农村电锅炉无水位故障怎么处理?

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农村电锅炉水位故障可能会导致锅炉无法正常工作、过热和损坏。以下是处理农村电锅炉无水位故障的一些常见方法:

1、停止锅炉操作

在发现电锅炉无水位故障时,应立即停止锅炉的操作,以避免进一步损坏。

2、确认水位

首先,需要确认是否真的是无水位故障。可以检查水位计或水位传感器是否损坏、水泵是否正常工作。

3、补充水源

如果确认是真的无水位故障,应尽快补充水源,以保护电锅炉。可以通过接通自动补水装置或手动投放水源(如使用水桶或水管)来补充水位。在补充水源时,要确保水位稳定逐渐上升,以避免锅炉因突然补充大量水分而引起冲击和损坏。

4、排气操作

在补充水源后,需要进行排气操作,以排除锅炉内残留的空气。可以打开排气阀,让空气自由排出,直到有稳定的水流为止。

5、检查供水系统

无水位故障可能是由于供水系统故障引起的。需要仔细检查供水管道、阀门和自动补水装置等是否正常运行、是否有堵塞或泄漏等问题。

6、清洗和维护

无水位故障可能是由于水位传感器或水位计等零件损坏或堵塞引起的。在处理故障后,建议定期进行清洗和维护,以确保供水系统和零部件的正常操作。

7、寻求专业帮助

如果以上方法无法解决无水位故障,或者对电锅炉的操作和维护没有足够的了解,建议寻求专业帮助。可以联系电锅炉的制造商、供应商或当地的锅炉维修服务提供商,以获取专业的技术支持和维修服务。

需要注意的是,在处理电锅炉无水位故障时,安全始终是首要考虑因素。遵循相关的操作指南和操作规程,并保持谨慎和注意安全,以确保自身和设备的安全。

初次使用电锅炉,一般来说应该按照如下步骤:

1、将水管的进出水阀门打开,令水流进采暖管道系统之中。

2、打开电锅炉的开关,让电锅炉进行采暖作业。

3、检查水压并几十补水,维持水压在15bar左右,将自动补水阀门打开,若是需要进行补水,自动补水装置会进行补水,以免耽误了操作。

4、设定温度时,如果采用暖气片采暖设定在60℃以下,采用地暖散热则设定在50℃左右,切记不能够将温度设定的过高,过高的温度会导致散热器与管道或者是地板出现变形而损坏。

5、设定热水供应时,最好的温度设定在45℃左右即可。

6、供暖开始之前,要先进行排气,连通暖气片之后,打开排气阀门来放出内部的气体,这样可以有效的避免气堵的出现。

7、电锅炉在运行一段时间之后,需要将过滤网卸下来进行杂质的清除,大体上除垢需要每隔一个月进行一次,方法很简单,将过滤网卸下,用水冲洗干净之后安装上即可。

8、在初次运行时,需要选择相对较软的水质,或者使用软化器来进行处理,最好不要直接使用硬水进行加热,会带入很多的杂质进入设备中。

9、水泵在不使用的时候,也需要每天晚上进行几分钟的运行,以免其发生抱死现象。

10、在使用地暖散热的时候,不要直接将温度设定的过高,而是有2~3天的预热期,每天奇高一点温度,最后达到正好舒适的供暖温度,直接加热会导致地板的温度变化过大而造成地板变形的影响。

锅炉自动补水停泵水位继续上升根据现场情况不同做如下处理:

锅炉正在运行中,应检查补水泵是否真正停转。可以观察水泵接触器是否吸合、水泵与多级泵体的连接轴是否还在转动,有经验的可以直接或用螺丝刀抵住水泵和进水管听水泵声音和水管内的流水声来进行有效判断。

如果水泵未停止,应检查水位电极,一般为电极断、电极变短、信号引线接触不良或断路。

如果水泵确实停止运转,而水位继续上升,这时需关闭进水阀,打开排污阀泄水。在实际工作中发现,这种情况多发生在锅炉停止运行且正在冷却时。原因是水温度下降,水体积减小,造成锅内空间增大,压力减小,将软水箱的水吸入锅炉内。

