离心水泵主要由叶轮、泵体、泵盖、密封环、轴封装置、托架和平衡装置等组成。
衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;对叶片式水泵来说,还有转速和比转数。
①吸程。即水泵的吸水高度。指由泵体中心至水源水平面的垂直距离,利用泵体内真空度抽吸水流时,容许吸程一般不大于75米。
②扬程。即水泵的提水高度。指单位重量的水通过水泵后,能量增加的数值。一般将抽水站进、出水池水面的高度差称为实际扬程;
加上抽水站管路及其附件(如底阀、弯头、闸阀等)的水头损失称为总扬程。水泵铭牌上所标的扬程,是指水泵在一定转速条件下效率最高时的扬程,是实际扬程和损失扬程之和。
③流量。指水泵在单位时间内输水的数量,也称输水量。常用的流量单位有升/秒、米3/秒、米3/小时、千克/秒、吨/小时等几种。
④轴功率。指动力机械输送给水泵轴的功率,即水泵的输入功率。
⑤水功率。又称有效功率。指单位时间内水泵用于输水的实际功率,即水泵的输出功率。
⑥效率。水功率与轴功率的比值即为水泵效率,通常以百分数表示。它是用来衡量动力机械传送给水泵的能量利用情况的指标,反映出水泵效能的优劣。
⑦比转数。表示水泵特性的综合性参数。通常用nS来表示。nS=365nQ1/2H-3/4。式中n为转速(转/分),Q为流量(米3/秒),对双吸式水泵应以Q/2代入式内;H为扬程(米)。水泵的比转数与水泵的各项参数密切相关。一般离心泵的比转数较小,因其叶轮直径大,出口宽度窄,扬程高而流量小;而轴流泵的比转数较大,因而扬程低而流量大;混流泵则介于两者之间。常用离心泵的比转数为30~300,混流泵为300~600,轴流泵为500~1800。两台几何相似的叶片泵,其比转数必然相等。因而可以利用几何相似模型的试验数据来预测大型泵的性能参数。
水泵的基本作用就是抽水,其结构的主要部件为泵壳、泵轴、叶轮、吸水管、压水管、底阀、控制阀门、灌水漏斗和泵座。水泵是通过叶轮的旋转使水产生离心力来工作的。
水泵在启动前,必须向泵壳和吸水管内注满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
由于水在离心力的作用下被甩出后导致叶轮中心部位形成真空,在大气压力的作用下水池中的水就被压进泵壳内,叶轮通过不停地转动,使得水在叶轮的作用下不断流入与流出,就实现了水泵抽水的目的。
这都是利用高压气流原理抽动液态液体的流动。 叶片转动产生离心力带动水运动。
大家都知道多级泵是水泵的一种,那么水泵是什么?有什么用途?简单来说,水泵是一种通过一系列组合装置把原动机的机械能转化成使液体增加压力来达到提升液体、输送液体目的的一种电动机械设备。水泵按工作原理和结构形式可以分为:叶片式泵、容积泵和其它泵,叶片式泵又分为:离心泵、漩涡泵、混流泵、轴流泵,而多级泵就属于离心泵的一种。
离心泵是通过泵的转子部分的高速旋转产心的离心力来甩出或传递介质到出口管道。离心泵的转子最主要由两大部件组成,一个是叶轮,二是泵轴,泵轴通过联轴器和电动机连接,提供动力,而叶轮就是用来甩水的部件,业内用“级”来表示叶轮的数量,讲到这里,大家应该就明白了,多级泵就是配有多个叶轮的离心泵,全称多级离心泵,简称多级泵。多级泵按结构形式和工作原理,市场上目前主要有自平衡多级泵、普通卧式多级泵、多级中开泵、立式多级泵,几种多级泵,接下来分别介绍这几种多级泵的结构图及结构组成。
一、自平衡卧式多级泵
DP型自平衡多级泵
DYP自平衡多级油泵DF耐腐蚀不锈钢多级泵
MDP自平衡矿用耐磨多级泵GDP自平衡多级锅炉给水泵
二、普通卧式多级泵
D型普通多级泵
DG型多级锅炉泵DF耐腐蚀多级泵MD矿用耐磨多级泵(客户使用中)
DY型多级油泵
三、立式多级泵
gdl立式多级泵(管道泵)
cdl/cdlf不锈钢立式多级泵
四、卧式中开式多级泵
dk中开式多级泵
以上就是长沙中联泵业为大家展示的部分多级泵,更多级泵,欢迎到https://wwwzbpumpscom/查看。接下来介绍以上几种多级泵的结构图及结构组成。
一、自平衡多级泵结转构图
自平衡多级泵剖面结构图自平衡多级部结构示意图
自平衡多级泵结构组成及特点
1、定子部分:主要由吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、导叶、次级进水段、填料函体(尾盖)和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体,中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封。
2、转子部分:主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。正、反两组叶轮对称布置轴中心的两端,在运行中产生的轴向推力可以通过正、反叶轮基本抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,残余轴向力由一对背靠背的角接触轴承承受。
3、泵的密封
31泵吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、次级进水段之间的静止结合面用密封胶或二硫化钼来密封。
32泵各级间采用节流密封。
33泵的两侧轴封采用软填料密封。
34采用挡水圈挡水,防止水进入轴承。
4、轴承部分
自平衡多级泵型的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑,轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承,所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。
二、平衡盘结构多级泵(简称普通多级泵)结构图
普通卧式多级泵结构图
普通卧式多级泵剖视结构图
普通多级泵结构组成及特点
普通多级泵的泵体部分有:进水段(低压端)、中段(含导叶)、出水段(高压端内嵌平衡环)、尾盖组成;转子部件有:主轴、叶轮、护轴套、平衡盘、平衡套、轴承挡套、叶轮挡套等主要零部件组成。
