大宝国际的大宝国际企业沿革

1949年 由小笠原商店改组设立日本大宝化学工业株式会社

1986年以前 台湾大申贸易有限公司木器涂料部(台湾大宝的前身)

1987年4月 台湾大宝涂料股份有限公司成立，主营木器涂料生产

1992年1月 台湾大宝贸易股份有限公司成立，主营涂料、原料贸易及对外投资

1992年6月 香港宜悦国际有限公司成立，主营香港地区进出口业务与资金调度

1992年11月 东莞大宝化工制品有限公司成立，主营油漆生产销售业务

1995年1月 东莞市大宝家具制品有限公司成立，主营家具采购销售与出口业务

1997年1月 台湾大宝涂料股份有限公司在台湾台中县大里工业区完成购地迁厂

1997年10月 东莞大宝化工制品有限公司一期扩厂完成，建筑面积21000平方米

1997年11月 东莞大宝家具制品有限公司一期扩厂工程综合展示大楼完成，面积5600平方米

1998年8月 东莞大宝化工制品有限公司上海分公司新大楼及仓库落成启用

1999年6月 台湾大宝贸易股份有限公司在台湾台中县大里工业区完成第一期购地扩厂

1999年10月 东莞大宝化工制品有限公司进行第二期扩厂工程，建筑面积达42000平方米

1999年11月 东莞大宝家具制品有限公司进行第二期扩厂工程,建筑面积达13000多平方米

1999年12月 台湾宜悦国际有限公司成立，主营国内投资业务

2003年8月 东莞大宝化工制品有限公司进行第三期扩厂，湖畔分厂一期开始建设，总面积535亩

2003年8月 东莞大宝化工制品有限公司北京分公司成立

2004年12月 东莞大宝化工制品有限公司湖畔分厂一期投产，建筑面积达68000多平方米

2005年1月 上海新厂区一期工程正式开工，总面积为150亩

攻丝 [编辑本段]简介　　制作内镙纹叫攻丝它的工具叫丝攻。(丝锥) [编辑本段]攻丝的要点　　（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

　　（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

　　（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

　　（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

　　（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

　　（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。

　　（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

　　（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。

　　（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。

　　（10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。 丝锥　　 一种加工内螺纹的刀具，沿轴向开有沟槽。也叫螺丝攻。丝锥根据其形状分为直槽丝锥, 螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。直槽丝锥加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。螺旋槽丝锥多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝锥前部有容削槽，用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝锥大都是涂层丝锥，较未涂层丝锥的使用寿命和切削性能都有很大的提高。

　　用途：供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。

　　丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常广泛。

　　对于小尺寸的内螺纹来说，丝维几乎是唯一的加工刀具。丝维的种类有：手用丝维、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。丝锥的一般材料为工具钢或锋钢 钻孔　　zuàn kǒng

　　drill

　　1通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如：在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔。

　　2指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。形似独木舟有时钻孔作为垂饰的船形宝石。

　　3在机械加工的程序中，钻孔是最主要的加工。无论，后续的加工是搪孔，扩孔，以致于研磨，都是把钻孔当作第一工程。因此后续加工的成败及顺利与否，和钻孔的结果是习习相关。钻孔工作可以在一般的工具机上进行，例如: 钻孔机，铣床，中心加工机。但是，使用一般的工具机在大量生产的钻孔工作而言，效率及速度上变的很低。所以现在市场上比较通用的是用钻孔主轴头/钻孔动力头来钻孔。

　　4钻孔主轴头/钻孔动力头信誉度比较好的有“台湾方技”，也有胡氏、翰坤、良笠、珈宏、卫士优、优技、兄弟、速技能等。但以我的个人经验来看，性价比最高的是台湾方技。 钻头zuàntóu　　钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

　　麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为025～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。

　　扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径003～05毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换,可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。

　　深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于 6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。

　　扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。

　　锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。

　　中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成，故又称复合中心钻。

　　一种钻头，包括一个刀杆（１），刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（Ｃ－Ｃ）上的切削刀片（５、５′），所述切削刀片（５、５′）具有在共同第二平面（Ｅ－Ｅ）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（６、６′），所述排屑槽（６、６′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（Ｆ－Ｆ）成９０°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（Ｅ－Ｅ）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（Ｆ－Ｆ）大约成９０°角。

