印染助剂的分类

印染助剂可分为印花助剂和染色助剂。印花助剂包括粘合剂、增稠剂、交联剂、乳化剂、柔软剂、扩散剂和消泡剂等，染色助剂包括匀染剂、固色剂、分散剂、荧光增白剂和柔顺剂等 。 织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序，总称为精练。

煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时，以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料，以获得良好的外观及其吸水性能，有效地提高印染和整理效果。

合成纤维不需煮练，但与棉纤维混纺织物仍需煮练，但应使用纯碱代替烧碱，或使用浓度更低的烧碱溶液。

煮练液中还需加入某些表面活性剂，以提高碱液的渗透性，促进蜡状物乳化，使脱离纤维的杂质进一步甩化分散在煮练液内。 涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上，从而达到着色的目的。

粘合剂是涂料印花浆的主要成分，是一种高分子成膜物质，通过成膜将涂料黏附在织物上，因此要求黏俣剂对织物有训的黏着力和重现性，耐老性、耐溶剂、耐酸碱、耐化学药剂，成膜清晰透明，印花后不变色、不损伤纤维，有一定弹性、手感好，并且易从印花机上清除掉。

增稠剂是涂料印花色浆另一重要组分，它具有使色染增稠，促进黏合和乳化等作用，使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。不但能提训得色量和鲜艳度，而且印花浆中不用或少用煤油。合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类，前者适应性强，可用于防染和拨染印花，但增稠效果较差；后者有很高的黏度和增稠作用，对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。

交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力，使用印花有较好的牢固性能，还可降低焙固温度，结合实际短焙固时间，但用量要适当，否则会引起织物手感受不佳。

乳化剂的加入是为了得到良好的乳化增稠剂，一般采用端基封闭的烷基酚聚氧乙烯醚，再用异氰酸酯封闭端基物。涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等。 染色剂 染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，并按照不同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料，还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。

匀染剂 匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度。凡是具有缓染和移染作用的助剂均称为匀染剂。

固色剂固色剂种类有三大类，阳离子表面活性剂、无表面活性的季铵盐和树脂系固色剂，固色剂会使染料结成不溶于水的染料盐，或使染料分子增大而难溶于水，借以提高染色的牢固程度。

分散剂 分散剂是染料加工和染料应用中不可缺少的助剂，它可使染料颗粒分散达到1μm左右，有助于颗

粒粉碎，保持染料分散稳定性，分散剂多为各种类型的表面活性剂，包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型等。

荧火增白剂荧光增白剂简称FWA，它借助于光学补色作用，将化学漂白不能去除的织物上黄褐色素变得洁白，由于光度增强，使白度更为艳丽。

柔顺剂大都有香味，芳香剂、染料大都是石油衍生物，含有苯类，如果生产厂家采用等级较差的原料也会对皮肤造成刺激。 衣物在洗涤过程中，细小纤维往往会缠绕、纠结在一起，甚至发生断裂，衣物经多次洗涤后，洗涤剂的碱性作用更使纤维固有的光滑性、延伸性及弹性受到影响，显现出的便是整件衣物看起来变旧、没形，触摸起来手感更是生硬，衣物洗涤次数越多这种感觉就越明显。衣物柔顺剂的作用就好像是为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低。

通过酶基团作用于残存溶液中水解染料结构上的发色功能团）以及加速溶液晶中水解染料的氧化分解反应、使皂洗残液脱色、而在纤维内部未固着的水解染料的高温氧化分解反应，使皂洗残液脱色，而在纤维内部未固着的水解染料需要借助漆酶内含有的特殊高分子聚合物协同效应，经过纤维细微结构孔道萃取，纤移，溶解或分散在洗液中，经过漆酶组分中一种特殊的酵素系统作用于染料结构上的发色基团使其消色，达到去除残液中未固着水解染料的高温目的

你的问题不是很明白，到底是色光偏蓝了、还是希望再偏蓝一点？

我的感觉，不管你是希望偏蓝还是已经偏蓝，都应该不是很大问题。你为何不从染料和用量上去分析增减一下呢？

看样子，你对配方的主色调已经比较满意了，就是色光上稍稍的调整而已。如果你不打算调整染料配方，那我建议你从皂洗后的酸碱度上做一点尝试。一般说来，出水的时候偏酸性，色光偏红；偏碱性，色光偏蓝。这是因为染料上的水溶性磺酸基团在吸附了带正电的氢离子和带负电的氢氧根离子时，发色基团上的共轭双键电子云密度就会向不同的方向偏离，从而造成对可见光的吸收和反射不同。

