制冷机水泵选型

1冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。　　

2管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。　　

3空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。　　

4调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好；若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>03，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。

（1）水泵的选型。根据设计流量和设计扬程，利用水泵型谱表或水泵性能表选择水泵（流量和扬程必须相符），然后根据配置的管路系统进行校核，如水泵不在高效区运行，则应重新选择。

（2）水泵的使用。在地理环境许可的条件下，安装时水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固，进水管路应密封可靠，必须有专门支撑，装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底050米以上，且加网防止杂物进入泵内。机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

（3）水泵的检查。泵轴转动应灵活，无撞击声；泵轴径无明显晃动，加够钙基润滑油。主要检查进水管是否破损，对开裂处要及时粘修；检查各紧固螺栓是否松动，拧紧松动螺栓。潜水泵的电机绕组、电绝缘应符合要求，才能使用。

（4）水泵的运行。水泵运行中要注意随时查看真空表和压力表，监视和记录水泵的工作情况，倾听有无异常响动，轴承处是否温度太高，填料函滴水是否过多或过少，还需检查水泵转速以及皮带松紧度是否正常。

（5）水泵的停机。潜水泵必须埋入水中工作，一旦露出水面应立刻断电停止运行，否则有烧毁的危险。高扬程水泵停机时，应禁止突然中断动力，否则容易产生水击而损坏水泵或管路；对装有闸阀的输水系统，停机时应缓慢地关闭闸阀，然后停机；对以柴油机为动力的抽水机组，也应逐渐减油后停机。冬季停机时应将泵内的水放净，以防锈蚀或冻裂；长期停机时，应将各部件拆开、擦干、检查和修理，然后装配，储存在干燥处。

　　离心泵的分类：离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式

　　1、 按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵；

　　2、 按叶轮数目分：单级离心泵多级离心泵；

　　3、 按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵；

　　4、 按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵；

　　5、 按泵轴位置分：卧式离心泵边立式离心泵。

　　ISG生活给水泵,生活用泵,小区水泵,生活给排水设备,根据 IS、 IR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计,并严格按照 ISO2858 要求进行设酒制造,采用国内优质水力模型进行设计而成,是最理想的新一代卧式泵产品。该产品一律采用硬质合金机械密封。 应用范围： ISW 型泵适用于工业和城市给排水,如高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套,使用温度不超过 85oC。ISWR 型泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统,SGWR型使用温度不超过 120oC。

　　管道离心泵的安装关键技术：离心泵安装高度即吸程选用

　　一、离心泵的关键安装技术

　　管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程。这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，离心泵将会抽不上水来。另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。

　　应当指出，管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。

　　从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会破坏离心泵进水口处的真空度，使离心泵出水量减少，严重时甚至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。

　　二、离心泵的安装高度Hg计算

　　允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。

　　而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。

　　1 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算

　　Hs1＝Hs＋Ha－1033 － Hυ－024

　　2 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H΄s

　　2 汽蚀余量Δh

　　对于油泵，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。

　　吸程=标准大气压（1033米）-汽蚀余量-安全量（05米）

　　标准大气压能压管路真空高度1033米。

　　例如：某泵必需汽蚀余量为40米，求吸程Δh？

　　解：Δh=1033-40-05=583米

　　从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。

　　例2-3 某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=57m。已知吸入管路的全部阻力为15mH2O，当地大气压为981×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：

