锡焊技巧{怎样在铝件上焊锡啊}用什么样的焊剂

1铝件要刮干净。

2烙铁功率要足够大。可以将烙铁先在铝件上锡（时间放长些），然后再连接其它线件等。

3氧化锌助焊剂比松香好。焊完后最好擦洗一下，因为氧化锌氧化性很强。

1、钎料的选择

当选择钎料合金时需要考虑几个因素 首先是被连接金属的兼容性, 接头间隙, 钎焊温度, 加热方法, 工作温度及环境因素也需要引起重视。

近年来新型钎焊材料的出现，在进行较为活泼的有色金属焊接实践中，采用药芯焊材作为填充材料可得到良好的焊接接头（不需要其他助焊剂）。注意控制焊接接头的装配间隙和施焊部位的表面清理，选用XR-FC22、HD110等药芯焊丝，在不需要其他助焊剂的情况下，能更容易地得到良好的焊接接头。

焊丝XR-FC0215是针对电器行业设计及生产的新一代高性能环保焊接材料，它适用于在铜铝之间、铜母线与铝箔之间、铝铝之间的焊接作业。

铜铝药芯焊丝XR-FC20A的流动性适中，有着超越FC0215的焊接强度和导电性，是实现铜铝焊接的理想材料。

铜铝药芯焊丝XR-FC22的流动性低于XR-FC20A，具有较好的焊接强度，适合较大间隙的工件钎焊，焊接时比XR-FC0215更易形成堆积，填满缝隙。对铜铝管的钎焊推荐使用XR-FC22，其更易形成致密性好的接头。对于铜铝管外径较大，渗透深度要求较高的产品，建议使用铜铝钎焊丝XR-BW200和铜铝钎剂膏FS312C。

2、钎接接头的设计

接头样式的设计是牢固接头的开始， 为保证接头拥有最高的强度, 常选用大于4倍最薄母材厚度的接头长度，对于板材接头，通常选用搭接接头,而对于管材，则往往选用承插接头来实现钎接，重要的是尽量避免采用对接接头形式，如因各种原因不能避免时，则可以用套管的方式将对接接头改为插接（崁入式接头）。

承插间隙是直接影响接头强度的主要因素之一，因为钎焊工件通过毛细管作用，接头间隙决定了毛细作用效果。对于直径在Ф25mm以下的铜铝管材，选用前述钎接材料是，间隙通常应控制在005~015mm范围内，对于大管径的钎接接头间隙，一般也不宜超过02mm。当钎焊不同材质的金属，确定接头间隙时一定要考虑各金属在钎焊温度下的热膨胀速度。

对于铜-铝管材承插接头，最好是将铜管设计成承口，将铝管插入，这是因为铜的延展性和塑性较好，容易形成外观漂亮的接头，其次是铝管插入后在钎剂作用下，容易形成一个相对密闭的熔池，以防止高温下氧化铝的发生。需要注意的是制作铜管承口时，应采用直径合适的芯棒和外卡圈作为胎具，对于大于Ф30mm的铜管，建议采用胀管器进行扩口，以保证接头美观和装配间隙。

3、焊前清洁

钎接接头的焊前清理决定着焊接质量的优劣，最佳的毛细管作用发生在清洁的钎焊工件上 对表面有油污的工件, 应该用有机溶剂或有机溶剂蒸汽清洗（如丙酮），焊接部位20mm范围内的氧化层应用金相砂纸或什锦锉彻底清理，尤其是经过扩口的承口内表面，清理一定要细心、彻底。

4、焊接

在钎焊过程中维持工件始终如一的排列( 处于合适的位置) 对保证有效的毛细管作用是及其重要的， 通常可以依靠工件自身的重力达到, 也可以借助其他一些辅助的夹具完成。当工件需要夹固时, 夹具应该尽可能地设计为小体积且材料为弱导热性的, 以减少加热过程中钎焊接头的热损耗。

对于搭接接头，焊接前彻底清除母材的油污等，可用毛笔等在焊接部位均匀地涂上钎焊膏，合上铜铝母材，保持焊件的平整，应用适当的夹具固定。加热时从焊缝处可看到钎焊膏先由膏状变成白色固体，继续加热，当固体变成液态时，钎剂膏达到活性温度，及时添加钎焊丝到焊缝中，当焊缝中流满钎料时，再用火焰微微扫一下焊接部位，使残留的钎剂能从焊缝中排出，避免夹渣。

