下水管装饰材料哪种好

1、下水道材质：现在普遍使用PVC管，也有使用铸铁管的。

2、PVC，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。

3、PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有增塑剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，物理性能较差(如上水管需要承受一定水压，软质PVC就不适合使用)，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含增塑剂，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中，势必添加几种助剂，如稳定剂，增塑剂等等，倘若全部采用环保助剂，那PVC管材亦是无毒无味环保的制品。

4、铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封;法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封;刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。

对于球墨铸铁管可能大家会比较陌生，没关系，接下来小编会全方位的为大家介绍球墨铸铁管，相信大家看完以下这些介绍后对球墨铸铁管会有一个全新的认识。

一、球墨铸铁管的历史

1947年英国HMorrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在002wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国APGanganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于004wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约2114Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体至今仍在使用。

二、球墨铸铁管在中国的现状和前景

我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家，目前我国城市供水能力明显不足，部分城市严重缺水，全国668个城市中，缺水城市为300多个，占46%；其中严重缺水城市140多个，占21%，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。

三、球墨铸铁管的特点

球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性球墨铸铁管成品库能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。

四、球墨铸铁管的性能

球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。

五、防腐处理

1沥青漆涂层

沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

2水泥砂浆内衬+特殊涂层

这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。

3环氧煤沥青涂层

环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。

4环氧陶瓷内衬

环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。

5铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层

这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。

6聚氨酯涂层

是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。

700cm的圆铸铁井盖国标标准是：GB/T 23858-2009 检查井盖（国家标准）

一般情况下600MM、700MM、800MM的都是比较多见的，使用的也都很多。但是最为常用的还是600MM这种类型的。但是也有一些是在550MM左右的，使用率也比较高。但是不管是什么尺寸标准的，选用的要求是根据承重以及使用的环境来做选择的，所以并不是任何一个在使用井盖的时候都是任意的进行选择。

扩展资料

铸铁井盖的特点：

1、韧性好。冲击值与中碳钢材相近，是灰铁材料的10倍以上。

2、抗腐蚀性强。喷水腐蚀试验，九十天的腐蚀量仅为钢管的1/40，是灰铁管的1/10。使用寿命是灰铁管的2倍，是普通钢管的5倍。

3、塑性好。延伸率≥7%，与高碳钢材相近，而灰铁材料延伸率为零。

4、强度高。抗拉强度ób≥420MPa,屈服强度ós≥300MPa,与低碳钢材相同，是灰铁材料的三倍。

由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因是由于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本。

球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度最低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。

四、合金钢及有色金属管道

（一）合金钢管道安装

1、合金钢管牌号

合金钢管主要用于输送高压高温水汽介质或高压高温含氢介质。

2、合金钢管安装

合金管道宜采用机械方法切断，管子切断前应移植原有标记。低温钢管严禁使用钢印。切口及坡口表面应平整。

合金钢管道的焊接，底层应采用手工氩弧焊，以确保焊口管道内壁焊肉饱满、光滑、平整，其上各层可用手工电弧焊接成型。合金钢管焊接应进行焊前预热和焊后热处理，预热时应使焊口两侧及内外壁温度均匀；焊后热处理应在焊接完毕后立即进行，若不能及时进行热处理的，则应焊接后冷却至300～350℃时进行保温。使之缓慢冷却。异种钢材焊前预热温度应按可焊性较差的一侧确定，焊后热处理的要求按合金成分较低的一侧进行，不合格的返修及硬度不符合规定的焊缝应重新进行热处理。

（二）不锈钢管道安装

1、常用不锈钢管

不锈钢按其金相组织分为：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢；按耐腐蚀性能分为：耐大气腐蚀、耐酸碱腐蚀和耐高温不锈钢。不锈钢管具有较高的电极电位，表面致密氧化膜和均匀的内部组织以及很高的耐腐蚀性。

2、 不锈钢管道安装

（1） 不锈钢管及管件应有制造厂的合格证书、化学成分和力学性能等资料；外观不得有裂缝、起皮、机械损伤等现象，对表面机械损伤应进行修整并使其保持光滑，同时要进行酸洗及钝化处理；输送腐蚀介质的不锈钢管又未注明晶间腐蚀试验结果的，应进行晶间腐蚀的试验；不锈钢管的运输与存放应避免与碳钢材料相互碰撞、摩擦、挤压，同时应注意防止雨水、铁绣等的腐蚀。

