泵送的商品混凝土第一车发出去总要在上面加2方砂浆是为什么？

第一车打砂浆是为了润滑泵管和设备的，用水不能打到模板内，但是砂浆可以当间接处理用的，对质量没有害处。

水泥砂浆可以润滑混凝土泵与输送管内壁，故商品混凝土第一车发出时增加部分水泥砂浆是符合混凝土泵送技术规范的。

混凝土泵与输送管连通后，经全面检查符合要求时，应开机空载试运转，混凝土泵启动后，应先泵送适量清水湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。

扩展资料：

1、在施工过程中应对混凝土进行充分振捣，做到不漏振，不过振。对混凝土过振造成分层离析、表面浮浆，致使混凝土产生不均匀沉降收缩，在结构厚薄交界处出现裂缝。

2、施工人员应根据商品混凝土的特点，商品混凝土坍落度比较大，凝结时间比较长（通常8-12h），应做好二次振捣和抹压，使塑性收缩裂缝及时充分愈合。

3、混凝土浇筑后，若表面不及时覆盖、浇水养护，表面水分迅速蒸发，很容易产生收缩裂缝。特别在相对湿度低、风速大的情况下，干缩更容易发生。

4、混凝土拆模时，要注意拆模的时间及顺序。对于梁、墙板等结构应适当延长拆模时间，拆模后应继续采取措施进行养护。且不易在楼板上进行施工作业或堆放重物，以减少或避免钢筋混凝土结构产生收缩变形裂缝。

-商品混凝土

-泵

-砂浆

-润滑设备

不知道你这个5%从哪里看到的，大部分的粉状外加剂的掺量都是超过5%的。我估计这个5%是厂家的说明书上写的吧，而且应该是泵送剂的说明书。一般泵送剂里面会掺加引气、泵送、缓凝等成分，如果掺量过大一是容易引起缓凝从而减低强度，二是里面的引气成分会加大含气量导致混凝土的耐久性及强度下降，再一个就是如果外加剂质量差不多的话你掺到5%要不出现混凝土过稠（用水量低）“抓地”不利于泵送就会出现离析(用水量大)强度不均匀且容易堵泵。

　　混凝土太粘对泵送的影响如下：

　　1、容易堵管，搅拌吃力，泵送压力变大。

　　2、混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

　　3、泵，一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，与“蹦”或“流”同音，为英语pump的音译，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。人类及动物的心脏可说是天然的泵，它把血液输送到身体各个部分。

混凝土泵送设备是浇筑混凝土的关键设备，因此，中达咨询将使用过程中的问题予以提醒，以便今后更为顺利地进行施工。

(1)泵送混凝土工作时，应绝对保证混凝土泵行的连续性，料斗内应经常保持足够的混凝土，防止吸入空气造成输送管路阻塞。因此，需要选择匹配的搅拌设备，以保证足够的泵送材料。目前国内已开发出一种使用电脑控制计量的强制式搅拌机，采取铲车上料的方式，它的单位时间制造熟料的能力较大，基本能够满足泵送的要求。

(2)泵送混凝土的水平输送管线应该平直，接头部位必须严密，转向垂直走向的90°弯头，最好选择使用曲率为10m以上的大弯头，为了方便排除管道堵塞的现象和管道使用后的清洗，地面水平输送管可用支架或砌体支垫，不要固定过牢，但输送管彼此相连的管件必须设在坚实的基础上，并固定可靠，以承受混凝土泵送过程中产生的周期性颤动，防止管道产生飘移和变形、并破坏管接头的密封构造。

(3)为了增大混凝土倒流的阻力，防止由于垂直管混凝土自重力作用而产生的混凝土倒流，减少分配阀换向阻力，并提高混凝土泵的吸入效率。在泵机出口与垂直立管之间应设置一定长度的水平管，其总长应为垂直管总高的1/3~1/4，且不应小于15m。如果工地上不具备满足这个要求的条件，可以在混凝土泵机Y形管出料口3~6m处的输送管根部设置截止阀，用以防止混凝土拌和物发生反流。

(4)向基坑内浇筑混凝土时，需要倾斜向下配管，当配管倾斜的倾角小于4°时，有着与水平配管一致的要求，当倾角为4°~7°时，斜管后续水平管的长度应为高差的5倍，因地形限制，水平管长度不能满足这个要求时，需要采用增设弯管的方法来增加流动阻力，当管道的倾斜角大于7°时，应在斜管的上端加装一个排气阀，用以排除斜管中的空气。

(5)泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管的内壁，也可以在混凝土配合比中多加一些水泥，即每立方米多加10%水泥使其流动性更好些，然后再转入正常混凝土配合比施工。当预计泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即停止泵送，及时使用压力水冲洗管内残留的混凝土。

(6)垂直向上配管时，立管既可沿外墙或外柱敷设，也可以敷设在建筑物的电梯间、烟道和设备竖井内，这些部位都具有管道垂直向上安装的空间，不过利用这些部位，有时也会出现一些困难，为了方便施工，还可以采用管道穿过楼板的敷设方法，只不过在楼板上需要留置一个供管道通过的洞口，直至管道拆除后，再用混凝土填补。垂直管应当利用预埋件或其他能够固定的措施将其固定在墙或柱以及楼板预留孔处，管道与固定件之间用木楔或橡胶垫板等软体材料接触。在墙或柱上每节输送管不得少于1个固定点，在每层楼板预留孔洞处都应当加以固定。

(7)地面水平管道向上转向时，需要使用一根弯管来完成转向功能，必须注意，这根弯管不应成为上部管道的支撑点，应当在弯管的正下方设置钢支撑或砌体承受垂直管的重量。在工程实际施工中，很有可能出现利用脚手架作为弯管支撑的情况，这时应对脚手架进行加固。

(8)泵机和输送管以及输送管的密封件是泵送混凝土的关键设备，必须注意保养和及时维修。每次混凝土浇筑完成之后必须认真地进行清理。特别是输送管道弯头的外侧遭受流态混凝土反复冲刷，磨损很厉害，一旦发现有磨穿迹象，一定要进行补焊修复或更换新管。

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