1、D型卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
2、D型卧式多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
3、D型卧式离心水泵叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
4、轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
5、D型卧式离心水泵密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
6、平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
7、D型卧式离心水泵平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
三、GDL型立式多级泵结转构图
GDL立式多级泵结构图
GDL立式多级泵结构特点
1、GDL型立式多级泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。
2、GDL型立式多级泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。
3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房,大大节约基建投资。
4、GDL型立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。
5、轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。
6、高效节能,外形美观。
7、注50口径以上内件铸件成形。
四、DK型中开式多级泵结转构图
1-泵盏 2-泵体 3-轴承体 4-轴套 5-叶轮 6-泵轴 7-轴封装置
DK中开式多级泵结构特点
DK型多级中开泵为水平中开。泵吸入口和吐出口均位于泵中开面下方泵壳下部,水平地位于两侧与轴心线成垂直方向,检修时无须拆下电机和管路,操作十分方便。轴的支承有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承的除100DK230和250DK240型泵为稀油润滑外其余均为油脂润滑,250DK360型泵为滑动轴承稀油强制循环润滑(配有稀油站)。泵轴封可为填料密封或机械密封。
旋转方向:从电机端看,250DK240,250DK360型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。其余均为顺时针方向旋转。
零件材质:250DK360为铸钢和铸不锈钢,其它均为铸铁。
成套范围:成套供应泵、电机、底座、止回阀、闸阀。
液压泵(容积式)一般包括的零件:
1、缸体
2、偏心轮
3、柱塞
4、弹簧
5、吸油阀
6、排油阀
液压泵按结构形式分齿轮泵、叶轮泵、柱塞泵三种
希望能帮上您。
主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置等零部件组成。
离心泵的运行
(1)电动机运行前的准备
●检测三相电源电压是否合乎规定。
●检查启动装置是否位置正确无误。
(2) 水泵运行前的准备
●检查水池水位是否适于开机。
● 检查进水阀门是否开启,出水阀是否关闭。
● 检查水泵是否排空气。
●按出水旋转方向盘车,检查泵内是否有异物及阻滞现象。
● 检查防护罩是否牢固,各部位螺丝松紧程度。
● 启动前最好先将泵口处压力表关闭,启动后再慢慢开启,以避免冲击损坏。
(3) 机组启动及检查
●在完成水泵运行前的检查准备工作后,即向相关负责人报告,在得到明确指令后,方可启动水泵。
●启动按钮开关时要沉着、果断、眼睛应注视电流表的变化。
●注意电动机水泵声音是否正常。
●缓慢打开泵口压力表阀门,观测压力是否正常。
●达到额定转速时开启出水阀门。
●观察电流表电流是否正常。
●检查轴承是否正常。
●检查填料室滴水是否正常,过大、过小时应调节。
●检查电机、水泵管路振动是否正常。
●出水量是否正常。
(4) 启动时如有下列情况之一时应立即停车检查。
●启泵后压力表不起或压力过低、证明泵未出水,泵腔有空气需重新排气后再启动。
● 电机电流及声音不正常,电源有故障或有扫膛情况时。
●电机或水泵振动过大,可能电机或水泵移位,或泵内有杂物。
●开启出水阀后压力仍过高,出水阀门损坏,打不开。
(5) 机组正常运行监控要求
●按时巡点检。
●检查水位是否符合规定。
●检查轴承温度(滚动轴承75℃、滑动轴承70℃)和电机温度。
●检查电机水泵有无异常声音或振动过大。
●做好水泵的各项运行记录。
(6)水泵在运行中出现下列情况之一者,先开启备用泵而后停机
●电机水泵产生较大振动或噪音;
●轴承温度过高或轴承松动;
●填料经调整无效,仍发生过热或大量漏水;
●电机及控制系统发生打火,或冒烟;
●电机发生缺相运行;
●泵内发生堵塞。
(7) 停止运行
●关闭出水阀门。
●切断电机电源,停止水泵运行。
●切断进口阀门。
●填写停机记录。
离心泵主要由以下几个部分组成:
泵体:是离心泵的主要部件之一,通常由铸铁、不锈钢等材料制成,用于承受液体压力和安装其他部件。
叶轮:是离心泵的核心部件,通常由铸铁、不锈钢等材料制成,叶轮的转动使得液体产生离心力,从而形成一定的压力。
泵轴:是连接电机和叶轮的部件,通常由不锈钢等材料制成,承受着叶轮的离心力和电机的动力。
轴承:用于支撑泵轴,减少泵轴的磨损和摩擦。
密封件:用于防止液体泄漏,通常包括机械密封、填料密封等多种类型。
进出口法兰:用于连接管道和泵体,通常由铸铁、不锈钢等材料制成,保证液体畅通无阻。
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