化妆品OEM生产加工的一些流程都有什么

一般OEM业务流程：

1、电话沟通加工事宜，客户有意向后前来厂参观洽谈或直接在网络上了解公司相关具体事宜。

2、评审出客户的要求，洽谈加工具体内容，根据客户实际情况及要求，可派送现成样品，客户满意后商定加工合同，预支付合同约定定金。

3、严格按照合同需求，样品打板，并给与客户技术指导与建议。

4、客人样品确认，客人提供包装给公司确认。

5、包装材料到厂后，检验合格后，安排生产内料。严格按照标准生产工艺流程配料、检验、灌装、包装、再次检验、合格后成品出库。

6、生产成品检验合格以后，通知客户发货，并将另外合同订单余款结清。

一般ODM业务流程：

1、电话沟通加工事宜，客户有意向后前来厂参观洽谈或直接在网络上了解公司相关具体事宜。

2、评审出客户的要求，洽谈加工具体内容，根据客户实际情况及要求，可派送现成样品，客户满意后商定加工合同，预支付合同约定定金。

3、严格按照合同需求，样品打板、包装样品设计，并给与客户技术指导与建议。

4、客人样品确认，包装确认，订购包装。

5、包装材料到厂后，检验合格后，安排生产内料。严格按照标准生产工艺流程配料、检验、灌装、包装、再次检验、合格后成品出库。

6、生产成品检验合格以后，通知客户发货，并将另外合同订单余款结清。

啤酒工艺流程可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个过程

一、麦芽制造：

1、刚收获的大麦有休眠期﹐要进行贮存后熟；

2、麦精选﹕用风力﹑筛机除去杂物；

3、浸麦：在浸麦槽中用水浸泡2到3日，同时进行洗净，除去浮麦；

4、发芽：浸水後的大麦在控温通风条件下进行发芽；

5、焙燥：目的是降低水分，以便长期贮存；

6、贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之后放入混凝土贮存。

二、啤酒酿造：

1、原料粉碎：将麦芽﹑大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度；

2、糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度；

3、发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底，发酵罐中进行发酵；

4、贮酒：在此期间残存的酵母﹑冷凝固物等逐渐沉淀。

三、罐装：用棕色或深绿色的玻璃瓶。通过洗瓶机将玻璃瓶洗净，经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。

白酒酿造的基本原理和工艺流程主要由以下七个步骤构成：原料处理、淀粉糖化、制曲、酒精发酵、蒸馏取酒、老熟陈酿、勾兑调味等工序。

1、原料处理：中国白酒广泛使用酒曲酿酒，其原料处理的基本工艺和程序是精碾或粉碎、润料（浸米）、蒸煮（蒸饭）、摊凉（淋水冷却）、翻料、入缸或入窖发酵等。

2、制曲：酒曲多以含淀粉的谷类（包括大麦、小麦、麸皮）、豆类、薯类和含葡萄糖的果类为原料和培养基，经粉碎加水成块或饼状，在一定温度下培育而成。酒曲中含有丰富的微生物和培养基成分，如霉菌、细菌、酵母菌、乳酸菌等，霉菌中有曲霉菌、根霉菌、毛霉菌等有益的菌种。曲是提供酿酒用各种酶的载体，是酒质的影响非常大，故有曲是酒之母之说。

3、淀粉糖化：糖质原料只需使用含酵母菌等微生物的发酵剂便可进行发酵；而含淀粉质的谷物原料等，由于酵母本身不含糖化酶，而淀粉是由许多葡萄糖分子组成，所以采用淀粉质的谷物酿酒时，还需将淀粉糊化，使之变为糊精、低聚糖和可发酵性糖。糖化剂中不仅含有能分解淀粉的酶类，而且含有一些能分解原料中脂肪、蛋白质、果胶等的其他酶类。曲和麦芽是酿酒常用的糖化剂；曲是由谷类、麸皮等培养霉菌、乳酸菌等组成的制品。一些不是利用人工分离选育的微生物而自然培养的大曲和小曲等，往往具有糖化剂和发酵剂的双重功能。

4、酒精发酵：酒精发酵是酿酒的主要阶段，糖质原料经酵母或细菌等微生物的作用可直接转变为酒精。酒精发酵过程是一个非常复杂的生化过程，需要一系列酶的参加。酒精是发酵过程的主要产物。除酒精之外，被酵母菌等微生物合成的其他物质及糖质原料中的固有成分，如芳香化合物、有机酸、单宁、维生素、矿物质、盐、酯类等，往往决定了酒的品质和风格。

5、蒸馏取酒：所谓蒸馏取酒就是通过加热，利用沸点的差异使酒精从原有的酒液中浓缩分离，冷却后获得高酒精含量酒品的工艺。在正常的大气压下，水的沸点是100℃，酒精的沸点是783℃，将酒液加热至两种温度之间时，就会产生大量的含酒精的蒸汽，将这种蒸汽收入管道并进行冷凝，就会与原来的酒液分开，从而形成高酒精含量的酒品。在蒸馏的过程中，原汁酒液中的酒精被蒸馏出来予以收集，并控制酒精的浓度。原汁酒中的味素也将一起被蒸馏，从而使蒸馏的酒品中带有独特的芳香和口味。

