06Cr18Ni10Ti是什么材质的

只有0Cr18Ni10Ti这个牌号。

0Cr18Ni10Ti属于国标含钛型奥氏体耐热钢，执行标准：GB /T 20878-2007 

0Cr18Ni10Ti不锈钢是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。06Cr18Ni11Ti奥氏体不锈钢在大气中具有较好的抗腐蚀性，被广泛应用于石油化工、电力、桥梁和汽车等行业中。

0Cr18Ni10Ti化学成分如下图：

06Cr15Ni25Ti2MoAlVB是一种高温合金钢；其代号为GH132

执行标准：GB/T 1221-2007

特性及适用范围：

用作耐 700℃高温的汽轮机转子、螺栓、叶片、轴等。

化学成份：

碳 C ：≤008

硅 Si：≤100

锰 Mn：≤200

硫 S ：≤0030

磷 P ：≤0035

铬 Cr：1350～1600

镍 Ni：2400～2700

钒 V ：010～050

铝 Al:  ≤035

钛 Ti：190～235

钼 Mo：100～150

硼 B ：0001～0010

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥900

条件屈服强度 σ02 (MPa)：≥590

伸长率 δ5 (％)：≥15

断面收缩率 ψ (％)：≥18

硬度 ：≥248HB

热处理规范及金相组织：

热处理规范：固溶885～915℃或965～995℃快冷;时效700～760℃,16h空冷或缓冷。

金相组织：组织特征为奥氏体型

06Cr18Ni11Ti)属于国标含Ti奥氏体不锈钢，执行标准：GB /T 1221-2007

S32168属于材料标准里的“统一数字代码”如下图：

S32168 (06Cr18Ni11Ti)学成分如下图：

S32168不锈钢是在304成分基础上加入钛元素而成。其性能与304钢非常相似。钛有优异的抗酸碱腐蚀性，加到不锈钢中，只需百分之一左右，就大大提高抗锈本领。

暴露在450℃~850℃温度中，奥氏体不锈钢很容易产生敏化现象。敏化过程中，碳化物（以C23C6碳化铬为主）沿晶界和孪晶间界析出，合金元素的这些间界的邻域受到破坏，在特定的腐蚀环境中，晶间腐蚀随之发生。

S32168由于加入了稳定化元素钛，在426℃~815℃温度下能够抵制碳化铬形成，因此具有更好的耐晶间腐蚀性能和高温性能，比304和304L有更高的蠕变和应力断裂性能。

除此之外，321还具有良好的低温韧性以及优异的成形性和焊接特性，焊后无需退火。

S32168中添加的钛使其更适应高温应用，适用于304有敏化反应和304L高温强度不足的应用环境。典型应用包括热膨胀接头，波纹管，飞机排气系统部件，加热元件护套管，炉体部件和热交换器。

06Cr17Ni12Mo2

S31608 0Cr17Ni12Mo2

对应标准    GB /T 20878-2007

不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分    

316不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。316相当于我国的0Cr17Ni12Mo2不锈钢，日本也引用了美国的叫法，称其为：SUS316。

不锈钢：SUS316

对应GB牌号：0Cr17Ni12Mo2

特性及适用范围

SUS316不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好，316高温强度好，316L高温性能稍差，但耐蚀性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的钼，提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能，同时高温性强度。

基本特点：

　　1）冷轧产品外观光泽度好；

　　2）由于添加Mo(2~3%)，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀

　　3) 高温强度优秀

　　4）优秀的加工硬化性（加工后弱磁性）

　　5）固溶状态无磁性

　　6）良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。