PE复合管跟钢塑复合管有什么区别呢？

钢塑复合管指的是内部普通塑料，PE复合管包括普通的PE复合管和超高分子量聚乙烯复合管。PE复合管比钢塑复合管环保。

PE复合管指的是多层材料复合而成，其中PE材质占主要成分，有钢丝网骨架PE管，双热熔钢塑复合压力管，孔网钢带PE管，内外涂塑钢塑管，只要他的复合材料有PE材质都是PE复合管。 钢塑复合管对塑料原料就没有什么要求，中间是钢层，塑料层用PPR复合也可以，PERT也可以。

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1，pe材料由碳(C)和氢(H)元素组成，无毒无害且可回收再利用，属于环保型材料，聚乙烯管道具有优良的抗内压能力，良好的抗蠕变性、耐腐蚀性和抗老化性，使用寿命长(超过50年)，刚性、强度、韧性俱佳，水流阻力小，质量轻，运输方便，施工快捷、简单等优点，被广泛应用于给水、排水、石油化工、矿山、农田灌溉、排污、垃圾填埋等领域。

2，聚乙烯管道分为压力管与无压管，无压管无工作压力要求，一般用于排水。聚乙烯压力管有承压要求，可用于有压力要求的场合，例如引水、供水、压力排水以及化工生产领域，工作压力要求032-20MPa之间甚至更高。但由于聚乙烯材料本身强度较低，大口径聚乙烯实壁管道壁厚要求较厚，致使管材生产成本较高，而且挤出设备的投资很大，在工艺上挤出成型的难度也大，因此大口径聚乙烯实壁管道的应用范围受到影响，目前国际上最大直径达到2600mm，也由我公司于2015年研发成功。

3，由于聚乙烯材料的强度有限，大直径聚乙烯实壁管需要很厚的管壁。部分要求的管壁厚度已经超过制造工艺的可能范围。所以目前较大直径塑料压力管的耐压能力都不高。为了提高聚乙烯压力管道的承压能力和降低成本，需要采用复合管道成型技术。以聚乙烯和其他不同材料复合成型生产管道，通过增加增强层以提升管材承压能力，并通过一定方式提高管材的环刚度。

4，复合增强材料可以选择非金属或者金属两种，通过反复的试验，选择长玻纤材料作为增强层，这样充分发挥了两种材料各自的优势，也克服了金属材料与聚乙烯易脱层的缺点。

保温材料专指用于建筑墙体的一类保温材料，根据使用位置可分为外墙保温材料，内墙保温材料，屋面保温材料；根据保温材料的内在成分又分为无机保温材料和有机保温材料。那么建筑保温材料都有哪些呢？建筑保温材料报价是多少呢？对于有这方面需求的朋友们来说，是非常值得关注的话题之一。如果你有这方面需求的话，不妨随我一起来了解下建筑保温材料报价的相关知识介绍吧！

保温材料特点

工业设备和管道的保温，采用绝热措施和材料气凝胶最早应用于美国国家航天局研制的太空服隔热衬里上。具有导热系数低、密度小、柔韧性高、防火防水等特性。其常温导热系数0018W/(K·m)且绝对防水，保温性能是传统材料3~8倍。

隔热衬里上具有导热系数低、密度小、柔韧性高、防火防水等特性。

重量轻，一般10－96kg/m3，20kg/m3以下为毡，24－48kg/m3为中硬板，48－96kg/m3为硬板，其中48kg/m3可做天花板，软化点为500°C左右，保温300°C，美国用量较大，k=09。

硅酸钙绝热制品国内70年代研制成功，具有抗压强度高，导热系数小，施工方便，可反复使用的特点，在电力系统应用较为广泛。

国内大部分普遍为小作坊式生产，之后相继从美国引进四条生产线，工艺技术先进，速溶速甩成纤、干法针刺毡，质量稳定，可耐温800－1250°C。

特点：酸度导数20以上，耐高温，一般化工管道1000°C多，必须用这种材料。溶温在2000°C左右。

主要产品为聚苯乙烯泡沫塑料和聚氨酯泡沫塑料，但建筑领域应用存在问题。多用于钢丝网夹芯板材，彩色钢板复合夹心板材，虽然有一定限制，但发展较快，随着建筑防火对材料要求越来越严格，对该材料应用提出了新课题。

保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。在新楼装饰和旧楼改造中，克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病；而且安全可靠与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形面砖脱落等问题。材料中有机物与主墙基底存在的游离酸反应形成化合物，渗入主墙微孔隙中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有极好粘结性。选用漂珠、水镁石纤维(管状纤维)等原材料，其结构中形成封闭的憎水性微孔隙空腔结构，作为相变材料载体，可确保相变材料长期实用性。

