报价公式：
(1)重量(长×宽÷2)=定律：大度0531重量正度043重量
(2)计算方法：重量(定律)×克数×吨价÷500张÷开数×印数×11%损耗=总货纸款
例1：有一客户印5000张大16开，157双铜，求纸款是多少？
公式： 重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×11%=所求总纸价
0531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×11%=430元(纸总价)
例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少？
公式：
0531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×11%=304元(纸总价)
例3：有一客户印700本说明书：包括封面用60克国产纸每本用20张正度16开求用纸款是多少？
公式： 重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×11%=所求总纸价
043×60克×5500元÷500张÷16开×印数(70本×20张)×11%=273元
例4：有一客户印不干胶5万个4×5cm圆角，问用多少钱纸款？
公式： 定律0002×客户平方厘米×印数=纸款
0002×20(4×5cm)×50000个=004元(总纸款)
例5：有一客户印无碳纸联单200本求16开二联三联四联五联多少纸款？
公式： 二联343 三联393 四联419 五联434
联数定律×本数=纸总款
二联：686元 三联：786元 四联：838元 五联：868元
例6：有一客户印2号5号6号7号9号标准信封各1000个用100克双胶纸，问各个规格开数纸价是多少？
定律：
A成品规格：
2号：11×18cm 15开(切纸规格26×21)
5号：11×22cm 12开(切纸规格26×24)
6号：12×23cm 12开(切纸规格27×26)
7号：16×23cm 8开(切纸规格39×27)
9号：23×32cm 4开(切纸规格39×54)
043定律×克数100×吨价6500元÷500张÷开数×印数×11%=纸价
1000介纸款：
2号：41元
5号6号：51元
7号：77元
9号：154元
例7有一客户印16开28克三联单100本求每本纸价是多少？
定律：139×印数=纸款(139元)(32开÷28开×2)
以上例题是常见例题，不常见可因情而定或问业务主管解答。
广州市纸业吨价：
双铜：7500元/T
单铜：8000元/T
进口双胶：6500元/T
国产双胶：6000元/T
国产书写纸：5500元/T
打字纸：8700元/T
无碳纸：上白270元/令
中纸360元/令
下纸：240元/令
印刷常用纸张 用途、品种及规格
印刷品的各类繁多，其使用的要求以及印刷方式各有不同，故必须根据使用与印刷工艺的要求及特点去选用相应的纸张。现将一些出版常用纸张的用途、品种及规格介绍如下，供设计人员、出版业务人员参照选用。
凸版纸 凸版纸是采用凸版印刷书籍、杂志时的主要用纸。适用于重要著作、科技图书、学术刊物、大中专教材等正文用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。
凸版印刷纸主要供凸版印刷使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸，凸版纸的纤维组织比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷具有较好的适应性。与新闻纸略有不同，它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。
凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明，稍有抗水性能，有一定的机械强度等特性。
重量：（49～60）± 2g/m2
平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230；还有一些特殊尺寸规格的纸张。
卷筒纸规格：宽度787，1092，1575；
长度约6000～8000m
新闻纸 新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸；适用于报纸、期刊、课本、连环画等正文用纸。新闻纸的特点有：纸质松轻、富有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证了油墨了能较地固着在纸面上；纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。
这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂志，不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。
重量： （49～52）± 2g/m2
平板纸规格：787×1092， 850×1168， 880×1230
卷筒纸规格：宽度787， 1092， 1575：长度约6000～8000m
胶版纸 胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品时使用，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍封面、插图等。
胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面之分，还有超级压光与普通压光两个等级。
胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。
重量： 50，60，70，80，90，100，120，150，180（g/m2）
平板纸规格：787×1092， 850×1168， 880×1230
卷筒纸规格：宽度787， 1092， 850：
铜版纸 铜版纸又称涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压光而制成的。纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时压力不宜过大，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背面粘脏，可采用加防脏剂、喷粉等方法。铜版纸有单、双面两类。
重量： 70，80，100，105，115，120，128，150，157，180，200，210，240，250（g/m2）
其中：105，115，128，157（g/m2）进口纸规格较多
平板纸规格：648×953， 787×970， 787×1092（目前国内尚无卷筒纸）。889×1194为进口铜版纸规格。
画报纸 画报纸的质地细白、平滑，用于印刷画报、图册和宣传画等。
重量： 65，90，120（g/m2）
平板纸规格：787×1092
书面纸 书面纸也叫书皮纸，是印刷书籍封面用的纸张。书面纸造纸时加了颜料，有灰、蓝、米黄等颜色。
重量： 80，100，120（g/m2）
平板纸规格：690×960，787×1092
压纹纸 压纸纸是专门生产的一种封面装饰用纸。纸的表面有一种不十分明显的花纹。颜色分灰、绿、米黄和粉红等色，一般用来印刷单色封面。压纹纸性脆，装订时书脊容易断裂。印刷时纸张弯曲度较大，进纸困难，影响印刷效率。
重量： 120～40 g/m2
平板纸规格：787×1092
字典纸 字典纸是一种高级的薄型书刊用纸，纸薄而强韧耐折，纸面洁白细致，质地紧密平滑，稍微透明，有一定的抗水性能。主要用于印刷字典、辞书、手册、经典书籍及页码较多、便于携带的书籍。字典纸对印刷工艺中的压力和墨色有较高的要求，因此印刷时在工艺上必须特别重视。
重量： 25～40g/m2
平板纸规格：787×1092
毛边纸 毛边纸纸质薄而松软，呈淡**，没有抗水性能，吸墨性较好。毛边纸只宜单面印刷，主要供古装书籍用。
书写纸 书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。书写纸主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。书写纸分为特号、1号、2号、3号和4号。
重量： 45，50，60，70，80 （g/m2）
平板纸规格：427×569，596×834，635×1118，834×1172，787×1092
卷筒纸规格：787，1092
打字纸 打字纸是薄页型的纸张，纸质薄而富有韧性，打字时要求不穿洞，用硬笔复写时不会被笔尖划破。主要用于印刷单据、表格以及多联复写凭证等。在书籍中用作隔页用纸和印刷包装用纸。打字纸有白、黄、红、蓝、绿等色。
重量： 24～30 g/m2
平板纸规格：787×1092，560×870，686×864，559×864
邮丰纸 邮丰纸在印刷中用于印制各种复写本册和印刷包装用纸。
重量： 25～28 （g/m2）
平板纸规格：787×1092
拷贝纸 拷贝纸薄而有韧性，适合印刷多联复写本册；在书籍装帧中用于保护美术作品并起美观作用。
重量： 17～20 （g/m2）
平板纸规格：787×1092
白版纸 白版纸伸缩性小，有韧性，折叠时不易断裂，主要用于印刷包装盒和商品装潢衬纸。在书籍装订中，用于简精装书的里封和精装书籍中的径纸（脊条）等装订用料。
白版纸按纸面分有粉面白版与普通白版两大类。按底层分类有灰底与白底两种。
重量： 220，240，250，280，300，350，400 （g/m2）
平板纸规格：787×787，787×1092，1092×1092
牛皮纸 牛皮纸具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。主要用于包装纸、信封、纸袋等和印刷机滚筒包衬等。
平板纸规格：787×1092，850×1168，787×1190，857×1120
印刷最基础的知识
1纸的单位：
A克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量
B令：500张纸单位称：令(出厂规格)
C吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。
2纸的规格及名称：
A纸最常见有四种规格：
(1)正度纸：长1092厘米宽787厘米
(2)大度纸：长1194厘米宽889厘米
(3)不干胶：长765厘米宽535厘米
(4)无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸中纸下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。
B纸张最常见的名称：
(1)拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。
(2)打字纸：28g正度规格：用于联单表格，有七种色分：白红黄兰绿淡绿紫色。
(3)有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单表格便笺，为低档印刷纸张。
(4)书写纸：50-100g大度正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。
(5)双胶纸：60-180g大度正度均有，用于中档印刷品以国产合资及进口常见。
(6)新闻纸：55-60g滚筒纸正度纸报纸选用。
