外墙保温板施工有哪些要求_美容护肤

1墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。

2 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。

3 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。

4 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。

5 需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。

外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌

1 施工队必须派专人打浆。

2 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。

3 各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。

4 混合胶浆配制不得过多：3个小时必须用完。

5 必须用电动工具搅拌。

外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网

1各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。

2翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽度大于65mm，翻包到板上的网宽度约100mm左右，甩出部分应保持清洁。

外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴

1 贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。

2 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要)

3 保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。

4 XPS板粘贴或上网前应抹界面剂，以增强附着力。

5 门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。

外墙外保温施工工艺流程-第三步：打磨

1 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。

2 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测，平整度2m范围内控制在3mm以内，阴阳角垂直度同样用2m直尺检测，控制在2mm以内。

外墙外保温施工工艺流程-第四步：打锚固钉

1 确定要打钉的，一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1～2mm为宜，保持完好，不能打坏板面。

深入板面1～2mm的凹型应用胶浆补平（与板面齐平），不得高出板面，总之掌握一点，锚固钉的尾部不能凸出板面。

2 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固，不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。

3 钻孔时，电锤应保持90度，避免出现斜孔。

4 挖制好钻孔深度。

外墙保温施工工艺流程-第五步：开分格槽

1 分格条位置确定后，应先在板上开槽，开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。

2 开出的分格槽应平直，深浅一致。

外墙外保温施工工艺流程-第六步：安装分格条

1 安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位，特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。

2 分格条安装埋设后，除了平直外，槽内应保持清洁，上、下沿口两边网格布应压平压实。

外墙外保温施工工艺流程-第七步：铺贴网格布

1 上网前应先清理板面，去除杂物及松散聚苯颗粒。

2 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上，压平压实。

3 贴网应自上而下，垂直铺贴，有分格条作为楼层的，从转角处横向一层一层依次铺贴，转角网大于200mm。

4 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上，然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上，压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。

5 底层2m以下为加强网，要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。

6 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。

7 平窗及门洞四角应加贴300mm200mm的网格布，45度斜向铺贴,以示加强，防止开裂。

外墙外保温施工工艺流程-第八步：检查阴阳角

网格布铺贴完毕后，检查:

1）保温层面是否平整。

2）阴阳角是否垂直方正。

3）门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。

4）其它部位。如有不合格处，即进行整修。

直至达到规范要求。

外墙外保温施工工艺流程-第九步：抹面胶浆

1 达到要求后,即可上抹面胶浆这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。

2 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。

来源于问问我建筑综合平台

一、施工条件：

1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

二、施工工具

电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

三、施工工序

配专用粘结剂

基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板

预粘板边网格布条

钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚

配面层涂料

合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏

配专用瓷砖粘结剂

喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收

四、施工操作要点：

1、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

4、安装挤塑板

1）标准板规格尺寸为1200600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±15。

2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

5、安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6、打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、作装饰线角：

1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆：

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

9、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

　　墙体的保温设计在我们的建筑中是很重要的，可以给我们的室内保温，现在墙体的保温设计的原理越来越多，材质也是有所不同，外墙无机保温是一种较为先进的墙体保温设计，那么，外墙无机保温施工工艺是什么呢有哪些步骤呢外墙无机保温适用范围有哪些现在小编就给大家一一介绍一下，希望小编详细的介绍可以帮到大家。

　　外墙无机保温施工工艺适用范围

　适用于民用、工业建筑各种墙体基层材料和各种形状复杂墙体的内外保温;

　适用于新型节能建筑和既有建筑楼梯间墙、分户隔墙、阳台、地热隔热层及过街楼板处的保温;

　　适用于玻璃幕墙、干挂石材幕墙内层的保温填充;

　　适用于平屋面、坡屋面、上人屋面、种植屋面、木结构屋面保温;

　复合保温;适用于有机保温材料(EPS板、XPS板、PU〈聚氨酯〉等)外表面防火保温层;

　适用于外墙外保温防火隔离带;

　　适用于工业管线保温防护层。

　　外墙无机保温施工方法

　　外墙保温是一项重要的建筑节能技术，近几年，无机保温砂浆作为一种新型的外墙保温材料，由于其具有施工方便、保温隔热效果好、防火耐冻、抗裂、环保且经济性好等诸多性能优点，在我国建筑保温节能施工中得到广泛的应用。文章主要介绍外墙无机保温砂浆材料、技术特点、系统构造、施工要点以及无机保温砂浆应用状况与发展趋势，为此类外墙保温施工提供参考和借鉴，促进我国建筑节能技术应用和发展。

