粉刷石膏配方有哪些

粉刷石膏配方有如下：

配方1：

石膏400kg、硅砂600kg、纤维素5kg、缓凝剂02kg。

配方2：

石膏400kg、硅砂300kg、重钙 300kg、纤维素2kg、缓凝剂02kg。

配方3：

石膏200kg、石英砂400kg、重钙400kg、纤维素2kg、缓凝剂02kg。

石膏，硅砂，与石膏添加剂，粉刷石膏的生产配方有很多。基本这三种就可以满足各种客户对价格的需求，要求高质量选择1，选择中档选择2，选择价格最低可以选择3。

扩展资料

粉刷石膏按用途分为面层粉刷石膏（F）、底层粉刷石膏（B）和保温层粉刷石膏（T）。其中：面层粉刷石膏（F）通常不含集料，用于粉刷石膏或其它基底上的最外一层抹灰材料；底层粉刷石膏通常含有集料，用于基底找平；保温层粉刷石膏具有较好的热绝缘性，通常含有轻集料，并且硬化体体积密度不大于500kg/m³。

施工前应先标筋。层高3米以下设横筋2道，竖筋间距为15米左右，筋宽30~50毫米。

抹灰厚度应由建筑设计规定。抹灰厚度为5~20毫米，先BZD2型底层粉刷石膏砂浆打底，再用BZM型面层粉刷石膏罩面。

抹灰厚度超过8毫米时，应分层施工，每层厚度控制在8毫米内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。第一层为粘结层，因此铁抹子不能多次回抹以免造成料浆位移形成空股起壳。用手指轻压无明显痕迹表明已终凝。

大白粉、石膏粉、腻子粉虽然都是装修中必不可少的材料，但是它们也有区别，具体区别如下

1、它们的成分不同

大白粉主要成分是钙与镁的碳酸盐，腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。石膏粉的成分有二氧化硅SiO2三氧化二铝AL2o3氧化钙Gao氧化镁Mgo等，但主要成分则是硫酸钙。

2、它们适用的范围不同

石膏粉一般用来做基层处理的，比如填平缝隙、阴阳角调直、毛坯房墙面第一遍腻子找平等。大白粉通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、电缆、建筑用品、食品、、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂可以增加产品的体积，以降低生产成本。腻子分油性腻子与水性腻子，分别用于油漆、乳胶漆施工，它的硬度没有石膏粉的高，一般用于表面。

3、保存时要注意的事项不同

大白粉性质无毒，对人体无危害，但要注意避免吸入粉尘，操作时带好防护面罩等。石膏粉无毒，在农村还用它制作凉糕，但它与水反应生成ca(oh)2，会放出大量热，并且它是碱性的会烧伤、腐蚀皮肤。腻子粉保存时，要注意防水、防潮贮，施工温度在0℃以上，腻子粉调成膏状后应在4—5小时内使用，避免时间过长变质。不可与其它腻子在同一施工面使用，以免引起化学反应和色差。

-生石膏

-腻子粉

-大白粉

‍　　加气块是一种轻质多孔的新型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板，楼板，墙板和保温管等制品，加气块在我国已经开始广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重结构和管道保温中，成为新型建筑材料的一个重要组成部分。\x0d\　　所用材料：\x0d\\x0d\　　1粉煤灰\x0d\　　粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准。\x0d\　　2水泥\x0d\　　水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用525级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用425级普通硅酸盐水泥为好。\x0d\　　3石灰\x0d\　　石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。\x0d\　　4石膏\x0d\　　石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。\x0d\　　5发气剂\x0d\　　粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。\x0d\　　6稳泡剂\x0d\　　发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。\x0d\　　91）标准。\x0d\\x0d\　　2水泥\x0d\　　水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用525级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用425级普通硅酸盐水泥为好。\x0d\　　3石灰\x0d\　　石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。\x0d\　　4石膏\x0d\　　石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。\x0d\　　5发气剂\x0d\　　粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。\x0d\　　6稳泡剂\x0d\　　发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。\x0d\\x0d\‍