　　1 输送20℃清水时离心泵的安装；

　　2 改为输送80℃水时离心泵的安装高度。

　　解：1 输送20℃清水时泵的安装高度

　　已知：Hs=57m

　　Hf0-1=15m

　　u12/2g≈0

　　当地大气压为981×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=57-0-15=42 m。

　　2 输送80℃水时泵的安装高度

　　输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即

　　Hs1＝Hs＋Ha－1033 － Hυ－024

　　已知Ha=981×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为474kPa。

　　Hv=474×103 Pa＝483 mH2O

　　Hs1＝57+10－1033－483+024=078m

　　将Hs1值代入 式中求得安装高度

　　Hg=Hs1－Hf0-1=078－15=－072m

　　Hg为负值，表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低072m

　　单级双吸离心泵

　　单级双吸离心泵为新型高效节能水泵，同等用能条件下，其运行效率可高出原水泵近20%

　　1 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。

　　2 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。

　　3 轴 承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。

　　4 轴 封 选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。

　　5 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

　　6 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。

　　延长离心泵使用寿命的方法

　　1、离心泵的选择及安装

　　离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查：

　　①基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况；

　　②根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；

　　③泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

　　④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

　　2、离心泵的使用

　　泵的试运转应符合下列要求：

　　①驱动机的转向应与泵的转向相同；

　　②查明管道泵和共轴泵的转向；

　　③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

　　④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

　　⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

　　⑥盘车应灵活，无异常现象；

　　⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；

　　⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

　　离心泵操作时应注意以下几点：

　　①禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

　　②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

　　③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

　　④润滑剂不要使用过多；

　　⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

　　⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压最多只能支持约103m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

　　3、离心泵的维护

　　31、离心泵机械密封失效的分析

　　离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

　　①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

　　②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

　　实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

　　①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

　　②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

　　③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

　　④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

　　另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

　　①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

　　②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

　　③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

　　液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。

　　32、离心泵停止运转后的要求

　　①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

　　②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

　　③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

　　④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

　　33、离心泵的保管

　　①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。

　　②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。

　　③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。

　　④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

　　⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。

　　离心泵工作原理

　　离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室(蜗壳式)、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的最重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成。

　　离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。

　　离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。

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来源： 暖通南社 版权归原作者所有

空调水系统

空调水系统概述

由于现代高层建筑空间的限制以及用户调节使用的方便，大量采用空气——水空调系统方式，室内冷热负荷由冷冻水和热水承担。在空调用制冷系统中，水管系统包括冷冻水系统和冷却水系统。

制冷机组的能效比：

（kW/kW）

系统能效比：

系统季节能效比：

冷冻水系统

空调冷冻水系统由：水泵、管道、定压设备、阀门、换热器、除污器等主要部件构成。

冷冻水系统的主要形式

冷冻水系统均为 循环水系统；冷冻水系统从管道和设备的布局上分，可分为开式系统和闭式系统。

1开式和闭式系统

（1）开式系统

系统水量大，运行工况稳定，但易污染，且水泵压头较高。

近年来，由于能源的紧张和空调技术的发展，国内外不少工程中采用蓄冷池蓄冷的空调方式，相应地水系统需采用开式系统。

（2）闭式系统

闭式水系统与外界空气接触少，管道腐蚀可能性小，水泵能耗小。闭式系统必须采用壳管式蒸发器，用户处则应采用表面式换热设备（表冷器或空调箱），还需增设膨胀水箱，以适应水系统内的水在温度变化时的体积膨胀。工程设计中，冷冻水系统多采用闭式水系统。

开式与闭式系统的水泵扬程相差较大：

闭式系统中，水泵的扬程为：管道、制冷机组、换热器、阀门等闭式循环水路中各个部件压力损失的总和。

开式系统中，水泵除承担管道等部件的压力损失外，还要克服将水从开式水箱提升到管路最高点的高度差。

设计时需注意的事项：

对于开式系统，注意水泵吸水真空高度的问题，应防止水泵吸入口汽化，必须保证水泵吸入口的水压力大于水的汽化压力。

对于闭式系统，在水泵吸入口设置定压水箱，保证水系统任何一点的最低运行压力为5kPa以上，防止系统中任何一点出现负压，否则有可能将空气吸入水系统中（抽空）或造成部分软连接向内收缩等问题。

膨胀水箱的作用与安装位置

其作用是：（1）抵消系统内温度变化时水体积的膨胀和收缩；

（2）补充系统内水的损耗；

（3）稳定系统内特别是水泵吸入口的压力。

安装位置：尽量接至水泵吸入口，其连通管道上不要装设任何阀门；膨胀水箱水位应高于系统最高水位1m以上，冬天要注意其防冻。目前，膨胀水箱正逐步用设在泵房内的定压罐来代替。

