换热器怎么清洗

摘要：换热器怎么清洗？对新建换热器而言，在启动前一般都将换热器清洗采用化学清洗，以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。那么小编今天来分别说下这些换热器都是怎么清洗的，以及换热器清洗有那些注意事项。换热器清洗维护换热器怎么清洗换热器清洗流程

换热器清洗流程

第一步：除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少，确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。

第二步：清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗10分钟，检查系统状态，是否有泄漏，同时将浮锈清洗掉。

第三步：剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂，循环清洗20分钟，使垢质和清洗的各部件的分离，同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理，防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。

第四步：钝化镀膜处理。加入钝化镀膜剂，对锅炉清洗系统进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。

一、冷凝器的清洗工艺：

1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。

2、先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为专用铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。

3、加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸；清洗剂用量按设备结垢量而定。

4、加入泥垢剥离剂（可选），如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应

5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。

6、清洗工艺：

A、清洗温度：一般采用常温清洗，如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B、将进出机组的阀门关上，利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂，缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸，清洗中应定时检测反应情况，清洗剂不足时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反应，清洗中按水垢反应情况，可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。

C、清洗结束后，要将余液排出，并加入清水冲洗。

D、冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂，中和残酸，以防止金属内壁氧化。

E、冷凝器清洗时间为5~10小时左右，按实际情况而定。

二、板式换热器清洗工艺：

1、不锈钢板式换热器清除水垢的基本原理

（1）溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。

（2）剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离并脱落。

2、不锈钢板式换热器清洗水垢的工艺要求

酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果．如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60~E为宜。酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸810％、水170％、缓冲剂12％、表面活性剂08％的浓度配制，清洗效果极佳。

3、板式换热器清洗水垢的具体步骤

（1）隔离设备系统，并将换热器里面的水排放干净。

（2）采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。

（3）在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=254厘米），进水和回水口都应安装。

（4）接上输送泵和连接导管，使清洗剂从换热器的底部泵入，从顶部流出。

（5）开始向换热器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。

（6）反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，换热器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。

（7）循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2_3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5_6时，需要再添加适量清洗剂。最终溶液的PH值在2_3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。注意：清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费。

（8）达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。

（9）完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子复合材料进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。

（10）设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

（11）比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率，这正是企业采用技术应用的价值补偿。

（12）同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。

（13）如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：

a、将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；

b、按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；

c、排放；

d、水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）。

（14）钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。

三、空气散热器（空气换热器）清洗工艺：

我们知道空气散热器的核心部分一个是换热基管，一个是换热翅片，分开来看：

1、换热基管走导热油或者热水容易产生水垢和杂质，清洗的方法和板式换热器一样采用酸洗，尽可能的排掉热源，配合合适的溶度进行酸洗。

2、散热翅片在使用久了之后也会产生一些污垢，清洗方法是首先手工清洗比较容易去除的污垢灰尘等，再用气泵配合清洗溶剂慢慢清洗，需要注意的是，溶剂浓度不要太大，不要对翅片本身产生腐蚀作用。

四、管壳式换热器（列管换热器）清洗：

将列管式换热器解体，人工逐片去除换热面上的垢层，然后重新组装。此方法只能在列管式换热器完全脱离系统时采用，而且重新组装时对列管式换热器的夹紧尺寸要求较高主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。

1、燃料供给系统故障的影响

（1）供油不足

汽缸内的油量少，导致燃烧产生的热量减少，当热量减少至不能满足发动机负荷所需时，则发动机无力。

（2）喷雾质量过差

发动机工作时喷油器喷雾质量差，与氧化合反应少，发出的热量也少。

（3）喷油提前角的影响

喷人气缸内的燃油量应合适。若燃油在速嫩期的压力升高率增大，易引起发动机工作粗暴。喷油提前角过小，热效率显著下降。

扩展资料：

影响因素

1、增大空气加热器的气体入口流速，能够加强空气电加热器对流换热，而降低了空气加热器内电热元件表面温度，不仅有利于延长空气加热器电热元件的使用寿命，而且使得空气电加热器散热损失减小。