问题一：石膏制品特点？ B项不是石膏制品的特点，石膏制品刚好相反，空隙率高，强度差

问题二：1建筑石膏有哪些主要特性 建筑石膏的主要性能　　（1）凝结硬化快。建筑石膏在加水拌合后，浆体在几分钟内便开始失去可塑性，30min内完全失去可塑性而产生强度。　　（2）凝结硬化时体积微膨胀。石膏浆体在凝结硬化初期会产生微膨胀。这一性质石膏制品的表面光滑、细腻、尺寸精确、形体饱满、装饰性好。　　（3）孔隙率大。建筑石膏在拌合时，为使浆体具有施工要求的可塑性，需加入石膏用量60%～的用水量，而建筑石膏水化的理论需水量为186%，所以大量的自由水在蒸发时，在建筑石膏制品内部形成大量的毛细孔隙。导热系数小，吸声性较好，属于轻质保温材料。　　（4）具有一定的调湿性。由于石膏制品内部大量毛细孔隙对空气中的水蒸气具有较强的吸附能力，所以对室内的空气湿度有一定的调节作用。　　（5）防火性好，耐久性、耐水性、抗渗性，抗冻性差。

问题三：建筑石膏制品具有什么的特点？ 建筑石膏制品的特性：

（1）凝结硬化快。

（2）硬化时体积微膨胀。石灰和水泥等胶凝材料硬化时往往产生收缩，而建筑石膏却略有膨胀（膨胀率为005%~015%），这能使石膏制品表面光滑饱满，棱角清晰，干燥时不开裂。

（3）硬化后孔隙率较大，表观密度和强度较低。

（4）隔热吸声性能良好。

（5）防火性能良好。遇火石，石膏硬化后的主要成分二水石膏中的结晶水蒸发并吸收热量，制品表面形成蒸汽幕，能有效阻止火的蔓延。

（6）具有一定的调温调湿性。

（7）耐水性和抗冻性差。

（8）加工性能好。石膏耽品可锯，可刨，可钉，可打眼。

问题四：石膏分几种有什么特性及用途 建筑用石膏种类及用途

建筑中使用最多的石膏品种是建筑石膏，其次是模型石膏，此外，还有高强度石膏、无水石膏水泥和地板石膏。

生产石膏的原料主要是天然二水石膏，又称软石膏或生石膏，是含两个结晶水的硫酸钙。天然二水石膏可制造各种性质的石膏。

生产石膏的主要工序是加热与磨细。由于加热温度和方式不同，可生产不同性质的石膏。

（l）建筑石膏

建筑石膏是将天然H水石膏等原料在107℃～170℃的温度下煅烧成熟石膏，再经磨细而成的白色粉状物。其主要成分为b型半水石膏。

建筑石膏硬化后具有很好的绝热吸音性能和较好的防火性能吸湿性能；颜色洁白，可用于室内粉刷施工，特别适合于制作各种。洁白光滑细致的花饰装饰，如加入颜料可使制品具有各种色彩。

建筑石膏不宜用于室外工程和 65℃以上的高温工程。

总之，建筑石膏可用于室内粉刷，制作装饰制品，多孔石膏制品和石膏板等。

（2）模型石膏煅烧二水石膏生成的熟石膏，若其中杂质含量少，SKI较白粉磨较细的称为模型石膏。它比建筑石膏凝结快，强度高。主要用于制作模型、雕塑、装饰花饰等。

（3）高强度石膏将H水石膏放在压蒸锅内，在 l3大气压（124℃）下蒸炼生成。a型半水石膏，磨细后就是高强度。这种石膏硬化后具有较高的密实度和 强度。高强度石膏适用于强度要求高的抹灰工程，装饰制品和石膏板。掺入防水剂后，其制品可用于湿度较高的环境中。也可加入有机溶液中配成粘结剂使用。

（4）无水石膏水泥

将天然二水石膏加热至400℃～750℃时，石膏将完全失去水份，成为不溶性硬石膏，将其与适量激发剂混合磨细后即为无水石膏水泥。无水石膏水泥适宜于室内使用，主要用以制作石膏板或其它制品，也可用作室内抹灰。

（5）地板石膏

如果将天然二水石膏在800℃以上煅烧，使部分硫酸钙分解出氧化钙，磨细后的产品称为高温煅烧石膏，亦称地板石膏。地板石膏硬化后有较高的强度和耐磨性，抗水性也好，所以主要用作石膏地板，用于室内地面装饰。

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问题五：石膏的种类，特性和它加工成的制品有哪些？ 铝箔是指用纯铝或裢合金加工成63pm至02mm的薄片制品。铝箔有很好的防潮建筑用石膏种类工用途 建筑中使用最多的石膏品种是建筑石膏，其次是模型石膏

