印剂其作用是防止油墨层反印到纸张背面,保证印刷质量。最常用的防反印剂是玉米淀粉。5、滑爽剂其作用是提高油墨的耐摩擦性和流动性,降低粘度,提高薄膜的平滑度,减少纸张拉毛现象。油墨中常用的增滑剂有高熔点微晶蜡和合成蜡。6、其他助剂其他助剂还有很多,比如分散剂、润湿剂、干燥剂、稳定剂等。
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