中压锅炉为什么要加磷酸盐

中压锅炉加入磷酸盐的目的是为了防止生成钙垢，因为钙是水中最主要的生垢物质。当炉水中含有足够的PO43-浓度时，在一定的PH值条件下，Ca₂+会与PO43-会生成碱式磷酸钙，碱式磷酸钙在锅炉中不会生成水垢，而是呈水渣状，可随炉水排污排出炉外。炉水内添加磷酸盐是一种补救性的、预防性的措施，以防止在脱盐处理过程中漏出的钙离子产生危害。

显然，根本性的措施应是提高给水脱盐处理的质量，尽量杜绝（实际上难免有微量Ca₂+漏过）生垢物质漏入脱盐精制水，因为即使生成水渣，过多的水渣也会影响蒸汽的质量。

扩展资料：

中压锅炉炉龄存在的问题：

1、由于除氧器运行不正常，锅炉补水含氧量超标，锅炉存在氧腐蚀安全隐患; 热力除氧蒸汽对空排放，造成严重的蒸汽浪费和热污染。

2、凝结水系统的凝结水未经处理直接回用，存在腐蚀隐患。

3、锅炉水采用磷酸三钠处理，存在碱隐藏的安全隐患。

4、受当前技术制约，锅炉排污水无法回收，造成排污热和排污水的极大浪费。

-中压锅炉

工艺流程简述：本装置分为三个处理系统，即为预处理系统、RO脱盐系统、混床精处理系统等。预处理系统包括原水泵、多介质过滤器及过滤器反洗设备等，用于去除水中的悬浮物、胶体等，为后续的脱盐处理提供条件：RO脱盐系统包括5um过滤器、RO膜组、RO清洗系统和中间水池等，脱除水中98%的盐份，是装置的核心系统；精处理系统主要有混床、再生系统、中和池组成，作为精处理系统它的主要作用是保障出水水质指标。

1 系统主工艺流程： 原水→（原水池）→原水泵→絮凝剂加药装置→管道混合器→多介质过滤器→阻垢剂加药装置→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→（中间水池）→中间水泵→混床→（除盐水池）→除盐水泵→自动加氨装置→主厂房 

2 系统辅助流程： 21过滤器反洗系统：  由反洗水箱、反洗水泵和罗茨风机构成。用于定时去除多介质过滤器截留的污物。反洗水水源采用RO装置产生的浓水或原水。罗茨风机目的是增强反洗效果，采用空气擦洗时，气体在水中分散成微小气泡，带动滤料互相摩擦，同时借助水的作用，则能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来，然后用反洗水冲走，从而提高反洗效果。 22RO清洗系统 主要设备有5um过滤器、清洗水箱、清洗水泵等。随着系统运行时间的增加，进入RO膜组的微量难溶盐、微生物、有机和无机杂质颗粒会污堵RO膜表面，发生RO膜组的产水量下降、脱盐率下降等情况。为此需要利用RO清洗系统，在必要时对RO装置进行化学清洗。 23阻垢剂投加系统： 主要有阻垢剂计量箱和阻垢剂计量泵组成。为了防止溶解在水中的不易溶解的盐类在反渗透浓水侧的浓度超过溶度积产生沉淀，在5um过滤器前投加阻垢剂。阻垢剂计量泵配置为两台，一用一备。 24再生系统： 主要有酸计量、碱计量箱、酸碱喷射器及原有的酸碱储罐等。用于对失效的离子交换器进行再生操作。 25絮凝剂投加系统 主要有絮凝剂计量箱和絮凝剂计量泵组成。为了保证预处理的效果，在多介质过滤器前投加絮凝剂，使水中的悬浮物、胶体、有机物等颗粒形成絮凝体，在多介质过滤器上被截留去除。絮凝剂计量箱和计量泵配置为各两台，一用一备。 26氨水投加系统 主要由氨计量箱和氨计量泵组成。目的提高除盐水的PH值，保证锅炉正常运行的水质要求。氨计量泵配置为两台，一用一备。 27压缩空气系统 主要由空气压缩机、储气罐和空气冷干机组成，目的是满足气动蝶阀和气动隔膜阀等气动元器件能正常工作的气压要求。

电厂锅炉的启动分1、点火前的准备。机组补水充足；锅炉冲洗、进水；燃油、燃煤、压缩空气、辅助蒸汽；六大风机调试正常；2、点火。分离器或汽包水位正常，六大风机运行，炉膛吹扫，调整炉膛负压，MFT、FSSS……各保护投入；3、升温升压。依次投入磨机，退出油枪。锅炉管道疏水、排水。锅炉压力达到最大后，视情况进行安全阀实动试验

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火电厂用水分为生产用水和非生产用水两大块。生产用水在火电厂用水中约占95%，非生产用水包括生活用水、消防用水、清扫用水和绿化用水等、约占火电厂总用水量的5%以内。

当前，火电厂用水主要包括以下方面：循环冷却水。采用循环冷却系统的火电机组大多采用自然通风湿式冷却塔，仅个别电厂采用机械通风湿式冷却塔，其蒸发损失，风吹损失和排污损失约占全厂生产耗水量的70%，是循环冷却火电厂节水潜力的主要部分。根据火电厂的实际情况，适当提高循环冷却水的浓缩倍率，是目前火电厂节水的主要方向。除灰（渣）用水。在国家电力公司全资和控股火电场范围内，约有30%的大型火电厂安装了干式除灰系统。其余火电厂采用水力除灰系统。在采用火力除灰的火电厂中，高浓度输灰（灰水比小于1：5）的电厂约占25%。目前，国内火电厂基本采用水力除渣，只有个别电厂采用干初渣系统。工业冷却水。火电机组工业冷却水是指除凝汽器以外的主机和辅机所用表面式冷却器的冷却用水，如引、送、排、磨等转动机械轴承冷却水、空调用水等。锅炉补给水和化学自用水。锅炉补水率按有关规定应控制在锅炉蒸发量的2%以下，一般火电厂均可达到，但也有少数电厂全年平均补水率达5%，个别电厂高达8%以上。其他耗水。主要包括电厂生活用水、输煤系统降尘冲洗用水、采暖系统耗水、绿化用水等。

首先，要查明偏低的原因，然后对症下药，才能真正解决。 一般炉水PH值偏低，原因主要有以下几点： 一是锅炉排污量过大，通过加大加药量，就能解决。二是给水水质劣化，给水中混入酸性水，此时要找出酸性水来源，及时处理。三是炉水中含有有机物，有机物分解可以产生有机酸，也会影响炉水PH值。