6、老熟和陈酿：白酒是具有生命力的，糖化、发酵、蒸馏等一系列工艺的完成，并不能说明酿酒全过程就已终结，新酿制成的酒品并没有完全完成体现酒品风格的物质转化，其酒质一般粗劣淡寡，酒体欠缺丰满，所以新酒必须经过特定环境的窖藏。经过一段时间的贮存后，醇香和美的酒质才最终形成并得以深化。通常将这一新酿制成的酒品窖藏贮存的过程称为老熟和陈酿。

7、勾兑调味：勾兑调味工艺，是将不同种类、不同年份和产地的原酒液按照一定的比例，参照成品酒的酒质标准进行混合、调整和校对的工艺。勾兑调校能不断获得均衡协调、质量稳定、风格传统地道的酒品。

做皮鞋有7个步骤。

准备材料：

皮料，鞋底，针

步骤：

一、首先量一下你要做的皮鞋的大小，然后找到相应的鞋子模型。

二、然后再用白纸剪成对应的鞋帮样式，再把皮料也剪成对应的大小。

三、然后将鞋帮放在鞋子模型上面进行按压成型。

四、然后在旁边用钉子扣住，固定起来。

五、然后再把鞋后帮也放在鞋子模型上面固定起来。

六、待固定一段时间后，再把鞋帮跟鞋子后帮的皮料交界处，用线缝起来。

七、如果条件允许的话，可以再皮料上面添加你喜欢的颜色，然后放置一段时间就可以穿了。

啤酒酿造工艺流程：

1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

2、麦芽制造有以下6道工序。分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。

3、啤酒酿造有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。

4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。

啤酒的酒精：

啤酒的酒精含量多数在35% 至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。

天然矿泉水厂建厂要求、矿泉水引水工艺、曝气工艺、过滤和消毒工艺、充气工艺、灌装工艺、洗瓶工艺、矿泉水工艺流程及其生产线、矿泉水检验与卫生管理、矿泉水的品质控制、矿泉水的生产工艺、矿泉水生产过程中的质量控制和措施。

一、发证产品范围

实施食品生产许可证管理的瓶（桶）装饮用水是指密封于塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中可直接饮用的水。瓶（桶）装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水以及瓶（桶）装饮用水等产品。不包括矿物质水等向水中加过各种物质的产品。

二、基本生产流程及关键控制环节

（一）基本生产流程。

1饮用天然矿泉水及瓶（桶）装饮用水的生产工艺

水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品

↑

瓶（桶）及其盖的清洗消毒

2饮用纯净水的生产工艺

水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏）→杀菌→灌装封盖→灯检→成品

↑

瓶（桶）及其盖的清洗消毒

（二）关键控制环节。

水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择的使用；操作人员的卫生管理等。

（三）容易出现的质量安全问题。

水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。

三、必备的生产资源

（一）生产场所。

1．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。

2．水处理、容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）及鞋靴消毒池（或其他消毒设施）；容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。

（二）必备的生产设备。

1粗滤设备；2精滤设备；3杀菌设备；4瓶（桶）及其盖的清洗消毒设施；5管道设备清洗消毒设施；6空气净化设备及风淋门；7自动灌装封盖设备；8灯检设施；9生产日期和批号标注设施；10去离子净化设备（适用瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏装置等）。

水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水器以及用于水处理、灌装和其他设施消毒的设备必须是经监管部门许可的产品。

四、产品相关标准

GB8537-1995《饮用天然矿泉水》；GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》；GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》；GB19298-2003《瓶（桶）装饮用水卫生标准》；备案有效的企业标准。

五、原辅材料的有关要求

所用原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定，不得使用以回收废旧塑料为原料制成的瓶、桶和盖；所用的消毒剂应是食品级并符合相应标准的规定，有监管部门的批准文号；对于饮用天然矿泉水，其水源应有相关管理部门的鉴定和批准开采的文件，即水源评价报告、采矿许可证、取水证、水源水质跟踪监测报告。原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购获证企业的合格产品。

六、必备的出厂检验设备

（一）无菌室或超净工作台；（二）灭菌锅；（三）微生物培养箱；（四）生物显微镜；（五）浊度仪；（六）计量容器；（七）酸度计（适用瓶装饮用纯净水）；（八）电导率仪（适用瓶装饮用纯净水）；（九）分析天平（01mg）。

七、检验项目

饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水和瓶（桶）装饮用水的发证检验、监督检验和出厂检验分别按下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有标记的，企业每年应当进行2次检验；带有★的项目为蒸馏法生产的瓶（桶）装饮用纯净水（蒸馏水）测定项目。