大马钢的成分比例是多少啊?

大马钢必须由几种成分类似的钢组成,热处理数据基本一致,这个组和,应该能够达到好的硬度和弹性,在蚀刻以后,能有有好的对比度

1084和15N20几乎是一个标准的组和，1084,虽然是很普通的钢,但是他的含碳量很适中,适合作刀,里面含有锰,这个有助于淬火的顺利进行(具体原因没有想出来,需要补充),而且1084在用氯化亚铁腐蚀时也容易的到暗色15N20含碳量也接近1084,25%的含镍量可以让他耐腐蚀性增加,能有一个很好的对比度(15N20腐蚀以后,和黑色的1084产生很强的对比)

这种组和产生的钢,作大型刀剑的时候，可以局部热处理

一个最大的优点,这2种都属于共析钢(含碳量075)这个含碳量,恰好能作出一把好刀,而不会存在高碳钢那样在研磨的时候棱线\边缘脆化的问题

钢就是铁和碳的合金,一般来说碳在钢中的含量越高钢越硬,但是太高了,其他性能比如韧性等又不合适了,所以根据不同的需求用不同的钢材硬度还和热处理等有关系,不是简单由成分就决定了的

生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量超过2％的铁，叫生铁；含碳量低于005％的铁，叫熟铁；含碳量在0．05％－2％当中的铁，称为钢。熟铁软，塑性好，容易变形，强度和硬度均较低，用途不广；生铁含碳很多，硬而脆，几乎没有塑性；钢具有生铁和熟铁两种优点，为人类广泛利用。

铸剑时候则必须用炼好的钢。生铁与钢的区别在那里呢？我们知道，用块炼铁透碳钢制造的刀，虽然比较锋利，但仍然达不到能够“斩金断玉，削铁如泥”的程度。因为这种钢的质量还不够好，炼这种钢碳渗进的多少，分布的是否均匀，杂质除掉的程度，都非常难掌握，而且生产效率极低。为了提高钢的质量，中国古代工匠从西汉中期起发明了“百炼钢”的新工艺。北宋著名科学家沈括在《梦溪笔谈》里叙述磁州百炼钢的过程，就是连续烧锻百余次，至斤两不减为止。所谓“百炼钢”，就是将块炼铁反复加热折叠锻打，使钢的组织致密、成份均匀，杂质减少，从而提高钢的质量。用百炼钢制成的刀剑质量很高。

不同牌号的不锈钢成分以及比例是不同的；

国家标准 GB/T 20878-2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》中规定了不同牌号的不锈钢成分以及比例；

国产不锈钢的牌号以不锈钢的大致成分和比例来标注，例如 06Cr19Ni10（相当于304不锈钢）表示含有碳06%，铬19%，镍10%，其余为铁和少于3%的组分。其实际成分和比例如下：

碳% < 008

硅% ≤100

锰% ≤200

磷% ≤0045

硫% ≤0030

镍% 800-1100

铬% 1800-2000

钢材有害成分是 硫钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材中除主要化学成分Fe铁以外，还含有少量的碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、钛(TO、钒(V)等元素，这些元素虽含量很少，但对钢材性能的影响很大。碳是决定钢材性能的最重要元素，它影响到钢材的强度、塑性、韧性等机械力学性能。当钢中含碳量在08%以下时，随着含碳量的增加，钢的强度和硬度提高，塑性和韧性下降;但当含碳量大于10%时，随含碳量增加，钢的强度反而下降。一般工程用碳素钢均为低碳钢，即含碳小于025%，工程用低合金钢含碳小于052%。钢中有益元素有锰、硅、钒、钛等，控制掺入量可冶炼成低合金钢。钢中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特别注意控制其含量。硫（sulfur）是一种非金属元素，化学符号S，原子序数16。硫是氧族元素（ⅥA族）之一，在元素周期表中位于第三周期。通常单质硫是**的晶体，又称作硫磺。硫单质的同素异形体有很多种，有斜方硫、单斜硫和弹性硫等。硫元素在自然界中以硫化物、硫酸盐或单质形式存在。 硫是人体内蛋白质的重要组成元素，对人的生命活动具有重要意义。硫主要用于肥料、火药、润滑剂、杀虫剂和抗真菌剂生产。硫单质难溶于水，微溶于乙醇，易溶于二硫化碳。硫及含硫矿石燃烧生成的二氧化硫（S+O2=点燃=SO2)在空气中与水结合形成亚硫酸，亚硫酸与空气中的氧气发生化合反应生成硫酸，从而造成硫酸型酸雨。对人体而言，天然单质硫是无毒无害的，而稀硫酸、硫酸盐、亚硫酸和亚硫酸盐有毒，硫化物通常有剧毒。浓硫酸会腐蚀人体皮肤。

钢铁厂通常采用仪器分析,如钢铁成分分析仪它是利用分光光度计分析的,特点是快速、高效

至于一般的分析,那需要针对钢铁中不同的元素采用不同的分析方法不是几句话可以说清楚的

如

合金钢中铬元素成份分析方法

一、 化学试剂：

⑴ 硝酸（1+1） :在100ml水中加入100ml的硝酸

⑵ 70% 高氯酸:（浓）

⑶ 磷酸 （5+95） :在95ml水中加入5ml磷酸

⑷二苯偕肼溶液05%:称取4克邻苯二甲酸酐,加入100毫 升乙醇,在水浴 上加热溶解,再称取05克二苯偕肼溶解于上述冷溶液中

2、分析步骤:称取25毫克试样,投入150毫升锥形瓶中[瓶中预置高氯酸2毫升,（1+1）硝酸8 滴,并预热],加热溶解待试样溶解完毕后,蒸发至冒高氯酸白烟出瓶口,取下,立即加入磷酸（5+95）95 毫升,二苯偕肼溶液5 毫升,摇匀

3、磷酸的加入,一方面可以抑制高价铁与二苯偕肼生成黄棕色络合物,有利于消 除铁的干扰,另一方面却又影响到铬的显色磷酸量越多,吸光度越低,因此磷酸的浓度和用量应控制一致

4、因吸光度随时间的处长而升高,故显色后的溶液要求在3分钟内比色完毕

合金钢中镍元素成份分析方法

（本法适用Ni3%高、低合金钢的快速分析）

一、试剂:

1、稀王水 :HCL：HNO：HO=1：1：2（盐酸+硝酸+水）

2、过硫酸铵溶液3% 当日配制称取3克过硫酸铵加水100ml

3、混和液:称氢氧化钠75克,酒石酸20克,丁二肟2克加水溶解后稀至1升摇匀

4、空白液:称氢氧化钠75克,酒石酸20克,加水溶解后稀至1升摇匀

二、分析方法：

称试样20mg二份,于100毫升三角烧杯中加稀王水5亳升,溶解后加混和酸50毫升,过硫酸铵10毫升,摇匀,立即在一通道1cm比色杯进行比色

空白液:称样溶解同上,仅把混和液改为空白液,其余同上操作,此作为空白液

三、注意事项:

1、试样含铬 较高时,一定要带空白,含铬低时可用水作参比

2、称样多少可根据镍量的高低而定,含镍01—1%称样20毫克对于较高含镍量（1—3）的测

定,称样15毫克

1、 所用试剂 如发生混浊,必须加以过滤

高锰钢，是指含锰量在10%以上的合金钢。

这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为090%～150%，大部分在1．0%以上。

其化学成分为(%)：

C 0．90～1．50

Mn 100～15．0

Si 0．30～10

S≤005

P≤010

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