(7)无碳纸：
40-150g大度正度均有，有直接复写功能，分上中下纸，
上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单表格。
(8)铜版纸：
A双铜80-400g正度大度均有，用于高档印刷品。
B单铜：用于纸盒纸箱手挽袋药盒等中高涤∷ⅰ
(9)亚粉纸：105-400g用于雅观高档彩印。
(10)灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。
(11)白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。
(12)牛皮纸：60-200g，用于包装纸箱文�档案袋信封。
(13)特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面装饰品工艺品精品等印刷。
3报价公式及技巧：
(1)认真观察客户实力和客户印刷样。
(2)仔细测量样品规格和纸质及各种印后印前工序。
(3)用计算器详细计算成本和盈利。
(4)报价采用双关语，价不高(指不高出客户心理价)价不低(指低出同行价)。
(5)讲价是指与客户协商报出价的理和据。
如：选用纸张大小，纸质好与坏，
胶片国产和进口，
印刷质量，
交货时间，
选用什么机器印刷等一些先进良好条件让对方接受你所报价。
(6)风度：老练大方诚实有责任感
(7)语言和气：讲礼貌讲文明先笑后讲不卑不亢。
4校稿和交货技巧：
(1)校稿让对方重视，注意文字规格，色样交货时间，等并让客户核准签字。
(2)交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。
5收定金和货款技巧：
(1)向客户讲明定金原因：
A打稿打样投资成本
B让客户有诚意
C拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。
(2)货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据发票)，让客户履行协议或合同收款方式。
多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。
实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。
6过错和质量有问题如何处理：
(1)对方过错，根据实际数量和客户态度和平解决，让对方尽量承担纸款，印费，及其它费用，协商致双方达成共识为止。
(2)我方过错，能让对方接受为目的，强以降价，赠送，下次重印等方法处理。
报价公式
报价公式：
7报价公式：
(1)重量(长×宽÷2)=定律：大度0531重量正度043重量
(2)计算方法：重量(定律)×克数×吨价÷500张÷开数×印数×11%损耗=总货纸款
例1：有一客户印5000张大16开，157双铜，求纸款是多少？
公式： 重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×11%=所求总纸价
0531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×11%=430元(纸总价)
例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少？
公式：
0531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×11%=304元(纸总价)
例3：有一客户印700本说明书：包括封面用60克国产纸每本用20张正度16开求用纸款是多少？
公式： 重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×11%=所求总纸价
043×60克×5500元÷500张÷16开×印数(70本×20张)×11%=273元
例4：有一客户印不干胶5万个4×5cm圆角，问用多少钱纸款？
公式： 定律0002×客户平方厘米×印数=纸款
0002×20(4×5cm)×50000个=004元(总纸款)
例5：有一客户印无碳纸联单200本求16开二联三联四联五联多少纸款？
公式： 二联343 三联393 四联419 五联434
联数定律×本数=纸总款
二联：686元 三联：786元 四联：838元 五联：868元
例6：有一客户印2号5号6号7号9号标准信封各1000个用100克双胶纸，问各个规格开数纸价是多少？
定律：
A成品规格：
2号：11×18cm 15开(切纸规格26×21)
5号：11×22cm 12开(切纸规格26×24)
6号：12×23cm 12开(切纸规格27×26)
7号：16×23cm 8开(切纸规格39×27)
9号：23×32cm 4开(切纸规格39×54)
043定律×克数100×吨价6500元÷500张÷开数×印数×11%=纸价
1000介纸款：
2号：41元
5号6号：51元
7号：77元
9号：154元
例7有一客户印16开28克三联单100本求每本纸价是多少？
定律：139×印数=纸款(139元)(32开÷28开×2)
以上例题是常见例题，不常见可因情而定或问业务主管解答。
8广州市纸业吨价：
双铜：7500元/T
单铜：8000元/T
进口双胶：6500元/T
国产双胶：6000元/T
国产书写纸：5500元/T
打字纸：8700元/T
----------------------------
无碳纸：上白270元/令
中纸360元/令
下纸：240元/令
----------------------------
9如何学会开纸和选用大度正度纸：
定律：客户印刷规格长宽尺寸用大度和正度纸尺寸除以客户规格长宽尺寸二次，选最多的积数，就是开数。
例1：客户成品规格是23×20cm是大正度多少开数？
用80克纸应选正度和大度呢？
1194÷23=5刀(20开)1092÷23=4刀(20开)
1194÷20=5刀(15开)1092÷20=5刀(15开)
889÷23=3刀(15开)787÷23=3刀(15开)
889÷20=4刀(20开)788÷20=3刀(20开)
大度：003元/张
正度：00327元/张
(以上价是通过上述公式计算结果)
应选用大度纸作印刷纸张。
10如何学会拼版上机？
定律：印刷品规格相加不超出印刷机印刷规格称为拼板上机规格。
例：8开上机尺寸正度27×39cm大度44×295cm
4开上机尺寸正度54×39cm大度44×59cm
对开上机尺寸正度78×54cm大度88×59cm
拼板一定按这些尺寸拼板上机，由其不规则尺寸一定首先想到这一点。
11什么叫印前费用？包括哪些？
开机印刷前工序叫印前费用，印刷后再有加工程序叫印后加工费用。
打字设计制作扫描胶片硫酸纸喷墨打样激光打样电分电分打样接稿校稿车费均为印前费用。
印后加工：烫金凸凹压纹过塑压线啤粘切包装运费均为印后加工费用。
12怎样算开机费？
定律：四色彩印成品印刷费用叫开机费
双色四开印刷机为500元—800元/1万张16开
双色对开印刷机为800—1200元/1万张16开
四色对开印刷机为1000—1500元/1万张16开
单色机：
四开机：100元—200元1张板/1万张16开
六开机：50—100元1张板/1万张16开
八开机：50—80元1张板/1万张16开
以上是根据印刷品难度时间色泽来定多少开机费。
13印前费用报价？
A：设计费：200—500元/P包打样胶片
制作费：130—200元/P包打样胶片
打字费：一个P5—10元(根据多少和难度而定)
B：胶片硫酸纸费用：
一个P进口胶片10元；国产8元/P
一个P硫酸纸200元/P
喷墨打样：一个P15—20元
C：扫描：根据扫描网点数和多少：300线，070元/兆
14印后费用报价？
A过塑费：
光胶对开大026
光胶对开正023
光胶四开大014
光胶四开正012
光胶六开大014
光胶六开正012
光胶八开大014
光胶八开正012
哑胶对开大035
哑胶对开正031
哑胶四开大015
哑胶四开正014
哑胶六开大019
哑胶六开正017
哑胶八开大011
哑胶八开正010
B粘信封和文件袋价格：
2号封5号封6号封每个001元7号封每个0015元9号封每个0025元
手挽袋040元/个
加啤板50—80元
文件袋档案袋015元/个
C粘纸盒小箱书刊费用报价？
根据大小多少来定价，一般一手粘0005—002元/手粘
包书封面005—010元/本，骑马订平钉005元/本，折页一手001元/手折
D捡联报价
一令纸10—35元(折页次包头点数次数具体定价)
E打号码
一个印次002—003元/印次
F啤工费：
002—005元/印次
加板费30—200元/个板
以上印后工序加工费还有一些没有报价，根据实际情况由工厂再定价。
15税率计算：
加工发票税率6%，加个人所得税城建税等六项税率，合计约10%左右。
总货款+10%=含税货款
例：有一客户印总货款是8000元+10%=8800元是应收款。
16熟记印刷设备及印前印后规格和名称：
滚筒印刷机：印报纸书刊杂志，有国产和进口；
全开印刷机：印所有纸张印刷品均可以；
对开机四开机六开机八开机
四开机和对开机又分单色双色四色。
印刷彩印还分水和酒精两种墨水分离。
印刷还分手动操作机械操作电脑全自动操作。
酒精同主要优点不过底，油墨干得快，油墨光亮字迹有立体感图像清晰颜色鲜美等一些优质品样。
印前设备：
胶版发排机 打样机 苹果电脑 彩喷机 激光机扫描仪等。
印后设备：
啤板机 拆页机 切纸机 烫金机 压纹机 凸凹机 打码机 捡联机 过塑机 装订机等一些印后加工设备。
其它印刷设备：
不干胶印刷专业机 电脑专用联单印刷机 名片专用机 速印机 复印机
包装纸箱印刷机等。
17业务谈判条件应有哪些必备物品？
(1)各类印刷优美样品。(根据客户要求一定带样品)
(2)各种印刷纸张样品。(根据客户要求一定带样品)
(3)计算器圈尺手机及手提包。
(4)衣装领带皮鞋干净有序。
(5)稿纸笔名片合同收据发票(均采用公司专用印制品)。
18报价汇集总公式：
综合上所讲各种公式，如能熟练掌所握就不难向客户报价了，主要步聚是：
先算纸价，再算印前费用和印后费用，再加上开机费，问一问要不要开发票，交货时间和地点，就彻底完成这次谈判业务全过程。
其总报价公式是：
纸价+印前费用+开机费+印后费用+税率10%(不开发票除外)+送货车费(也可不加)=(客户心理价)
例：有一家工厂印包装盒10000个，选用单铜250克过光胶，没有菲林，只提供另一家产品包装盒作样品供参考，规格44×59，客户要求粘成形，问多少钱一个，最低价。
你做为一个新业务员就必需按步骤分四节段算起。
(1)制作设计费：1500元(可多可少)
(2)纸费：公式：0531×250克×8000元/T÷500张÷4开×10000个×11%损耗=5310元
(3)印后加工：过塑费 + 啤 + 粘 + 啤板 + 运费
040×1万 + 005×1万 + 005×1万 + 150元 + 80元
400元 + 500元 + 500元 + 150元 + 80元=1630元
(4)开机费：2500元
合计：1500元+5310元+1630元+2500=10940元
一、烫金材料
烫金，学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。
二、烫金材料的发展前景
电化铝俗称烫印箔，一般采用真空镀铝技术制造。早年烫印，直接将“金”箔烫印在承印物上，使印刷品显得更加高贵华丽——“金”成本昂贵是其致命弱点，严重影响这一工艺技术的推广。上个世纪60年代，我国电化铝研制成功并投入批量生产。低廉的成本和可机械化连续操作，使这一新型烫印技术迅速在诸多领域得以推广应用。