关闭进水阀可以解决自动进水问题,但是在下次开炉前一定要记住检查进水阀并开启,以免因无进水造成低水位不能开炉。

二、采暖工程

采暖系统包括热源、和热用户。热源制备热水或蒸汽,由热网输配到各热用户使用。

目前最广泛应用的热源是锅炉房和热电厂,此外也可以利用核能、地热、太阳能、电能、工业余热作为采暖系统的热源。热网是由热源向热用户输送和分配供热介质的管道系统。热用户指从采暖系统获得热能的用热装置。

(一)供热锅炉

用于为工农业生产和采暖及生活提供蒸汽或热水的锅炉称为供热锅炉。锅炉的工作包括三个同时进行着的过程,即燃料的燃烧过程,高温烟气向水或蒸汽的传热过程,以及蒸汽的产生过程。

1供热锅炉的分类

2锅炉房设备组成

(二)热网

热网除了管道系统之外,还包括安装在其上的附件,主要附件有管件(三通,弯头等)、阀门、补偿器、支座和器具(放气,放水、疏水、除污等装置)等,这些附件是保证热网正常运行的重要部分。

1热网的型式

(1)按布置形式可分为枝状管网、环状管网和辐射管网。

枝状管网是呈树枝状布置的管网,是热水管网最普遍采用的形式。布置简单,管道的直径随距热源越远而逐渐减小,基建投资少,运行管理方便。

环状管网是干线构成环形的管网。当输配干线某处出现事故时,可以切除故障段后,通过环状管网由另一方向保证供热。环状管网投资大,运行管理复杂,管网要有较高的自动控制措施。

辐射管网是从热源内的集配器上分别引出多根管道将介质送往各用户的管网。管网控制方便,可实现分片供热,但投资和金属耗量大,比较适用于面积较小、厂房密集的小型工厂。

(2)按介质的流动顺序可分为一级管网和二级管网。

一级管网是由热源至热力站的管道系统。

二级管网是由热力站至热用户的管道系统。

2热网与采暖用户的连接

热网与采暖用户的连接方式可分为直接连接和间接连接两种。

直接连接是用户系统直接连接于热水网路上,热网供水(蒸汽)直接进入热用户的散热器,放热后返回热网回水管。当热网为高温水供热,网路供水温度超过用户要求的供水温度时,可采用装喷射器或装混合水泵(水网)的连接。间接连接是在热力站或热用户处设置换热器,用户系统与热水(蒸汽)网路被换热器隔离,形成两个独立的系统,用户与网路之间的水力工况互不影响。

(三)用户采暖系统

1采暖系统的组成

室内采暖系统(以热水采暖系统为例)一般由主立管、水平干管、支立管、散热器横支管、散热器、排气装置、阀门等组成。热水由入口经总立管、供水干管,各支立管、散热器供水支管进入散热器,放出热量后经散热器回水支管、立管、回水干管流出系统。排气装置用于排除系统内的空气,阀门起调节和启闭作用。

2采暖系统的分类

(1)按供热范围分类

一般可分为局部采暖系统、集中采暖系统。

(2)按热媒种类分类

采暖系统分为热水采暖系统、蒸汽采暖系统、热风采暖系统。

(3)按散热设备的散热方式分类

采暖系统分为对流采暖系统和辐射采暖系统。

(4)按供回水的方式分类

可分为上供下回式、上供上回式、下供下回式、下供上回式和中供式系统。

(5)按散热器的连接方式分类

热水采暖系统可分为垂直式与水平式系统。

(6)按连接散热器的管道数量分类

热水采暖系统可分为单管系统与双管系统

(7)按并联环路水的流程分类

可将采暖系统划分为同程式系统与异程式系统

(四)高层建筑热水采暖系统

高层建筑楼层多,采暖系统底层散热器承受的压力加大,采暖系统的高度增加,更容易产生竖向失调。在确定高层建筑热水采暖系统与集中热网相连的系统型式时,不仅要满足本系统点不倒空、不汽化,底层散热器不超压的要求,还要考虑该高层建筑采暖系统连到集中热网后不会导致其他建筑物采暖散热器超压。高层建筑采暖系统的型式还应有利于减轻竖向失调。

1分区式系统

将系统沿垂直方向分成两个或两个以上独立系统的型式,即将系统分为高、低区或高、中、低区,其分界线取决于集中热网的压力工况、建筑物总层数和所选散热器的承压能力等条件。低区可与集中热网直连或间接连接。高区部分可根据外网的压力选择间接连接的系统和双水箱或单水箱的系统。