（2） 不锈钢具有较高的韧性及耐磨性，因此宜采用机械和等离子切割机等进行切割，注意切割速度不宜过快，采用砂轮机切割或修磨时应使用不锈钢专用砂轮片，不得使用切割碳素钢管的砂轮，以免受污染而影响不锈钢管的质量。高压不锈钢管子切断前应移植原有标记。管子切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。

（3） 不锈钢管坡口宜采用机械、等离子切割机、砂轮机等制出，用等离子切割机加工坡口必须打磨掉表面的热影响层，并保持坡口平整。

（4） 不锈钢管组对时，管口组对卡具应采用硬度低于管材的不锈钢材料制作，采用螺栓连接形式。严禁将碳素钢卡具焊接在不锈钢管口上用来对口。

（5） 不锈钢管焊接一般可采用手工电弧焊及氩弧焊。为确保内壁焊接成型平整光滑，薄壁管采用全钨级氩弧焊，壁厚大于3mm时，应采用氩电联焊；焊接材料通常应与母材化学成分相近，且应保证焊缝金属性能和晶间腐蚀性能不低于母材；不锈钢（0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni13Mo2Ti）与碳素钢、低合金钢或耐热钢（Cr5Mo、12CrMo、15CrMo）之间的异种钢材焊接，宜选用A302或A307焊条，对不锈钢复合钢材的焊接，还应选用过渡层焊条。

焊接前应将坡口两侧20mm范围内的毛刺、污物、杂质清除干净，还应在距焊口4～5mm以外，焊口两侧40～50mm的长度区间内，用非金属片遮住或涂白垩粉，防止焊接时的飞溅物飞溅到管壁上。

壁厚大于16mm的管子焊前应预热。焊接后应对焊缝及附近表面进行酸洗及钝化处理。酸洗的目的是除去氧化皮，因焊接受热后都会产生一层氧化皮，将直接影响管道的耐腐蚀性能；钝化的目的是为了使不锈钢表面产生一层无色致密的氧化薄膜，起耐腐蚀作用。酸洗常用酸液或酸膏酸洗，酸液酸洗又有浸洗和刷洗两种方法。

（6） 法兰连接可采用焊接法兰、焊环活套法兰、翻边活套法兰。不锈钢法兰应使用不锈钢螺栓；不锈钢法兰使用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50×10-6。

（7） 不锈钢安装时不得用铁质的工具及材料敲击和挤压；在碳钢支、吊架与不锈钢管道之间应垫入不锈钢片使碳钢支、吊架与不锈钢管道不直接接触；不锈钢管道穿墙及穿楼板时应加装套管，其间隙不应小于10mm并填塞绝缘物，绝缘物中不应含有铁质杂质。

（三） 钛及钛合金管道安装

1、常用钛及钛合金钢管

钛管的使用温度一般在-60～250℃，工作压力一般不超过10MPa。钛管管件采用管子焊制。钛的耐蚀性优异，与不锈钢的耐蚀性差不多，在某些介质中的耐蚀性甚至比不锈钢更高。钛在海水及大气中具有良好的耐腐蚀性，对常温下浓度较稀的盐酸、硫酸、磷酸、双氧水及常温下的硫酸钠、硫酸锌、硫酸铵、硝酸、王水、铬酸、苛性钠、氨水、氢氧化钠等耐蚀性良好，但对浓盐酸、浓硫酸、氢氟酸等耐蚀性不良。

2、钛及钛合金管道安装

（1） 钛及钛合金管及管件在安装前必须进行检查，应具有制造厂合格证和质量证明书（包括牌号、炉号、规格、化学成分和力学性能）；内外表面应光滑、清洁、无针孔、裂缝、划痕、折叠和过腐蚀等缺陷；管材内、外表面的局部缺陷应予清除，清除后外径或壁厚不得有超出规定的负偏差值；其端部应平整无毛刺，壁厚应符合要求。钛及钛合金管运输及存入时应注意不与铁质材料接触、碰撞。