开式系统蓄水箱容量的确定原则：

（1）蓄存所有的系统水容量并附加一定的安全系数；

（2）按照系统小时循环水量的5%~10%计算。

在实际设计中应取上述两者中较大的值。

2直连系统与间连系统

根据用户水系统与制冷机组的连接方式不同，冷冻水系统可以分为直连系统和间连系统。

3异程系统和同程系统

冷冻水系统可分为异程系统和同程系统。

4两管制、三管制和四管制系统

5一次泵和二次泵系统

一次泵系统组成简单，控制容易，运行管理方便，一般多采用此种系统。

二次泵系统：一次环路负责冷冻水的制备-------定流量运行；二次环路负责冷冻水的输配-------变流量运行。

二次泵系统的最大优点是：能够分区分路供应用户侧所需的冷冻水，适用于大型系统。

6变水量和定水量系统

典型冷冻水系统分析

1一次泵定水量系统

2一次泵变水量系统

3二次泵变水量系统

冷却水系统

冷却水进水温度一般应不高于32℃，冷却水主要指冷凝器和压缩机冷却用水。

（一）直流式冷却水系统

最简单的冷却水系统是直流式供水系统，即升温后的冷却回水直接排除，不循环使用。这种系统只适用于水源水量特别充足的地区，例如靠近江、河、湖泊、海等地方，城市自来水不宜选用。

（二）循环式冷却水系统

1、自然通风冷却循环系统

2、机械通风冷却循环系统

优点：流量分配合理，各个单元之间相互影响小，运行可靠性高。

缺点：配管管线布置最为复杂，管路数目多，占用空间大，各设备不能相互备用。

优点：供回水都采用集中干管形式，管路数目少，占用空间小，设备之间可以相互备用，可通过冷却风机的台数或转速控制降低制冷机组部分负荷时的冷却塔风机能耗，故应用最广。

在干管式系统和混合式系统中，由于冷却塔可以相互备用，如果水系统设计和控制不当，则容易出现“溢流”、“旁通”和“抽空”现象。

当冷却水系统出现上述现象时：

冷却塔的进水管上安装了电动阀，而回水管上未装；

当出水电动阀关闭而进水电动阀开启时；

冷却塔水量分配不平衡时；

多台大小不同的冷却塔并联设置且集水盘水位不相同时，容易出现“溢流”问题。

避免措施：当冷却塔不运行时，同时严密关闭冷却塔进、出水电动阀。

目前，冷却水系统大多采用循环式冷却水系统，利用冷却塔机械循环。冷却塔中冷却水的终温一般可达到比当地的湿球温度高5℃左右的温度（约为32℃）。

冷却水系统由冷凝器、冷却塔、水泵等组成，冷却塔是以冷凝器的冷却水流量作为依据，选择低噪音型，安装位置离居住区远，离制冷机近，一般安装在制冷机房屋面上，其出水管比进水管大一号，因出水管是靠重力返回水泵。同型号多台冷却塔并联使用应考虑均压连接和自动（手动）补水，且每台互为备用。

3、冷却水泵扬程的确定

冷却水系统的水力计算

冷却水泵所需扬程：

(mH2O)

hf、hd——冷却水管路系统总的沿程阻力和局部阻力（mH2O）；

hm——冷凝器阻力（mH2O）（一般为5~10mH2O）；

hs——冷却塔中水的提升高度（从冷却塔盛水池到喷嘴的高差）（mH2O）；

ho——冷却塔喷嘴喷雾压力（mH2O），3-6mH2O。

制冷机房的设计

设计步骤

六个步骤：

1、确定制冷机房的总冷负荷

制冷机房的总冷负荷应包括用户实际所需的制冷量以及制冷系统本身和供冷系统的冷损失。

2、确定制冷机组类型

根据用户使用要求、冷负荷及其全年变化、当地能源供应等情况，比较制冷机房一次投资和全年运行费用，确定制冷机组类型，包括制冷方式、制冷剂种类、冷凝器冷却方式等。其次，冷热源设备的选用须按技术先进性、经济性和安全可靠性等原则进行比较后确定。

