锡膏的成份与比率

锡膏的成份与比率,第1张

焊膏是由合金焊料粉、糊状助焊剂均匀混合而成的浆料或膏状体,因为绝大多数焊膏的主要金属成份是锡,所以焊膏也叫锡膏。锡膏是SMT工艺中不可缺少的焊接材料,广泛用于再流焊中。焊膏在常温下具有一定的粘性,可将电子元器件初粘在既定位置,在焊接温度下,随着溶剂和部分添加剂挥发,将被焊元器件互联在一起形成永久连接。

锡膏的成份

锡膏主要由合金焊料粉末和助焊剂组成。其中合金焊料粉占总重量的85%~90%,助焊剂占15%~20%。

合金焊料粉末

合金焊料粉末是锡膏的主要成分。常用的合金焊料粉末有锡/铅(Sn-pb)、锡/铅/银(Su-Pb-Ag)、锡/铅/铋(Su-Pb-Bi)等,常用的合金成分为63%Sn/37%Pb以及62%Sn/36%Pb/2%Ag。不同合金比例有不同的熔化温度。

合金焊料粉末的形状、粒度和表面氧化程度对锡膏性能的影响很大。合金焊料粉末按形状分成无定形和球形两种。球形合金粉末的表面积小、氧化程度低、制成的锡膏具有良好的印刷性能。合金焊料粉末的粒度一般在200~400目。粒度愈小,粘度愈大;粒度过大,会使锡膏粘接性能变差;粒度太细,则由于表面积增大,会使表面含氧量增高,也不宜采用。

助焊剂

在锡膏中,糊状助焊剂是合金粉末的载体。其组成与通用助焊剂基本相同。为了改善印刷效果和触变性,有时还需加入触变剂和溶剂。通过助焊剂中活性剂的作用,能清除被焊材料表面以及合金粉末本身的氧化膜,使焊料迅速扩散并附着在被焊金属表面。助焊剂的组成对焊膏的扩展性、润湿性、塌陷、粘度变化、清洗性质、焊珠飞溅及储存寿命均有较大影响。

资料参考:http://wwwgyxpcbcom/news/jszc/156html

 碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金 镍基合金焊条 钴基合金焊条 银焊条 合金焊条

焊材通常分为焊丝,焊条

以下是焊丝焊条的一些常用型号 CMC-SKD11-3 硬度 HRC56~58 10 12 16 24

焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作,具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。

CMC-SKD61-2 硬度 HRC52~57 10 12 16 20 24 32

焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸钢模。

CMC-SKD61 硬度 HRC42~46 09 12 16 24

焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-M3-2 硬度 HRC61~63 12 16 20 24

补模拉刀,热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模,耐磨耗硬面、高速度钢。

CMC-MS-3 500度2H时效硬化硬度HRC48-50 12 16 20 24

特殊硬化高韧度合金,非常适用于铝重力压铸模、浇口,延长使用寿命3~5倍,可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕)

CmC-12Cr 硬度 HRC52~57 10 12 16 24 32

专用于Cr12、Cr12MoV系列的模具修补氩焊丝。用于热处理前,可机械加工,可热处理,热处理时尺寸变化小、不易开裂。若须焊补超过3层,可用CMC-30N打底。用于热处理后之Cr12,小面积可不预热。熔金硬度足够,可机械加工。

CMC-S45H 硬度 HRC52~57 10 12 16 20 24 32

专用于S45C制作刀口之模具焊丝。鉴于模具产业对于成本之要求,交期渐紧的市场变化,所演进之模具刀口制作方式;在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具钢局部,以焊接方式加强机械性能与硬度,主要用于:玻璃纤维模具、薄板五金冲压模…等刀口部位

CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50~54 12 16 24

极度不易开裂,可用碳含量较高的热处理后钢种熔金细密,用于拉伸模可大幅减少高张力钢板与普通钢板弯曲、拉伸成型时的刮痕 CMC-30N 09 12 16 20 24 32 龟裂之焊合,异种合金之对接与过渡,硬面制作之打底,高硬度钢之接合。

CMC-60N 16 24 用于高温作业环境之模具打底,耐热性奇佳,高硬度钢之接合。

CMC-61N 12 16 24 铸铁与高碳钢之接合,锌铝压铸模龟裂,焊合重建、铣铁焊补

CMC-67N 16 24 32 适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。

CMC-SSH 16 20 24 专用于S45C 与铸钢制作硬面之模具焊丝。用于S45C与铸钢等模具钢局部,以焊接方式加强光洁度与硬度,主要用于:玻璃纤维模具、五金冲压模。 CMC-75 硬度 HRC 25~27 10 12 16 24

适用于塑料射出模之氩焊丝,蚀花性良好。使用于鞋模焊补,易雕刻加工。

CMC-PDS-3 硬度 HRC 28~30 09 10 12 16

适用于塑料射出模之氩焊丝,耐热模、抗腐蚀模,切削性,蚀花性良好。

CMC-718H 硬度 HRC 30~33 09 10 12 16

适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好,材质均匀纯度高、抛旋光性良好,光蚀刻花性良好

CMC-2738 硬度 HRC 32~35 09 10 12 16

大型射出成型模,耐热模,抗腐蚀模,蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削和电蚀。光蚀刻花性优异

CMC-P20 硬度 HRC 30 09 10 12 16 20 24

塑料射出模,耐热模(铸铜模)

CMC-P20H 硬度 HRC 30~33 10 12 16

在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度

适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好,材质均匀硬度高

CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 09 12 16 24

在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用于塑料射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异