因而空气换热器的效率提高了，但速度如果过大，使得压力损失陡增，这将不利于加热效率的提高。

2、若其它条件不变，改变表面负荷，空气加热器中电热元件的壁温将呈直线变化，如果表面负荷增大，电热元件的壁温将增大，这将降低空气加热器中电热元件的使用寿命。

但是如果表面负荷过小，壁温过低，空气加热器换热器的效率又降低了，所以空气加热器中电热元件的表面负荷的选择比较重要。

3、空气加热器中空气终温T2提高时，由于空气粘性增加，气体雷诺数减小，使得对流换热强度降低，空气加热器中电热元件的表面温度同时上升，红外碳硫分析仪使得散热损失增加，从而降低换热器的效率。

当T2提高过大时，电热元件表面的温度亦会大大升高，致使一般电热元件无法承受，故T2的增加通常受到空气加热器中电热元件材料耐热性能的限制。

艾克森换热器可以分为：板式换热器、板式换热机组、全焊板壳式换热器、全焊板框式换热器、全焊空气换热器、工艺水冷却系统、余热回收系统、魔方箱式换热站、预装式集成冷站等不同形式的换热产品。这里举例说明一下板式换热器和板式换热机组。板式换热器，经济、安全、可靠，能够满足大部分的场合应用，板片采用带免粘式垫片组成的换热核心元件，具有非常高的传热系数，使用过程中拆洗维护方便，是性价比最高的换热设备之一。板式换热机组是集成了板式换热器、循环泵、补水泵、温度计、压力表、各种传感器、管路和阀门及工控于一体的成套区域供热控制设备，并加装了补水系统、定压系统、水处理系统、变频流量控制系统、热量计及网络通讯控制系统，以实现不同档次的控制功能配置需求。艾克森换热器种类繁多，各自具有不同的性能特点和应用工况，基本覆盖了不同行业的常用领域。

空气源热泵是通过逆卡诺原理，以极少的电能，吸收空气中大量的低温热能，通过压缩机的压缩变为高温热能，传输至水箱，加热热水，所以它能耗低、效率高、速度快、安全性好、环保性强，源源不断的供应热水。我们简单来说，冬季采暖的时候，空气源热泵先是调整热泵的换向阀工作位置，这样改变工作位置，就会使压缩机排出的高压制冷剂蒸汽，经换向阀后流入室内蒸发器，制冷剂蒸汽冷凝时放出的潜热，将室内空气加热，达到室内取暖目的，冷凝后的液态制冷剂，从反向流过节流装置进入冷凝器，吸收外界热量而蒸发，蒸发后的蒸汽经过换向阀后被压缩机吸入，完成制热循环。

空气源热泵是通过热泵机组将回收来的低压冷媒压缩后变成高温高压的气体排出，高温高压的冷媒气体流经缠绕在水箱外面的铜管，热量经铜管传导到水箱内，这时可提供暖气或者地暖所需要的高温热水。随后冷却下来的冷媒在压力的持续作用下变成液态，经膨胀阀后进入蒸发器，由于蒸发器的压力骤然降低，因此液态的冷媒在此迅速蒸发变成气态，并吸收大量的热量。在风扇的作用下，大量的空气流过蒸发器外表面，空气中的能量被蒸发器所吸收，空气温度迅速降低，变成冷气排进风机盘管提供制冷服务。随后蒸发器所吸收一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环工作。简单来说，在夏季空调降温时，按制冷工况运行，由压缩机排出的高压蒸汽，经换向阀进入冷凝器，制冷剂蒸汽被冷凝成液体，经节流装置进入蒸发器，并在蒸发器中吸热，将室内空气冷却，蒸发后的制冷剂蒸汽，经换向阀后被压缩机吸入，这样周而复始，实现制冷循环。