（2） 钛及钛合金管的切割应采用机械方法（手工锯、锯床、车床等），切割速度应以低速为宜，以免因高速切割产生的高温使管材表面产生硬化；钛管用砂轮切割或修磨时，应使用专用砂轮片；不得使用火焰切割。坡口宜采用机械方法加工。切口平面垂直偏差为管子直径的1％，且不得超过3mm；管子加工切断前，必须移植原有标记，以保证正确识别管子的材质。钛材管子易受铁离子污染，故移植标记时，不得使用钢印。

（3） 钛及钛合金管焊接应采用惰性气体保护焊或真空焊，不能采用氧一乙炔焊或二氧化碳气体保护焊，也不得采用普通手工电弧焊。焊丝的化学成分和力学性能应与母材相当；若焊件要求有较高塑性时，应采用纯度比母材高的焊丝。焊接设备应采用使用性能稳定的直流氩弧焊机，正接法。外表面温度高于400℃的区域均应用氩气保护。

（4） 钛及钛合金管安装时不得用铁质的工具及材料敲击和挤压；在碳钢支、吊架与钛及钛合金管道之间应垫入橡胶板或软塑料板，使其不与钛及钛合金管道直接接触；钛及钛合金管道穿墙及穿楼板时应加装套管，其间隙不应小于10mm，并填塞绝缘物，绝缘物中不应含有铁质杂质。

（5） 钛及钛合金管与其他金属管道可采用法兰连接，由于钛及钛合金材料价格较贵，故不采用钛材制作法兰。法兰连接方式有焊环活套法兰和翻边活套法兰，其中钛合金管只能使用焊环活套法兰。使用的非金属垫片一般为橡胶垫或塑料垫，并应控制氯离子含量不得超过50×10-6。

（四）铝及铝合金管道安装

1、常用铝及铝合金管

常用铝及铝合金管有纯铝L2、L3、L4等制造的铝管和防锈铝合金LF2、LF3、LF5、LF11、LF21等制造的铝合金管，使用温度为150℃（其中LF3、LF5、LF11的使用温度为66℃），还可用于低温（0～-196℃）介质中，适用压力一般不超过06MPa。

铝在多种腐蚀介质中具有较高的稳定性，铝的纯度越高，其耐腐蚀性越强。在铝中加入少量铜、镁、锰、锌等元素，就构成铝合金，其强度增加，但耐腐蚀性能降低。由于铝的力学强度低，且随着温度升高力学强度明显降低，铝管的使用温度不得超过200℃；对于有压力的管道，使用温度不得超过160℃。在低温深冷工程的管道中较多采用铝及铝合金管。

2、铝及铝合金管道安装

（1）铝及铝合金管安装前应进行外观检查，应无裂缝、起皮、氧化、大于003mm深度的纵向划痕等现象，壁厚符合要求；由于材质较软，运输与存放应注意避免碰撞、挤压、擦伤管材，存放时应与铁、不锈钢、铜等金属隔离，以免引起电化学腐蚀。

（2）铝及铝合金管安装前的管段调直，应逐段进行，使用木制等质地较软的工具，避免管子与钢平台及混凝土平台或砂石地面直接接触，以防管子表面刮伤、划伤；切割可用手工锯条、机械（锯床、车床等）及砂轮机，不得使用火焰切割；坡口宜采用机械加工，不得使用氧一乙炔等火焰；固定管子的器具与管子之间应垫以木板以免夹伤管子。

（3）铝及铝合金管连接一般采用焊接和法兰连接，焊接可采用手工钨极氩弧焊、氧一乙炔焊及熔化极半自动氩弧焊；当厚度大于5mm时，焊前应全部或局部预热至150～200℃；氧一乙炔焊主要用于焊接纯铝、铝锰合金、含镁较低的铝镁合金和铸造铝合金以及铝合金铸件的补焊。采用氧—乙炔焊时，焊前预热温度不得超过200℃。

（4）焊接后使焊缝接头在空气中自然冷却，直至能用手直接触摸时方可进行焊后的清理工作；用60～80℃的热水冲洗，并用毛刷或铜刷将焊缝区域内的残渣洗刷干净，然后用30％硝酸溶液洗涤，再用清水冲洗；干燥后如焊缝区域内仍有白色斑点，说明仍有溶剂未清理干净，必须重新处理，直至清除为止。