对于承插钎接接头，焊接方法与搭接接头没有严格区别。来回移动焊枪均匀加热焊接部位，先加热铜件，后加热铝件。一旦工件到达钎焊温度(450-500°C，可目测到铜管焊接区域有一定的“湿润”感觉，加热时间与焊件直径、截面、散热条件等因素有关，例如Ф19mm标准铜管，在环境温度为25℃，微风，利用RTM-027 MAPP焊枪，约25秒左右即可达到焊接温度), 则开始应用钎料合金进行钎焊，毛细管作用将引领钎料合金填充工件完成接头连接。将钎料加入焊接部位时，让焊丝均匀熔化流入焊缝中，不可用火焰直接对准焊丝加热。迅速将钎料与施焊区接配，使其熔化并渗入到装配间隙中形成焊缝。添加钎料时，焊枪应随同钎料在熔池周围前后摆动，以促使钎料流动并充满整个焊接区域。当熔池充满钎料时，再用火焰微微扫一下焊接部位，使残留的钎剂能从焊缝中溢（排）出，避免夹渣和气孔。

移开焊枪，待工件自然冷却后，即可完成焊接。由于不均匀加热造成的热量失衡压力可能会导致焊件裂缝，这就要求接头温度至少降到焊件固态或熔解温度的50%以后，才能进一步加快冷却过程，冷却焊件时不能松开固定夹具，以免产生造成接头裂缝的残留应力。

当焊接大管径、大壁厚或散热条件快的焊件时，为提高焊接速度和得到高质量的焊接接头，应采用适当的保温措施（用保温材料缠绕、辅助加热等）。

5、焊后清洁

因为钎剂具有腐蚀性, 任何残留物将有可能最终影响, 弱化接头牢固性 可使用热水浸泡并洗刷掉钎剂残留物。当钎剂已经开始浸蚀并有可能留下有害的残留物时, 这种情况下必须进行酸洗才能去除残渣。

氧切割主要的焊接材料是：切割咀、氧焊枪、氧割咀、助焊剂、母材（被焊接材料）、电焊手套、保护面罩等。

主要应用的行业为金属板金行业、医疗器材行业、模具制作、家具厂、自行车助力车行业、船泊业```可以说在各行业中都有用到。

不锈钢-铝合金焊接材料：铝硅焊料粉 304#、铝硅焊料粉 430#、铝硅钎剂粉。 型号 成分 焊接温度 ℃ 性能与用途 铝硅焊料粉 304# 铝硅合金粉末 580-605 用于钎焊304材质的不锈钢，合金钢—铝。 铝硅焊料粉 430# 铝硅合金粉，稀土金属粉末 570-590 属于低温焊料，用于钎焊430、201材质不锈铁——铝 铝硅钎剂粉 氟化铝与氟化钾共晶体 550-570 去除金属表面的氧化膜，增加焊接过程中焊料的流动性和平铺性能，焊后牢固。

1、使用前先检查比重计和玻璃套管有没有破裂，橡胶有没有损坏，定位孔有没有松脱，确认是好的才进行下面的步骤。

2、把比重计套入玻璃管内，并套好吸管，注意：有刻度的一头向上放进去。

3、先把上面橡胶挤扁，然后竖着把管放在被测液体里缓慢放松挤橡胶的手，把液体吸到玻璃管内。

4、当管内液体超过比重计定位孔1公分时，停止吸取液体即可。

焊油和松香是常用于电子焊接工艺中的不同材料，焊油主要用于清洁金属表面和保护焊缝，松香通常作为助焊剂用于增强焊接质量。

焊油（Flux）：

焊油是一种含有活性物质的液体或半固体材料，主要用于清除焊接表面的氧化物、污染物和杂质，提高焊接的质量和可靠性。焊油通常会涂覆在焊接前的金属表面上，然后在焊接时被加热、融化和挥发，起到清洁金属表面和保护焊缝的作用。焊油可以分为酸性焊油和无铅焊油两种类型，选择适合焊接材料和工艺的焊油非常重要。