从提供相同冷量、消耗一次能源的角度来说，电力驱动的制冷机比吸收式制冷机能耗要低。但对当地电力供应紧张，或有现成的热源，特别是有余热、废热可利用的场合，应优先选用吸收式制冷机。

从能耗、单机容量和调节等方面考虑，选择电力驱动冷水机组时，当单机名义工况制冷量大于1758KW时，宜选用离心式冷水机组；当制冷量在1054~1758KW时，宜选用螺杆式或离心式；当制冷量在116~1054KW时，宜选用螺杆式；当制冷量小于116KW时，宜选用涡旋式。

3、确定制冷机组的设计工况

冷凝温度（tk ）

以空气为冷却介质：tk = t空气进口+（10-16）℃

以水为冷却介质：tk =t出水+（2-4）℃

蒸发温度（t0 ）

以冷冻水、盐水为冷媒：t0 =t冷媒－（2-3）℃

以空气为冷媒：t0 =t送风－（6-8）℃

4、确定制冷机组容量和台数

设计制冷机房时，应考虑建筑物全年空调负荷的变化规律和制冷机部分负荷的调节特性，合理选择机型、单机容量、台数和全年运行方式，以便提高制冷系统在部分负荷时的运行效率，从而降低年运行费用。

一般选择2-3台同型号的制冷机组，台数不宜过多。除特殊要求外，可不设置备用制冷机组。

5、设计水系统

确定冷冻水和冷却水系统形式，选择冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔的规格和台数，进行管路系统设计计算。

6、布置制冷机房

制冷机房

根据系统工艺流程，设备型式特点、操作维修等综合因素考虑。

（1）主要通道、操作走道的宽度和压缩机突出部分与配电盘之间均应≥15m。

（2）非主要通道和操作走道宽度≥08m。

（3）压缩机突出部分≥1m。

（4）压缩机和设备距墙≥12m。

（5）卧式壳管式冷凝器及卧式壳管式蒸发器应考虑清洗和更换管子的空间。

（6）压缩机间或设备间其净高一般不小于35-45m，应考虑设备安装时起吊高度。

（7）采用卧式壳管式蒸发器时，应采用封闭式冷冻水系统。

（8）立式冷凝器设在机房外。

（9）各种仪表及控制器应安装在便于观察和调节的位置上。对于船用制冷装置，还应考虑这些仪表的防振和防潮等问题。

制冷机组与管道的保温

管道和设备保温层厚度的确定，要考虑经济上的合理性。

最小保温厚度：应使其外表面温度比最热月室外空气的平均露点温度高2℃左右，以保证保温层外表面不致有结露现象。

机房大小估算

以下仅供参考：

制冷机房（包括电制冷和直燃吸收式机房）、空调机房的位置在做方案时就需与设备专业一起研究，确定其面积和层高。可参考表132-1、表132-2。

空调机房的层高概略值表132-1

建筑物总建筑面积(m2)