顺便说一句：一楼的，请你回到学校去重新好好学习一下基本功再来回答问题！！！

烷基酚聚氧乙烯醚

是一种非离子表面活性剂

用途

1 乳化剂

　　主要用作农药上的乳化剂，也是纺织工业很好的整理剂、消泡剂、洗涤剂、分散剂、乳化剂、柔软剂、染色助剂、纤维油剂、原油破乳剂等。　烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)中，壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO)最多，占80%以上；其次是辛基酚聚氧乙烯醚(OPEO)，占15%以上；十二烷基聚氧乙烯醚(DPEO)和二壬基酚聚氧乙烯醚(DNPEO)各占1%左右。　APEO具有良好的润湿、渗透、乳化、分散、增溶和洗涤作用，广泛应用于洗涤剂、个人护理的日用化工、纺织、造纸、石油、冶金、农药、制药、印刷、合成橡胶、合成树脂、塑料等行业。

2 纺织助剂

　　纺织印染助剂中的前处理助剂，如精练剂、润湿剂、渗透剂，要求有良好的润湿和渗透性。早期的这些助剂因耐碱性要求不高，这些产品中几乎都含有APEO。例如：BASF公司的LeaphenU由APEO、AEO(烷基聚氧乙烯醚)和AS(烷基磺酸盐)等复配而成。为了提高酶制品在应用中对纤维的渗透，酶制品中也有一定量的APEO。出于同样的原因，染色和印花工艺配方中也经常使用APEO。印花浆料、粘合剂、涂层胶、软片、氨基硅油、防水剂等产品的使用量很大，但是这些产品在制造或乳化时都要使用APEO作为乳化剂。例如，乳液聚合印花粘合剂，就要求加入APEO和AEO作为乳化剂；氨基硅油制成乳液，需以氨基硅油50%的量加入各种不同EO(环氧乙烷)类的APEO作为混合乳化剂，最终经干燥固定在织物上后，APEO也随之沾污在织物上。净洗剂和皂洗剂是印染厂用量很大的一类助剂，这类助剂也大量使用十二烷基苯磺酸钠(LAS)和APEO进行复配。染色时，也会使用含有APEO的匀染剂作为染料分散剂。

APEO去除剂CN-288

产品简介

本产品主要成分为多种高分子聚合物的复配物，稳定性极佳。本产品针对NP、OP、NPEO（壬基酚聚氧乙烯醚）、OPEO（辛基酚聚氧乙烯醚）、DPEO（十二烷基酚聚氧乙烯醚）和DNPEO（二壬基酚聚氧乙烯醚）具有优异反应去除功能，适用于各种织物的APEO去除工艺。

性能指标

外 观：无色透明液体

离子类型：非离子

p H 值：5-6

溶 解 性：易溶于冷水

产品特性

◆优异的保色功能，不影响色光；

◆非离子体系确保不会与染料及织物上的阴、阳离子助剂反应；

◆有突出的稳定性，不会影响织物的手感和风格；

◆提高织物的湿摩擦牢度；

◆符合国际环保要求。

皂洗剂

是

阴离子表面活性剂

，

固色剂

是阳离子型树脂。发生沉淀后，可以通过增加

碱度

提高温度和加入

非离子表面活性剂

成分来洗涤。一般情况固色剂的树脂牢固性不是很好，碱度提高、温度升高后就会分解的，再通过非离子表面活性剂分散之后就容易洗涤了。

某些物质具有络合无机盐的功能，把水中的盐类生成络合物析出，使硬水软化。具有这种功能的物质称作软水剂。[1]如：纯碱、一些磷酸盐、NTA次氮基三乙酸盐、EDTA(乙二胺四乙酸二钠)等。软水剂是一种高效螯合分散剂，对钙、镁等金属离子具有十分优异的络合力，是纺织印染和成衣洗水过程是必不可少的。