2双线式采暖系统

系统由垂直(或水平)的Π形管组成,双线系统的散热器通常采用串片散热器、蛇形管或埋入墙内的辐射板。双线式采暖系统只能减轻系统失调,不能解决系统下部散热器超压的问题。系统分为垂直双线和水平双线系统。

3单双管混合式系统

该系统中将散热器沿垂向分成组,组内为双管系统,组与组之间采用单管连接。利用了双管系统散热器可局部调节和单管系统提高系统水力稳定性的优点,减轻了双管系统层数多时,重力作用压头引起的竖向失调严重的倾向。但不能解决系统下部散热器超压的问题。

4热水和蒸汽混合式系统

对特高层建筑(例如全高大于160m的建筑),层的水静压力已超过一般的管路附件和设备的承压能力(一般为1.6MPa)。可将建筑物沿竖向分成三个区,区利用蒸汽做热媒向位于区的汽水换热器供给蒸汽。下面的分区采用热水作为热媒,根据集中热网的压力和温度决定采用直接连接或间接连接。这种系统既可解决系统下部散热器超压的问题,又可减轻竖向失调。

(五)分户热计量采暖系统

分户热计量采暖系统与以往采用的水平式系统的主要区别在于:1水平支路长度限于一个住户之内;2能够分户计量和调节供热量;3可分室改变供热量,满足不同的室温要求。

分户热计量采暖系统的主要形式有:分户水平单管系统、分户水平双管系统、分户水平单双管系统、分户水平放射式系统

(六)辐射采暖系统

1概述

辐射采暖是指提升围护结构内表面中一个或多个表面的温度,形成热辐射面,依靠辐射面与人体、家具及围护结构其余表面的辐射热交换进行采暖的技术方法。辐射采暖具有节能、舒适性强、能实现“按户计量、分室调温”、不占用室内空间等特点。目前辐射采暖除用于住宅和公用建筑之外,还广泛用于空间高大的厂房、场馆和对洁净度有特殊要求的场合。

2辐射采暖的分类

(1)按供热范围分类

可以分为局部辐射采暖(如燃气器具或电炉)和集中辐射采暖。

(2)按辐射面温度分类

高温辐射采暖——辐射面温度>150℃。

中、低温辐射采暖——辐射面温度<150℃。水媒地板采暖、电热吊顶或电热地板采暖等采暖方式,由于辐射面表面温度一般控制在30℃以下,都属于低温辐射采暖。

(3)按热媒的种类分类

可以分为热水、蒸汽、空气和电辐射采暖。

热水为首选热媒。与建筑结构结合的辐射板用热水加热时温升慢,混凝土板不易出现裂缝,可以采用集中质调节。用蒸汽作热媒时,温升快,混凝土板易出现裂缝,不能采用集中质调节。混凝土板热惰性大,与蒸汽迅速加热房间的特点不相适应。用热空气作热媒,将墙板或楼板内的空腔作风道,使建筑结构厚度要增加。用电加热的辐射板具有许多优越性,板面温度容易控制,调节方便,但要消耗高品位电能。用电作为能源采暖应进行技术经济论证。

3地板辐射采暖系统的组成

地板辐射采暖系统主要由锁闭阀、调节阀、关断阀、过滤器、热表、集水器、分水器、排气阀、加热管等组成。

(七)蒸汽采暖系统

1蒸汽采暖系统的分类

(1)根据供汽压力可分为低压蒸汽采暖系统(供汽表压力≤0.07MPa)、高压蒸汽采暖系统(供汽表压力>0.07MPa)和真空蒸汽采暖系统(供汽绝对压力<0.1MPa)。根据供汽汽源的压力、对散热器表面温度的限度和用热设备的承压能力来选择蒸汽采暖系统。

(2)根据立管的数量分为单管蒸汽采暖系统和双管蒸汽采暖系统。单管系统易产生水击和汽水冲击噪声,所以多采用垂直双管系统。

(3)根据蒸汽干管的位置分为上供式、中供式和下供式系统。其蒸汽干管分别位于所供热媒的各层散热器上部、中部和下部。为了保证蒸汽、凝结水同向流动,防止水击和噪声,上供式系统用得较多。