主要空调机房层高（m）（包括冷冻机房、锅炉房）

回水池、泵房、电气室（包括变电室、发电机）

建筑物总建筑面积（m2）

主要空调机房层高（包括冷冻机房、锅炉房）

回水池、泵房、电气室（包括变电室、发电机）

1000

40

40

15000

55

60

2000

45

45

20000

60

60

3000

45

45

25000

60

60

4000

50

50

30000

65

65

设备层中空调机房所占用的面积的概略值表132-2

建筑总面积（m2）

空调机房面积（m2）（一般概略值）

不同空调方式的空调机房面积（m2）

各层机组单风道方式（定风量、变风量）（一般概略值）

单风道方式加风机盘管方式（一般概略值）

1000

70（70%）

75（75%）

3000

200（66%）

190（63%）

120（40%）

5000

290（58%）

310（62%）

200（40%）

10000

450（45%）

550（55%）

350（35%）

15000

600（40%）

750（50%）

550（37%）

20000

770（38%）

960（48%）

730（36%）

25000

920（37%）

1200（48%）

850（34%）

30000

1090（36%）

1400（47%）

1000（30%）

制冷机房面积约占公共建筑总建筑面积的05%~1%；

热交换站面积约占公共建筑总建筑面积的03%~05%；

锅炉房面积约占公共建筑总建筑面积的1%左右；

空调机房面积约占公共建筑总建筑面积的的4%~6%；

而在分层面积上：500m2约要空调机房30m2；

（每层建筑面积）1000m2约要空调机房35~45m2；

2000m2约要空调机房45~55m2；

3000m2约要空调机房65~75m2。

2）制冷机房、直燃机房、空调机房的设置对建筑的要求：

① 制冷机房：

a． 有地下室时一般设在地下室，无地下室时设在一层，也有设在顶层的，但很少。

b． 在地下室中设在平面的几何中心为好，这样可以节省管网的投资和运行的水泵能耗，因为管道短则系统阻力小，故水泵的扬程低，耗能少。

c． 要靠近变配电站和水泵房。

d． 要考虑管网的出路。

e． 要有机器搬进搬出的孔洞。

f． 制冷机房的高度要求（净高）：

a）电制冷机房：大型h=45m；小型h=35m。

b）直燃机房：大型h=5m；小型h=4m。

② 直燃机房：

直燃机房的特殊要求：

因为燃气有防火防烟要求，按燃气规范和防火规范的要求，其机房的位置应当符合以下要求：

a． 有直接对外的门窗。

b． 有通风换气。

c． 在地下室时有泄烟面。

③ 空调机房：

a．空调机房的楼板荷载为700~800kg/m2。

如：a．800m2的多功能厅，2×30000m3/h，机房面积50m2。

b 办公楼每1000m2约需50m2机房面积，占5%。空调机房应当放在每个防火分区内，不能把这个防火分区的机房，放在另一个防火分区内。

c 空调机房在平面上与主要房间至少应有一室之隔，为的是避免噪声振动给使用带来无法解决的先天不足。

d 空调机房的门应为甲级防火隔声门。

e 管道井（风管道井和风道井，还有电缆井）：有一条很重要，就是燃气管道不允许设在管井里。一定要设时，要设单独管井，还得做管井通风。管道井约占总建筑面积的1%~2%。风道井分为防、排烟管井，每个防烟楼梯间附近都得有1~2m2的防、排烟管井。

制冷机房设计（举例）

制冷机房是整个中央空调系统的冷(热)源中心,同时又是整个中央空调系统的控制调节中心。中央机房一般由冷水机组、冷水泵、冷却水泵、补水装置、集水缸、分水缸和控制屏、换热器等装置组成。

1 制冷机房的位置选择

制冷机房通常靠近空调机房，氟利昂制冷设备可以设置在空调机房内，规模小的制冷机房一般附设在其他建筑内，规模较大的制冷机房(特别是氨制冷机房)宜单独修建。制冷机房应设置在靠近空气调节负荷中心，一般应充分利用建筑物的地下室。对于超高层建筑，也可设在设备层或屋顶上。由于条件所限不宜设在地下室时，也可以设在裙房或与主建筑分开独立设置。

本建筑建有专门的制冷机房，故机组布置在专用机房内。

2制冷方式确定

(1)电力等一次能源充足时应选择电力驱动蒸汽压缩式制冷机组（能耗低于吸收式制冷机组）；当地电力供应紧张或有热源可以利用，应优先选择吸收式制冷机组（特别是有余热废热场合）。

