Al 5052密度是多少

Al5052密度AL5052 的密度是：268克/cm³。

Al5052Al5052系列合金铝的主要合金元素是镁，铝。镁系合金防锈效果好，其性能是：优良的焊接和良好的抗蚀，加工性能优良和低温合理地相结合。其加工特点：不可热处理强化，其焊接接头强度可与退火状态的强度相等，且耐蚀可靠，随着温度的降低，基本金属和焊接头的抗拉强度，伸长率随之升高。低温韧性也十分良好。化学成分：铝 Al ：余量；硅 Si ：040～08；铜 Cu ：015～040；镁 Mg：08～12；锌 Zn：≤025；锰 Mn：≤003；钛 Ti ：≤015；铬 Cr：004～035；铁 Fe： 0000～ 0700；注：单个:≤005，合计:≤015。

5052铝板和6061铝板的区别源于化学成分和热处理工艺，止于性能和用途。

6061铝板中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。 美铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 

 6061铝板化学成分

硅Si：040-08   

铁Fe: 07   

铜Cu：015-040   

锰Mn：015   

镁Mg：08-12   

铬Cr：004-035   

锌Zn：025   

钛Ti：015   

铝Al：余量   

其他： 

单个：005 合计：015   

6061铝板力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥180   屈服强度 σ02 (MPa)：≥110   伸长率 δ5 (%)：≥14 

5052铝板为Al-Mg系防锈铝,与3A21相比,5052强度较高,特别是具有较高的疲劳强度;与3A21相似,塑性与耐蚀性高;热处理不能强化,用接触焊和氢原子焊焊接性良好，氩弧焊时有结晶裂纹的倾向;合金在冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性较好，退火状态下可切削性不良，可抛光。 

5052铝板化学成份

铝 Al ：余量 

硅 Si ：≤040 

铜 Cu ：≤010 

镁 Mg：20～28 

锰 Mn：015～040或Cr:015～040 钛 Ti ：≤015 

铁 Fe： 0000～ 0400 铁+硅 Fe+Si： 0000～ 0600

注：单个:≤005;合计:≤015 

5052铝板力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≤225 伸长率 δ5 (％)：≥10

5052铝板典型用途

5052的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。

有疑问可追问，希望帮到你。

不同交火状态的‍5052铝板‍的合金成分都是相同的，H32和H34的区别源于热处理工艺，止于力学性能。

HXX

状态H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示：H1—单纯加工硬化处理状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的合金，H2

与对应的

H3

具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其它合金，H2

与对应的H1

具有相同的最小极限抗拉强度值，但延伸率比H1

稍高。H3—加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3

状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。H4—加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。

H

后面的第

2

位数字表示产品的加工硬化程度。数字

8

表示硬状态。通常采用

O

状态的最小抗拉强度与表

2

规定的强度差值之和，来规定

HX8的最小抗拉强度值。对于

O（退火）和

HX8

状态之间的状态，应在

HX

代号后分别添加从

1

到

7的数字来表示，在

HX

后添加数字

9

表示比

HX8加工硬化程度更大的超硬状态，各种

HXX

细分状态代号及对应的加工硬化程度

力学性能上的差别摘自《GBT38802-2006第二部份

一个材料型号,其内容如下陈述：

一、5052- H34铝板的介绍

5052铝板属于铝镁合金铝板,使用范围广泛,特别是建筑业离不开的合金铝板,也是最有前途的合铝金板5052铝板带的主要合金元素为镁,具有良好的耐蚀性,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度

二、5052- H34铝板的应用范围

5052铝板常用于制造飞机和汽车油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等

三、5052- H34铝板的化学成份：

铝 Al ：余量 ；硅 Si ：025；

铜 Cu ：010　；镁 Mg：228；　

锌 Zn：010； 锰 Mn：010；

铬 Cr：015～035 ；铁 Fe：04 0

四、5052- H34铝板的力学性能

抗拉强度 σb (MPa)170～305

条件屈服强度 σ02 (MPa)≥65

弹性模量：E 69707Gpa

退火温度为：345℃

五、5052- H34铝板的表面质量

1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹

2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤,但缺陷最大深度不能超过05mm,缺陷总面积不超过板材总面积的5%

3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑

4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定

六、5052- H34铝板焊接焊条型号

5052铝板可用ER5356焊条焊接,焊接以后能满足5052铝板的力学性能5356的化学成分：Si：025； Fe：040 ；Cu：010；Mn：005-020； Mg ：45-56； Cu：002--020； Zn：010- 020 ； Ti：006--020 ； Al：余量；5336含镁量高一些

七、5052- H34铝板系列和1060铝板系列的区别

硬度：1060铝板的抗拉强度为 110-130之间,而5052系列的抗拉强度则达到了210-230之间也就是说5052的硬度必1060的应答高100%

延伸率：1060系列的延伸率为5%,而5052系列的延伸率达到了12-16%之间,也可以这样认为,在5052系列比1060硬100%的情况下,延伸率也提高了200%左右

化学性能：1060为纯铝板,5052为合金铝板,在特殊环境下5052耐腐蚀更好一些

八、相关产品标准

铝板带国家标准(GB/T 3880-2006),适用于铝合金板带材料的统一标准

从氧化的角度两者的区别不大，主要差别在机械性能上。

在抗拉强度和屈服强度方面，5083铝板要比5052铝板的强很多。

它们的化学成分如下：

5052 Si 0+ Fe045 Cu01 Mn01 Mg22-28 Cr015-035 Zn 01

5083 Si 04 Fe04 Cu01 Mn03-10 Mg40-49 Cr 005-025 Zn 025

特性及用途如下：5052合金铝板有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等5083 合金铝板用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等

江苏奕恒 辽宁忠旺 南山铝业都有做的。