2004年我国电化铝生产总量453．7万卷，销售数量447．7万卷，销售收入4．20亿元。与上一年基本持平。我国电化铝生产已初步形成了金银系列、颜料系列、皮革系列、纺织系列、防伪系列和镭射系列等多个系列，以及金、银、亚金、亚银、红、橙、绿、蓝和黑等多种颜色，适用于不同领域多方位、多种规格的产品o”国产电化铝在优先供给国内市场的前提下，年年都有部分产品在国际贸易中出口销售。鉴于目前国产电化铝中低档产品所占比例较大，且供大于求，近年来，国内一些生产企业通过引进国外先进装备和技术，采用进口原材料生产出了高档产品供应国内外市场。产品不但获得用户好评，而且研制开发的有些产品在国际上亦堪称先进。像上海申永、无锡华虹、温州天时、佛山星光以及华工科技等企业已走在行业的前头。上海申永烫金材料有限公司于2001年通过IS09002质量体系认证，是由全球最大的电化铝生产厂商之一的英国AU集团、香港永发印务公司和上海轻工集团共同出资于1999年2月份组建的合资公司，主要控股方为APl集团。多年来，上海申永烫金材料有限公司一直在国内电化铝生产行业居于领先地位，以孔雀牌系列产品闻名国内，该公司多年来始终不渝致力于提高产品质量和服务质量，不断加大在高技术设备引进、技术进步和员工培训方面的投资。主要产品包括包装装潢业的各种金属烫印箔，金、银和彩色镭射烫印箔，可用于塑料制品行业的黑色和白色颜料箔，镀铝箔，织物箔和皮革箔。其中织物箔和皮革箔结合工业用胶水，可广泛用于布料、鞋类和家居织物的装饰和装潢等。温州天时镭射烫金材料有限公司创建于1995年，全套引进美国先进设备，早期采用日本技术、德国原材料，专业生产全息激光材料、其“天时”牌防伪材料年产量达30万箱达一亿八百多平米，产品色彩鲜艳、光泽夺目、保色保光、耐磨耐候，粘贴性好等特点，产品用于音像包装、化妆品防伪标签等。1999年该公司再次美国先进设备，专业生产“天时”牌电化铝系列镭射烫印箔、镭射包装材料、镭射防伪商标及其它镭射包装材料。广泛适用于烫印于纸张、塑料(PE、PP、PVC、PMMC如ABS等)、纺织品、皮革、木材等。该公司奉行“质量第一，用户至上”的宗旨，内部实行完整、科学、严密的全面质量管理，得到用户的一至好评
我国电化铝制造业尽管获得了高速发展，然而市场上国产高档电化铝产品仍缺口较大，近年来每年都要从国际市场上购进相当数量的高档产品，一般为当年我国电化铝消费总量的四分之一左右。我国的电化铝生产厂商，也在逐步的提高产品科技含量与研制开发力度，满足不断发展的我国印刷业的需求。
三、电化铝产品的组成
电化铝箔一般都是由五层不同的材料组成：
第一层是基膜层，主要是起着连接和支撑的作用，它是由0�012～0�020mm厚的尼龙涤丝薄膜组成。�
第二层是脱落层，起隔离作用，它的主要成分是热熔性的有机硅树脂，受热之后会自行熔化脱落。�
第三层是着色层，决定电化铝色彩，它由耐热的透明合成树脂（丁醇改性三聚氰胺树脂与顺丁烯二酸酸酐松青树脂）和染料在有机溶剂（丙酮、醋酸乙脂里溶解后成色，涂布在脱落层表面。银色和电化铝的铝色相同，银色是电化铝的本色，所以，银色的电化铝没有这一层。�
第四层是镀铝层，起着增加光泽的作用。气态铝在真空条件下，均匀地附着在着色层的表面。�
第五层是热熔化膜层，它是由热熔性的胶料组成。电化铝箔的不同用途和型号就是由这一层来决定的。�
四、产品的应用
随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。如：图书封面烫金，礼品盒烫金、化装品盒烫金、烟、酒、服装的商标和盒的烫金，贺卡、请柬、证书、对联、以及各种纸制品、塑料制品的烫金等等，其颜色和花纹之多，还可根据具体要求定做专版。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。
1、通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。
2、定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。我们公司使用这种工艺的烟标有“红传人”、珍品“云雾山”等。
3、电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。我们生产的这类烟标主要有深蓝“石林”条小盒，金自然“九寨沟”条小盒等。
在烫金工艺的应用上，会碰到生产中如何提高工作效率的问题，特别是对量大产品的工艺改进非常有必要。拿精品“红三环”翻盖条小盒烟标的印刷来说，原生产工艺中需要胶印——烫金——过油，改用新材料后就可以做到胶印、过油一次完成再烫金，这样就可以在胶印中减少一道工序，避免出现纸张模切爆色现象（减少一次受紫外线照射的影响），在不影响烫金工序正常进行的前提下，大大提高了生产效率，降低了废品率，还能减少对其它产品生产的不良影响。
在UV光油表面直接烫金，其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高，在光油涂布时，要注意控制油量的大小，尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定，而且油层要薄、平；对于用来烫金的电化铝来说，要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性（光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配）。在所有的产品中，这种工艺应用的范围较小，到目前为止只在精品“广州”和精品“红三环”上使用过。另外，电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求，如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙，都会直接影响烫金的正常进行。
从现状及走势来看，白酒纸包装多是瓶贴和酒盒应用激光全息材料。
五、应用案例
1．白酒包装箱
白酒包装箱由于体积较大，在昂贵防伪材料的使用上显然处于一种弱势，它们可以使用小面积的激光全息电化铝烫印箔，目前还没有产品使用激光全息纸。随着名酒品牌战略的发展，将来可能会有一定改变。
2．酒标签
作为商标，其特点是由它的功能和形式决定的，蕴含的丰富信息，必须在相对较小的空间里以简洁表现出来。因此，商标设计对激光全息材料的选用围相对较宽，可以采用激光全息电化铝不干胶标签，激光全息电化铝烫印箔、激光全息纸或其他方式，制成激光全息文字、图案，通过材料现产品的个性特征，使消费者一目了然商品最根本的内涵。
3．酒盒包装
酒盒包装需要展示相对较大的视觉空间，需要通过包装表达出白酒产品丰富的文化内涵。从目前的情况来看，酒盒包装产品大多使用激光全息电化铝烫印箔来防伪和装饰，采用激光全息纸作为承印载体的产品还很少，这主要取决于白酒品牌的总体策划要求，同时也取决于酒盒包装色彩，图案、又字在开发设计阶段的总体构架。当然，随着白酒品牌战略的进一步发展，带有激光全息图案、文字的激光全息纸肯定会被更多地运用到酒包装盒中。
标签可以根据产量大小，通过来料加工或上机复合式，实现印刷、烫印、压凹凸、模切等工艺一次成型保证激光全息图案、文字与印刷图案的精确套准。用激光全息纸作为承印材料的酒盒包装，存在较多弊病，从目前设计艺术、设备配套情况来看，酒盒对裱工艺联机运行还不能解决对裱时胶黏剂的干燥及产品变形问题。也就是说，即使酒盒包装用联机生产，也只能做到对裱工序，产品对裱后的压口凸、模切与前端的印刷、整饰之间必然存在套准误差。所以，酒盒包装生产中的具体特点在开发时应充分考虑，适当进行相应的调整，以符合批量生产的工艺技术要求。
4、名片烫金：
许多电脑名片、胶印名片客户都要求进行标志或公司名称进行烫金处理，烫金是名片印刷中的最后一道工序。烫金就是用专门的烫金机把各种色彩的电化铝材料烫印在名片上。
5、烟标变色防伪
这种类型的烟标将图案从不同角度去观察，便会产生不同颜色的效果，如红塔集团烟标、常德烟厂的深蓝“芙蓉王”烟标、合肥卷烟的“皖烟”烟标、昆明卷烟厂的“云烟映象”烟标等防伪烟标均属这一类型。
6、案例
六、产品类型
1、
温州天时电化铝性能用途一览表
类别 型号 适用范围
电化铝 PA型 烫印OPP复膜、油墨层、金卡板、塑料（PVC、AS、ABS、PS）、人造革、真皮、各种烟酒包装、PET卡板纸、光面纸、粗面纸、印刷纸、涂层纸等。
MS型 烫印硬塑、ABS、PS、PVC、PMMA、AS、K料、475、SAN、OPP覆膜纸、圆珠笔、铅笔、钟表等。
PP型 烫印各种PP、PE、PET、HDPE、LDPE、PETG等塑料（如文具用品、高档日用品、化妆品类）。
镭射 烫印各种纸张、OPP上光膜、塑料、金卡纸、皮革等，有防伪及提高产品档次之效应。
珠光型 粉箔 高档的颜料烫印箔，专门针对标贴、包装行业的纸张、皮革及塑料等图案文字的烫印。纸张和纸板：已涂布或未涂布光胶或哑胶的纸张等；皮革：真皮、仿真皮、人造革、已涂布皮革等 ；塑料：醋酸纤维素制品、丙烯酸制品、软硬PVC、ABS、 SAN、PET、PC（聚碳酸酯）、PS（聚苯乙烯）、PP（聚丙烯）、 PE（ 聚乙烯）、PMMA、475、油墨印刷面及涂布包装膜等。
L-1 （小面积专用）烫印细小笔划
L-2 （通用型）烫印实地宽度小于15厘米及普通文字、图案
L-3 （大面积专用）烫印实地宽度小于3厘米及大文字、简单图案
L-4 (特大面积专用)烫印实地小于8厘米
2、一般的包装为：064 x 120m一卷，每10卷一盒；可定制宽度为064m，长度为240m或360m大卷或其它特殊规格的。
3、储存时要防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处
七、常用问题解答
1、烫印不牢。
烫印不牢的原因较多，理方法也各有差异。结起来，主要有如下3种。
（1）、由于烫印温度低或压力轻而导致烫印不牢时，可重新调整烫印温度和压力。
（2）、在印刷过程中，因油墨中加入的燥油过量，使墨层表面干燥过快产生晶化，从而使烫印箔烫印不上。解决方法是首先印刷时尽量预防晶化的出现，其次，如晶化产生后，可取下烫印箔，在加热情况下把印品空压一遍，光破坏其晶化层后，再进行烫印。
（3）、在油墨中假如了适量的含有蜡质的撤淡剂、防粘剂或不干性的油性物质也会产生烫印不牢。解决方法是先在印版上黏上一层吸收性强的纸空压一遍，将底色墨层上的蜡质、不于性油质吸附掉后，再进行烫印操作。
2、烫印的图文发虚、发晕。
烫印过程中，发现图文发虚、发晕的故障，主要烫印温度太高、电化铝箔焦化等原因引起的。如果印版的烫印温度过高，使电化铝箔超过所能承受的限度，此时烫印，电化铝箔会向四周扩展，产生发晕、发虚现象，则必须根据电化铝箔的特性，将温度调整到合适的范围。对于电化铝焦化，主要是烫印过程中停机过久，使电化铝箔的某一部分较长时间与电热高温印版接触而发生受热焦化现象，图文烫印后就会发晕。因此，在生产过程中如遇停机应降低温度，或将电化铝箔移开，也可以在温度较高的印版前放一张厚纸，使电化铝箔于印版隔离。
3、字迹模糊、糊版。
产生这个故障的主要原因是烫印温度过高、电化铝镀铝层过厚、压印力量过大、电化铝安装松弛等造成的。要根据具体情况采取相应的措施解决。烫印温度过高是引起字迹不清和糊版的主要原因，电化铝烫印过程中，若印版温度过高，造成片基层和其他膜层转移、粘化，造成字迹不清和糊版。则烫印时应根据电化铝箔的温度适用范围，适当调低烫印温度。此外，应选择镀铝层较薄的电化铝，调整合适的压力，并适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒拉力。
4、图文边缘不平整、不清晰。