(2)从能耗、单机容量和调节等方面考虑，对于相对较大负荷（如2000kW左右）的情况，宜采用溴化锂吸收式冷水机组；选择空调用蒸汽压缩式冷水机组时，单机名义工况制冷量大于1758kW时宜选用离心式；制冷量在1054~1758kW时宜选用螺杆式或离心式；制冷量在700~1054kW时宜选用螺杆式；制冷量在116~700kW时宜选用螺杆式或往复式；制冷量小于116kW活塞式或涡旋式。

本工程建筑地有充足的电力供应并且没有特别的余热废热利用场合所以不考虑采用蒸汽吸收式制冷机组，制冷量为510kW，故选用螺杆式制冷机组。

3 冷水机组的选择

冷水机组是整个空调系统的心脏，为整个系统提供冷水且关系到整个空调系统的日常运行情况。因此空调系统冷水机组的选择是一个很重要的过程。

一般在选择制冷机时应考虑以下几方面的因素。

机组性能、规格适合使用要求。如供冷温度、单机制冷量、设备承压能力等。

能源及能耗供应方便和经济。如电源、热泵或油、气源供应的可能性，电、热、冷综合利用的可能性、经济性。

对周围环境危害的影响要小。如噪声、振动的影响范围；所用制冷剂的毒性、安全性对周围环境的危害程度；ODP值和GWP值要小。

运行可靠、操作围护方便，以及一次性投资和经常运行费用的综合分析比较，对企业的经济效益高，社会效益好。

所以，选择何种制冷机，应根据项目的具体情况及条件进行综合分析比较。

31 冷水机组的装机容量

本设计中的冷水系统是间接式系统，系统冷负荷总计505585kW，对其冷负荷附加至12。冷水机组的负荷为

Q=12×505585=6067kW

32 冷水机组的台数

制冷机组一般以选用2~4台为宜，中小型规模宜选用2台，较大型可选用3台，特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和轮换使用的可能性。同一站房内可采用不同类型、不同容量的机组搭配的组合式方案，以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高，调节性能较好，能保证部分负荷下能高效运行的机组。

综合考虑本设计选用两台冷水机组，每台制冷量不小于304kW。

33 冷水机组的类型

冷水机组的冷却方式有风冷冷却和水冷冷却两种方式。风冷冷水机组宜用于干球温度较低或昼夜温差较大，缺乏水源地区的中小型空调制冷系统。故本设计采用水冷冷水机组。

螺杆式冷水机组还具有结构简单、紧凑、重量轻、易损件少，可靠性高，维修周期长；在低蒸发温度或高压缩比工况下仍可单机压缩；采用滑阀装置，制冷量可在10~100%范围内进行无极调节，并可在无负荷条件下启动；对湿行程不敏感，当时蒸汽或少量液体进入机内，没有液击的危险；排气温度低，主要由油温控制，对基础要求通常不需要采用隔振措施等。

参考开利螺杆式冷水机组的样本，本设计选则的机组型号为30HXY110，其性能参数如下：

表1 30HXY110机组技术参数

制冷量(kW)

冷冻水流量(m3/h)

冷冻水压降(kPa)

冷却水流量(m3/h)

冷却水压降(kPa)

制冷剂

330

57

50

68

40

HCF-134a

4冷却塔的选择

冷却塔是一种制冷系统中广泛应用的热力设备，其作用是通过热、质交换将高温冷却水的热量散入大气，从而降低冷却水的温度。一台机组对应一台冷却塔，选用时应根据其热工性能和周围环境对噪声、漂水等方面的要求总和分析比较。常用的冷却塔有玻璃钢和钢筋混凝土两种。玻璃钢冷却塔具有冷效高，占地面积小，轻巧，节能等优点，目前应用广泛。

中小型制冷剂的冷却水量一般在65~500m3/h之间，在冷却塔系列中属于中等水量，而逆流式冷却塔热交换率高于横流式，故多选用逆流式冷却塔。

因此本设计采用逆流式玻璃钢冷却塔，将冷却塔放置在屋顶。

冷却水量应考虑11~12的安全系数。

冷却水量：G=11×68=748 m3/h

根据选用的冷水机组得出冷却塔冷却水量不小于748m3/h。据此参照连云港格林公司的电子样本，本设计选用型号为CDBNL3-80逆流式玻璃钢冷却塔。其技术参数如下：