CMC-NAK80 硬度 HRC 35~40 09 12 16 24

塑料射出模,镜面钢

CMC-NAK100 硬度 HRC 35~40 09 16

在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能

有极优良的抛光性要求

CMC-S136H 硬度 HRC50~54 09 12 16 24

防酸模具钢,适合生产PS、SAN等塑料射出模之专用氩焊条。焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性,机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。

CMC-2316 硬度 HRC30~34 12 16

防酸模具钢,适合PVC、POM、CA CMC-EMagic6 HRC 54~59 26 32CMC EMagic6为一高效型刀口焊条,实现低电流,高熔填率之理想;焊后熔金具优异韧性且耐冲击,饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机加工;适合于冷作钢损坏堆焊,特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。

CMC-EMagic10 HRC 55~58 25 32

CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条,实现低电流,高熔填率之理想;适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头,焊后熔金饱满光滑,附着性佳,自动退壳,可机加工,在高速高温的冲压工作环境下,也可保持耐磨性;特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊,仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火,仍有高硬度。

CMC-Emagic7 HRC 52~55 32350mm

CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条,焊接附着性佳,从第1层开始即可得高硬度,如果注意道间温度,则不会随着焊层数增加而降低硬度;另外,直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上,有较高的硬度表现,特殊碱性包覆可减少气孔产生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊补效率,于交流焊时起火性稍差。

CMC-E58 HRC 57~59 24, 32, 40

抗磨耗,硬度安定性高适合于冷作钢损坏堆焊,特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-ECI55 HRC 55-58 32350mm

特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

CMC-E46N HRC 45-48 24, 32

直接在铸铁上施焊,对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

CMC-E46H HRC 44-49 32350mm

特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤;硬度高,适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

CMC-E45 HRC 48~52 26, 32, 40

为一接合性较好之中硬度钢焊条,适用于空冷钢、铸钢:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补,也可用于硬面制作。

CMC-E64N 32350mm

铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

CMC-ENCD HRC 25~28 32350mm

可直接在铸铁上施焊,特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条,焊后可加工,且由于与铸铁之成分十分接近,所以不产生一般铸铁焊条之色差问题,且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好,无气孔,裂痕。

CMC-E62N 32350mm

特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。

CMC-E12HA HRC 57-59 24, 32, 40

优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E60A HRC 60~62 26, 32

硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。

CMC-E30N 高张力、高韧度 26, 32

高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。

CMC-E61N 32350mm

适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。

CMC-E7W(停产) HRC 53~55 32, 40

适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E47N HRC 44~50 32350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

CMC-EH10 HRC 46~52 32, 40

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-EH13 HRC 55~58 24, 32

适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。 CMC-W Magic2 04 05 适用各种锻造用模具钢之镭射(激光)焊丝,硬度稳定性高、耐高温与冲击。CMC-W 718N 02 03 04 05 06在原有CMC-W718的优点上,加强抛光性能,焊后机加工容易,咬花蚀纹性能良好。

CMC-W 718H 02 03 04 05 06 适用于塑料射出模之激光焊丝。焊丝机械加工性良好,材质均匀纯度高、抛光性良好,光蚀刻花性良好。

CMC-W 2738 02 03 04 05 06 焊补塑料射出模、耐热模,具备优良加工性能,易切削、抛光、电蚀、刻花性良好之激光焊丝。焊补塑料射出模、耐热模,具备优良加工性能,易切削、抛光、电蚀,刻花性良好之镭射激光焊丝。

CMC-W P20 02 03 04 05 06 焊补塑料射出模、耐热模(铸铜模)。

CMC-W P20H 02 03 04 05 06 在原有产品CMC-WP20的优点上加强耐磨耗性能,适用于修补塑料射出模、蚀花抛光性能良好。

CMC-W PX5 02 03 04 焊补塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光和电蚀。

CMC-W NAK80 02 03 04 05 06 焊补塑料射出模、镜面钢。

CMC-W NAK100 03 04 在原有产品CMC-WNAK80的优点上加强抛光性能,具有极优良抛光性要求之镭射激光焊丝。

CMC-W S136N 02 03 04 05在原有产品CMC-WS136的优点上加强抛光性能,同时避免了焊接后镕金上的水波纹路,大大减轻焊后的抛光加工时间。

CMC-W S136H 02 03 04 05 焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 2316 02 03 04 焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 2083 02 03 04 05 焊补塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 618HH 02 03 04 焊补塑料射出模、耐热模。

CMC-W 60N 03 04 用于耐高温钢之打底与接合,铸钢焊补沙孔缺陷。适用玻璃模具之镭射(激光)焊丝,焊后表面光亮。

CMC-W 60 02 03 04 适用于鞋模焊补,易雕刻加工。

CMC-W 75 02 03 04 焊补塑料射出模、蚀花性良好。适用于鞋模焊补,易雕刻加工

CMC-W SKD61H 02 03 04 06 焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊补之激光焊丝

CMC-W SKS3 02 03 04 05 焊补刀具、冲模、切模高耐磨性之镭射激光焊丝。

CMC-W Nitride 1 03 04 用于氮化后模具,要求气孔最少,硬度不高之情况

CMC-W Nitride2 02 03 04 05 用于氮化后模具,要求硬度高,气孔少之情况

CMC-W 8407H 02 03 04 06 适用各种压铸模具之镭射(激光)焊丝,硬度稳定性高、耐高温与挤压,不易磨损。

CMC-W 8407 02 03 04 05 06 焊补锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。

CMC-W QRO90 02 03 04 06 焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

CMC-W SKD61 02 03 04 05 06 焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-W SKD11-3 02 03 04 焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

CMC-W 30N 02 03 04 高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。

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