主要表现为电化铝烫印时，图文边缘发生毛边现象，影响印刷质量。产生这种现象的主要原因有：印版压力不匀，主要是装版时版面不平整，引起版面卜各处的压力大小不均匀，有的压力太大，有的偏小，从而使图文受力不均，则烫印电化铝箔时表面不光洁，各部分与承印物粘合力不一样，造成印迹不齐整。因此烫印电化铝箔的印版，必须垫平垫实，保证烫印压力均匀，才能保证图文清晰。此外，如果烫印时印版压力过大，也能造成图文印迹不齐整。烫印过程中，这时就要调整烫印压力至合适程度。要保证压印机构的垫贴应按图案的面积精确贴合，不移位、不错动。这样，才能保证烫印时图文与垫贴层相吻合，避免图文四周发毛。还有，同一块版烫印后压力不匀。这是因为图文面积大小悬殊，应将大面积图文压力加大，可用垫纸方法校正、调整大小面积的压力，使其相等。最后，如果烫印时温度过高也会造成图文印迹不齐整。因此，要按电化铝箔的特性，合理控制印版的烫印温度，才能保证图文四边光洁、平整、不发毛。
5、图文印迹残缺不整、缺笔断划。
这个故障主要是电化铝箔输送、印版等原因造成的。例如，印版损坏或变形，这是造成图文印迹残缺不全的重要原因之一。因此，如发现印版损坏，应立即修复或更换印版。印版变形使印版承受不了所施加的烫印压力，应更换印版并调整压力。如果电化铝箔裁切和输送偏差，电化铝箔横向裁切时留边太小或裁切歪斜放卷输送时发生偏离，就会使电化铝箔与印版图文不吻合，部分图文露边而造成残缺不全。为防止出现这样的问题，应在裁切电化铝时，使其整齐平整，适当增加留边尺寸。电化铝箔输送速度与紧度不当也会产生这种故障。电化铝箔送料和接料装置发生—松动移位，或电化铝箔卷芯与放卷轴之间松动，放卷速度发生变化，电化铝箔松紧程度发生变化，使图文位置发生偏离，造成图文残缺。这时要调整收卷和放卷位置，但若烫印箔过于张紧，则应适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒拉力，保证电化铝箔有合适的速度利紧度。烫印材料与被烫印物不适或印刷时喷粉过多也会出现这种故障，则应注意调整。此外，印版部分在底板的位置发生移动、掉落，压印机构的衬垫移位等，使正常的烫印压力发生变化，不均匀，就会造成图文印迹残缺不全，如压力过轻，可加大压力。因此，在电化铝烫印过程中，应经常检验烫印质量，发现质量问题立即进行分析，并检查印版和衬垫物。发现印版移动或衬垫物移位，及时调整，把印版和衬垫物放回原位固定。
6、烫印不上或图文发花。
烫印时，图文出现发花露底或根本烫印不上，主要原因有：
（1）、烫印温度过低，印版烫印温度过低达不到电化铝箔脱离片基并转印到承印物上所需要的最低温度，烫印时，电化铝箔没有完整地转移，致使图文发花、露底或烫印不上。发现这种质量问题，要及时适当地调高电热板温度，直到烫印出完好的印品。
（2）、烫印压力小。烫印过程中，如果印版烫印压力过小，对电化铝箔施加的压力过轻，则电化铝箔无法顺利转移，使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小，外观察压印痕迹轻重，如属于烫印压力小应增大烫印压力。
（3）、底色干燥过度，表面晶化，使电化铝箔烫印不上。烫印时，底色干燥程度在可印范围内立即印刷。印刷底色时，墨层不应太厚，印刷量大时，要分批印刷，适当缩短生产周期，一旦发现晶化现象，就应立即停止印刷，查找、排除故障后再继续印刷。
（4）、电化铝箔型号不对或质量不好。电化铝箔型号不对或质量不好时，也使烫印质量出现问题。这时应更换型号合适、质量好、粘合力强的电化铝箔。烫印面积较大的承印物，可连续烫印两次，可以避免发花、露底和烫印不上。
7、图案烫印无光泽。
这种情况多数是因为烫印温度太高，应适度降低电热板温度，此外，要尽量少打空车，减少不必要的停车，因为空车、停车都会使电热板温度升高。
8、烫印质量不稳定。
主要是使用同种材料，但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动。可先更换材料，若故障依旧，可能就是温度或压力的问题，应先后对温度和压力进行调整控制。
9、烫印后漏底。
主要原因是被烫物花纹太深，应更换被烫物花纹；压力太小，温度太低，则可加大压力，提高温度。
八、质量标准
电化铝产品遵守电化铝烫印箔 Hot stamping foil 中华人民共和国国家标准 标准代号：GB10456-89
东莞金麦田科技有限公司
2009年4月
你要了解的还挺多呀~~~~~~~
印刷常用纸张 用途、品种及规格
印刷品的各类繁多，其使用的要求以及印刷方式各有不同，故必须根据使用与印刷工艺的要求及特点去选用相应的纸张。现将一些出版常用纸张的用途、品种及规格介绍如下，供设计人员、出版业务人员参照选用。
凸版纸 凸版纸是采用凸版印刷书籍、杂志时的主要用纸。适用于重要著作、科技图书、学术刊物、大中专教材等正文用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。
凸版印刷纸主要供凸版印刷使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸，凸版纸的纤维组织比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷具有较好的适应性。与新闻纸略有不同，它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。
凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明，稍有抗水性能，有一定的机械强度等特性。
重量：（49～60）± 2g/m2
平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230；还有一些特殊尺寸规格的纸张。
卷筒纸规格：宽度787，1092，1575；
长度约6000～8000m
新闻纸 新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸；适用于报纸、期刊、课本、连环画等正文用纸。新闻纸的特点有：纸质松轻、富有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证了油墨了能较地固着在纸面上；纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。
这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂志，不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。
重量： （49～52）± 2g/m2
平板纸规格：787×1092， 850×1168， 880×1230
卷筒纸规格：宽度787， 1092， 1575：长度约6000～8000m
胶版纸 胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品时使用，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍封面、插图等。
胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面之分，还有超级压光与普通压光两个等级。
胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。
重量： 50，60，70，80，90，100，120，150，180（g/m2）
平板纸规格：787×1092， 850×1168， 880×1230
卷筒纸规格：宽度787， 1092， 850：
铜版纸 铜版纸又称涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压光而制成的。纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时压力不宜过大，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背面粘脏，可采用加防脏剂、喷粉等方法。铜版纸有单、双面两类。
重量： 70，80，100，105，115，120，128，150，157，180，200，210，240，250（g/m2）
其中：105，115，128，157（g/m2）进口纸规格较多
平板纸规格：648×953， 787×970， 787×1092（目前国内尚无卷筒纸）。889×1194为进口铜版纸规格。
画报纸 画报纸的质地细白、平滑，用于印刷画报、图册和宣传画等。
重量： 65，90，120（g/m2）
平板纸规格：787×1092
书面纸 书面纸也叫书皮纸，是印刷书籍封面用的纸张。书面纸造纸时加了颜料，有灰、蓝、米黄等颜色。
重量： 80，100，120（g/m2）
平板纸规格：690×960，787×1092
压纹纸 压纸纸是专门生产的一种封面装饰用纸。纸的表面有一种不十分明显的花纹。颜色分灰、绿、米黄和粉红等色，一般用来印刷单色封面。压纹纸性脆，装订时书脊容易断裂。印刷时纸张弯曲度较大，进纸困难，影响印刷效率。
重量： 120～40 g/m2
平板纸规格：787×1092
字典纸 字典纸是一种高级的薄型书刊用纸，纸薄而强韧耐折，纸面洁白细致，质地紧密平滑，稍微透明，有一定的抗水性能。主要用于印刷字典、辞书、手册、经典书籍及页码较多、便于携带的书籍。字典纸对印刷工艺中的压力和墨色有较高的要求，因此印刷时在工艺上必须特别重视。
重量： 25～40g/m2
平板纸规格：787×1092
毛边纸 毛边纸纸质薄而松软，呈淡**，没有抗水性能，吸墨性较好。毛边纸只宜单面印刷，主要供古装书籍用。
书写纸 书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。书写纸主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。书写纸分为特号、1号、2号、3号和4号。
重量： 45，50，60，70，80 （g/m2）
平板纸规格：427×569，596×834，635×1118，834×1172，787×1092
卷筒纸规格：787，1092
打字纸 打字纸是薄页型的纸张，纸质薄而富有韧性，打字时要求不穿洞，用硬笔复写时不会被笔尖划破。主要用于印刷单据、表格以及多联复写凭证等。在书籍中用作隔页用纸和印刷包装用纸。打字纸有白、黄、红、蓝、绿等色。
重量： 24～30 g/m2
平板纸规格：787×1092，560×870，686×864，559×864
邮丰纸 邮丰纸在印刷中用于印制各种复写本册和印刷包装用纸。
重量： 25～28 （g/m2）
平板纸规格：787×1092
拷贝纸 拷贝纸薄而有韧性，适合印刷多联复写本册；在书籍装帧中用于保护美术作品并起美观作用。
重量： 17～20 （g/m2）
平板纸规格：787×1092
白版纸 白版纸伸缩性小，有韧性，折叠时不易断裂，主要用于印刷包装盒和商品装潢衬纸。在书籍装订中，用于简精装书的里封和精装书籍中的径纸（脊条）等装订用料。
白版纸按纸面分有粉面白版与普通白版两大类。按底层分类有灰底与白底两种。
重量： 220，240，250，280，300，350，400 （g/m2）
平板纸规格：787×787，787×1092，1092×1092
牛皮纸 牛皮纸具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。主要用于包装纸、信封、纸袋等和印刷机滚筒包衬等。
平板纸规格：787×1092，850×1168，787×1190，857×1120
