镍络导线家装可以用吗

镍铬丝可以用于家装的。镍铬丝的材质中主要成分是镍和铬,将镍铬合金通过工艺手法制成丝状,就是镍铬丝也叫镍铬元线当然,镍铬丝的名字虽然只包含了镍、铬两种金属的名字,可实际上,镍铬丝是由镍铬为主再添加其他成分制成的合金,含有铁、锰及铝、硅、碳、硫等物质镍铬丝的优点镍铬丝的优点是电阻率比较高、表面抗氧化性好,在高温环境下强度保持优于铁铬铝丝,高温运行不容易出现变形镍铬丝的塑性好、工艺加工性能和可焊性很好,易加工、易修复、结构不容易改变另外,镍铬丝的辐射率高、耐腐蚀性能好,使用寿命也很长镍铬丝的缺点镍铬丝和铁铬铝丝相比,当然不可能所有表现都是优点在缺点方面,镍铬丝也很明显,由于镍铬的主要材质需要成本高昂的镍金属材料,因此在价格上要明显高出铁铬铝丝同时,镍铬丝在所能达到的温度方面,也逊于铁铬铝丝镍铬丝的用途镍铬合金是一种电热电阻合金,由镍铬合金制成的镍铬丝被当作电热电阻元件应用镍铬丝的温度级别高,加工性能良好,作为发热元件可以用于多个领域,例如电路、电烙铁、电熨斗等设备都使用镍铬丝做发热元件,另外再机械制造、冶金等行业也有镍铬丝应用

问题一：钨铜合金的导电率与温度有关吗 有关系的，温度越高，导电率越低。

金属导电原理是金属原子外围电子易脱离,故一般的金属导电率都很大 当温度升高,电子的不规则运动加强（可以想成不规则运动的幅度加大,使得电子整体运动的方向性模糊）,因此沿着指定方向运动的电子数变少,故导电率降低

问题二：请问钨铜的性能 钨铜简介　　钨和铜组成的合金，常用合金的含铜量为10%～50%。合金用粉末冶金 方法制取，具有很好的导电导热性，较好的高温强度和一定的塑性。在很高的温度下，如3000℃以上，合金中的铜被液化蒸发，大量吸收热量，降低材料表面温度。所以这类材料也称为金属发汗材料。钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。　钨铜选用精细钨、铜粉末，经一流浸透烧结工艺精制而成，可承受近2000度高温和高应力，具有高熔点、高硬度、抗烧损和良好抗粘附性，电蚀产品表面光洁度高，精度极高，损耗低。　钨铜广泛用作高压，超液压开关和断路器的触头，保护环，用于电热墩粗砧块材料，自动埋弧焊导电咀，等离子切割机喷嘴，电焊机，对焊机的焊头，滚焊轮，封气卯电极和点火花电极,点焊，碰焊材料等。 编辑本段钨铜的特点　　1电阻焊电极：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等 钨铜特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。　2电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜高的电腐蚀速度，低的损耗率，　精确的电极形状，优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。　3高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高几千摄氏度。而钨铜高的抗烧蚀性能、高 韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。　4电子封装材料：既有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变。 编辑本段钨铜的物理性能　　钨铜合金综合了金属钨和铜的优点，其中钨熔点高(钨熔点为3410℃，铜的熔点1080℃)，密度大(钨密度为1934g/cm，铜的密度为889/cm3) ；铜导电导热性能优越，钨铜合金(成分一般范围为WCu7~WCu50)微观组织均匀、耐高温、强度高、耐电弧烧蚀、密度大；导电、导热性能适中，广泛应用于军用耐高温材料、高压开关用电工合金、电加工电极、微电子材料，做为零部件和元器件广泛应用于航天、航空、电子、电力、冶金、机械、体育器材等行业。[1]　 性能密度

g/cm热膨胀

系数

10-6/℃热导率

w/(m・k)热容

J/(kg・℃)弹性

模量

GPa泊松密度熔点

℃强度

MPa钨19 324 51741364110 283410550铜8 9316 64033851450 341083120　　中国航天四院和北京钢铁研究总院共同承担的航天用钨渗铜项目获国家发明二等奖，陕西中天火箭技术有限责任公司(隶属于航天四院)利用其特有的熔渗技术开发的高压开关电工合金钨铜、钼铜、铜钨碳化钨，国内市场占有率第一，其中钨铜约占70%。　军用耐高温材料　钨铜合金在航天航空中用作导弹、火箭发动机的喷管、燃气舵、空气舵、鼻锥，主要要求是要求耐高温(3000K~5000K)、耐高温气流冲刷能力，主要利用铜在高温下挥发形成的发汗制冷作用(铜熔点1083℃)，降低钨铜表面温度，保证在高温极端条件下使用。　高温钨铜性能 牌号铜含量钨骨架