　　基层表面应无粉尘和无油污及影响粘结性能的杂物

　　热天或基层干燥即可基层吸水量大时应用水湿润，使基层达到内湿外干，表面无明水

　　将保温系统专用界面剂按照水灰比1：4搅拌均匀，批刮于基层上，并拉成锯齿状，厚度约为3mm，或用喷涂方法也可

　　将无机保温砂浆按照水灰比4：55搅拌成浆体，应搅拌均匀，无粉团

　　将无机保温砂浆根据节能要求进行粉抹，2cm以上需分次施工，2遍抹灰间隔应在24小时以上，用喷涂方法也可以

　　保温砂浆施工完毕需养护3-5天(视气温而异)

　　保温砂浆养护结束后，建议表面应作防渗水处理(涂SB-1防渗剂二道)

　　第二道防渗剂施工完毕4小时即可进行保温砂浆保护层施工

　　保温砂浆表面先批一道抹灰泥，同时湿铺耐纤网格布，再批一道抹平(二道厚度应≥3mm)

　　保护层施工完毕后，养护2-3天(视气温而异)即可进行后序饰面层施工

　　将无机保温砂浆、弹性腻子(粗灰腻子、细灰腻子)与保温涂料(含抗碱防水底漆)或与面砖和勾缝剂按照一定的方式复合在一起，设置于建筑物墙体表面，对建筑物起保温隔热、装饰和保护作用的体系称无机保温隔热系统。

　　以上，小编给大家简要介绍了外墙无机保温的施工工艺，主要是一些简单的必备的施工流程，小编还给大家介绍了外墙无机保温适用范围，所以并不是所有的建筑，所以的墙体都是可以使用外墙无机保温的，有需要的消费者可以可以参照小编的建议进行选择。希望小编介绍了关于外墙无机保温可以帮到大家更好地进行选择和建造。

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1 A型粘贴保温板外墙外保温系统

粘贴保温板外墙外保温系统包括薄袜灰系统(A-1)和复合保温砂浆系统(A-2)。薄抹灰系统由粘结层、保温层、抹面层和饰面层构成；复合保温砂黎由粘结层、保温层、保温砂浆层、抹面层和饰面层组成。

粘贴保温板外保温基本构造

当建筑外墙外保温系统采用燃烧性能为B1级B2级的保温材料时，每层应设置水平防火隔离带，防火隔离带应采用燃烧性能为A级的材料，防火隔离带的高度不应小于300mm,构造做法见“通用构造一防火隔离带”。

防火隔离带

注:

1外保温系统中采用B1级、B级保温材料时，每层应设置览度不小于300mm的防火隔离带，防火隔高带应采用燃烧性能为A级的保温材料,沿外墙面水平交圈，防火隔离带与墙面应满粘。

2建筑的外保温系统应采用不燃材料在其表面设置防护层，防护层应将保提材料完全包覆。当采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。

采用该类保温系统时，宜根据所选用的保温材料类别与特点，注意以下几方面:

(1)与基层墙体的连接方式，有机保温板可采用粘结和粘锚方式，无机保温板宜采用粘锚结合方式。

(2)锚栓质量与数量，应符合相关标准规定。

(3)采用A级保温材料时，防护层厚度宜控制在3mm-5mm；采用B1级、B2级保温材料时，防护层厚度首层不应小于15mm,其他层不应小于5mm。

(4)保温板厚度，宜根据节能要求与工程实际情况，选择适宜的保温材料，并经过热工计算确定。

2施工基本要求

21施工准备

211施工前应根据外保温工程和保温材料特点编制施工方案，方案中应有具体的防火安全技术措施和施工现场火灾事故应急预案。

212在对基层墙体状况进行查勘的基础上，对原基层墙体由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害应予以修复；油渍应进行清洗;起鼓、开裂的砂浆应清除，不平的表面应抹平；损坏的砖或砌块等应更换，缺损和孔洞应填补密实。

213新更换门窗须安装完成并验收合格，原有窗台宜接出加宽并加固。

214外保温工程施工前，空调、窗护栏、雨水管等附着物应拆除，并妥善保管;墙面上雨水管卡、预埋铁件、空调支架、设备穿墙管道、伸出外墙面的各种雨水管，进户管线等应重新安装完毕，并预留出保温层的厚度。附着在外墙的线路应拆移，改装完成。

215 若有内保温工程，施工前水暖及装饰工程需要的管卡，挂件等预埋件，应留出位置或预埋完毕。电气工程的暗装线，接线盒应理设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。

216外墙外保温宜采用与墙面分离的双排牌手架，若采用吊篮应复检其安全性。

217施工现场应为禁火区域，并应远离火源，严禁吸烟，保温材料堆放场应有显著标识，可燃类保温材料堆放场10m范围内及上空不得有明火作业，并应有禁火标识;涂饰材料应按品种、批号、颜色分别存放于阴凉干燥且通风的环境内，储存温度应为5℃-40℃。存放地点应防止阳光直射，并应符合可燃品国家相关消防现行标准的规定。