印刷最基础的知识
1纸的单位：
A克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量
B令：500张纸单位称：令(出厂规格)
C吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。
2纸的规格及名称：
A纸最常见有四种规格：
(1)正度纸：长1092厘米宽787厘米
(2)大度纸：长1194厘米宽889厘米
(3)不干胶：长765厘米宽535厘米
(4)无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸中纸下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。
B纸张最常见的名称：
(1)拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。
(2)打字纸：28g正度规格：用于联单表格，有七种色分：白红黄兰绿淡绿紫色。
(3)有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单表格便笺，为低档印刷纸张。
(4)书写纸：50-100g大度正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。
(5)双胶纸：60-180g大度正度均有，用于中档印刷品以国产合资及进口常见。
(6)新闻纸：55-60g滚筒纸正度纸报纸选用。
(7)无碳纸：
40-150g大度正度均有，有直接复写功能，分上中下纸，
上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单表格。
(8)铜版纸：
A双铜80-400g正度大度均有，用于高档印刷品。
B单铜：用于纸盒纸箱手挽袋药盒等中高涤∷ⅰ
(9)亚粉纸：105-400g用于雅观高档彩印。
(10)灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。
(11)白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。
(12)牛皮纸：60-200g，用于包装纸箱文�档案袋信封。
(13)特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面装饰品工艺品精品等印刷。
3报价公式及技巧：
(1)认真观察客户实力和客户印刷样。
(2)仔细测量样品规格和纸质及各种印后印前工序。
(3)用计算器详细计算成本和盈利。
(4)报价采用双关语，价不高(指不高出客户心理价)价不低(指低出同行价)。
(5)讲价是指与客户协商报出价的理和据。
如：选用纸张大小，纸质好与坏，
胶片国产和进口，
印刷质量，
交货时间，
选用什么机器印刷等一些先进良好条件让对方接受你所报价。
(6)风度：老练大方诚实有责任感
(7)语言和气：讲礼貌讲文明先笑后讲不卑不亢。
4校稿和交货技巧：
(1)校稿让对方重视，注意文字规格，色样交货时间，等并让客户核准签字。
(2)交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍，以客户关心点介绍，让客户满意为终止。
5收定金和货款技巧：
(1)向客户讲明定金原因：
A打稿打样投资成本
B让客户有诚意
C拒绝有欺骗言语表情，让客户理解定金必然性。
(2)货验收后一定要让客户签单(送货单)，然后再向客户提供收款凭证(收据发票)，让客户履行协议或合同收款方式。
多讲我们的难点，少讲对方不是，让客户不付款有点理缺感。
实在因其它原因不能付款，让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。
6过错和质量有问题如何处理：
(1)对方过错，根据实际数量和客户态度和平解决，让对方尽量承担纸款，印费，及其它费用，协商致双方达成共识为止。
(2)我方过错，能让对方接受为目的，强以降价，赠送，下次重印等方法处理。
报价公式
报价公式：
7报价公式：
(1)重量(长×宽÷2)=定律：大度0531重量正度043重量
(2)计算方法：重量(定律)×克数×吨价÷500张÷开数×印数×11%损耗=总货纸款
例1：有一客户印5000张大16开，157双铜，求纸款是多少？
公式： 重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×11%=所求总纸价
0531×157克×7500元÷500张÷16开×5000张×11%=430元(纸总价)
例2：有一客户印8000张大16开80克双胶纸求纸款是多少？
公式：
0531×80克×6500÷500张÷16开×8000张×11%=304元(纸总价)
例3：有一客户印700本说明书：包括封面用60克国产纸每本用20张正度16开求用纸款是多少？
公式： 重量×克数×吨价÷500张÷开数×印数×11%=所求总纸价
043×60克×5500元÷500张÷16开×印数(70本×20张)×11%=273元
例4：有一客户印不干胶5万个4×5cm圆角，问用多少钱纸款？
公式： 定律0002×客户平方厘米×印数=纸款
0002×20(4×5cm)×50000个=004元(总纸款)
例5：有一客户印无碳纸联单200本求16开二联三联四联五联多少纸款？
公式： 二联343 三联393 四联419 五联434
联数定律×本数=纸总款
二联：686元 三联：786元 四联：838元 五联：868元
例6：有一客户印2号5号6号7号9号标准信封各1000个用100克双胶纸，问各个规格开数纸价是多少？
定律：
A成品规格：
2号：11×18cm 15开(切纸规格26×21)
5号：11×22cm 12开(切纸规格26×24)
6号：12×23cm 12开(切纸规格27×26)
7号：16×23cm 8开(切纸规格39×27)
9号：23×32cm 4开(切纸规格39×54)
043定律×克数100×吨价6500元÷500张÷开数×印数×11%=纸价
1000介纸款：
2号：41元
5号6号：51元
7号：77元
9号：154元
例7有一客户印16开28克三联单100本求每本纸价是多少？
定律：139×印数=纸款(139元)(32开÷28开×2)
以上例题是常见例题，不常见可因情而定或问业务主管解答。
8广州市纸业吨价：
双铜：7500元/T
单铜：8000元/T
进口双胶：6500元/T
国产双胶：6000元/T
国产书写纸：5500元/T
打字纸：8700元/T
----------------------------
无碳纸：上白270元/令
中纸360元/令
下纸：240元/令
----------------------------
9如何学会开纸和选用大度正度纸：
定律：客户印刷规格长宽尺寸用大度和正度纸尺寸除以客户规格长宽尺寸二次，选最多的积数，就是开数。
例1：客户成品规格是23×20cm是大正度多少开数？
用80克纸应选正度和大度呢？
1194÷23=5刀(20开)1092÷23=4刀(20开)
1194÷20=5刀(15开)1092÷20=5刀(15开)
889÷23=3刀(15开)787÷23=3刀(15开)
889÷20=4刀(20开)788÷20=3刀(20开)
大度：003元/张
正度：00327元/张
(以上价是通过上述公式计算结果)
应选用大度纸作印刷纸张。
10如何学会拼版上机？
定律：印刷品规格相加不超出印刷机印刷规格称为拼板上机规格。
例：8开上机尺寸正度27×39cm大度44×295cm
4开上机尺寸正度54×39cm大度44×59cm
对开上机尺寸正度78×54cm大度88×59cm
拼板一定按这些尺寸拼板上机，由其不规则尺寸一定首先想到这一点。
11什么叫印前费用？包括哪些？
开机印刷前工序叫印前费用，印刷后再有加工程序叫印后加工费用。
打字设计制作扫描胶片硫酸纸喷墨打样激光打样电分电分打样接稿校稿车费均为印前费用。
印后加工：烫金凸凹压纹过塑压线啤粘切包装运费均为印后加工费用。
12怎样算开机费？
定律：四色彩印成品印刷费用叫开机费
双色四开印刷机为500元—800元/1万张16开
双色对开印刷机为800—1200元/1万张16开
四色对开印刷机为1000—1500元/1万张16开
单色机：
四开机：100元—200元1张板/1万张16开
六开机：50—100元1张板/1万张16开
八开机：50—80元1张板/1万张16开
以上是根据印刷品难度时间色泽来定多少开机费。
13印前费用报价？
A：设计费：200—500元/P包打样胶片
制作费：130—200元/P包打样胶片
打字费：一个P5—10元(根据多少和难度而定)
B：胶片硫酸纸费用：
一个P进口胶片10元；国产8元/P
一个P硫酸纸200元/P
喷墨打样：一个P15—20元
C：扫描：根据扫描网点数和多少：300线，070元/兆
14印后费用报价？
A过塑费：
光胶对开大026
光胶对开正023
光胶四开大014
光胶四开正012
光胶六开大014
光胶六开正012
光胶八开大014
光胶八开正012
哑胶对开大035
哑胶对开正031
哑胶四开大015
哑胶四开正014
哑胶六开大019
哑胶六开正017
哑胶八开大011
哑胶八开正010
B粘信封和文件袋价格：
2号封5号封6号封每个001元7号封每个0015元9号封每个0025元
手挽袋040元/个
加啤板50—80元
文件袋档案袋015元/个
C粘纸盒小箱书刊费用报价？
根据大小多少来定价，一般一手粘0005—002元/手粘
包书封面005—010元/本，骑马订平钉005元/本，折页一手001元/手折
D捡联报价
一令纸10—35元(折页次包头点数次数具体定价)
E打号码
一个印次002—003元/印次
F啤工费：
002—005元/印次
加板费30—200元/个板
以上印后工序加工费还有一些没有报价，根据实际情况由工厂再定价。
15税率计算：
加工发票税率6%，加个人所得税城建税等六项税率，合计约10%左右。
总货款+10%=含税货款
例：有一客户印总货款是8000元+10%=8800元是应收款。
16熟记印刷设备及印前印后规格和名称：
滚筒印刷机：印报纸书刊杂志，有国产和进口；
全开印刷机：印所有纸张印刷品均可以；
对开机四开机六开机八开机
四开机和对开机又分单色双色四色。
印刷彩印还分水和酒精两种墨水分离。
印刷还分手动操作机械操作电脑全自动操作。
酒精同主要优点不过底，油墨干得快，油墨光亮字迹有立体感图像清晰颜色鲜美等一些优质品样。
印前设备：
胶版发排机 打样机 苹果电脑 彩喷机 激光机扫描仪等。
印后设备：
啤板机 拆页机 切纸机 烫金机 压纹机 凸凹机 打码机 捡联机 过塑机 装订机等一些印后加工设备。
其它印刷设备：
不干胶印刷专业机 电脑专用联单印刷机 名片专用机 速印机 复印机
包装纸箱印刷机等。
17业务谈判条件应有哪些必备物品？
(1)各类印刷优美样品。(根据客户要求一定带样品)
(2)各种印刷纸张样品。(根据客户要求一定带样品)
(3)计算器圈尺手机及手提包。
(4)衣装领带皮鞋干净有序。
(5)稿纸笔名片合同收据发票(均采用公司专用印制品)。
18报价汇集总公式：
综合上所讲各种公式，如能熟练掌所握就不难向客户报价了，主要步聚是：
先算纸价，再算印前费用和印后费用，再加上开机费，问一问要不要开发票，交货时间和地点，就彻底完成这次谈判业务全过程。
其总报价公式是：
纸价+印前费用+开机费+印后费用+税率10%(不开发票除外)+送货车费(也可不加)=(客户心理价)