1焊油的优点：

清洁性强：焊油含有活性物质，能有效清除金属表面的氧化物、污染物和杂质，提高焊接的质量和可靠性。

保护作用：焊油在焊接过程中会涂覆在焊接前的金属表面上，在加热、融化和挥发的过程中，形成一层保护层，防止氧化和污染物的进一步产生。

适用范围广：焊油可用于多种金属焊接，如铜、铁、不锈钢等。

焊接质量高：通过减少氧化物和杂质的产生，焊油能够提高焊接的质量，并促进焊料的流动和附着力。

2焊油的缺点：

有害成分：传统的焊油中可能含有有害物质，如有机卤化物和重金属。这对环境和人体健康都有一定风险。

清洗困难：焊油在焊接后会残留在焊接部位，需要进行清洗以去除。如果清洗不彻底，残留的焊油可能对设备和电路有腐蚀的影响。

松香（Rosin）：

松香是一种天然的树脂物质，通常从松树中提取而来。松香常被用于焊接过程中的助焊剂，以提供附着力和增强焊接质量。松香助焊剂的主要作用是降低焊接接触电阻、增强焊锡的流动性，并减少焊接过程中的气泡和氧化物的产生。松香助焊剂常用于无铅焊接工艺，因为它不包含有害的铅成分。

1松香的优点：

提高流动性：松香具有良好的润湿性和附着力，能够促进焊料的流动性，使焊接过程更加顺畅。

无铅配方：无铅松香助焊剂是一种环保型助焊剂，不含有害的铅成分。

适用范围广：松香通常用于无铅焊接，可适用于各种电子元器件和电路板的焊接。

2松香的缺点：

清洗困难：松香在焊接后也会残留在焊接部位，需要进行清洗。与焊油相比，松香的残留物较易清洗。

粘性较强：松香具有一定的粘性，如果使用过量或使用不当，可能导致焊接部位粘连，难以分离。

除了焊油和松香外，还有其他一些常用的助焊剂可用于电烙铁焊接。

焊锡膏：焊锡膏是一种含有焊锡颗粒和助焊剂的混合物。它们以膏状形式存在，并通过加热使其熔化。焊锡膏提供所需的焊锡和助焊剂，用于提高焊料的润湿性和流动性，常用于表面贴装(SMT)焊接。

助焊剂笔：助焊剂笔是一种方便使用的助焊剂工具，类似于笔形状。它们通常包含溶解焊锡氧化物和增强润湿性的成分。使用助焊剂笔可以方便地在焊接部位涂覆助焊剂，改善焊料的润湿性和焊缝质量。

焊接流动剂：焊接流动剂是一种液体助焊剂，主要由活性成分组成，比如酸或氯化物。它们能够清除金属表面的氧化层和污染物，提高焊料的附着力和流动性。焊接流动剂常用于焊接黄铜、铜管等应用。

铝膏助焊剂：铝膏助焊剂主要由铝粉、活性物质和添加剂组成。它们可以提高铝材料的润湿性，并增强焊缝的连接强度。铝膏助焊剂通常用于铝合金的焊接，如铝电缆、铝管焊接等。

焊接粉末：焊接粉末是一种细粉末状的助焊剂，可以在焊接过程中撒布在焊缝上。焊接粉末通常含有氧化剂、还原剂等成分，能够清除氧化层、提高润湿性和焊接质量。它们常用于焊接不锈钢、镍合金等高温材料。

在选择和使用助焊剂时，应根据具体的焊接材料、工艺要求和环境考虑，遵循操作规范，确保焊接质量和工作安全。

丁公机械有多年的经验为您解答:焊丝是同时作为导电的填充金属或焊丝焊接材料。在气焊和钨极电弧焊中，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊等气体保护焊中，焊丝既是填充金属，又是导电电极。焊丝表面没有涂防氧化焊剂。介绍几种常见焊丝的类型:1不锈钢焊丝:不锈钢实心焊丝可以用惰性气体保护(TIG和MIG焊)。它也可以用于埋弧焊。可分为不锈钢实芯焊丝和不锈钢药芯焊丝。2铝铝焊丝:又称铝铝药芯焊丝。所以这种焊丝因能焊接铝和铝而得名。3铜铝焊丝:它是一种火焰钎焊材料。4银焊丝:用于食品工业零件的生产和维修；容器和管道；电气插头；手术设备和眼科设备；和电子工业中使用的精密部件。

这个情况原因如下：

1、温度变化：焊接过程中，焊接区域会受到高温的影响，当焊接完成后，温度会逐渐降低。在温度下降的过程中，氟铝酸钾焊剂中的成分可能会发生结晶反应。

2、溶解度：氟铝酸钾焊剂中的成分在高温下可以溶解在液体中，但在温度降低时，溶解度会减小，超过溶解度限制的物质就会析出结晶。

3、冷却速度：焊接完成后，焊接区域的冷却速度可能会影响氟铝酸钾焊剂残留物的结晶。