（5）管道支架间距应比钢管密一些，热轧铝管的支架间距可按相同管径和壁厚的碳钢管支架间距的2/3选取，冷轧硬化铝管按相应碳钢管3/4间距选取。管子与支架之间须垫毛毡、橡胶板、软塑料等进行隔离。

（6）管道保温时，不得使用石棉绳、石棉板、玻璃棉等带有碱性的材料，应选用中性的保温材料。

（五）铜及铜合金管道安装

1、常用铜及铜合金管

常用的铜管有紫铜管、黄铜管两种。紫铜（工业纯铜）管的常用牌号为：T2、T3、T4、TUR等；黄铜管（铜合金）的常用牌号为：H62、H68、H85、HPb59-1等，分为软质，半硬质和硬质三种。铜及铜合金通常应用在深冷工程和化工管道上，用作仪表测压管钱或传送有压液体管线，当温度大于250℃时不宜在有压力的情况下使用。

2、铜及铜合金管道安装

（1）供安装用的铜及铜合金管，表面与内壁均应光洁、无裂缝、结疤、层裂及气孔，黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。外观检查：管壁厚小于等于2mm的，纵向划痕深度不得超过004mm，管壁厚大于2mm的，纵向划痕深度不得大于005mm；用作导管时纵向划痕深度不得超过03mm；偏横向的凸凹高度与深度不得大于035mm；瘢疤、碰伤、起泡及凹坑，其深度不得超过003mm，其面积不应超过管子表面积的30%。用作导管时其面积不应超过管子表面积的05%。

（2）铜及铜金管的切口可用手工钢锯、砂轮切管机；因管壁较薄且铜管质地较软，制坡口宜采用手工锉；厚壁管可采用机械方法加工；不得用氧一乙炔焰切割坡口。

（3）铜及铜合金管因热弯时管内填充物不易清理，应采用冷弯。管径大于100mm者采用压制弯头或焊接弯头，弯管的直边长度不应小于管径，且不应小于30mm。

（4）铜及铜合金管的连接方式有螺纹连接、焊接（承插焊和对口焊）、法兰连接（焊接法兰、翻边活套法兰和焊环活套法兰）。大口径铜及铜合金对口焊接也可用加衬焊环的方法焊接。

（5）黄铜管焊前预热温度为：壁厚5～10mm时，400～500℃；壁厚大于15mm时，550℃；黄铜管采用氧一乙炔焊时，预热宽度以焊口中心为基准，每侧150mm；焊接后，焊缝应进行焊后热处理，其温度为400～450℃；软化退火处理为550～600℃。热处理应在焊后及时进行。

（六）铸铁管道安装

1、铸铁管管材检验

铸铁管按材质可分为灰铸铁管和球墨铸铁管。铸铁管应有制造厂的名称或商标、制造日期及工作压力等标记，其外观检查每批抽10%检查其表面状况、涂漆质量及尺寸偏差；内外表面应清洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷；承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm的粘砂及5mm的凸起；承口部分的根部不得有凹陷、其他部分的凹陷不得大于5mm；机械加工部位的轻微孔穴不应大于1/3厚度，且不应大于5mm；内外表面漆层应完整光洁，附着牢固。

2、铸铁管承插连接一般工序及方法

（1）管口处理。铸铁管口端的沥青及杂物可用火焰（如氧一乙炔焰或喷灯）烧掉并用钢丝刷清理。

（2）连接材料准备

1）油麻。2）橡胶圈。管道接口所用的橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。装填时橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等。

3）石棉水泥。石棉水泥重量配合比为：石棉：水泥＝3：7；石棉水泥的水灰比为1：9或1：10，拌好的石棉水泥应在1h内用完，随用随拌。

4）膨胀水泥。膨胀水泥接口是以膨胀水泥：中砂：水＝1：1：03的比例拌和成水泥砂浆接口。膨胀水泥按其成分不同又可分为自应力水泥接口和石膏氯化钙水泥接口。

5）青铅。将小铅块放入铅锅内，点火燃至铅熔化，拨开液铅表现浮层，视其颜色为紫红色则可使用。

（3）捻口

1）打油麻。

2）打橡胶圈。

3）石棉水泥填料密封。

4）膨胀水泥填料密封。

5）青铅填料密封。

（4）养护

1）石棉水泥与自应力水泥接口捻打完毕后，用湿泥土或湿草绳缠绕在接口上，并浇水进行养护。石棉水泥接口每天浇水2～4次，养护时间宜为3d。刚刚接口完毕的接口不允许直接泡在水中。并应湿养护1～2昼夜，寒冷季节应有防冻措施。