例：有一家工厂印包装盒10000个，选用单铜250克过光胶，没有菲林，只提供另一家产品包装盒作样品供参考，规格44×59，客户要求粘成形，问多少钱一个，最低价。
你做为一个新业务员就必需按步骤分四节段算起。
(1)制作设计费：1500元(可多可少)
(2)纸费：公式：0531×250克×8000元/T÷500张÷4开×10000个×11%损耗=5310元
(3)印后加工：过塑费 + 啤 + 粘 + 啤板 + 运费
040×1万 + 005×1万 + 005×1万 + 1500元 + 80元
400元 + 500元 + 500元 + 1500元 + 80元=1630元
(4)开机费：2500元
合计：1500元+5310元+1630元+2500=10940元
至于业务方面就要看看你有没有关系了，还有你的随机性和灵动性了，慢慢来有前途！！！！！支持你
化妆品包装材料分为言主体容器及辅助材料
主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱
一、 塑料瓶
1、 塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。
2、 通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。
3、 PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。
4、 压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。
5、 AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。
6、 模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。
7、 订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。
8、 丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。
9、 烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。
10、 丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细，否则印不出效果。
11、 瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这主要是考虑其密封性和使用的方便性。
12、 生产周期较为适中，约为15天周期，丝印圆柱形瓶作单色计算，扁瓶或异形瓶按双色或多色计算，通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费，丝印单价一般为008元/色次至01元/色次，网版100元—200元/款，夹具约50元/个。
二、 玻璃瓶
1、 玻璃瓶用于化妆品上主要分为：护肤品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油几大类容量较小，大于200ml容量很少用于化妆品上。
2、 玻璃瓶又分为广口瓶、窄口瓶，固体状膏体一般用广口瓶，宜配电化铝盖或塑料盖子，瓶盖可作色彩喷油等效果；乳化液或水剂类膏体一般用窄口瓶，宜配用泵头，要注意防止弹簧和滚珠生锈，现多数泵头配的是玻璃珠，通常要作料体测试适用试验，如配盖子需配内塞，水剂配小孔同内塞，较稠乳液则配大孔内塞。
3、 玻璃瓶选材较为一致，造型较多，加工工艺丰富，与瓶盖搭配多样化，常见的瓶形有圆柱形，椭圆形、扁形、棱形、锥形等，厂家常会开发系列瓶形。瓶身工艺上有喷涂、透明、磨砂、半透明调色，丝印、烫金、烫银等。
4、 丝印：玻璃瓶丝印通常有两种，一种是高温油墨丝印，其特点是不易脱色，色泽较沉哑，紫色调色较难出效果，另一种是低温油墨丝印，色泽较艳，对油墨的要求较高，否则易脱落，且在瓶子消毒方面要注意。
5、 喷涂的效果一般要另加05元—11元/个，视面积及调色难度而定，丝印为01元/色，圆柱形瓶可作单色计算，异形瓶按双色或多色计算，烫金烫银04元/款。
6、 玻璃瓶如属于手工模制作，容量上会出现一点偏差，在选用时应作测试及作正确的容量标示，如自动生产线的较为均匀，但出货量要求较大，周期相对较长，容量较为稳定。
7、 玻璃瓶的厚薄不均会易导致损坏，或在严寒的条件下易被内容物挤破，应在灌装时测试合理容量，在运输上应用纸抱并单个隔开，在产品上应配有彩盒，内托和中盒更能取到防振作用。
8、 玻璃瓶常用的瓶形通常有存货，如精油瓶，普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期较长，快则需要20天，有的供货期要45天，一般订购量为5千至1万，瓶型越小要做的量越大，周期与起订量都会受到旺季、淡季的影响。
9、 开模具费用：手工模在2500元左右，自动模具一般在4000元左右一个，1出4或1出8则要16000元—32000元左右，具体视厂家条件而定。
10、 瓶盖工艺可进行电化铝刻字，烫金边，刻蚀线条，有哑色亮光色泽之分，要配垫片和内盖，最好配合压敏片使用加强密封效果。
11、 精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，盖子带有保险圈，可配内塞或滴管，香水瓶一般配精致的喷雾泵头或塑盖。
三、 软管
1、 软管分为单层、双层、五层软管，分别在防压、防渗透和手感方面均有区别，如五层管由外层、内层、两个粘合层，另有阻隔层。特点：具有极好的气体阻隔性能，能有效防止氧气和异味气体的渗入，同时防止内容物香味及有效成份的渗出。
2、 双层管较为常用，属中低档的也可用单层，软管口径为13#—60#多种口径，当选定某种口径的软管时，以不同的长度标示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任调，为了美观协调，60ml以下常用35#以下的口径，100ml、150ml通常用35#—45#口径，150ml以上容量则需用45#以上口径。
3、 工艺上分为圆形管、椭圆管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管较其它管工艺复杂些，也是近几年出的新型管，所以价格相应较贵。
4、 软管盖形状多样，一般分为平头盖，圆头盖，高盖，掀盖，超扁盖，双层盖，球形盖，唇膏盖，塑盖同样可以多种工艺上的处理，烫金边，银边，有色盖、透明、喷油，电镀等，尖嘴盖及唇膏盖通常配有内塞。软管盖为注塑品，软管为拉管，大部分软管厂家自身不生产软管盖。
5、 有的产品需灌装后才封尾，封尾大至分为：直纹封尾、斜纹封尾、伞型封尾、星点封尾、异型封尾，封尾时可以要求在封尾处打印出所需的日期码。
6、 软管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有哑光与亮光之分，哑光看似高雅但易脏，有色管与管身大面积印刷的区别，可从尾部的切口处判断，切口处为白色的为大面积印刷管，用的油墨要求高，否则易脱落且受折后会开裂和露出白痕。
7、 软管生产周期一般为15天—20天的周期（从确认样管开始计）订量单品为5千—1万，规模大的厂家通常以1万为起订量，极少小厂家若品种多，单品来计3千起订量也可以，很少有客户自行开模具的，绝大部分是公模（少许特色的盖子是私模）合同订量与实际供货数量，此行业中有±10%的偏差。
8、 软管质量和厂家不同有价格上存在较大的差异，制版费通常以色200元—300元的价格，管身可进行多色印刷和丝印，个别厂家有热转印设备和技术。烫金、烫银以面积单价来计算，丝印效果较好，费用贵些且厂家较少，应根据不同层次需求选择不同的厂家。
四、 分配器/泵头
1、 分配器分为扎口式与螺口式两种，从功能来讲又分为喷雾，粉底霜、乳液泵、气雾阀门，真空瓶
2、 泵头大小以相配瓶身的口径来定，喷雾的规格125mm—24mm，出水量为01ml/次—02ml/次，一般用于香水、啫喱水等产品包装上配用，口径相同接管的长短可根据瓶身的高度来定。
3、 乳液泵规格范围较大16ml至38ml，出水量为028ml/次—31ml/次，一般用于膏霜类和洗涤类产品。
4、 特殊的分配器如泡沫泵头及手扣式喷头，泡沫泵头是一种非灌气式手压泵头，不需灌气来产生泡沫，只需轻按压即可产生定量高品质泡沫。一般配有专用的瓶。手扣式喷头通常用于清洁剂等产品上。
5、 分配器的组成较为复杂，一般包括：防尘罩、揿头、揿杆、垫片、活塞、弹簧、阀门、瓶盖、泵体、吸管、阀门滚珠（有钢球、玻璃球）。瓶盖、防尘盖可做有色，可电镀，可套电化铝圈。由于一套泵头涉及到的模具较多，且订量较大，起订量1万—2万，供货期限确认样后15天—20天，白色和通用型的常有现货。
6、 真空瓶通常为圆柱形，规格15ml—50ml,个别有100ml，整体容量较小，靠的是大气压的原理，可避免化妆品在使用过程中造成污染，真空瓶有电化铝、塑料电镀及有色塑料，价格比其它普容器要贵，普通订量要求不高。
7、 分配器客户极少自己开模，要的模具交多，费用较高。
五、 彩印类
1、 彩印主要包括括彩合、彩印套装盒、说明书、单张、海报、画册及彩印不干胶等。
2、 要求及选材复杂，包装彩盒也称为折叠式纸盒，一般用350g单铜纸，可根据容积及内装重量选择适当厚度的纸板，选择不同档次的纸类，可配套瓦楞纸板作为内衬，取到固定、防振或由于容器小,可增大彩盒尺寸来增加外观的大方，盒底的设计原则是既要保证强度又要力求简单，对于手工组装将会节约时间。
3、 彩印套盒，先彩印后进行裱工可做不同规格造型，彩印裱的纸层为单铜、镀铝纸，可选用不同规格的灰板纸或中纤板，手工较多，成本较高，同常会配上手挽袋，吸塑/海棉/纸托、绸布一起使用。
4、 说明书可选普通纸60g—80g或105g与128g、157g铜版纸，单张与海报或画册一般用105g以上铜版纸。
5、 印不干胶，可选择铜版纸和各类材料不干胶，银色铝纸或透明PVC等材料。
6、 为保障设计效果，及彩印跟单时有实样可比，在输出菲林时可先进行电脑打样，按色及尺寸收取费用，通常75元/P
7、 彩印可做的工序及外表效果有表面磨光或过光胶、哑胶、雷射膜、烫金银和击凸效果，啤、粘盒成形或粘合PVC胶片（也称开窗）及热敏，彩葱工艺，uv效果等。
8、 热敏凸字工艺，印刷后无须击凸就有明显的立体效果，热敏凸字粉有荧光，哑光及多种颜色效果，彩葱工艺（在贺卡用的较多）
9、 镭射有银卡、金卡两种色系、可做成彩虹和局部全息图覆膜卡，有极高的防伪作用。
10、 磨砂工艺适用于镀铝膜、铝箔纸，工艺特点具有强烈金属感、色彩和谐高贵，手感舒适，也可进行金属蚀刻的效果。
11、 彩印收费标准及特点：
A）设计、电分输出、打样、按P计算；
B）彩印开机费（800元—1200元）最低消费量，合理排版和增加印量，可降低单价。
C）按后工序的多少和困难程度决定相关费用影响，如过光胶、骑钉、折页、压线过
胶，都有相应的收费标准及最低消费。
12、 生产周期一般彩印要3—5天时间，套装盒视工艺难度，适当增加工作日，套装盒如要裱，用的胶水过多，货期也会受到天气的影响。
13、 注意事项：
A）为避免成品与设计色样偏差较大，应在上机印刷时打样确认并作为质检标准。
B）说明书的折法要明确统一，彩印类的运输包装要说明，如是套装盒可考虑二次利用。
C）手挽袋可设计成一边开口、两边开口，在印刷与出菲林皆可节约成本，
D）印刷量是指用纸重量而非印刷后的成品数量，如说明书尺寸较小，需较大数量才算经济订量
E）设计要符合彩印规范要求，例如烫金菲林应出阴片，其它出阳片，构图方式上都要适应印刷特点。
14、 如做量较少而不能满足印刷最低或较经济订量时，可直接通过色纸效果裱盒，以求降低成本。