(4)根据凝结水回收动力分为重力回水和机械回水。

(5)根据凝结水系统是否通大气分为:开式系统(通大气)和闭式系统(不通大气)。

(6)根据凝结水充满管道断面的程度分为:干式回水和湿式回水。

2低压蒸汽采暖系统

分为重力回水低压蒸汽采暖系统和机械回水低压蒸汽采暖系统。

重力回水低压蒸汽采暖系统只适用于小型系统。

机械回水低压蒸汽采暖系统消耗电能,系统作用半径较大,适用于较大型系统。

3高压蒸汽采暖系统

一般高压蒸汽采暖系统与工业生产用汽共用汽源,而且蒸汽压力往往大于采暖系统允许压力,必须减压后才能和采暖系统连接。高压蒸汽采暖系统分为开式和闭式系统。

(八)热风采暖系统

热风采暖适用于耗热量大的建筑物,间歇使用的房间和有防火防爆要求的车间。具有热惰性小、升温快、设备简单、投资省等优点。热风采暖系统主要有集中送风系统、热风机采暖系统、热风幕系统和热泵采暖系统。

(1)集中送风的采暖形式比其他形式可以大大减少温度梯度,因而减少由于屋顶耗热增加所引起的不必要的耗热量,并可节省管道与设备。一般适用于允许采用空气再循环的车间,或作为有大量局部排风车间的补风和采暖系统。对于内部隔断较多、散发灰尘或大量散发有害气体的车间,一般不宜采用集中送风采暖形式。在内部隔墙和设备布置不影响气流组织的大型公共建筑和高大厂房内,宜采用集中送风系统。

(2)热风机采暖主要设备为暖风机。暖风机是由通风机、电动机及空气加热器组合而成的联合机组,是热风供暖系统的备热和送热设备。暖风机分为轴流式与离心式两种,常称为小型暖风机和大型暖风机。

(3)空气幕是由空气处理设备、通风机、风管系统及空气分布器组合而成的一种产品,其利用条形空气分布器喷出一定速度和温度的幕状气流,借以封闭建筑物的大门、门厅、通道、门洞、柜台等的特殊通风系统和设备,其作用是:减少或隔绝外界气流的侵入,以维持室内或工作区域的封闭环境条件,具有隔热、隔冷作用;阻挡外界尘埃、有害气体及昆虫等的进入室内,具有隔尘、隔害作用。空气幕的送风形式,一般常用的有上送式、侧送式和下送式三种。

(九)采暖系统的主要设备和部件

1.水泵

常用有循环泵、补水泵、混水泵、凝结水泵、中继泵等。

2散热器

安装在采暖房间的散热设备。制造散热器的材质有铸铁、钢、铝、铜以及塑料、陶土、混凝土、复合材料等,其中常用的为铸铁和钢。铸铁散热器造价低廉,耐腐蚀性好,水容量大热稳定性好;钢制散热器美观,结构尺寸小,耐压强度高。散热器的结构形式有翼型、柱型、柱翼型、管型、板型、串片型等,常用的为柱型和翼型散热器,柱型散热器传热性能好,表面不易积灰,但组对费时费工。

3.排气装置

由于水中溶有空气,水被加热后,空气从水中析出,再加上补水带入空气,如不及时排除,易在系统中形成气塞,阻碍水的通行。因此在系统中需安装排气装置,收集和排除空气。

4膨胀水箱

膨胀水箱用于容纳系统中水因温度变化而引起的膨胀水量、恒定系统的压力和补水,在重力循环上供下回系统和机械下供上回系统中它还起者排气作用。膨胀水箱分两种,一般常用的为开式高位膨胀水箱。膨胀水箱安装高度应高出系统点,并有一定的安全量。闭式低位膨胀水箱为气压罐。这种方式不但能解决系统中水的膨胀问题,而且可与锅炉自动补水和系统稳压结合起来,气压罐宜安装在锅炉房内。

5除污器和过滤器

除污器(或过滤器)安装在用户人口供水总管、热源(冷源)、用热(冷)设备、水泵、调节阀等入口处,用于阻留杂物和污垢,防止堵塞管道与设备。

6补偿器

补偿器,又称伸缩器,设置在固定支架之间,用以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。供热管道上采用的补偿器主要有自然补偿、方形补偿器、波纹管补偿器、套筒补偿器和球形补偿器等,前三种是利用补偿器材料的变形吸收热伸长,后两种是利用管道的位移来吸收热伸长。