问题六：建筑石膏的特点 建筑石膏的特点有哪些 其主要成分半水石膏与水发生化学反应生成二水石膏，放出热量，这一过程是水化。

问题七：建筑石膏的技术性质有哪些？ 建筑石膏的主要技术性质

（一）凝结硬化快

建筑石膏加水拌合后10min内便失去塑性而初凝，30min内即终凝硬化，并产生强度。由于初凝时间短不便施工操作，使用时一般均加入缓凝剂以延长凝结时间。常用的缓凝剂有：经石灰处理的动物胶（掺量01%～02%）、亚硫酸酒精废液（掺量1%）、硼砂、柠檬酸、聚乙烯醇等等。掺缓凝剂后，石膏制品的强度将有所降低。

（二）强度较高

建筑石膏的强度发展快，一般7h即可达最大值。抗压强度约为8～12MPa。

（三）体积微膨胀

建筑石膏凝结硬化过程的体积微膨胀特性，使得石膏制品表面光滑、体形饱满、无收缩裂纹，特别适用于刷面和制作建筑装饰制品。

（四）色白可加彩色

建筑石膏颜色洁白。杂质含量越少，颜色越白。可加入各种颜料调制成彩色石膏制品，且保色性好。

（五）保温性能好

由于石膏制品生产时往往加入过量的水，蒸发后形成大量的内部毛细孔，孔隙率达50%～60%，表观密度小（800～1000kg/m3），导热系数小，故具有良好的保温绝热性能，常用作保温材料，并具有一定的吸声效果。

（六）耐水性差但具有一定的调湿功能

建筑石膏制品的软化系数只有02～03，不耐水。但由于毛细孔隙较多，比表面积大，当空气过于潮湿时能吸收水分；而当空气过于干燥时则能释放出水分，从而调节空气中的相对湿度。提高石膏耐水性的主要措施有掺加矿渣、粉煤灰等活性混合材，或者掺加防水剂、表面防水处理等。

（七）防火性好

建筑石膏制品的导热系数小，传热慢，比热又大，更重要的是二水石膏遇火脱水，产生的水蒸汽能有效阻止火势蔓延，起到防火作用。但脱水后制品强度要下降。

问题八：装饰材料石膏的特点什么有什么性质和应用 建筑石膏的主要技术性质

（一）凝结硬化快

建筑石膏加水拌合后10min内便失去塑性而初凝，30min内即终凝硬化，并产生强度。由于初凝时间短不便施工操作，使用时一般均加入缓凝剂以延长凝结时间。常用的缓凝剂有：经石灰处理的动物胶（掺量01%～02%）、亚硫酸酒精废液（掺量1%）、硼砂、柠檬酸、聚乙烯醇等等。掺缓凝剂后，石膏制品的强度将有所降低。

（二）强度较高

建筑石膏的强度发展快，一般7h即可达最大值。抗压强度约为8～12MPa。

（三）体积微膨胀

建筑石膏凝结硬化过程的体积微膨胀特性，使得石膏制品表面光滑、体形饱满、无收缩裂纹，特别适用于刷面和制作建筑装饰制品。

（四）色白可加彩色

建筑石膏颜色洁白。杂质含量越少，颜色越白。可加入各种颜料调制成彩色石膏制品，且保色性好。

（五）保温性能好

由于石膏制品生产时往往加入过量的水，蒸发后形成大量的内部毛细孔，孔隙率达50%～60%，表观密度小（800～1000kg/m3），导热系数小，故具有良好的保温绝热性能，常用作保温材料，并具有一定的吸声效果。

（六）耐水性差但具有一定的调湿功能

建筑石膏制品的软化系数只有02～03，不耐水。但由于毛细孔隙较多，比表面积大，当空气过于潮湿时能吸收水分；而当空气过于干燥时则能释放出水分，从而调节空气中的相对湿度。提高石膏耐水性的主要措施有掺加矿渣、粉煤灰等活性混合材，或者掺加防水剂、表面防水处理等。

