请问那边做金属成份检测，比较便于

金属成分一般用原子吸收做，比如：材料中的铅，铜，铬等。

看你检测的是什么东西的金属成分，如果是化工和食品类的可以直接去地级市以上的质监局，一个项目大概200左右（地方不同价格可能也不一样）

如果是金属中的某个金属含量的话，1：可以去质检局问问，只要有标准就可以检测。（打电话给省级质检所）

2：去好点的大学里的化工类学院问问，一般搞研究金属成分测定是少不了的

建议你最好查查你检测的东西有标准没。如果只想知道结果的话，去大学好点。如果拿检验报告去质检局

光谱仪是一种操作简单、检测快速的金属成分检测仪器。采用原子发射光谱的分析原理，利用光电倍增管可以测量出各元素的最佳光谱带，但目前市场上已经从光电倍增管升级为CMOS传感器。直读光谱仪有很多厂家。要选择一个可靠的厂家，可以从以下几个方面进行选择。

1技术参数

直读光谱仪主要用于铸造、钢铁、金属回收和冶炼、军工、航天、电力、化工、高校等单位。分光计的参数由色散元件决定。在成像光谱仪的设计中，色散元件的选择是关键问题，应综合权衡棱镜和光栅色散元件的优缺点。可靠的厂商会根据需要定制参数，已经让性价比更高了。

2功能和用途

直读光谱仪是黑色金属和有色金属的快速定量分析仪器。可用于各种基体分析，包括铝、铅、镁、锌、锡、铁、钴、镍、钛、铜等。，总共有50多个元素。在选择直读光谱仪的时候，首先要明确购买的目的是什么，然后根据自己的需求来购买。您可以向制造商咨询不同频谱分析仪的优缺点和使用范围，以获得更详细的信息。

3制造商资质

直读光谱仪的生产厂家除了要有技术合格证，还要有省级认可的《中华人民共和国计量器具型式认可证》，也就是说是正规的生产企业，有合理的产权，在使用过程中值得放心。

4制造商的售后服务

购买后的服务能力也很重要。无论距离远近，都能安排安装调试人员在规定时间内提供现场服务。如果出现什么问题，工程师团队会及时解决，而不是两三天没人管。

具体情况具体分析,如果单种金属元素组成的金属,主要化学成分就是该种金属元素,如铜丝主要化学成分就是金属元素铜；如果是合金,就是合成该种合金的两种或多种元素,如合金钢中的硅钢,主要化学元素就是铁和硅；此外还含其他杂质,常见的如碳、硫等,如碳素钢主要化学成分为铁,除铁外还含碳

金属元素分析：

金属材料分为：轻金属、重金属、熔敷金属、有色金属、稀有金属、贵金属、半金属等； 钢铁、紧固件、铸铁、钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。

一,金属的物理性质

金属晶体内存在自由电子，使金属具有许多共同的特性。 1、大多数金属晶体都是银白色或白色、灰白色的，有金属光泽，不透明； 2、一般金属具有较高的熔点、沸点和硬度，但不同金属又各有差异。常温下，除汞（Hg）为液态外，一般金属都是固态。3、金属都有良好的导热性和导电性，还有良好的延性和展性，可以进行机械加工。

二，金属的化学性质

通常把元素周期表中具有金属光泽、可塑性、导电性及导热性良好的化学元素称为金属。金属最突出的特性是它们的容易失去电子的倾向。因此,从化学角度看,金属是指在溶液中容易生成正离子的化学元素,其氧化物与水

结合形成氢氧化物而不形成相应的酸。金属之间在化学上的差别主要表现在电子序方面,许多化学反应,特别是氧化还原反应,决定与其电极电位的正负及其数值大小。

三，金属材料分析方法

在金属检测物中的化学成分方法还是很多,现在公司普遍采用的是用光谱仪测定光谱仪有传统的光电管光谱仪,以及随着数码技术的发展,并在检测中发挥越来越大的作用。还有化学分析方法检测金属物中化学成分含量的,通过对金属物试块的切削、腐蚀通过显微镜用肉眼观测然后对比金属化学成分图谱判定起各种成分的含量。

四、定量检测技术

重金属分析方法有：紫外可分光光度法（UV）、原子吸收法（AAS）、原子荧光法（AFS）、电感耦合等离子体法（ICP）、X荧光光谱（XRF）、电感耦合等离子质谱法（ICP-MS）。除上述方法外，更引入光谱法来进行检测，精密度更高，更为准确！日本和欧盟国家有的采用电感耦合等离子质谱法（ICP-MS）分析，但对国内用户而言，仪器成本高。也有的采用X荧光光谱（XRF）分析，优点是无损检测，可直接分析成品，但检测精度和重复性不如光谱法。最新流行的检测方法--阳极溶出法，检测速度快，数值准确，可用于现场等环境应急检测。

奥氏体不锈钢焊条成分是以铬镍为主要合金元素,其成分中：

Cr元素主要是为了提高钢的耐腐蚀能力,一般铬含量=18%,随着含铬量的增加其耐酸腐蚀能力会进一步提高；

Ni元素主要是保证钢的奥氏体化,一般含量=9%,其含量越高,不锈钢的抗高温腐蚀能力越强；

加入Ti或Nb,主要是为了稳定碳化物,提高焊缝抗晶间腐蚀能力；

C在不锈钢中是有害元素,焊缝降低含碳量（将碳降低至003%以下）,主要是为了提高焊缝的抗裂纹能力和耐腐蚀性；

有时加入少量的Mn或N主要是为了取代Ni

分析钢铁各化学元素，常以下列形式存在：（1）固溶态（或游离态）；（2）碳化物‘（3）氮化物；（4）氧化物；（5）硼化物；（6）硫化物；（7）硅化物；（8）磷化物等，一般来说，合金元素在钢铁中的分布形式主要是前两种情况。由于钢铁的质量是由其所含杂质或合金元素的成分来决定，下面简单介绍钢铁中的合金元素及杂志对钢铁质量的影响。 （1）碳：碳石钢的最主要成分之一，对钢的性能起着决定性的作用，钢中含碳量高时其硬度也随之增高（这是由碳化铁性能决定的）；而延展性及冲击韧性则相应降低。 （2）硫：硫是钢铁中极有害的元素，它可使钢产生热脆现象，降低钢的力学性能和钢的耐蚀性。优质钢中硫的含量不超过004%，在碳素钢中也应该在0055%007之间，含硫在01%以上的钢实用价值很小，而钢中硫是由生铁中带来的，因此，碱性侧吹转炉所用的炼钢生铁含硫量不得超过008% （3）磷：磷在钢铁中也是有害物质。当钢中含磷量超过12%时，钢的结构就有Fe,P出现，如果含磷小于此值，则它以固定熔体存在，熔于纯铁中的磷，能使其硬度、强度及脆性增加，含磷高的钢，具有冷脆性。磷的偏析现象很严重，这对钢的危害性就更大了。