7分水器、集水器、分汽缸

当需从总管接出2个以上分支环路时,考虑各环路之间的压力平衡和流量分配和调节,宜用分汽缸、分水器和集水器。分汽缸用于供汽管路上,分水器用于供水管路上,集水器用于回水管路上。分汽缸、分水器、集水器一般应安装压力表和温度计,并应保温。分汽缸上应安装安全阀,其下应设置疏水装置。分汽缸、分水器、集水器按工程具体情况选用墙上或落地安装,一般直径较大时宜采用落地安装,

8喷射器

(1)水喷射器。水喷射器无活动部件,构造简单,运行可靠,网路系统的水力稳定性好;但由于抽引回水需要消耗能量,热网供、回水之间需要足够的资用压差,才能保证水喷射器正常工作。通常只用在单幢建筑物的供暖系统上,需要分散管理。

(2)蒸汽喷射器。采用蒸汽喷射器的热水供热系统可以替代表面式汽—水换热器和循环水泵,起着将水加热和循环流动的双重作用。

9分户热计量分室温度控制系统装置

(1)锁闭阀

分两通式锁闭阀及三通式锁闭阀,具有调节、锁闭两种功能,内置专用弹子锁,根据使用要求,可为单开锁或互开锁。锁闭阀既可在供热计量系统中作为强制收费的管理手段,又可在常规采暖系统中利用其调节功能。当系统调试完毕即锁闭阀门,避免用户随意调节,维持系统正常运行,防止失调发生。

(2)散热器温控阀

散热器温控阀是一种自动控制散热器散热量的设备,它由两部分组成。一部分为阀体部分,另一部分为感温元件控制部分。

(3)热计量装置

10阀门

掌握各种阀门的种类及功能。

11支座

直接支承管道并承受管道作用力的管路附件。

(1)固定支座。不允许管道和支承结构有相对位移的管道支座。主要用于将管道划分成若干补偿管段,分别进行热补偿,从而保证补偿器的正常工作。常用的金属结构的固定支座有卡环式固定支座、焊接角钢固定支座、曲面槽固定支座和挡板式固定支座等。前三种承受的轴向推力较小,当轴向推力较大时,多采用挡板式固定支座。在直埋敷设或不通行地沟中,固定支座也有做成钢筋混凝土固定墩的型式。地下敷设管道固定支座的承力结构宜采用耐腐蚀材料,或采用可靠的防腐措施。

(2)活动支座。允许管道和支承结构有相对位移的管道支座。常用活动支座有滑动支座和滚动支座。

1)滑动支座。管托在支承结构上做相对滑动的管道活动支座。滑动支座是由安装在管子上的钢制管托与下面的支承结构构成,它承受管道的垂直荷载,允许管道在水平方向滑动位移。根据管托横截面的形状,滑动支座有曲面槽式、丁字托式和弧形板式等型式。管道活动支座一般采用滑动支座,当管道敷设于高支架、悬臂支架或通行地沟内时,宜采用滚动支座或使用减摩材料的滑动支座。

2)滚动支座。管托在支承结构上做相对滚动的管道活动支座。滚动支座是由安装在管子上的钢制管托与设置在支承结构上的轴、滚柱或滚珠盘等部件构成。轴式、滚柱式支座管道轴向位移时,管托与滚动部件间为滚动摩擦,但管道横向位移时,为滑动摩擦。滚珠盘支座管道水平各向位移时,均为滚动摩擦。滚动支座需要进行必要的维护,使滚动部件保持正常状态。

(十)采暖入口装置

室内采暖系统与室外供热管网相连接处的阀门、仪表和调压装置等统称为采暖系统入口装置,其作用是用来接通(或切断)热媒,以及减压、观测热媒的参数。通常入口装置应设在外网进口处的用户房间内,有的设在地下室或地沟内。

1热水采暖系统入口装置

热水采暖系统入口装置主要由调压装置、关断阀、除污器、压力表、温度计等组成。当热源参数比较稳定时,调压装置宜选用调压板调整各建筑物入口处供水干管上的压力。调压板材质,蒸汽应用不锈钢,热水可用铝合金或不锈钢。当供热系统不大时,也可采用截止阀来调节,其特点是节约投资,不易堵塞,又便于检修。当供热系统较大时,尤其是改扩建管网,宜用专门调节用的平衡阀,解决水平失调效果良好。平衡阀宜安装在回水管路上,尽可能安装在直管段上。