（七）防火性好

建筑石膏制品的导热系数小，传热慢，比热又大，更重要的是二水石膏遇火脱水，产生的水蒸汽能有效阻止火势蔓延，起到防火作用。但脱水后制品强度要下降。

问题九：建筑石膏的化学成分是什么？有哪些特性？要如何处理？ 天然石又称生石膏CaSO42H2O

熟石膏是生石膏和无水石膏的混合物一般用CaSO41/2H2O

无水石膏CaSO4H2O

建筑用石膏种类及用途

建筑中使用最多的石膏品种是建筑石膏，其次是模型石膏，此外，还有高强度石膏、无水石膏水泥和地板石膏。

生产石膏的原料主要是天然二水石膏，又称软石膏或生石膏，是含两个结晶水的硫酸钙。天然二水石膏可制造各种性质的石膏。

生产石膏的主要工序是加热与磨细。由于加热温度和方式不同，可生产不同性质的石膏。

（l）建筑石膏

建筑石膏是将天然H水石膏等原料在107℃～170℃的温度下煅烧成熟石膏，再经磨细而成的白色粉状物。其主要成分为b型半水石膏。

建筑石膏硬化后具有很好的绝热吸音性能和较好的防火性能吸湿性能；颜色洁白，可用于室内粉刷施工，特别适合于制作各种。洁白光滑细致的花饰装饰，如加入颜料可使制品具有各种色彩。

建筑石膏不宜用于室外工程和 65℃以上的高温工程。

总之，建筑石膏可用于室内粉刷，制作装饰制品，多孔石膏制品和石膏板等。

（2）模型石膏煅烧二水石膏生成的熟石膏，若其中杂质含量少，SKI较白粉磨较细的称为模型石膏。它比建筑石膏凝结快，强度高。主要用于制作模型、雕塑、装饰花饰等。

（3）高强度石膏将H水石膏放在压蒸锅内，在 l3大气压（124℃）下蒸炼生成。a型半水石膏，磨细后就是高强度。这种石膏硬化后具有较高的密实度和强度。高强度石膏适用于强度要求高的抹灰工程，装饰制品和石膏板。掺入防水剂后，其制品可用于湿度较高的环境中。也可加入有机溶液中配成粘结剂使用。

（4）无水石膏水泥

将天然二水石膏加热至400℃～750℃时，石膏将完全失去水份，成为不溶性硬石膏，将其与适量激发剂混合磨细后即为无水石膏水泥。无水石膏水泥适宜于室内使用，主要用以制作石膏板或其它制品，也可用作室内抹灰。

（5）地板石膏

如果将天然二水石膏在800℃以上煅烧，使部分硫酸钙分解出氧化钙，磨细后的产品称为高温煅烧石膏，亦称地板石膏。地板石膏硬化后有较高的强度和耐磨性，抗水性也好，所以主要用作石膏地板，用于室内地面装饰。

CaS04・2H20

通常所说的石膏包括石膏和硬石膏两种天然硫酸钙产物。石膏是二水硫酸钙，硬石膏是无水硫酸钙

CaS04・2H20

天然石膏主要成分CaSO42H2O

工业石膏主要成分CaSO41/2H2O

再工业里主要用与水泥,石膏板材 装修装饰材料还有刚刚兴起的石膏沏块

石膏总的用途比较广泛

食用 医药 农业 等等

　　磷石膏的本质是一种固体废渣，因为它是在磷酸生产的同时所排放出的，许多国家并不懂的如何利用磷石膏，甚至觉得这种“固体垃圾”并没有太大的作用。要知道，磷石膏的主要成分可是硫酸钙，这种成分在工业上的使用率可是非常高的。如果将磷石膏丢弃的话，则会造成一定的污染，因此，不如将它利用起来，以达到高度的环保效果!接下来，就让我们来了解一下磷石膏吧!

　　磷石膏的成分

　　1、磷石膏的主要成分来源于Ca0、Fe203以及硫酸等等。

　　2、之外，磷石膏内还含有大量的元素，例如说铅、汞、银等，这些物质都是有毒性的。

　　3、对于稀有元素，磷石膏也是拥有的，例如说Ag、Au以及Cd等等。当然，磷石膏的元素还包括的有镭族元素，这种元素可是磷矿石之中才具有的，虽然两种物质的元素为一类，但是因为来源的地方不同，因此，磷石膏内的镭族元素比磷矿石内的镭族元素的放射性元素少了60倍!