中文名

软水剂

外文名

Water softener

外 观

白色小颗粒状粉末

溶 解 性

可溶于冷水

有效成分

大于85%

快速

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软水剂的特性

常见的软水剂

储存条件

软水剂的分类

软水剂可分为无机和有机两大类。

无机软水剂

重要的有磷酸盐、硅酸盐和沸石。

有机软水剂

主要为亚胺磺酸盐、氨基酸衍生物(乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸二钠、次氨基三乙酸钠等)、羟基酸及其衍生物(葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钠、羧甲基琥珀酸钠等)、聚合物螯合剂(聚丙烯酸及其衍生物)。[2]

软水剂的特性

软水剂可作为印染前处理的增效剂，由于水中重金属离子会与洗净剂分子结合成不溶性的金属盐，从而降低洗涤剂的洗涤能力。这些不溶性的金属盐还会沉积在纺织物上，导致纺织物发硬、发毛，影响前处理质量。软水剂对重金属离子有很强的螯合能力，能把这些金属离子封闭起来，以免重金属离子对洗涤剂产生不利影响，提高前处理质量。

软水剂可作为染色的匀染剂、增艳剂。由于重金属离子会与阴离子染料产生沉淀，导致色物产生色斑、色点。加入软水剂可以防止色斑、色点的产生，并提高染色的摩擦牢度。软水剂还可用作牛仔布的酵后洁亮剂，皂洗剂等。

软水剂可作为印染设备的阻垢剂。软水剂可络合污垢中的金属离子，对污垢有乳化分散作用，有利于去除污垢。

（1）是一种多功能复合药剂，缓蚀性能优良、年腐蚀速度小于0125毫米/年、防垢性能优良；

（2）在锅炉或循环冷却水中分析简单，操作控制容易；

（3）投入运行时不须加酸调pH值，可在碱性条件下运行，避免因加酸带来的种种不利；

（4）不含重金属，含磷量低，不污染环境；与常用杀菌剂相容性好；

（5）热稳定性好，不易降解。

庄杰化工告诉你哪一种皂洗剂才是你的需要

ZJ-RH305活性印花防沾皂洗剂主要用于棉、麻等织物。ZJ-RH305是一种高分子聚合物，具有优良的分散、皂洗、活性印花防沾色能力，是理想的活性染色后皂洗剂和活性印花防沾色皂洗剂。因为活性染料色谱齐全、色泽鲜艳，所以广泛应用于纤维素纤维织物。对活性染料竭染法和轧染法染色的纤维素纤维进行后道皂洗处理，对活性染料印花的纤维素纤维进行后道皂洗处理。对直接染料印染的纤维素纤维织物进行后道皂洗处理。

这些浮色、水解染料，未与纤维键合的染料和其他助剂杂质必须经过水洗皂洗工艺，把它们去除掉，并且不再回沾到纤维上，从而达到一定的色牢度。

织物染色后的皂洗工艺，除了去除浮色外，织物表面还会有污垢及其他的残留物。因此，皂洗剂应与纤维有较强的亲和力外，与污垢(染料杂质)也要有较强的亲和力。此类防沾皂洗剂必须具有渗透、吸附、分散、络合和洗涤五大作用。

ZJ-RH58酸性印花白地防沾皂洗剂主要用于尼龙、真丝、羊毛、天然纤维织物等得印花防沾皂洗剂及染色后去除浮色。经过它洗涤的印花织物色相相明，各颜色之间不会产生沾色，色牢度优良，是一种理想型的染色和印花皂洗剂。

ZJ-RH89A腈纶皂洗剂是萘磺酸盐聚合物，用于腈纶及其混纺织物如棉/腈、毛/腈等染色后皂洗，能有效地去除阳离子染料在织物表面的浮色，并防止其对织物返沾色，也可以对于阳离子型固色剂进行剥除效果。

ZJ-RH07无泡皂洗剂是本公司最新研究制成的一种高效固体无泡皂洗剂原料，有多种表面活性剂复配而成，具有优良的洗涤和分散、浮化、螯合能力，可用于活性染料，还原染料，冰染染料等染料染色后织物的皂洗，可将纤维中附着的（非结合的）染料洗去，明显提高色牢度和水洗牢度。高浓无泡，可以1开10使用。

随着消费水平的发展，消费者对服饰提出了更高的要求。例如：更鲜艳、更环保、更舒适等等。与普通的皂洗剂相比，越来越多的染厂选择具防沾性的皂洗剂。而染厂的生产成本也日益攀升，要想开拓更广阔的市场，一般的防沾皂洗剂还是不够的，汉科作为皂洗剂的厂家，高浓缩、环保将是另一个跳跃点。