六、 铝铂袋
1、 按材质分有纯铝袋、镀铝袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等。
2、 形式有三边封袋、中封袋、贴骨袋、直立袋、抽真空袋及卷装袋。
3、 铝铂袋及收缩膜材质特点：利于保鲜、保质及延长货架期的高阻隔塑料包装材料，具有成本低、重量轻、耐冲击，可透明、可微波加热，方便及包装设计选择余地大等特点。
4、 纯铝袋有金属质感，易折皱，可彩印，镀铝袋分哑光、亮光可印刷，较柔软，适用于乳液及膏体的试用装包装。PET、镀铝PET、CPE适用于洗发水或液体物，BOPP/CPE适用于洗衣粉等日用品包装。
5、 纯铝袋的成本比镀袋约高30%的单价，经济订量较大，大厂家以较小厂家高些，以4cm×10cm袋为例，大厂家一般为10万个为起订量，小厂家约3万起订量，如做卷膜，不印刷的可做30至50公斤起，约38元/kg,如印刷则要100kg起订量，约45元/kg，卷膜需专用的灌装设备，卷膜做袋数量以6cm×9cm为例10g装约1200个/kg(6cm×8cm,8g装约1500个/kg,5cm×7cm,6g装约为1600个/kg)
6、 设计确定后再提供MO或光盘制作和色样（PinTon）作为制版依据，并要求厂家先打样确认后再安排生产。
7、 制版费：按不同规格厂家的设备要求和设计图文要求，制版费用不同，一般在850元至1500元/色之间，有电雕版和普通版之分，单是文字则可用线制版。
8、 生产周期连制版时间一般要15天—20天，生产时会有±10%数量上的偏差。
9、 生产时生产袋经高温复合而成，较为干净，灌装时无需特殊消毒。
10、 如手挽袋，礼品袋及对印刷要求极高的客户，要用较好的版才有较好的效果。
11、 袋装灌装及费用，包装材料为单个的，加工费为008元/个，加工订量为1000包起，材料的损耗2%；卷膜材料，加工费003元/个，加工订量为10000包起，材料的损耗约为08kg（为调机及实灌量用）。
七、 丝印类
1、 丝印一般作为包装类产品的图文标识加工工序，对产品形象有重要影响，所以对技术方面要求较高。
2、 玻璃瓶丝印：在空白的透明或磨砂或喷涂效果的瓶身上丝印，要选用高温油墨，着色后经高温焙而出，不会褪色和不易划花，颜色较为沉亚，要选取高温炉的厂家进行丝印，起印量一般为5000个以上，5000个以下按500元/款/色收费，5000个以上按01元/色次计算。
3、 在设计上要考虑至多不要超过2个色，出菲林要出阴片，文字、图案、线条不要过细或过大，容易造成断纹或积墨现象，在批量生产前应打样确认，避免出现颜色差异。
4、 如果磨砂玻璃瓶有错印情况的可重新打磨工序后再印，加工费01元—02元/个。
5、 圆形瓶同一色印按一色计，扁形或椭圆形等按印面数及印面的印色数为计算依据。
6、 塑料容器类，分普通油墨和UV油墨丝印，UV油墨较为广泛使用，字及图有立体感，较有光泽，不易褪色，可印多色效果，起印量一般为1000个以上。
7、 玻瓶和塑瓶丝印要版费，如属新规格包装瓶而丝印厂无此对应夹具的要收夹具费，但可通过做一定的丝印量来抵扣此费用，例如业务额满2万以上可以免此费用，各厂家情况有不同的条件，一般丝印网版费为50—100元/个，夹具费50元/个。烫金版费为200元/个。
8、 批量丝印前先打样，确认图文丝印效果后生产，确认后生产调整周期为4—5天，视丝印难度及数量而不同。
9、 通常丝印厂有烫金，烫银等加工工艺，丝印方式有手工，机械网印，移印和贴不干胶移印等技术。
10、 在生产使用丝印瓶时，应注意避逸过激的搬运或碰撞，避免磨花丝印效果，生产时注意选择合理的消毒方式。
11、 丝印的费用最低也有按006元/色，但需特别注意因丝印不好达不到预想中的设计效果，有可能报废整批容器。丝印可按专色百分比挂网印刷可达到色彩丰富。
八、 吸塑类
1、 吸塑类包材常用于包装瓶垫卡及礼品套装内套造型，包装稳固底垫和促销架选型等。
2、 吸塑产品类别，用在化妆品上主要有面罩，折边吸塑、底边、周转盘、对折、底面套、三折吸塑。
3、 吸塑用料：
A、PVC透明、半透明、磨砂效果或多色 厚度 012mm—08mm
B、PS多种颜色 厚度 02mm—08mm
C、APET（环保料）可折边，不可烫边 厚度 02mm—08mm
D、PETG（环保料）可植绒及高压周波 厚度 02mm—08mm
E、植绒片（有PVC及PS底片）多种颜色 厚度 02mm—08mm
4、 吸塑模具的制作过程与时间：
起石膏模手动，除三折吸塑需三天是时间外，其它类别只需二天时间，电解铜模需4天至6天时间，遇到特别急的货可用树脂模，但易缩水，生产数量过多吸塑尺寸及模型都会变样。
5、 吸塑部及冲床时间：
正常情况下，若是第一次订货，在对方确认样板后到最后交货约五天时间，第二次交货需三天时间即可。
6、 因涉及模具费用分摊，一般要求做较大的量成品单价才会较低即达到经济订量。
7、 模具费用及要求：
铜模约500元/套—800元/套，视不同厂家及生产数量而订，如单个吸塑面积小生产厂家可做成一冲4个—8个成品。在开模时需提供实物做模型，为了搭配美观透明或白色吸塑会配上绸布一起用，吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉代替，海棉的颜色有多种，白色海棉时间过长外表会发黄，并在材料运输与仓存中占很大的空间。
九、 贴膜类半成品
1、 贴膜主要类别：
面膜、眼贴膜、鼻贴膜、颈膜、唇膜、脐膜、手膜、足膜、美乳膜等贴膜类产品，可根据客户的需求采用不同的材质及造型加工，如眼贴膜有八字型、月牙型等。
2、 贴膜类别分为全粘胶（又称纯棉），混纺（一般为8：2混合）棉纸、水刺布、彭化纸等，常用的为全粘胶和混纺材料。
3、 全粘胶膜类较为贴服，不易变形，吸收精华液较多，做成品后可保存2-3年。
4、 混纺膜类（全粘胶占80%，其它如绦纶占20%）亦较为贴服，吸收较少，适用较广泛。
5、 水刺布类含化纤成分容易造成用者皮肤敏感，故不提倡使用，其它材料较少使用。
6、 选用材料原则，贴面积大的用40g至80g的全粘胶或混纺，贴面积小的用60g以上的较好，如眼膜、鼻膜等，具体标准以产品的策划为指导可作调整。
7、 造型加工一般可按照要求开新模具加工，费用约为100元—200元/个左右，订购材料要15天左右，有库存材料的加工约三天可分批交货。
8、 膜类可搭配珠光膜片以保持形状和产品的效果。
9、 一般订量在5万个左右为经济订量，可免模版费。
十、 纸箱类
1、 纸箱作为产品的销售外包装，在仓储运输中起主要作用。如设计新颖可作为形象促销的一种手段。
2、 选材料视产品包装要求选择纸箱的材质和配件结构，一般要求有垫板，刀卡和中包装盒等加强保护能力，可根据客户的要求而定，密度高的纸质较硬，价格较高，面纸可选牛皮纸或白挂面纸。
3、 加工方式一般要求按规格啤切后进行骑马钉接合成形，可进行多色印刷，设计图文定稿及色样后交工厂印刷即可。
4、 订量一般为100套以上，如需开新模具生产的则分摊费用，模具费属一次收费，续订可按原报价执行。
5、 生产周期一般 为4天至5天，纸箱较为占用库位，建议小批量订购加上协议库存的方式进行较好。
一、烫金材料
烫金，学名电化铝烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力于温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。
二、烫金材料的发展前景
电化铝俗称烫印箔，一般采用真空镀铝技术制造。早年烫印，直接将“金”箔烫印在承印物上，使印刷品显得更加高贵华丽——“金”成本昂贵是其致命弱点，严重影响这一工艺技术的推广。上个世纪60年代，我国电化铝研制成功并投入批量生产。低廉的成本和可机械化连续操作，使这一新型烫印技术迅速在诸多领域得以推广应用。
2004年我国电化铝生产总量453．7万卷，销售数量447．7万卷，销售收入4．20亿元。与上一年基本持平。我国电化铝生产已初步形成了金银系列、颜料系列、皮革系列、纺织系列、防伪系列和镭射系列等多个系列，以及金、银、亚金、亚银、红、橙、绿、蓝和黑等多种颜色，适用于不同领域多方位、多种规格的产品o”国产电化铝在优先供给国内市场的前提下，年年都有部分产品在国际贸易中出口销售。鉴于目前国产电化铝中低档产品所占比例较大，且供大于求，近年来，国内一些生产企业通过引进国外先进装备和技术，采用进口原材料生产出了高档产品供应国内外市场。产品不但获得用户好评，而且研制开发的有些产品在国际上亦堪称先进。像上海申永、无锡华虹、温州天时、佛山星光以及华工科技等企业已走在行业的前头。上海申永烫金材料有限公司于2001年通过IS09002质量体系认证，是由全球最大的电化铝生产厂商之一的英国AU集团、香港永发印务公司和上海轻工集团共同出资于1999年2月份组建的合资公司，主要控股方为APl集团。多年来，上海申永烫金材料有限公司一直在国内电化铝生产行业居于领先地位，以孔雀牌系列产品闻名国内，该公司多年来始终不渝致力于提高产品质量和服务质量，不断加大在高技术设备引进、技术进步和员工培训方面的投资。主要产品包括包装装潢业的各种金属烫印箔，金、银和彩色镭射烫印箔，可用于塑料制品行业的黑色和白色颜料箔，镀铝箔，织物箔和皮革箔。其中织物箔和皮革箔结合工业用胶水，可广泛用于布料、鞋类和家居织物的装饰和装潢等。温州天时镭射烫金材料有限公司创建于1995年，全套引进美国先进设备，早期采用日本技术、德国原材料，专业生产全息激光材料、其“天时”牌防伪材料年产量达30万箱达一亿八百多平米，产品色彩鲜艳、光泽夺目、保色保光、耐磨耐候，粘贴性好等特点，产品用于音像包装、化妆品防伪标签等。1999年该公司再次美国先进设备，专业生产“天时”牌电化铝系列镭射烫印箔、镭射包装材料、镭射防伪商标及其它镭射包装材料。广泛适用于烫印于纸张、塑料(PE、PP、PVC、PMMC如ABS等)、纺织品、皮革、木材等。该公司奉行“质量第一，用户至上”的宗旨，内部实行完整、科学、严密的全面质量管理，得到用户的一至好评
我国电化铝制造业尽管获得了高速发展，然而市场上国产高档电化铝产品仍缺口较大，近年来每年都要从国际市场上购进相当数量的高档产品，一般为当年我国电化铝消费总量的四分之一左右。我国的电化铝生产厂商，也在逐步的提高产品科技含量与研制开发力度，满足不断发展的我国印刷业的需求。
三、电化铝产品的组成
电化铝箔一般都是由五层不同的材料组成：
第一层是基膜层，主要是起着连接和支撑的作用，它是由0�012～0�020mm厚的尼龙涤丝薄膜组成。�
第二层是脱落层，起隔离作用，它的主要成分是热熔性的有机硅树脂，受热之后会自行熔化脱落。�
第三层是着色层，决定电化铝色彩，它由耐热的透明合成树脂（丁醇改性三聚氰胺树脂与顺丁烯二酸酸酐松青树脂）和染料在有机溶剂（丙酮、醋酸乙脂里溶解后成色，涂布在脱落层表面。银色和电化铝的铝色相同，银色是电化铝的本色，所以，银色的电化铝没有这一层。�
第四层是镀铝层，起着增加光泽的作用。气态铝在真空条件下，均匀地附着在着色层的表面。�
第五层是热熔化膜层，它是由热熔性的胶料组成。电化铝箔的不同用途和型号就是由这一层来决定的。�
四、产品的应用
随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。如：图书封面烫金，礼品盒烫金、化装品盒烫金、烟、酒、服装的商标和盒的烫金，贺卡、请柬、证书、对联、以及各种纸制品、塑料制品的烫金等等，其颜色和花纹之多，还可根据具体要求定做专版。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。
1、通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。