保温材料种类

保温材料有很多种类，应用范围也很广。可分为外墙保温材料，内墙保温材料，屋面保温材料，热力空调保温材料，钢构保温材料，无机保温材料几大类。

外墙保温材料：硅酸盐保温材料、陶瓷保温材料、胶粉聚苯颗粒、钢丝网采水泥泡沫板（舒乐板）、挤塑板XPS、硬泡聚氨酯现场喷涂、硬泡聚氨酯保温板、发泡水泥板、A级无机防火保温砂浆。

屋面保温材料：陶瓷保温板、xps挤塑板、EPS泡沫板、珍珠岩及珍珠岩砖、蛭石及蛭石砖、发泡水泥。

热力、空调保温材料：酚醛树脂、聚氨酯防水保温一体化、橡塑海绵、聚乙烯、聚苯乙烯泡沫、玻璃棉、岩棉。

钢构保温材料：聚苯乙烯、挤塑板、聚氨酯板，玻璃棉卷毡等。

无机保温材料：发泡水泥，YT无机活性墙体保温材料。

保温材料报价

不同的保温材料品牌，当然保温材料报价也会有所不同。保温材料报价大概在200元~2000元不等。建议大家在选购之前，不妨先去市场考察下。保温材料施工工序

1、准备好现场所需的脚手架，木梯等工具，并进行包腿防护，以保护顶板成品。上高人员必须携带安全带，安全帽、并扣好帽带。现场随时携带干粉灭火器，预防火灾发生。

2、清理风道表面污垢，以便胶水涂刷，随后把材料运到现场，由裁料师进行风管测量，在地上铺好裁料用的干净木板开始下料，为保持成品表面干净，刷胶等步骤都要进行卫生处理（铺好油布或木板），在上面刷胶、保持表面清洁。

3、按步骤进行安装，铁皮风管表面刷胶，保温板表面刷胶，然后按顺序上底部、再上两侧、最后上顶部，两节风管连接处表面刷胶，保温法兰压条刷胶，打好压条完成该部分保温安装，以此类推，按此步骤累计施工。

保温材料发展现状

保温材料的热塑性有机泡沫具有轻质、高效等特性，遇火收缩熔化、滴落燃烧；热固性保温材料是以FLOLIC为主要原料，掺配多种无机填料，经发泡固化而成的一种高分子合成材料。它具有不燃烧、导热系数低、不含氟利昂、温度适应范围广、耐化学腐蚀性好、抗水、抗老化性强、施工方便、外表美观等优点，尤其以卓越的防火性能和耐低温性能而展现了其广阔的应用前景，是当今有机类隔热材料的更新换代产品，提供了保温、节能、环保新理念，是最先进、最完美的保温隔热材料系统之一。热固性有机泡沫遇火燃烧碳化、积炭自阻。由此可见，热固性有机泡沫具有比热塑性有机泡沫有更好的防火性能。实验证明，B2级的热固性有机泡沫比B1级热塑性有机泡沫的防火性能优越。科学研究证明，B1级热固性有机泡沫的防火性甚至优于普通的玻璃棉等A级无机纤维保温制品，热固性有机泡沫燃烧时形成的积炭阻燃层可以阻止火焰蔓延。在选用有机保温材料时，不但要限定燃烧等级，而且要区别其燃烧特性。

下面是中达咨询给大家带来关于钢筋混凝土结构中后浇带设置和施工技术的相关内容，以供参考。

随着高层建筑向体量大型化和结构功能多样化方向发展,对长度较长、面积较大带地下室的高层板式楼宇等建筑物,以及独立的地下建筑物都根据设计规范要求设置了沉降或伸缩后浇带。本文简要介绍了建筑后浇带的合理设置及主要施工技术措施,对现存的问题进行了分析,以最终保证后浇带的施工质量。

0引言

钢筋混凝土结构中设置后浇带技术适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工,通过设置后浇带,使大体积混凝土可以分块施工,加快了施工进度,缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝,简化了建筑结构设计,提高了建筑物的整体性:同时也减少了渗漏水的因素。

1后浇带的主要功能

11后浇带可有效解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计为整体,但在施工时用后浇带将两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇注连接部分的混凝土,将高低层连为整体。设计时,应考虑基础在两个阶段不同的受力状态,分别进行强度校核。连为整体后的计算,应考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好,房屋的沉降能在施工期间内基本完成。

