尤特森的玻璃棉毡是难燃材料吗？

不是的，根据国标GB8624燃烧性能等级高低：A级不燃>B1级难燃>B2级可燃>B3级易燃，其中A级不燃的等级最高的。

玻璃棉作为一种保温材料，属于无机纤维材料，无机一般比有机的材料更不易燃烧，具有更好的燃烧性能等级，同时玻璃棉的胶含量决定了它的燃烧性能，因为玻璃棉使用的粘结剂是有机成分比较多，而一般玻璃棉的胶含量在7%左右，所以玻璃棉的燃烧等级比难燃更高，达到A1级不燃等级以上。尤特森玻璃棉毡是比难燃材料更高等级的不燃材料。

白棉毡具有以下特点：

1、柔软舒适，白棉毡具有柔软，蓬松的手感，使用舒适。

2、吸湿透气，由于其纯棉材质，白棉毡具有良好的吸湿透气性能，可保持干燥清爽。

3、保暖性好，白棉毡纤维间的空气可以形成温暖的隔热层，具有较好的保暖性能。

4、耐磨耐用，白棉毡经过特殊加工处理，具有较好的耐磨耐用性能，在使用中不易磨损变形。

5、易清洗，白棉毡易于清洗，且不易留下污渍，保持卫生。

玻璃纤维岩棉与保温板棉区别，首先是在生产工艺上，其次是在升学性能上的区别，玻璃纤维棉的效果要比后者好一些，这就是二者的使用年限的区别，一般前者的使用寿命约为十年，而后者的使用寿命能够达到30年

玻璃棉的主要原料是玻璃，与其他辅料按一定比例混合后，送入玻璃熔窑开始熔化。熔融溶液将通过排水板进行筛分以分离杂质，最后送至离心机。离心机充满动力。在高级操作中，玻璃通过旋转力被抛入薄玻璃流中。通过高温和高速火焰的处理，这些细玻璃流将形成一排排纤维。同时，使用雾化粘合剂。由于涤棉网带的负压风，粘附在环氧树脂胶上的化学纤维粘附在移动的网带上，从而生产出平衡良好的棉毡。最后，产品在恒温固化炉中固化成型，并根据预定规格切割。切好的产品包装后即可销售。

玻璃棉和岩棉有以下区别：原料和工艺不同，产品性能不同。玻璃棉比岩棉具有更低的容重、更少的渣球含量、更低的导热系数、更长的使用寿命和更大的纤维韧性，但岩棉的最高使用温度约为600摄氏度，而玻璃棉只有260摄氏度左右。产品用途不同。玻璃棉一般用于一般建筑或低温管道的保温，而岩棉一般用于高温热管或电力设备的保温。

岩棉也是一种保温材料，不同于玻璃纤维棉。它是一种人造轻质硅酸盐，质地柔软，化学性质更稳定，弹性好，耐酸碱，不粉化，弹性更好。其主要原料为细玄武岩，经高温熔融后制成无机纤维，再加入专用粘结剂，经固化成型后成为一种新型轻质保温材料。岩棉可根据不同用途制成：毡、条、管、粒状、板等；核电厂、发电厂、化工厂和大型窑炉隔热的工业应用；该建筑应用于外墙保温、屋面及幕墙保温和隔离带；船舶用于舱室、卫生单元、船员休息室和动力舱；农业应用于工厂化无土栽培蔬菜、水果和花卉。

玻璃棉是一种玻璃纤维，就像一种人造无机纤维一样。其主要原料有石英砂、石灰石、白云石等。这些都是天然矿石，可以用纯碱、硼砂等一些化学原料熔炼成玻璃。在整个状态下，纤维会借助外力形成立体交叉，使其相互交织呈现出微小的空隙。玻璃纤维棉的这种缝隙常被称为缝隙，因此可视为多孔材料，具有良好的隔热性能和较好的吸声性能。玻璃棉的化学分类是玻璃，是无机纤维。它成型性好，体积密度小，隔热性能优异，特别是耐腐蚀性能和化学性能稳定。

石棉是天然纤维状的硅质矿物的泛称，是一种被广泛应用于建材防火板的硅酸盐类矿物纤维，也是唯一的天然矿物纤维，它具有良好的抗拉强度和良好的隔热性与防腐蚀性，不易燃烧，故被广泛应用。石棉本身并无毒害，它的最大危害来自于它的纤维，当这些细小的纤维释放以后可长时间浮游于空气中，被吸入人体内，被吸入的石棉纤维可多年积聚在人身体内，附着并沉积在肺部，造成肺部疾病。

岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。

玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。岩棉板以玄武岩为材料，经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，初始研制河北廊坊大成在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合《建筑绝热材料的应用类型和基本要求》的规定。1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。生产原料和工艺不同。离心玻璃棉是以玻璃为主要原料再按照一定比例配加其它各种辅料混合后送入玻璃熔炉充分融化后，将融化好的溶液经漏板流出，进入离心器。在高速运转的离心机带动下，离心器高速运转将玻璃甩成玻璃细流，在高温高速火焰的作用下，玻璃细流被进一步拉伸成纤维，然后施加雾化黏结剂，在集棉网带的负压风作用下，附着了树脂黏结剂的纤维沉着在运动的网带上，形成了均匀的棉毡，然后经恒温固化炉，完成固化过程，产品定型，定型后经过切割便成了预定的产品，然后进行包装。