当需要计量流量或热量时,应在供水总管上除污器之后装设流量计或热表。应装在流量计、调压板和混水器的入口管段上。当热网的供水温度高于采暖系统的供水温度,且热网的水力工况稳定,入口处的供回水压差足以保证混水装置工作时,宜设混水装置,并安装在除污器之后,否则可采用换热器。

2蒸汽采暖系统入口装置

蒸汽系统采暖,当供汽压力高于室内供暖系统压力时,应在供暖系统入口的供汽管上装设减压装置。但当压差为01~02MPa时,可允许串联安装两个截止阀进行减压。

当需从采暖入口分接出2个或2个以上分支环路,或虽是两个环路,但平衡有困难时,在入口处应设分汽缸或分水器。分汽缸安装时应保持001坡度,坡向排水口,在排水管上应设疏水器。

(十一)管道和设备的安装

1.管材、管道连接及管道安装

掌握常用管材的种类、连接方法及安装方法。

2采暖设备安装

掌握散热器、膨胀水箱、排气装置和除污器的安装要求。

3采暖系统清洗、试压及试运行

(1)采暖系统清洗

室内采暖系统安装完毕后,在管路试压前,应进行采暖系统清洗,以去除杂物。

(2)采暖系统试压

试压的目的是检查管路的机械强度与严密性。室内采暖系统试压,可以分段试压,也可以整个系统试压。试压前,在试压系统点设排气阀,在系统最低点装设手压泵或电泵。打开系统中全部阀门,但须关闭与室外系统相通的阀门。对热水采暖系统水压试验,应在隔断锅炉和膨胀水箱的条件下进行。试压过程包括注水排气和加压检漏。

(3)采暖系统试运行

热水采暖系统试运行包括系统充水、启动运行和初调节。

例题1 布置简单,基建投资少,运行管理方便,是热网最普遍采用的形式,此种管网布置形式为( )。

A 平行管网 B 辐射管网 C 枝状管网 D 环状管网

答案:C 枝状管网

例题2 与铸铁散热器相比,钢制散热器的特点有( )。

A 热稳定性好 B 耐压强度高

C 美观、尺寸小 D 耐腐蚀性好

答案:B 耐压强度高 C 美观、尺寸小

煤矿安全技术操作规程:锅炉司炉工

一、主要危险源

1双色水位计或水位表损坏。

2未按要求进行暖管。

3安全保护装置失灵。

4未定期进行炉膛除垢。

5自动补水装置损坏。

二、适用范围

第1条 本操作规程适用于锅炉司炉工的操作。

三、上岗条件

第2条 身体健康适合本岗位要求。

第3条 必须经过培训并考试合格持证上岗。

第4条 司炉工必须熟悉锅炉的性能、构造原理,掌握供暖系统情况。

四、安全规定

第5条 作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。

第6条 遵守劳动纪律,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情。

第7条 定时校验锅炉压力表、安全阀、水位报警器。

五、操作准备

第8条 检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、可靠。

第9条 锅炉鼓、引风系统、给水系统正常,汽、水管道各种阀门按有关规定进行调整。

第10条 锅炉点火前,应按有关规程进行水压试验,检查有无漏水或异常现象。

第11条 在上述检查合格后,即可给锅炉上水,锅炉上水速度应缓慢,水温应适宜,锅炉水位升到最低水位线时,停止上水,检查排污阀及排污系统,锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

六、正常操作

第12条 点火

1锅炉点火前,将炉膛和烟道彻底通风,自然通风的锅炉,通风时间不得少于10分钟,机械通风的锅炉,通风时间不得少于5分钟。

2点火时将灰门打开,烟道挡板开启一半,用木柴和其它易燃物引火,严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

3锅炉点火根据炉型、选用不同的操作方法,点火速度不能急促,防止损坏锅炉。

4点火后必须密切注意锅炉水位,确保水位正常。

5对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。

第13条 升压

1当压力上升到005—01MPa时,冲洗锅炉水位表,冲洗时要戴手套,脸部不要对水位表,动作要缓慢,防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表顺序:

