优点:螺旋板式换热器结构紧凑,单位体积提供的传热面很大,如直径¢1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2。流体在螺旋板内允许流速较高,并且流体沿螺旋方向流动,滞流层薄,故传热系数大,传热效率高。此外还因流速大,脏物不易滞留。
缺点:螺旋板式换热器要求焊接质量高,检修比较困难。重量大,刚性差,螺旋板式换热器运输和安装时应特别注意。
生产实践证明,螺旋板式换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积,分析其原因;一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉,二是因为螺旋通道内没有死角,杂质容易被冲出。
螺旋板换热器分为可拆分螺旋板换热器和不可拆分螺旋板换热器。不可拆式螺旋板换热器的结构比较简单,螺旋通道的两端全部焊死。可拆式螺旋板换热器除螺旋通道两端的密封结构以外,其他与不可拆式完全相同。为达到机械清洗的目的,可拆式螺旋通道,一端敞开,用平板盖和垫片密封,以防止流体漏到大气中或同一通道内的流体短路。为了提高螺旋板的承压能力,在板与板之间用定距柱支撑。筒体上的流体进出口有法向接管和切向接管两种。中国普遍使用切向接管,它的流体阻力小,杂质容易被冲出。使用回转支座比较方便,可使换热器立放或卧放。换热的A、B流体分别流过螺旋板的两侧,其中的一种流体沿螺旋通道由外向内,至中心出口流出;而另一种流体则沿螺旋通道由中心进口,由内向外流出。两种流体呈纯逆流方式流动。螺旋板换热器最大结构尺寸为:板宽1800毫米,外径1700毫米,传热面积250平方米,板与板之间的距离20毫米。允许最高操作压力可达 25兆帕。工作温度由选用的材料而定,材料大多用碳钢、不锈钢、铝、铜和钛。
1、菏泽花王压力容器股份有限公司
主营产品:非标储罐,高压储罐,气体储罐,液体储罐,低温储罐,易燃易爆储罐的设计制造安装,各类气站及配套设备。
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2、济南新力集团有限责任公司
主营产品:板式换热器,列管式换热器,容积式换热器,压力容器,螺旋板换热器,无负压供水设备。
地址:山东省济南市段店南路东红庙2号。
成立时间:1978-01-01。
3、山东省宁津鑫溢换热设备有限公司
主营产品:板式换热器,分集水器,定压补水机组,13516303361容积式换热器,自动软水器,定压罐,囊式落。
地址:山东德州宁津县。
成立时间:2003-03-06。
4、山东旭辉换热设备有限公司
主营产品:板式换热器,容积式换热器,管壳式换热器,凝结水回收机组。
地址:山东省济南市高新区工业南路59号。
5、山东润拓热能设备有限公司
主营产品:换热设备,换热器,无负压供水设备,水处理设备。
地址:山东省济南市经济开发区南园。
成立时间:2019-03-01。
随着经济的增长,热交换器受到人们的喜欢。我们就来分享一下热交换器的特点。
结构特点:固定管板换热器由管箱、壳体、管板、钢管等组成。它具有结构紧凑、多排管、同直径下面积较大、易于制造的特点。其结构特征是:管束固定在壳体内,管束两端焊接或膨胀,将管子固定在管板上。两端管板直接焊接在外壳上,壳侧进、出水管直接焊接。在壳体上,管板的外圆周和封头的法兰用螺栓固定,管道的进出口管直接焊接在封头上。根据换热管的长度,在管束中设置几个挡板,换热器的管道通道可以通过挡板分成任意数量的通道。
传热快:传热效率高,可达100%。
洁净空气过滤:内置专业空气过滤器,确保送入室内的空气干净清新。
超静音设计:主扇采用超低噪音风扇,设备采用高效消音技术,工作噪音极低,无干扰。
超薄易安装:机身专门设计为超薄机,给安装带来极大地方便,节省有限的建筑空间。
免维护设计:独特设计的气流通道,气流通透性好,风阻小,可长时间连续使用,实现免维护换热主体。
节能环保:通过热交换进行空气交换,即使使用冷暖空气也不会造成能量损失,提供全方位高效节能的空气交换环境。
精工:设备部件全部采用优质钢板、环保材料、铝合金框架,经静电喷涂技术处理,质量上乘,外观精美。
整个机组结构紧凑:占地面积小,大大节省了土建投资。同时,由于换热效率高,系统运行时不需要补水,整个机组节省蒸汽、电力和水,为用户创造了可观的节能效益。
冷凝水完全回收:循环使用,整个系统水具有自清洁和防垢功能,换热器、散热器和换热系统能够保持长期稳定高效的换热性能,最大限度地减少系统的结垢现象,不会因难以克服的结垢缺陷而降低系统的换热效率。
冷凝水被完全吸收和利用:系统没有特殊原因,不需要设置补水装置,大大节约了水和系统的运行成本。
螺旋板换热器应用广泛。在中国,中小型合成氨厂的变换热交换器和合成塔下部的热交换器已先后用螺旋板换热器取代管壳式换热器。烧碱厂的电解液加热器和浓碱液的冷却器,采用螺旋板换热器所用的设备费仅为管壳式换热器的1/3。此外,这种换热器用于塔顶冷凝、淬火油冷却、发烟硫酸冷却和脂肪酸冷却等都有良好的效果。这种设备用于蒸汽的冷凝和无相变的对流传热效果最佳,也可用于沸腾传热。
换热器传热系数的大致范围
不同的流速、粘度和成垢物质会有不同的传热系数。K值通常在1 800~2200W/m2·℃范围内。
列管换热器的传热系数不宜选太高,一般在800-1000 W/m2·℃。
螺旋板式换热器的总传热系数(水—水)通常在1000~2000W/m2·℃范围内。
板式换热器的总传热系数(水(汽)—水)通常在3000~5000W/m2·℃范围内
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