2）膨胀水泥接口在完成接口工作后，随即润湿养护。可用泥糊口，填土浇水养护。如冬季施工，抹口后用盐水和泥糊口，覆干土蓄热养护。管段亦覆干土保温。

（七）塑料管道安装，

1、常用塑料管道

常用的塑料管有：聚氯乙烯管(PVC)、聚乙烯管(PE)、聚乙烯夹铝复合管(PAP)、改性聚丙烯管(PP-R)、聚丁烯管(PB)、热固性塑料管(GRP)、工程塑料（ABS）管、镀锌钢管衬塑复合管等。

（1）硬聚氯乙烯管(UPVC)。管件有注压管件和热加工焊接管件两种。UPVC管材通常可用螺纹连接、承插粘接，承插焊接、法兰连接。

（2）聚乙烯管(PE)。PE管材以密度区分，有低密度聚乙烯管(LDPE)、中密度聚乙烯管(MDPE)、高密度聚乙烯管(HDPE)。LDPE管材密度为091～0925 g/cm3，质地较软、伸长率、耐冲击性能较好，耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好，工作压力为04MPa；MDPE管抗腐蚀、可塑性强、具有良好的柔性和抗蠕变性能，缺点是熔焊连接需技术熟练和特殊设备，且紫外线照射易老化；HDPE管密度为0941～0965 g/cm3，具有较高的强度及刚度，HDPE管材分PE63、PE80、PE100三个级别，它们在20℃下，在50年后还能保持最小强度达63MPa、80MPa、100MPa，对于允许设计应力分别为5MPa、63MPa、8MPa。目前国内产品的规格在de16～315mm之间，可达de630mm。对于HDPE管材，通常采用电熔合连接。

（3）聚丙烯管(PP)。PP管材密度为090～092g/cm3，无毒，价廉，但抗冲击强度差。通过共聚合的方法使聚丙烯改性，可提高管材的抗冲击强度等性能。管件的连接采用熔接方式。

（4）聚丁烯管(PB)。PB管抗腐蚀性能好、有伸缩性、可冷弯、轻便、使用安装维修方便、内壁光滑、能耐较高温度、适于输送热水。但紫外线照射会导致老化，易受有机溶剂侵蚀。聚丁烯管可采用热熔连接。小口径管也可采用螺纹连接。

（5）工程塑料管(ABS)。ABS管是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚物组成的热塑性塑料管，具有质优耐用的特性。其中丙烯腈具有耐热性、抗老性、耐化学性；丁二烯具有耐撞击性、高坚韧性、低温特性不变的性能；苯乙烯具有施工容易及管面光滑之特性。管件连接常采用承插粘结接口。在与其他管道连接时，可采用螺纹、法兰等过渡接口。

（6）镀锌钢管衬塑复合管。镀锌钢管衬塑有两种方式，一种是内喷衬聚乙烯，另一种是热镀锌钢管内经特殊过盈级配合工艺，复合挤压聚乙烯、聚丙烯管，目前国内均有此两种方式的产品，前种衬涂层不易粘牢，不易衬匀，容易分层；后一种方式效果较好，而管件釆取内喷衬聚乙烯。管材组装也有两种方式，一种是通常壁厚的热镀锌钢管及管件，内挤压聚乙烯管或喷衬聚乙烯层后，仍套丝连接，价格较贵；另一种是薄壁热镀锌钢管及管件，内经特殊过盈级配合工艺，复合挤压聚乙烯管或喷衬聚乙烯层，管材不套丝，采用快速接头工艺，管道装拆快捷，价格低廉，综合价格类同镀锌钢管，有良好的应用前景。

2、塑料管道安装

（1）管材检查与保管。管材表面应光滑、平整，不允许有气泡、裂口及显著的波纹、凹陷、杂质、颜色不均、分解变色等。塑料管应避免在粗糙场地上拖拉或猛烈的投掷，堆放时要放平整，注意防火、防止过热、防止有毒化学品的侵蚀，防止遭受日晒雨淋及冰冻，不应与金属管材混放。