(1)开启水旋塞,冲洗汽水通路和玻璃管。

(2)关闭旋塞,单独冲洗汽通路。

(3)先开水旋塞,再关汽旋塞,单独冲洗水通路。

(4)先开汽旋塞,再关放水旋塞,使水位恢复正常,当气压上升到01—015 MPa时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞,冲洗压力表存水弯管时的方法是:将连接压力表阀门旋回原来位置,压力表指针能够重新回到冲洗前位置,表明存水弯管畅通,否则应重新冲洗和检查,同一设备上的压力表指示应相同。

2当锅炉内的压力升到02 MPa时,检查锅炉各连接处有无渗漏现象,拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓,只需再拧一次,操作时应侧身,用力不宜过猛,防止将螺栓拧断。

3锅炉压力上升到01—04Mpa时,应使用给水设备和排污装置,在排污前给锅炉给水,观察水位表中的水位不得低于安全水位,排污后将阀门关严,不得有漏水现象。

第14条 暖管

当锅炉压力上升到工作压力的2/3时,应进行暖管工作,以防止管道有负荷时发生水击事故,暖管的时间,应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。顺序是:

1开启管道上的疏水阀、排出全部凝结水,直到正式供汽时再关闭。

2缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开暖管,防止振动和水击,注意管道膨胀情况,及时消除暖管发生的故障。

3慢慢开启分汽缸进汽阀,使管道、分汽缸气压相等,注意排除凝结水。

4分汽缸上的各气阀开启至全开应回转半圈,防止阀门受热膨胀卡住。

第15条 安全阀压力整定

1锅炉正式投入运行前,必须按有关规程规定对锅炉和过热器泄压功能的安全阀进行调整和校验,省煤器上的安全阀也应按规定进行调整和校验。

2安全阀压力整定后,应在工作压力下再做一次自动排汽水试验直至符合有关规定。

3安全阀压力整定时,应安排专人监视压力表和水位计,防止超压和缺水事故发生,操作时戴手套,清理场地,放妥工具,防止滑倒。

4最后必须将其它安全装置,固定牢固,并封印或加锁,将每个安全阀的开启压力,回座压力阀芯提升高度,调整日期和人员,详细记入锅炉技术档案。

第16条 并炉(并汽)

1暖管工作结束后,即可进行并炉工作,并炉时,锅炉压力低于运行系统汽压的005—01MPa。

2并炉时保持汽压和水位正常,将省煤器投入运行。

第17条 锅炉正常运行时要求做到:锅炉内水位正常,蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作;加强对各机械设备和仪表的检查,确保安全可靠,防止事故发生。

1给水要求:锅炉给水须进行处理,水质标准必须符合GB1576《工业锅炉水质标准》。

2水位表中的水位应在水位表中间,运行中随负荷的变化进行调整,但上下变动的范围不宜超过40mm,水位表必须每班冲洗一次。

3锅炉压力必须保持稳定,不得超过设计压力运行,压力表弯管每班应冲洗一次,监视压力表是否正常,如发现压力表损坏,应立即停炉修理或更换。

4为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏,每星期至少手动试验一次,安全阀至少两周作一次自动排汽(水)的试验。

5锅炉排污应在低水位、低负荷进行,时间应尽可能短,以免影响水循环。操作时应戴好手套,操作方法如下;先开启慢开阀,再间断关开快开阀,进行快速排污,排污结束后,先关快开阀,再关慢开阀。

6如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管,而排污管上又无逆止阀门,排污时应注意:

1)禁止二台锅炉同时排污。

2)如另一台锅炉正常检修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。

7排污完毕,关闭排污阀后,应检查排污阀是否严密,检查方法是:关闭排污,过一些时间后,在离开第二只排污阀的管道上,用手试摸,是否冷却,如并不冷却,则排污阀必有渗漏。

8炉膛压力符合有关技术要求。

9锅炉受热面吹灰按有关程序和要求进行,应站在侧面操作,防止炉膛火焰中吹灰孔喷出伤人,通常每班吹灰一次,锅炉停用前一定要吹灰,燃烧不稳定时,不能吹灰。

10炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整,火焰密而均匀呈亮**,没有穿冷风的火口,燃尽段整齐一致,从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持20—30Pa,蒸发量或供热量在额定出力左右时,排烟温度在160—180º之间。