　　磷石膏资源化利用介绍：

　　全世界范围内，资源利用磷石膏的情况非常的差强人意，它的有效利用率也只徘徊在百分之四点五左右。因此可见，全世界综合资源利用磷石膏的量只在126mt。利用率相对比较高的过家为日本、德国以及韩国等发达国家，而发展中国家对磷石膏的利用率则相对降低，甚至直接排放乃至抛弃磷石膏。例如说日本，因为缺乏天然的磷石膏，因此，日本将它的资源利用率达到了百分之九十以上，将临时高制作成为了石膏粉以及石膏板等等。

　　2011年的时候，在我国已经堆积了3亿吨的无应用磷石膏，虽然磷石膏的量很多，但是在使用率，我国却只在百分之十左右。距离我国所规划的工业废物利用率有非常大的差距，这个差距已经高达了百分之六十左右。

　　用途

　　磷石膏可以用用在建材制品、化工原料以及土壤改良方面。

　　磷石膏大多为灰白色，或者为黑色，是一种颗粒物所聚集成的磷石膏堆。因为它的外貌酷似水泥粉、面粉，一般工业丢弃的在外的时候，很多人无法分清这种产物究竟是什么。磷石膏内的有机物与无机物以及毒素是非常多，千万不要在家中放置磷石膏，从它的气味来将，就可能会损害我们的人体健康。如果让小朋友碰到了，可就有安全隐患了哦。以上，就是小编今天为大家所带来的全部内容。

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点豆腐必煅用，取其能收敛也,煅石膏的主要成分为脱水硫酸钙。生石膏主要成分为含水硫酸钙

在食品工业中，它的正式名称被称为“食品添加剂硫酸钙”，俗称“食用石膏”，它只能使用天然石膏生产，严禁化学石膏添加。它在食品中的应用已经有了几千年的历史，在中国最初的应用就是大家普遍熟悉的点豆腐，随着社会的发展，被实践严格检验的安全、无毒的食品添加剂硫酸钙（食用石膏）在食用工业中的应用越来越广泛。

一、食品添加剂硫酸钙（石膏）的产品分类

食品添加剂硫酸钙（石膏）有两个子类，但是在实际生产中有三个产品系列。

1、CaSO4·2H2O 二水硫酸钙，硫酸钙的二水形式，约含20％左右的结晶水。产品只能选用最好的天然石膏矿石（一般为纤维石膏）经过层层筛选严格分级去杂提存生产，因为全部采用物理方法，污染少，天然健康，是追求品质（除对温度和水份有特殊要求外）的客户首要选择。此种工艺目前为世界各国石膏生产企业普遍所采用。

2、CaSO4 无水硫酸钙，为天然石膏矿石经高温煅烧脱水、粉磨而成。根据生产工艺的不同，又可以分为两个小类：

（1）传统工艺生产：产品选用普通的天然石膏矿石（一般为带泥土未分级纤维石膏），与煤、干材等燃料直接接触经高温煅烧脱水冷却后去杂处理、粉磨而成。因与煤等燃料直接接触，有硫化氢（H2S）、二氧化硫（SO2）等气味残留，产品绝大部分应用于传统豆制品工业等低端食品行业中。目前此种工艺仅在中国的生产企业中得到应用。

（2）现代工艺生产：产品也只选用选用最好的天然石膏矿石（一般为纤维石膏）经过分级、去杂、间接煅烧等复杂工艺生产制造而成。因其无嗅无味，高纯高白高亮，广泛应用于对温度和水份、白度等有特殊要求的中高端客户。因工艺复杂，能耗高昂，目前在世界上仅仅少数几家石膏企业生产，在中国也就仅我们公司一家能供应。

二、食品添加剂硫酸钙（石膏）在世界各国执行的标准介绍

1、在中国，2008年6月1日前执行的是在2008年6月1日前执行的是GB1892－1980国家标准，规定的产品分类只有半水硫酸钙（CaSO4·1／2H2O），硫酸钙主含量为不低于95％；在2007年10月，中华人民共和国卫生部组织专家对这个实行了20多年的标准进行了修订，参照美国FCC的标准，制定了最新的GB1892－2007《食品添加剂硫酸钙》国家标准，从2008年6月1日起执行，硫酸钙主含量为不低于98％，微量元素的含量要求也更加严格；同时对检定方法进行了新的修订。 指 标 名 称 GB1892－1980 GB1892－2007

分类 CaSO41/2 H2O CaSO42 H2O CaSO4

硫酸钙（CaSO4）（以干基计），％ ≥ 95 98 98

重金属（以Pb计），％ ≤ 0001 00002 00002

砷(As)，％ ≤ 00002 00002 00002

氟化物（以F计），％ ≤ 0005 0003 0003

硒(Se)，％ ≤ － 0003 0003

干燥减量，％ ≤ － 15 190～230