218施工作业工位应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，并确保其适用、有效。施工现场使用的电气设备必须符合防火要求；电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离。

22施工

221 工艺流程

基层处理→测量放线→挂基准线→安装托架→粘贴保温板→安装胀塞套管→抹聚合物砂浆底层→安装玻纤网→抹聚合物砂浆面层→外饰面作业→验收

222操作要点

(1)放线

根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条装饰缝线等。

(2)拉基准线

在建筑外墙大角(阳角阴角)及其他必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

(3)涂刷界面剂

在保温板与外墙的黏结面上涂刷界面剂，晾置备用。

(4)配制保温板胶黏剂

按配制要求严格计量。机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。

(5)安装托架

①从最下层粘贴保温板处弹水平线，沿线安装托架。

②托架依据结构层高和保温板尺寸按设计要求留设，若无要求则每两层楼留设一道，以在楼板位为宜;若结构本身有挑出构造，可替代托架。

③托架应做防腐蚀处理。

(6) 粘贴保温板

①排板按水平顺序进，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝得留在门窗口的四角处。

②保温板的粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用于平整度较差的墙面条粘法适用于平整度好的墙面，粘结面积率不小于50%。不得在保温板侧面涂抹胶黏剂。

③粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶黏剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的保温片填塞。拼缝高差不大于1。5mm。否则，应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。

④局部不规则处粘贴保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。

(7)安装胀塞套管

①在保温板粘贴24h后按设计要求的位置打孔，塞人胀塞套管。

②锚固件梅花形布置，在你近阳角部位应局部加强。锚固件数量按照设计或甲方要求，不得少于4个/㎡。

(8)抹底层抹面砂浆

对套管孔进行保护处理后抹底层抹面砂浆厚度5-7mm。

(9)安装玻纤网

①抹完底层抹面砂浆24h后，可铺设玻纤网。将锚固钉(附垫片)压住玻纤网插人胀塞套管，使玻纤网绷紧。绷平紧贴底层抹面砂浆，然后拧紧锚固钉。

②玻纤网裁剪宜保证最外边网格的完整;玻纤网搭接不少于50mm:且保证2个完整网格的搭接;左右搭接接茬应错开防止局部接头网片层数过多。影响抹灰质量:玻纤网铺设时应沿一边进行，尽量使玻纤网拉紧绷平。

③阴阳角和门窗口边的折边应提前按位置折成直角。保证转角处的垂直平整。门窗口处玻纤网卷边长度以掩至门窗口或附框口边为准;阴阳角400mm范围内不宜搭接。

(10) 抹面层抹面砂浆

①在玻纤网上抹面层抹面砂浆，厚度2-4mm，玻纤网不得外露。

②砂浆抹灰施工间歌应在自然断开处，如伸缩缝、挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆形成台阶形坡茬，留崖间距不小于150mm，以免钢丝网搭接处平整度超出偏差。

(11)“缝”处理

伸缩缝结构沉降缝的处理。

①伸缩缝施工时，分格条应在抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝边；缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背村，再分两次勾填建密封膏，勾填厚度为缝宽的50%-70%。

②沉降缝根据具体缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固。

(12)面砖饰面作业

应在样板件测试合格，抹面砂浆施工7d后抹灰基面达到饰面施工要求时，进行面砖饰面作业。

①弹分格线、排砖

在抹面砂浆上。按排砖大样图和水平、垂直控制线弹出分格线。

根据深化设计图和实际尺寸，结合面砖规格进行现场排砖。排砖时水平缝应与门窗洞口平齐。竖向应使各阳角和门窗洞口处为整砖。同-墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在不明显处。即阴角或次要部位，且不宜小于1/2整砖。通常用缝宽来调整面砖排列尺寸，但砖缝宽度应不小于5mm，不得采用密缝。墙面突出的卡件、孔洞处，面砖套割应吻合，排砖应美观。

②浸砖

将选好的面砖清理干净，浸水2h以上。并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。

③粘贴面砖

先粘贴标准砖作为基准，控制面砖的垂直平整度和砖缝位置、出墙厚度。然后在每一分格内均挂横竖向通线，作为粘贴标准，自下而上进行粘贴。黏结层厚度宜为4-8mm。在各分格第一皮面砖的下口位置上固定好托尺，第一皮面砖落在托尺上与墙面贴牢，用水平通线控制面砖的外皮和上口，然后逐层向上粘贴。面砖粘贴时，面砖之间的水平缝用宽度适宜的米厘条控制，米厘条用贴砖砂浆临时粘贴，并临时加垫小木楔调整平整度。待粘贴面砖的砂浆强度达到设计强度75%时，取出米厘条。