你好，
塑料及橡胶制品检测 可做几大类。
一：环保检测（ROHS、REACH73项、重金属）
二：力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击）
三：光学性能检测
四：燃烧性能检测
五：可靠性检测（老化）
六：成分分析（定性分析，定量分析）配方分析
等等
希望有所帮助
一、橡塑的组成成份：
橡胶(塑料主体)
助剂：硫化剂、促进剂、防老剂、增塑剂、脱模剂、填充剂、阻燃剂。
填充物质：碳黑
补强材料
其化助剂
改善加工的助
二、橡胶塑料成份分析的应用范围：
橡胶塑料：三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶、丁基橡胶、特种橡胶
硅胶
热弹性体：橡胶改性的塑料
其它特殊功能性橡胶
三、橡胶塑料成份分析的检测标准：
ASTM E1252-98(2013)e1《高分子材料主成分定量分析》GB/T 7764-2001《橡胶鉴定 红外光谱法 》
分析塑料化学成分：
塑料成分分析，分析常用于，配方分析，工业诊断，元素/离子分析，纯度分析等方面。塑料产品因其方便、价廉的优点而广泛用于食品包装，有统计显示，在食品包装中塑料包装的比例占到了一半以上。用于食品包装的塑料制品主要由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚酰胺(P八)等几种单一材质和复合材质组成。虽然相关规定和标准已经发布，但市场上仍然存在使用有害添加剂和劣质回收料的食品用塑料包装制品。因此，开展鉴别食品用塑料包装材料的成分的研究工作势在必行。本工作利用ATR．FT瓜方法着重对大量市售的食品包装用塑料制品进行成分定性鉴定。
塑料的化学成分是增塑剂、稳定剂、润滑剂。
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。
特性：
塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。
塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。
以上内容参考 —塑料
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。
塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
扩展资料：
一、主要特性
大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低。
大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；尺寸稳定性差，容易变形；多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；某些塑料易溶于溶剂。
塑料可区分为热固性与热塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可以再重复生产。热可塑性其物理延伸率较大，一般在50%~500%。在不同延伸率下力不完全成线性变化。
塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。
二、塑料危害
塑料包装材料具有重量轻、强度大、抗冲击性好、透明、防潮、美观、化学性能稳定、韧性好且防腐蚀等优点，在包装领域广泛取代了金属、木材、纸张、玻璃、皮革等，因此，塑料包装对减轻我国的资源、能源压力起到了不可替代的作用。
但是，塑料包装材料有一个致命的弱点，即其自然降解时间长，有的长达100年以上。塑料的不易降解性，导致其废弃物长期存在下去。
而且，往往消费一次即被丢弃，故塑料包装废弃物成为一个越来越突出的环境问题，形成了所谓的“白色污染”，对人类生存环境造成很大压力，因此，对塑料包装废弃物的回收利用就迫在眉睫。
参考资料：
-塑料
2．1仪器及试剂
7890A-5975C气相色谱一质谱联用仪(Agilent公司)，配有电子轰击源(EI)及数据处理系统。甲苯(分析纯，浙江省华东医药股份有限公司)；实验用水符合GB/T6682一级水要求；多溴联苯标准品(10 mg/L，百灵威公司)：3—一溴联苯；4，4 7一二溴联苯；2，4，6一三溴联苯；2，2’，4，5 7一四溴联苯；2，2’，4’，5，6一五溴联苯；2，2 7，4，4 7，5，5’一六溴联苯；八溴联苯和九溴联苯的混合物；十溴联苯；多溴联苯醚标准品(50 mg/L，百灵威公司)：4一一溴联苯醚；4，4’．二溴联苯醚；3，3 7，4一三溴联苯醚；3，3’，4，4 7-四溴联苯醚；3，3 7，4，4’，5一五溴联苯醚；2，2 7，3，3 7，4，4’一六溴联苯醚；2，2 7，3，4，4 75，6一七溴联苯醚；2，2 7，3，4，4 75，5 7，6一八溴联苯醚；2，2 7，3，3’，4，4’5，5’，6一九溴联苯醚；十溴联苯醚(同体，纯度>98．3%)。
2．2实验方法
2．2．1 色谱条件VF6HT高温石英毛细管色谱柱(15 m×0．25 mm i．d．，0．10斗m)；进样口温度：280℃，升温程序：初始温度1 10℃，保持2 rain；40℃/min升至200℃；10。C/min升至260℃；20℃/min升至340℃，保持2 min；后运行温度345℃，保持2 min，载气(He)流速：1．2 mL/min，恒流模式，进样量1止，不分流进样。
2．2．2质谱条件电子轰击(E1)离子源，电子能量70 eV，气相色谱和质谱接口温度320℃，离子源温度270℃。扫描方式：SCAN和SIM同时，SIM扫描离子列于表l。
2．2．3样品处理将各类电子电器产品(如塑料、电线、开关面板等)剪成细小颗粒，过l mm孔径的细筛，备用。称取混匀的试样1．000 g(精确至0．001 g)于10 mL具塞刻度试管内，加入5 mL甲苯，60℃超声1 h，然后冷至室温，过0．45¨m微孔滤膜除杂质后进行仪器分析。
2．2．4样品测定分别注入1．0 IxL适当浓度的PBBs和PBDEs标准溶液及样品提取物溶液于气质联用仪中，按上述色谱条件进行分析，记录峰面积，外标法定量分析。
1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
2、塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。
3、塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
塑料是现代社会应用最为广泛的有机合成高分子材料。随着社会进步和科学技术的日益发展，各行各业对塑料性能的要求也越来越高，在塑料的研发和生产过程都需要通过测试来衡量材料性能、判断产品能否满足日益严格的要求。常见的性能测试包括：
塑料材质样品检测
常规性能：
密度/硬度 吸水率/含水率 水蒸气透过率 气体透过率 分子量及分子量分布指数
机械性能：
拉伸性能 冲击性能 弯曲性能 压缩性能 撕裂性能 磨耗性能
热学性能：
熔融指数/熔点/玻璃化转变温度 热变形温度/维卡软化点
熔融焓/结晶焓/氧化诱导期/比热容 线性热膨胀系数 导热系数
电性能：
绝缘材料表面和体积电阻率 介电常数/介电损耗因数 介电强度、击穿电压 漏电起痕
光学性能：
透光率 雾度 光泽度 色差
燃烧性能：
水平燃烧 垂直燃烧 极限氧指数 针焰测试 灼热丝燃烧
成分分析 ：
主成分定性/定量分析 全成分定性/定量分析 材料一致性比对 物质鉴定 异物分析/失效分析 玻纤含量/灰分含量
老化测试 ：
快速紫外灯/氙灯/卤素灯/碳弧灯老化测试 中性盐雾/酸性盐雾/铜离子加速盐雾测试 交变盐雾/循环盐雾测试 冷凝测试 100%湿度测试
高温/低温/温湿循环/温度冲击测试
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