表2 CDBNL3-80逆流式玻璃钢冷却塔技术参数

冷却水量(m3/h)

风量(m3/h)

进水压压力(104Pa)

电机功率(kW)

直径(m)

80

43400

303

22

25

5水泵的选择

51冷冻水泵的选择

泵的选择应依据泵的流量和扬程进行选择，对于一次冷水泵的流量应为所对应的冷水机组的冷水量，并附加5%~10%的富裕量。泵的台数应按冷水机组的个数一一对应。闭式循环一次泵的扬程为管路、管件阻力、冷水机组的蒸发器和末端设备的表冷器阻力之和，并应附加5%~10%的富裕量。

本设计中有两台冷水机组，故选用三台冷冻水水泵，两用一备。单台冷水机组的冷水量为57 m3/h考虑附加5%，则每台泵的流量为

Q=105×57=5985 m3/h

本设计中最不利环路的损失为656kPa，冷水机组蒸发器的损失为50kPa，机房的损失为40 kPa，考虑附加10%，则水泵的扬程为

H=11×(656+50+40) =1556 kPa

即泵的扬程为1556m水柱，参照xx泵业有限公司的电子样本，本设计选用的泵的型号为BYG80-125，两台使用，一台备用，其技术参数如下：

表3 BYG80-125型水泵技术参数

流量(m3/h)

扬程(m)

效率(%)

电机功率(kW)

转速(r/min)

必需汽蚀余量(m)

65

17

70

55

2900

35

52冷却水泵的选择

冷却水泵的台数宜按冷水机组一一对应，流量应按冷水机组技术资料确定，并附加5%~10%的富裕量。冷却水泵的扬程由冷却水系统阻力(管道、管件、冷凝器阻力之和)，冷却塔积水盘水位(设置冷却水箱时为水箱最低水位)至冷却塔布水器的高差，冷却塔布水器所需压力组成，并附加5%~10%的富裕量。

本设计选用三台冷却水泵，两用一备。单机冷水机组的冷却水流量为68 m3/h，考虑10%的附加，则每台泵的流量为

Q=11×68=748 m3/h

冷却水系统的阻力为40 kPa，冷凝器阻力为42 kPa，冷却塔进水压力为315 kPa，冷却塔积水盘至布水器的高差为35m，考虑泵扬程附加10%，则冷却泵的扬程为

H=11×(40+42+351+35)=1521kPa

即1521m水柱，参照XX泵业有限公司的电子样本，本设计选用的冷却水泵的型号为BYG80-125(Ⅰ)A，其技术参数如下：

表 4 BYG80-125(Ⅰ)A型水泵技术参数

流量(m3/h)

扬程(m)

效率(%)

电机功率(kW)

转速(r/min)

必需汽蚀余量(m)

88

16

74

75

2900

40

6补水定压装置的选择

系统的小时泄漏量为系统水容量的1%，系统补水量取系统水容量的2%，全空气冷冻水系统的系统水容量为040~055l/m2 ，空气-水系统的系统水容量为07~13。

全空气系统取05，则水容量为

L=05×1485=7425 L

空气-水系统取1，则水容量为

L=1×8715=8715 L

系统补水量为

Q=94575×2%=18915 l/h 即019 m3/h

补水点宜设在循环水泵的吸入段，补水泵流量取补水量的25~5倍，补水泵的扬程应比系统静止时的补水点压力高30~50KPa。取补水量的4倍则补水泵的流量为

Q=4×019=076 m3/h

扬程为

H=225+4=265 m

对于闭式膨胀水箱，总容积为

式中，Vt——调节水量，取补水泵3min的水量

β——系数一般取065~085，

取β=07，则V=076/20/(1-07)=0127 m3

参照XX设备有限公司的样本，选取落地式膨胀水箱的型号为GSP08×1-40×2×3，其相关参数如下：

表5GSP08×1-40×2×3型落地式膨胀水箱参数

泵流量(m3/h)