（2）管子切断采用机械方法，一般用粗齿锯条的手工锯或木工锯。管段坡口可用木工锉加工，也可采用机械方法；公称直径小于20mm的管道应尽量用热弯弯头。在不能采用热弯弯头的情况下，可采用焊接弯头，焊接弯头的弯曲半径不应小于15DN，90°焊接弯头的节数不应少于3节，45°焊接弯头的节数不应小于2节。

（3）塑料管的连接方法有粘接、焊接、电熔合连接、法兰连接和螺纹连接等。

1）塑料管粘接。 塑料管粘接必须采用承插口形式，承口不得有裂缝、歪斜及厚度不均的现象，管道承插接头必须插足；聚氯乙烯管道采用过氯乙烯清漆或聚氯乙烯胶作为粘接剂；聚丙烯管道粘接前需先做表面活化处理后才可进行粘接，承接口有油污染时应用丙酮溶液擦拭后才能进行粘接。粘接时其间隙不得大于015～03mm，若过大时可均匀涂几遍粘合剂来调整，待符合要求后再粘接。

2）塑料管焊接。 塑料管管径小于200mm时一般应采用承插口焊接，插入深度应大于管径15～30mm，承受压力较高的管道，可先用粘接，外口再用焊条焊接补强。焊接一般采用热风焊。管径大于200mm的管子可采用直接对焊，焊好后，外面应套装一个套管，将套管两端焊接或粘接在管子上。套管长度为管径225～23倍。

3）电熔合连接。它是将电阻丝预先埋在管件中，在施工现场，只需将专用焊接仪的插头与管件的插口连接，便可将管件与管材熔合在一起，它要求管材与管件配合间隙适当，接触部位干净；HDPE管可以注塑热熔管件现场用热熔承插焊机对接方式连接；也可用热熔对接焊机将两管端面热熔后对接，其中较大口径管件是用多角焊机加工成型。

（八）衬胶管道安装

掌握衬胶管道的预制、安装规范

‍‍

球墨铸铁管分娩工作比较细致高压流体保送用球墨铸铁管(GB/T3092-1993)也称日常焊管，俗称黑管。对比一下焊接。是用于保送水、煤气、气氛、油和取暖蒸汽等日常较高压力流体和其他用处的球墨铸材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢功用好、代价低一级，但缺陷也较多，首要有以下几点：老化、热胀冷缩大，不宜长工夫受日光照射、抗压功用差，施工欠妥易惹起变形性差，可挠度差，易俗铸铁管的原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有金属锻造而成。球墨铸铁管的锻造工艺有连续造法和水冷离心锻造法，个中水冷法为当现代艺，不合工艺球墨铸铁技艺功与浅显铸铁管对比，不只对峙了浅显铸铁管的抗腐蚀性，而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲功用大、安装便当等，而且在国内也取得了很好的履行运用。在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；

球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，国际上著名的生产厂家有日本久保田、法国穆松桥、美国联合工业等公司。我国球墨铸铁管知名企业有新兴铸管、山东济钢铸管、安阳永通铸管、本溪北台铸管、联丰管业、鸿福管业、鑫晟铸管等。其中新兴铸管是全球球墨铸铁管最大的供应商之一，年生产能力180万吨，国内市场占有率为45%，30%的产品出口到世界108个国家和地区。新兴铸管作为中国球墨铸管行业的唯一代表，连续多年参加国际标准的修订。

　　导语：你知道给水管材种类有哪些有些是尺寸不一样，有些是材质不一样，有些是用途不一样，在选购给水管时，我们首先要知道拿它用来干什么，这样才能有针对性的去购买，当然除了这些，还是不够的，下面就跟小编来学习一下有关给水管的知识吧!