相对密度材料密度

g/cm相对

密度抗拉强度MPa断裂韧性

MPa m室温800℃WCu108～>>

问题三：铜的电导率是多少？是57还是544？ 常用电阻率

材料电阻率(Ω m)

(1)银165 ×1哗-8

(2)铜175 ×10-8

(3)金240×10-8

(4)铝283 ×10-8

(5钨548 ×10-8

(6)铁978 ×10-8

(7)铂222 ×10-7

(8)锰铜44 ×10-7

(9)汞96 ×10-7

(10)康铜50 ×10-7

(11)镍铬合金10 ×10-6

(12)铁铬铝合金14 ×10-6

(13) 铝镍铁合金16 ×10-6

电阻率和电导率是倒数的关系，你问铜的电导率应该是5710 +7（7次）S/M（单位）

问题四：钨铜电极的导电性与那些相关 一般来说导电性与铜的含量有关，含量越大，导电性越好；但也要考虑到材料本身组织结构的影响，如孔隙度、均匀性等！所以实验过程中可能出现出现W80比W70的导电性还好的现象

问题五：请问钨铜的牌号是什么 要全 谢谢 一定给多加积分 钨铜

牌号:W-70(W72,W75,W80)

型号:55W45Cu,68W32Cu,70W30Cu,75W25Cu,80W20Cu,87W13Cu,90W10Cu

特性:钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。

用途:

1电阻焊电极：综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。

2电火花电极：针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时,普通电极损耗大,速度慢,而钨铜高的电腐蚀速度,低的损耗率,精确的电极形状,优良的加工性能,能保证被加工件的精确度大大提高。

3高压放电管电极：高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

4电子封装材料：既有钨的低膨胀特性,又具有铜的高导热特性,其热膨胀系数和导电导热性可以通过调整材料的成分而加以改变,从而给材料的使用提供了便利。

化学成份:

主要化学成份％ ：钨W7000 铜Cu3000

应用:电阻焊电极,电火花电极,高压放电管电极,电子封装材料。

钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。

物理性能及机械性能：

密度g/cm3 ：138-14 导电率％IACS：42 硬度：185HV 抗弯强度Mpa： 700 软化温度℃：900

问题六：钨铜合金和铬锆铜的电阻是多少？ 你这个说法是错误的 因为电阻大小跟长度 横截面积 材料 温度 你要给出具体的长度 横截面积 那个才知道 ！！！

问题七：那种铜导电率好,耐高温,耐磨损 紫铜

问题八：沪铜 是只代表上海的铜材吗？ 伦敦铜和沪铜报的都是期货价格，伦敦铜是LME铜（伦敦金属交易所）铜期货价，沪铜是上海期货交易所（SHFE）铜的期货价格；长江铜报的是现货铜的价格（长江有色现货价格）

铜材分类：

纯铜：中国俗称‘紫铜’，日本与台湾俗称‘红铜’

常见牌号：T1、T2、T3、TU1、TU2

特性：稍硬、极坚韧、耐磨损。还有很好的延展性。导热和导电性能较好，有较好的耐腐蚀能力。用于各种电缆和导线，电机和变压器的绕阻，开关以及印刷线路板等。常见用途：电器开关、电机线圈、电子零件、空调管路、软焊枪头

黄铜：含锌

常见牌号：H59、H62、H65、H68、HPb59-1（易切削黄铜）

特性：有很高的强度，热态下，塑性良好，冷态下，塑性也比较好，切削加工性好，易焊接，耐蚀性好。

用制各种销钉，铆钉，螺帽，垫圈，导波管，夹线板，环形件及散热零件，制粮工业，船舶工业，造纸工业用零件，插头，插座配件等。

白铜：含镍

常见牌号：B19、B25、BFe10-1-1、BZn15-20、BA13-3

特性：室温下物理性能稳定

常见用途：医疗器具、精密仪器、热电偶、钟表零件、眼镜架

青铜：

定义：

旧名称：即锡青铜，如古代的钟、鼎、酒器

新定义：紫、黄、白铜三类以外的统称

名称：

铬青铜：QCr 05、QCr 06-04-005

锡青铜：QSn 4-3、QSn 65-04、QSn 7-02

铝青铜：QAl 5、QAl 9-2、QAl 10-4-4

铍青铜：QSi 3-1、QSi 35-3-15

锰青铜：QMn 15、QMn 5

镉青铜：QCd 1

等

根据实用的物理化学指标，如硬度、强度、弹性、耐高温导电、导热等等的工程综合指数，而有不同配方。

用途：

锡磷青铜：具有高的弹性，耐磨性和抗磁性，热态和冷态均可压力加工;焊接和钎焊性良好;切削性较好，在大气淡水中抗蚀性良好;铸造良好。用于制造导电性能好的弹簧触片或其它弹簧;精密仪器中的耐磨零件和抗磁元件，例如齿轮电刷盒，振动片，接角器，电器插头，插座等，还可用作精密铸造法制造仪表内