11必须不间断地根据供汽或供热的情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行,保证锅炉压力稳定。当锅炉负荷增加时,先增加引风再增加鼓风,然后加快炉排速度,必要时可以增加煤层厚度。当锅炉负荷减少时,先减慢炉排速度,然后减少鼓风,再减少引风,必要时可以减薄煤层厚度。

12当煤进入炉膛后,应在距离煤闸门03米的范围内着火,任何情况下不允许在煤闸门下面燃烧,否则容易烧坏煤闸门,如果燃料距煤闸门03米处开始着火就算“脱火”。如发现煤在煤闸门下面燃烧,可对燃煤适当增加浇水量,并加快炉排速度。发生“脱火”时,可在左侧看火孔处用拨火钩将后面已燃烧的煤拨到新进入炉膛的燃料层上。

13当火床上呈现火口或高或低水平时,应耙平,消除火口,保证火床平整。

14应避免长时间压火,因为长时间压火炉排和炉排两侧板不能得到足够冷却,可能会带来下列弊病:

(1)炉排容易过热而可能损坏。

(2)炉排两侧板过热而发生弯曲,炉排长销与其卡住。

(3)炉排长销发生弯曲。

短时间压火应将煤层距离煤闸门100毫米,防止烧坏煤闸门(短时间指1—2小时)。

15锅炉运行时,应注意锅炉各部分有无特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。炉排如有卡住,则调速箱安全离合器自动脱落达到自动保护作用,此时应进行检查,解除故障后方可继续运行。

16每班必须打开炉排下部落灰门排灰四次,灰放完后应立即关闭,落灰门启闭程序应先从第一到第五室依次进行,不得反向进行。当风室中(即灰箱)积灰较多时,瞬间开启落灰门时,因链条炉排速度太慢来不及把灰带出,此时落灰门转动受到落灰层阻力,有开不足的感觉,当发生这种情况时,严禁用锤打落灰门手把(容易打坏手把),只要多开闭几次,待落在炉排上的灰被炉排带走后,灰门就可开足。一旦灰门能被开足,并能灵活关闭,说明灰斗内的灰已排除干净,此时灰门应立即关闭,以防漏风。

17后拱上部出灰每班两次,以消除对流管束下部设有放灰斗之存积飞灰,排灰结束后必须迅速关闭,并使把手放在关闭位置上,以免烟气短路,烧坏落灰门。万一出现这种情况,可将这灰门封死,待大修后修复。

18前部灰箱,每班必须出灰两次。链条炉排下部的灰全部被炉排带到前灰箱,一旦前灰箱被塞满,炉排即被灰压实后抬起,此时灰引起下炉排打坏落灰门及风室;链轮及主动炉排合不好并抬高上部炉排,由此发生炉排被密封面卡住,长销弯曲,炉排片被拉断等事故。

第18条 停炉

蒸汽锅炉运行中,遇到下列情况之一时,应紧急停炉:

1锅炉水位低于水位表下部可见边缘。

2不断加大给水及采取其它措施,但水位仍继续下降。

3锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位。

4给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。

5水位表或安全阀失效。

6锅炉元件损坏,危及运行人员安全。

7锅炉设备烧坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。

8锅炉温度急剧上升失去控制。

9循环泵或给水泵全部失效。

10补水泵不断给锅炉补水,锅炉压力仍然继续下降。

11其它异常情况危及锅炉安全运行。

第19条 紧急停炉操作

1立即停止给煤和送风,减少引风。

2迅速将炉火熄灭,降低锅炉压力,加速炉膛冷却。

3因缺水而紧急停炉时,严禁向锅炉内给水和进行排污操作。

第20条 临时停炉操作

1停止给煤,将火压好,使锅炉水位稍高于正常水位。

2关小炉门和烟道门,使炉膛内有少量的空气通过,防止可燃气体的爆炸、燃烧。

3有省煤器、过热器的锅炉,按有关规定执行。

第21条 正常停炉

1停止给煤减小鼓风、引风,将燃料燃尽,将灰渣除净。燃烧装置冷却后,停止鼓风、引风。

2锅炉发生事故时,应根据事故的类别,采取相应的措施,保护好现场立即报告有关部门和领导。

3锅炉停炉后,按有关规定进行保养,防止锅炉发生腐蚀,保养期间应定期检查和更换药品。

七、收尾工作

第22条 清理设备及现场的文明卫生。

第23条 严格执行交接班制度,认真填写锅炉及附属设备的运行日志和交接班记录。

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