2、定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以大大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。我们公司使用这种工艺的烟标有“红传人”、珍品“云雾山”等。
3、电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。我们生产的这类烟标主要有深蓝“石林”条小盒，金自然“九寨沟”条小盒等。
在烫金工艺的应用上，会碰到生产中如何提高工作效率的问题，特别是对量大产品的工艺改进非常有必要。拿精品“红三环”翻盖条小盒烟标的印刷来说，原生产工艺中需要胶印——烫金——过油，改用新材料后就可以做到胶印、过油一次完成再烫金，这样就可以在胶印中减少一道工序，避免出现纸张模切爆色现象（减少一次受紫外线照射的影响），在不影响烫金工序正常进行的前提下，大大提高了生产效率，降低了废品率，还能减少对其它产品生产的不良影响。
在UV光油表面直接烫金，其工艺本身对UV光油和烫金电化铝的要求相当高，在光油涂布时，要注意控制油量的大小，尽量保证整批产品光油涂布的相对稳定，而且油层要薄、平；对于用来烫金的电化铝来说，要求做到耐高温、有很好的附着力、与光油有很好的烫金适性（光油中所使用的树脂类型与烫金电化铝中的热熔胶相匹配）。在所有的产品中，这种工艺应用的范围较小，到目前为止只在精品“广州”和精品“红三环”上使用过。另外，电化铝在金、银墨及哑油上烫金也对烫金表面和烫金电化铝有很高的要求，如果烫金表面油墨颗粒较大或表面粗糙，都会直接影响烫金的正常进行。
从现状及走势来看，白酒纸包装多是瓶贴和酒盒应用激光全息材料。
五、应用案例
1．白酒包装箱
白酒包装箱由于体积较大，在昂贵防伪材料的使用上显然处于一种弱势，它们可以使用小面积的激光全息电化铝烫印箔，目前还没有产品使用激光全息纸。随着名酒品牌战略的发展，将来可能会有一定改变。
2．酒标签
作为商标，其特点是由它的功能和形式决定的，蕴含的丰富信息，必须在相对较小的空间里以简洁表现出来。因此，商标设计对激光全息材料的选用围相对较宽，可以采用激光全息电化铝不干胶标签，激光全息电化铝烫印箔、激光全息纸或其他方式，制成激光全息文字、图案，通过材料现产品的个性特征，使消费者一目了然商品最根本的内涵。
3．酒盒包装
酒盒包装需要展示相对较大的视觉空间，需要通过包装表达出白酒产品丰富的文化内涵。从目前的情况来看，酒盒包装产品大多使用激光全息电化铝烫印箔来防伪和装饰，采用激光全息纸作为承印载体的产品还很少，这主要取决于白酒品牌的总体策划要求，同时也取决于酒盒包装色彩，图案、又字在开发设计阶段的总体构架。当然，随着白酒品牌战略的进一步发展，带有激光全息图案、文字的激光全息纸肯定会被更多地运用到酒包装盒中。
标签可以根据产量大小，通过来料加工或上机复合式，实现印刷、烫印、压凹凸、模切等工艺一次成型保证激光全息图案、文字与印刷图案的精确套准。用激光全息纸作为承印材料的酒盒包装，存在较多弊病，从目前设计艺术、设备配套情况来看，酒盒对裱工艺联机运行还不能解决对裱时胶黏剂的干燥及产品变形问题。也就是说，即使酒盒包装用联机生产，也只能做到对裱工序，产品对裱后的压口凸、模切与前端的印刷、整饰之间必然存在套准误差。所以，酒盒包装生产中的具体特点在开发时应充分考虑，适当进行相应的调整，以符合批量生产的工艺技术要求。
4、名片烫金：
许多电脑名片、胶印名片客户都要求进行标志或公司名称进行烫金处理，烫金是名片印刷中的最后一道工序。烫金就是用专门的烫金机把各种色彩的电化铝材料烫印在名片上。
5、烟标变色防伪
这种类型的烟标将图案从不同角度去观察，便会产生不同颜色的效果，如红塔集团烟标、常德烟厂的深蓝“芙蓉王”烟标、合肥卷烟的“皖烟”烟标、昆明卷烟厂的“云烟映象”烟标等防伪烟标均属这一类型。
6、案例
六、产品类型
1、
温州天时电化铝性能用途一览表
类别 型号 适用范围
电化铝 PA型 烫印OPP复膜、油墨层、金卡板、塑料（PVC、AS、ABS、PS）、人造革、真皮、各种烟酒包装、PET卡板纸、光面纸、粗面纸、印刷纸、涂层纸等。
MS型 烫印硬塑、ABS、PS、PVC、PMMA、AS、K料、475、SAN、OPP覆膜纸、圆珠笔、铅笔、钟表等。
PP型 烫印各种PP、PE、PET、HDPE、LDPE、PETG等塑料（如文具用品、高档日用品、化妆品类）。
镭射 烫印各种纸张、OPP上光膜、塑料、金卡纸、皮革等，有防伪及提高产品档次之效应。
珠光型 粉箔 高档的颜料烫印箔，专门针对标贴、包装行业的纸张、皮革及塑料等图案文字的烫印。纸张和纸板：已涂布或未涂布光胶或哑胶的纸张等；皮革：真皮、仿真皮、人造革、已涂布皮革等 ；塑料：醋酸纤维素制品、丙烯酸制品、软硬PVC、ABS、 SAN、PET、PC（聚碳酸酯）、PS（聚苯乙烯）、PP（聚丙烯）、 PE（ 聚乙烯）、PMMA、475、油墨印刷面及涂布包装膜等。
L-1 （小面积专用）烫印细小笔划
L-2 （通用型）烫印实地宽度小于15厘米及普通文字、图案
L-3 （大面积专用）烫印实地宽度小于3厘米及大文字、简单图案
L-4 (特大面积专用)烫印实地小于8厘米
2、一般的包装为：064 x 120m一卷，每10卷一盒；可定制宽度为064m，长度为240m或360m大卷或其它特殊规格的。
3、储存时要防压、防潮、防热、防晒，放于阴凉通风处
七、常用问题解答
1、烫印不牢。
烫印不牢的原因较多，理方法也各有差异。结起来，主要有如下3种。
（1）、由于烫印温度低或压力轻而导致烫印不牢时，可重新调整烫印温度和压力。
（2）、在印刷过程中，因油墨中加入的燥油过量，使墨层表面干燥过快产生晶化，从而使烫印箔烫印不上。解决方法是首先印刷时尽量预防晶化的出现，其次，如晶化产生后，可取下烫印箔，在加热情况下把印品空压一遍，光破坏其晶化层后，再进行烫印。
（3）、在油墨中假如了适量的含有蜡质的撤淡剂、防粘剂或不干性的油性物质也会产生烫印不牢。解决方法是先在印版上黏上一层吸收性强的纸空压一遍，将底色墨层上的蜡质、不于性油质吸附掉后，再进行烫印操作。
2、烫印的图文发虚、发晕。
烫印过程中，发现图文发虚、发晕的故障，主要烫印温度太高、电化铝箔焦化等原因引起的。如果印版的烫印温度过高，使电化铝箔超过所能承受的限度，此时烫印，电化铝箔会向四周扩展，产生发晕、发虚现象，则必须根据电化铝箔的特性，将温度调整到合适的范围。对于电化铝焦化，主要是烫印过程中停机过久，使电化铝箔的某一部分较长时间与电热高温印版接触而发生受热焦化现象，图文烫印后就会发晕。因此，在生产过程中如遇停机应降低温度，或将电化铝箔移开，也可以在温度较高的印版前放一张厚纸，使电化铝箔于印版隔离。
3、字迹模糊、糊版。
产生这个故障的主要原因是烫印温度过高、电化铝镀铝层过厚、压印力量过大、电化铝安装松弛等造成的。要根据具体情况采取相应的措施解决。烫印温度过高是引起字迹不清和糊版的主要原因，电化铝烫印过程中，若印版温度过高，造成片基层和其他膜层转移、粘化，造成字迹不清和糊版。则烫印时应根据电化铝箔的温度适用范围，适当调低烫印温度。此外，应选择镀铝层较薄的电化铝，调整合适的压力，并适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒拉力。
4、图文边缘不平整、不清晰。
主要表现为电化铝烫印时，图文边缘发生毛边现象，影响印刷质量。产生这种现象的主要原因有：印版压力不匀，主要是装版时版面不平整，引起版面卜各处的压力大小不均匀，有的压力太大，有的偏小，从而使图文受力不均，则烫印电化铝箔时表面不光洁，各部分与承印物粘合力不一样，造成印迹不齐整。因此烫印电化铝箔的印版，必须垫平垫实，保证烫印压力均匀，才能保证图文清晰。此外，如果烫印时印版压力过大，也能造成图文印迹不齐整。烫印过程中，这时就要调整烫印压力至合适程度。要保证压印机构的垫贴应按图案的面积精确贴合，不移位、不错动。这样，才能保证烫印时图文与垫贴层相吻合，避免图文四周发毛。还有，同一块版烫印后压力不匀。这是因为图文面积大小悬殊，应将大面积图文压力加大，可用垫纸方法校正、调整大小面积的压力，使其相等。最后，如果烫印时温度过高也会造成图文印迹不齐整。因此，要按电化铝箔的特性，合理控制印版的烫印温度，才能保证图文四边光洁、平整、不发毛。
5、图文印迹残缺不整、缺笔断划。
这个故障主要是电化铝箔输送、印版等原因造成的。例如，印版损坏或变形，这是造成图文印迹残缺不全的重要原因之一。因此，如发现印版损坏，应立即修复或更换印版。印版变形使印版承受不了所施加的烫印压力，应更换印版并调整压力。如果电化铝箔裁切和输送偏差，电化铝箔横向裁切时留边太小或裁切歪斜放卷输送时发生偏离，就会使电化铝箔与印版图文不吻合，部分图文露边而造成残缺不全。为防止出现这样的问题，应在裁切电化铝时，使其整齐平整，适当增加留边尺寸。电化铝箔输送速度与紧度不当也会产生这种故障。电化铝箔送料和接料装置发生—松动移位，或电化铝箔卷芯与放卷轴之间松动，放卷速度发生变化，电化铝箔松紧程度发生变化，使图文位置发生偏离，造成图文残缺。这时要调整收卷和放卷位置，但若烫印箔过于张紧，则应适当调整压卷滚筒压力和收卷滚筒拉力，保证电化铝箔有合适的速度利紧度。烫印材料与被烫印物不适或印刷时喷粉过多也会出现这种故障，则应注意调整。此外，印版部分在底板的位置发生移动、掉落，压印机构的衬垫移位等，使正常的烫印压力发生变化，不均匀，就会造成图文印迹残缺不全，如压力过轻，可加大压力。因此，在电化铝烫印过程中，应经常检验烫印质量，发现质量问题立即进行分析，并检查印版和衬垫物。发现印版移动或衬垫物移位，及时调整，把印版和衬垫物放回原位固定。
6、烫印不上或图文发花。
烫印时，图文出现发花露底或根本烫印不上，主要原因有：
（1）、烫印温度过低，印版烫印温度过低达不到电化铝箔脱离片基并转印到承印物上所需要的最低温度，烫印时，电化铝箔没有完整地转移，致使图文发花、露底或烫印不上。发现这种质量问题，要及时适当地调高电热板温度，直到烫印出完好的印品。
（2）、烫印压力小。烫印过程中，如果印版烫印压力过小，对电化铝箔施加的压力过轻，则电化铝箔无法顺利转移，使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小，外观察压印痕迹轻重，如属于烫印压力小应增大烫印压力。
（3）、底色干燥过度，表面晶化，使电化铝箔烫印不上。烫印时，底色干燥程度在可印范围内立即印刷。印刷底色时，墨层不应太厚，印刷量大时，要分批印刷，适当缩短生产周期，一旦发现晶化现象，就应立即停止印刷，查找、排除故障后再继续印刷。
（4）、电化铝箔型号不对或质量不好。电化铝箔型号不对或质量不好时，也使烫印质量出现问题。这时应更换型号合适、质量好、粘合力强的电化铝箔。烫印面积较大的承印物，可连续烫印两次，可以避免发花、露底和烫印不上。
7、图案烫印无光泽。
这种情况多数是因为烫印温度太高，应适度降低电热板温度，此外，要尽量少打空车，减少不必要的停车，因为空车、停车都会使电热板温度升高。
8、烫印质量不稳定。
主要是使用同种材料，但烫印质量时好时坏。主要原因有材料质量不稳定、电热板温度控制有问题或压力调节螺母松动。可先更换材料，若故障依旧，可能就是温度或压力的问题，应先后对温度和压力进行调整控制。
9、烫印后漏底。
主要原因是被烫物花纹太深，应更换被烫物花纹；压力太小，温度太低，则可加大压力，提高温度。
八、质量标准
电化铝产品遵守电化铝烫印箔 Hot stamping foil 中华人民共和国国家标准 标准代号：GB10456-89
东莞金麦田科技有限公司
2009年4月
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