外型特殊零件电阻焊电极材料（滚焊机、对焊机、碰焊机、铆焊机） 铬锆铜、铍钴铜。

适用范围极广、极杂。

电火花专用铜：亦称电蚀铜

1940年左右，前苏联科学院因插头开合冒出火花烧毛表面的现象，由抗电腐蚀办法，转而利用电腐蚀现象对金属材料进行尺寸加工，1943年，研制第一台电火花加工机，可加工60HRC的钢材。

红铜比较：

1．新桥XQ-2# 铜 市面锻打铜

Cu ≥ 9995% Cu：997 ― 9985%

O >

电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500℃。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。采用这种炉子加热时应注意：

①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；

②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失；

大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体，称为电热体，由它把热能传给炉中物料（图1 间接加热电阻炉）。

这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料如陶瓷纤维，内放物料。

最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒，硅碳棒、二硼化锆陶瓷复合发热体。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉（<10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉，多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。电渣炉是由溶渣实现电热转变的电阻炉（见电渣重熔）。 感应炉的简介

利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中，因电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料；所以，也可认为感应电炉是一种直接加热式电阻电炉。

感应电炉的特点是在被加热物料中转变的电热功率（电流分布）很不均匀，表面最大，中心最小，称为趋肤效应。为了提高感应加热的电热效率，供电频率要合宜，小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电，大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载，其功率因数一般很低。为了提高功率因数，感应圈一般并联中频或高频电容器，称为谐振电容。感应圈和物料之间的间隙要小，感应圈宜用方形紫铜管制作，管内通水冷却，感应圈的匝间间隙要尽量小，绝缘要好。感应加热装置，主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸，加热快，烧损少，机械化和自动化程度高，适合配置在自动作业线上。

感应炉系列加热炉特点

加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本

由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。

工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能

感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

加热均匀，芯表温差极小，温控精度高

感应加热炉具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

工业上应用的感应熔化炉有坩埚炉（无芯感应炉）和熔沟炉（有芯感应炉），见图2感应炉炉体结构示意。坩埚用耐火材料或钢制成，容量从几公斤到几十吨。其熔炼特点是坩埚中熔体受电动力作用，迫使熔池液面凸起，熔体自液面中心流向四周而引起循环流动。这种现象称为电动效应，可使熔体成分均匀，缺点是炉渣偏向周边，覆盖性差。与熔沟炉比较，坩埚炉操作灵活，熔炼温度高，但功率因数低，电耗较高。熔沟炉的感应器由铁芯、感应圈和熔沟炉衬组成，熔沟为一条或两条带状环形沟，其中充满与熔池相联通的熔体。在原理上，可以把熔沟炉看作是次级只有一匝线圈而且短路的铁芯变压器。感应电流在熔沟熔体中流动，而实现电热转变。

生产中，每炉金属熔炼完毕后，不能把熔池放空，不然容易干枯，一定要保留一部分熔体作为下一炉的起熔体。熔沟温度比熔池高，又承受熔体流动的冲刷，所以熔沟炉衬容易损坏，为便于维修，现代炉子的感应器制成便于更换的装配件。熔沟炉的容量从几百公斤到百余吨。熔沟炉供工频电，由于有用硅钢片制作的铁芯作磁通路，电效率和功率因数都很高。熔沟炉主要用于铸铁、铜、锌、黄铜等的熔化，还可作为混熔沪，用来贮存和加热熔体。 利用电弧热效应熔炼金属和其他物料的电炉（图3电弧炉类型）。按加热方式分为三种类型：①间接加热电弧炉。电弧在两电极之间产生，不接触物料

，靠热辐射加热物料。这种炉子噪声大，效率低，渐被淘汰。②直接加热电弧炉。电弧在电极与物料之间产生，直接加热物料；炼钢三相电弧炉是最常用的直接加热电弧炉（见电弧炉炼钢）。③埋弧电炉，亦称还原电炉或矿热电炉。电极一端埋入料层，在料层内形成电弧并利用料层自身的电阻发热加热物料；常用于冶炼铁合金（见铁合金电炉） 是在抽真空的炉体中用电弧直接加热熔炼金属的电炉。炉内气体稀薄，主要靠被熔金属的蒸气发生电弧，为使电弧稳定，一般供直流电。按照熔炼特点，分为金属重熔炉和浇铸炉。按照熔炼过程中电极是否消耗（熔化），分为自耗炉和非自耗炉，工业上应用的大多数是自耗炉。真空电弧炉用于熔炼特殊钢、活泼的和难熔的金属如钛、钼、铌（见真空冶金）。