热交换新风系统是需要进行耗电来进行的，耗电量的大小是取决于你购买的系统设计参数来推断的，真正使用新风系统的话，耗电量并不会太高，如果有兴趣的话，可以看看小编带来的详细介绍吧！

热交换新风系统耗电吗

热交换新风系统需要耗电来运行，主要包括两个方面的电耗：风机电耗和换热器电耗。

首先，热交换新风系统需要通过风机将室外新鲜空气和室内空气进行循环，将室外新鲜空气送入室内，同时将室内污浊空气排出室外。风机的功率大小取决于系统的风量、阻力、回风温度和新风温度等因素，因此风机的电耗也是较大的。

其次，热交换新风系统中的换热器需要通过电力来完成对新鲜空气和室内空气的换热。不同类型的换热器的电耗也会有所不同，例如传统的空气换热器一般采用水循环来完成热交换，需要使用水泵耗电；而新型的热泵式空气换热器则可以通过电力来完成热交换，其电耗相对较小。

综上所述，热交换新风系统需要耗电来运行，其电耗大小取决于系统的设计参数和具体的组成部分。但相对于传统的空调系统来说，热交换新风系统的能耗较低，可以实现节能环保的目的。

热交换新风系统哪个品牌的好

热交换新风系统有很多品牌，每个品牌的产品特点和性能都不同，不能一概而论哪个品牌的好。以下是一些市场上比较受欢迎的品牌和其特点，供您参考：

美的：作为家电行业的领军企业，美的推出的热交换新风系统具有品质稳定、安全可靠、节能环保等特点，同时支持智能化控制。

格力：格力推出的热交换新风系统采用热泵技术，具有高效节能、智能化控制、安全稳定等特点，同时也具有良好的用户口碑和售后服务。

海尔：海尔推出的热交换新风系统也采用热泵技术，具有高效节能、智能化控制、安全可靠等特点，其产品性能稳定、品质优良。

三菱电机：三菱电机推出的热交换新风系统采用新型风机和换热器技术，具有高效节能、静音、自清洁等特点，适用于不同的使用场景。

松下：松下推出的热交换新风系统采用多种新型技术，包括高效热交换、PM25净化、自动清洁等，能够有效改善室内空气质量，提高室内舒适度。

总的来说，选择哪个品牌的热交换新风系统需要根据实际需求、预算和品牌信誉等多方面考虑，可以参考不同品牌的产品特点和用户评价，综合比较后再做出决策。同时，选择可靠的安装和维护服务也很重要，可以提高系统的运行效率和寿命。

热交换新风系统工作原理

热交换新风系统的工作原理是通过换热器实现室内空气与室外新鲜空气之间的热量和湿度的交换，从而达到新风换气的目的。

具体来说，热交换新风系统由新风机、回风机、换热器和管路系统等组成。系统将室外新鲜空气通过新风机吸入，经过过滤、除尘等处理后，通过换热器与回风机中的室内废气进行热量和湿度的交换，然后再通过回风机排出室外，同时将室内废气排出室外。

在热量和湿度交换的过程中，换热器扮演着重要角色。换热器一般采用板式热交换器、旋转热轮等结构，通过导热板将室内空气和室外新鲜空气分别流经板的两侧，实现热量和湿度的交换。通过换热器，系统可以实现将室外空气进行预热或预冷，从而降低室内温度变化的冲击，提高新风供应的舒适性。

此外，热交换新风系统还可以通过多种方式进行控制和调节，如根据室内空气质量自动调节新风量、温度等参数，或通过人体感知温度、湿度等参数进行自动调节，从而实现智能化的运行和节能的目的。

总之，热交换新风系统的工作原理是通过换热器实现室内空气与室外新鲜空气之间的热量和湿度的交换，同时实现智能化控制和调节，从而提高室内空气质量和人体舒适度。