另外,还可以同时采取以下调整措施

:①调压力差。主楼荷载大,采用整体基础降低土压力并加大埋深,减少附加压力;低层部分采用较浅的十字交叉梁基础,增加土压力,使高低层沉降接近。

②调时间差。先施工主楼,待其基本建成,沉降基本稳定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。

③调标高差。经沉降计算,将主楼标高定得稍高、裙房标高定得稍低,预留二者的沉降差,使二者最后实际标高相一致。

12后浇带可减小温度收缩影响新浇混凝土在硬化过程中会收缩,已建成的结构受热要膨胀,受冷则收缩。混凝土硬化收缩的大部分将在施工后的1～2个月内完成,而度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后,施工过程中混凝土可以自由收缩,从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力,提高结构抵抗温度变化的能力。

2后浇带的设置要求

21后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。

22结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认可。

23后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700～1000mm为宜。

24后浇带处的梁板受力钢筋必须贯通,不许断开。如果梁、板跨度不大,可一次配足钢筋;如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好。

25后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除,否则会导致梁板形成悬臂造成变形;施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在梁、板的中部,该位置虽弯矩大,但剪力很小。

26后浇带的断面形式应考虑浇注混凝土后连接牢固,一般应避免留直缝。对于板,可留斜缝;对于梁及基础,可留企口缝,而企口缝又有多种形式,可根据结构断面情况确定。

3后浇带的施工技术

31模板支设根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板(钢丝网模板),并严格按施工方案的要求进行。

32结构混凝土浇筑混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行,以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出,造成尺寸偏差t采用钢丝网模板的垂直施工缝,在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,应限制振捣器与模板的距离,为保证混凝土密实,垂直施工缝处应采用钢钎捣实。

33浇筑结构混凝土后垂直施工缝的处理对采用钢丝网模板的垂直施工缝,当混凝土达到初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹),用压力水冲洗(水应呈雾状),清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料,同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除,立即用高压水再次冲洗施工缝表面;对木模板处的垂直施工缝,可用高压水冲毛;也可根据现场情况和规范要求,尽早拆模并及时用人工凿毛;对于已硬化的混凝土表面,要使用凿毛机处理;对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补;在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。

34后浇带的保护措施对于底板后浇带,在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙,其高度高于底板高度,墙壁两侧抹防水砂浆;为防止底板周围施工积水流进后浇带内,在后浇带两侧50cm宽处,用砂浆做出宽5cm,高510cm挡水带,后浇带施工缝处理完毕并清理干净后,顶部用木模板或铁皮封盖,并用砂浆做出挡水带,四周设临时栏杆围护,以免施工过程中污染钢筋,堆积垃圾;基础承台的后浇带留设后,应采取保护措施,防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上,盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上;地下室外墙竖向后浇带的保护措施可采用砌砖保护。

35后浇带混凝土浇筑不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定,一般为施工后60d;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中,设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求,应按设计要求进行浇筑后浇带混凝土前,用水冲洗施工缝,保持湿润24h,并排除混凝土表面积水;浇筑后浇带混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制,也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制,混凝土的强度应提高一个等级,其配合比通过试验确定,宜掺人早强减水剂,且应认真配制,精心振捣。

4质量控制措施

41模板支撑对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带,两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开,对地下室有防水抗渗要求的还应留设止水带或作企口模板,以防后浇带处渗水。后浇带保留的支撑,应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后,方可逐层拆除。

42后浇带浇筑前的技术措施后浇带混凝土浇筑后会产生干缩变形导致新老混凝土结合不良,对此采取下列措施以防止后浇带产生裂缝。

后浇带两侧用快易收口网、钢丝网或堵头板作侧模,堵头板应按钢筋间距上下刻槽,后浇带的形式按设计要求,若设计无明确要求时采用何种形式视具体隋况定。其中地下室外墙一般采用平直缝,并安装钢板止水带,后浇带混凝土施工前应清除钢筋表面锈层,混凝土表面凿毛。若采用快易收口网或钢丝网,网不拆除不需凿毛,清理混凝土表面杂物,并用压力水冲洗。

5结束语

对于建筑物后浇带的施工,必须根据设计、规范及工程具体情况,合理设置施工后浇带位置。同时应从后浇带两侧的结构混凝土浇注、后浇带垂直施工缝的处理、后浇带混凝土浇注前的保护、后浇带浇注施工等几个方面,采取相应的施工质量控制技术,以确保后浇带的施工质量。

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