电弧电热可以认为是弧阻电热。电弧（弧阻）稳定是炉子正常生产的必要条件。交流电弧炉通常采用工频电，为使电弧稳定，炉子供电电路中要有适当的感抗，但是存在感抗会降低功率因数和电效率。降低电流频率是发展交流电弧炉的途径。弧阻阻值相当小，为获得必要的热量，炉子需要相当大的工作电流，因此炉子短网的电阻要尽量小，以免电路损耗过大。对于三相电弧炉，要使三相的阻抗接近一致，以免三相负荷不平衡。 利用工作气体被电离时产生的等离子体来进行加热或熔炼的电炉。产生等离子体的装置，通常叫作等离子枪，有电弧等离子枪和高频感应等离子枪两类。把工作气体通入等离子枪中，枪中有产生电弧或高频（5～20兆赫）电场的装置，工作气体受作用后电离，生成由电子、正离子以及气体原子和分子混合组成的等离子体。等离

子体从等离子枪喷口喷出后，形成高速高温的等离子弧焰，温度比一般电弧高得多。最常用的工作气体是氩，它是单原子气体，容易电离，而且是惰性气体，可以保护物料。工作温度可高达20000□；用于熔炼特殊钢、钛和钛合金、超导材料等。炉型有配置水冷铜结晶器炉、 中空阴极式炉、 配置感应加热的等离子炉、有耐火材料炉衬的等离子炉等（见等离子冶金）。 用高速电子轰击物料使之加热熔化的电炉（图4电子束炉示意）。在真空炉壳内，用通低压电的灯丝加热阴极，使之发射电子，电子束受加速阳极的高压电场的作用而加速运动，轰击位于阳极的金属物料，使电能转变成热能。因为电子束可经电磁聚焦装置高度密集，所以可在物料受轰击的部位产生很高的温度。电子束炉用于熔炼特殊钢、难熔和活泼金属。

工业上用的电炉分类为两类：周期式作业炉和连续式作业炉。

周期式作业炉分为：箱式炉、密封箱式炉，井式炉，钟罩炉，台车炉，倾倒式滚筒炉。

连续式作业炉分为：窑车式炉，推杆式炉，辊底炉，振底炉，转底炉，步进式炉，牵引式炉，连续式滚筒炉，传送带式炉等。其中传送带式炉可分为：有网带式炉、冲压链板式炉、铸链板式炉等 1） 与燃料炉相比容易得到高温。

2） 可从材料内部加热使其升温。

3） 便于在可控气氛炉和真空炉中使用。

4） 电炉没有燃料炉的排烟热损失，所以热效率高。

5） 容易控制温度，便于遥控、细调。

6） 能进行快速加热。

7） 操作性能好，不污染环境。 1） 需要增加配电设备费用。

2） 电力成本高。

3） 电阻加热温度超过1000℃时，耐火材料有可能导电，需要注意绝缘问题。

如果是老式电炉，主要就绝缘和 铁铬铝合金成分的电阻丝，赶快清理干净，然后晾干，一般是还能使用的。

如果数量很大，还弄到开关等隐蔽地方，就必须彻底检查清理，然后视情况决定是否能使用。

纯铜的电导率为57142857S/m。

铜的电导率定义：铜的电阻率的倒数为铜的电导率。用希腊字母κ表示，κ=1/ρ。除非特别指明，铜的电导率的测量温度是标准温度（25℃）。

铜的电导率单位：为m/(Ω·mm2)。

影响铜的电导率的因素：

1、温度：铜的电导率与温度具有很大相关性。铜的电导率随着温度的升高而减小。在一段温度值域内，铜的电导率可以被近似为与温度成正比。

2、掺杂程度:铜中的杂质对铜的电导率有很大影响。铜的电导率影响最大的杂质元素有磷、砷、铝、铁和氧等。

3、冷加工和热处理:铜导线一般经拉伸后使用（硬铜线），也可以经退火后使用（软铜线），铜经过冷拉伸（冷加工）后，拉伸强度和硬度增加，但铜的电导率和伸长率下降，当变形量不大时，对铜的电导率影响不大，一般不超过2%，但当变形量增大时，铜的电导率下降可达62%。

参考资料：