泵扬程(m)

调节容积(m3)

供水管径

62

35

04

DN89

7 水处理设备的选择

71 软水器和软化水箱

空调补水应经软化处理，并宜设软化水箱，储存补水泵05~10h的水量。

根据补水量，参照XX设备公司的样本，本设计选用的是SN-05A-BLL-T型全自动软水器，软水流量为05m3/h。

软化水箱储存10h补水泵的水量则其容积为Q=076m3选用容积为1m3的水箱。

72 水处理仪

根据冷冻水的流量和冷却水的流量，参照南京XX暖通空调设备公司的样本，均选用型号为YTD-150F的全自动电子处理仪。

8热交换设备选择

81换热器选择

考虑到冬季供暖，采用换热器对用户进行供热。在空调工况条件下，采用热媒为水温60/50℃。供暖热指标按q=60W/m2计算，热负荷为612kw。

流量计算：Q=Gc（t1-t2）

式中，G——通过换热器被加热水的流量，kg/s；

c——水的质量比热，42kJ/kg·℃；

t1、t2——流出和流进换热器的被加热水温度，℃。

按照公式(7-2)，G=612×36/42/10=5246m3/h，热源为电厂余热提供的06mpa的过热蒸汽。选择xx生产的TS18板式换热器两台，每台最大流量为27m3/h。

82热水泵选择

热水泵选择原则同冷冻水泵的选择，流量Q=105×27=2835m3/h，扬程为16m水柱。选用的泵的型号为BYG65-125，两台使用，一台备用，其技术参数如下

表6 BYG65-125型水泵技术参数

流量(m3/h)

扬程(m)

效率(%)

电机功率(kW)

转速(r/min)

必需汽蚀余量(m)

325

17

65

30

2900

31

9除污器和水过滤器

在水系统中的孔板、水泵、换热器的入口管道上，均应安设过滤器，以防止杂质进入，污染或堵塞这些设备。本设计只对冷冻水泵、冷却水泵安设过滤器，采用常用的Y型过滤器，该中过滤器具有外形尺寸小，安装清洗方便的特点，过滤器的尺寸与相应的水泵入口的管径相匹配。

也可采用国家标准的除污器，减压稳定阀前也应装设Y型过滤器，除污器和水过滤器的型号都是按连接管管径选定，连接管的管径应于干管的管径相同。

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问题一：抽水泵的功率多大 大功率风机水泵调速节能运行的技术经济分析

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问题二：怎么计算需要抽水泵的功率？ 功率P（kw）=981Q（秒立方米）H(扬程，单位m）/效率；

效率在泵铭牌或样本上可以查到。

这是额定工况的功率，如果扬程下降流量增加，功率将增加，所以实际电机功率经常比这个计算值大得多。

一般买泵都是配电机的，可参考厂家同型号或相近型号的电机功率。

问题三：6寸抽水泵多大功率？ 125kw

问题四：水泵抽水怎么选择多大的功率 找个水泵样本，上面有流量和杨程，扬程大于20米，流量大于你要求的就行。

问题五：家用水泵功率要多少？ 要根据流量和压力的大小选择水泵。同样的流量、压力指标，功率大的水泵连续工作时间可以更长

问题六：抽水泵扬程与功率的关系 功率 扬程 流量 是正比的

问题七：抽水泵上写的功率2850 是多少瓦的 肯定的说2850是转数而不是瓦数，2850后面跟随的应该是“转/分”或“rpm”或“r/min”

请再仔细看看标牌上面的数字后有“瓦”或“W”或“KW”字样的参数才是功率的参数。

问题八：350w抽水泵的瞬间功率是多少 瞬间400瓦

问题九：小型柴油机抽水泵功率有多少瓦 不同的水泵牌子有不同的水泵功率和扬程 看你是怎么用的和用在什么环境下