　　说到给水管可能我们会觉得比较陌生，但是换一种说法，换成自来水管，我们是不是就很熟悉啦。简单点说给水管就是自来水管，既然是自来水管，我们就知道它的主要作用就是输送水。那么，给水管材种类有哪些

　　一、什么是给水管材

　　给水管材，是指自来水或者其他输水工程中所需要使用的输送管材，和排水管不同，给水管材一般都是需要能够承受一定的给水压力。 过去，用于给水的管道主要是铸铁管。室外主要用砂模铸铁管，室内用的是镀锌铸铁管，又可分为冷(电)镀锌和热镀锌两种。

　　给水管材具有以下主要特点：

　　1、无毒、卫生。给水管材的原料分子只有碳、氢元素，没有有害有毒的元素存在， 卫生可靠，不仅用于冷热水管道，还可用于纯净饮用水系统。

　　2、保温节能。管导热系数为 021w/mk，仅为钢管的 1/200。

　　3、较好的耐热性。管的维卡软化点 1315℃。最高工作温度可达 95℃，可 满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。

　　4、使用寿命长。管在工作温度 70℃，工作压力(PN)10MPa 条件下，使用 寿命可达 50 年以上(前提是管材必须是 S32 和 S25 系列以上);常温下(20℃)使 用寿命可达 100 年以上。

　　5、安装方便，连接可靠。具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔和 电熔连接，安装方便，接头可靠，其连接部位的强度大于管材本身的强度。

　　6、物料可回收利用。废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。回 收料用量不超过总量 10%，不影响产品质量。

　　二、给水管材种类及特点讲述

　　给水管材分为金属管和非金属管

　　1、金属管：现在推行的室外金属管有钢管和给水球墨铸铁管。

　　11 钢管：钢管分为无缝钢管和焊接钢管。焊接钢管分为螺旋缝焊接(自动埋弧焊接和高频焊接)和直焊接钢管(普通直焊接和不锈焊接钢管)，无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧(冷拔)管，冷轧的最大公称直径为200，热轧为600。镀锌钢管是在钢管表面做镀锌处理，内外表面都有镀锌层，起到耐腐蚀的作用，镀锌钢管可以是焊接的也可以是无缝的。

　　12 给排水铸铁管：按材质分为给水灰口铸铁管和给水球墨铸铁管(强度高、韧性强、密封性能能强、抗腐蚀能力强、施工安装方便)。其优点是能承受较大的工作压力，耐腐蚀，价格便宜，管内壁涂沥青较光滑;缺点是质硬而脆，重量大，施工困难，公称直径从75至1500铸铁管的接头通常有承插式，法兰式以及柔性接口三种。

　　2、非金属管：钢筋混凝土管，石棉水泥管，玻璃钢管，塑料管(PE PVC-U 苯乙烯ABS)。

　　21 PE管：按材料不同分为PE63级PE80级PE100级PE112 级，目前后三种应用广泛，由于63级承压较低所以很少用于给水管材。也分为高密度HDPE型管(刚度强、拉伸强度高、软化温度高，脆性增强、柔韧性下降、抗应力开裂下降)和中密度MDPE型管。PE管优点有⑴卫生条件好。PE无毒不含重金属添加剂，不结垢不滋生细菌⑵柔韧性好抗冲击性强度高，耐强震扭曲⑶独特的电容焊接和热熔对接接口强度高于管材本体，保证了接口的安全可靠。连接方式主要电热熔、热熔对接焊和热熔承插链接。管道敷设可采用直埋方式施工或插入管敷设(主要用于旧管道改造中的插入新管，省去打开挖)。

　　22 PVC-U管：不导电不导热，阻燃，突出用于高腐蚀性 水质的管道输送，质量和经济效果达到最佳，施工方便安全。主要连接方式有承插式链接、粘结剂连接。是我国目前用量最大，设计施工最成熟的一种管道。

　　23 ABS：耐腐蚀性极强、耐撞击性极强，能在强大外力的 撞击下，材质不破裂，韧性强。用于高标砖的水质管道输送，质量和经济效果达到最佳。连接方式主要有冷胶溶接法。

以上就是有关给水管材种类的相关内容，希望能对大家有所帮助！土巴兔装修网，全行业的领导者。在此页面点击下列链接，即可获得大品牌主材供应，专业设计团队提供的免费优质设计、免费验房等，装修费用立省40%！

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：https://wwwto8tocom/yezhu/zxbj-cszyphpto8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb，就能免费领取哦~

不知道你指的区别是哪方面的区别？这两种管子不是一种材质，一个是球墨一个是灰铁，这两种材质都是铁，但是区别在于石墨形态不一样，不知说的很深你能明白不？简单一点：球墨铸铁要比灰铸铁要好，通俗点说球墨铸铁要比灰铁结实的多，