　　一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。

　　其大致呈辐射状配置的切刃部，具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的，至少两个副切刃部，所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃，主切刃内端位于旋转中心，外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘；

　　所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃，该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位，外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。

　　1一种钻头，具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体；

　　所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃，所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状；

　　其利用旋转动作与轴方向的动作的复合动作进行冲击切削，其特征在于，所述切刃部具有至少2个主切刃部、以及配设于圆周方向的所述主切刃部与主切刃部之间的，至少2个副切刃部；

　　所述主切刃部具有作为其切刃的主切刃，所述主切刃内端位于旋转中心，外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘，所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃，所述副切刃内端位于从旋转中心向外径侧偏离的部位，外端位于从切刃部的旋转轨迹的外缘向旋转中心侧偏离的位置。 钻头的一般材料为 锋钢（高速钢）比较多。

丝锥也叫丝攻 是钻头钻孔之后用来攻螺纹的刀具，分手用丝攻和机用丝攻，手用丝攻又分一攻二攻甚至三攻，机用丝攻又分可以攻通孔的先端丝攻（直槽丝攻）和攻盲孔的螺旋丝攻，和螺丝不一样的，丝攻有刃口，是用来攻出螺纹供螺丝拧入的，这样说希望你能明白？东莞天鼎的英国欧霸丝攻不错，我一直在用

环保涂料十大品牌

1、巴德士

巴德士是广东巴德士化工有限公司旗下，生产的产品种类包括：水性木器漆、环保型墙面漆、家具漆、多用途汽车漆、原子灰、拼板胶、防水涂料以及全效合一、生态概念、健康概念三大类健康无毒害室内装修漆等十二大系列共千余个品种，充分满足市场要求。

2、多乐士

多乐士是阿克苏诺贝尔旗下的建筑装饰油漆品牌，产品畅销于全球100个国家，每年全球有5000万户家庭使用多乐士油漆。多乐士品牌涵盖了乳胶漆、木器漆、墙面漆和涂刷配件等众多产品以及家易涂一站式墙面焕新服务，为人们的生活增添色彩。

3、嘉宝莉

作为领先的涂料及涂装方案提供商，嘉宝莉长期专注于涂料与油墨的研发、生产和销售，集团现年销售收入，年纳税额2亿多元。从2011年开始，嘉宝莉蝉联美国《涂料世界》发布的“全球涂料排名”，2013年，嘉宝莉还跻身全球涂料40强，位列第36位。

4、华润

广东华润涂料有限公司始建于1991年，公司本部设立于中国涂料之都——顺德，是中国领先的专业生产建筑装饰装修涂料、木器涂料、水性涂料及高科技工业涂料系列产品的国际化、专业化集团企业。

5、三棵树

三棵树涂料是国内“健康漆”领军品牌，首家提出“健康漆”概念，短短几年在竞争激烈的涂料市场异军突起，营销网络已基本覆盖全国，并在分公司、四川、福建等设有分公司和办事处，获得了“”、“中国产品”等荣誉，成为“神舟六号、神舟七号搭载涂料品牌”。

6、紫荆花

成立于1982年的香港涂料品牌-“紫荆花漆”，秉承“专心在漆、用心在人”的企业精神，不断为中国市场研发和生产环保及性能卓越的产品。目前旗下的生产和行政基地包括上海、成都、深圳、惠阳、汕头、东莞及桐乡七个地点。

7、美涂士

广东美涂士建材股份有限公司，、中国化工百强企业、中国建筑涂料十大品牌、广东省涂料旗舰企业，专业从事内、外墙乳胶漆、木器漆、家具漆、质感涂料、工业涂料等产品的研发、生产和销售的大型现代化企业，年生产能力超过20万吨，产能与市场占有率均居行业前列。

8、立邦漆

立邦是世界知名的涂料制造商，成立于1883年，已有超过100年的历史，是世界上较早的涂料公司之一。1992年进入中国的立邦涂料，在全球涂料厂家的排名一直较好，是国内涂料行业的佼佼者。10多年来，立邦的足迹遍及大江南北。在全国各地都建立有自己的办事机构，立邦在各地的服务中心像一条纽带，将消费者、油漆工、立邦公司，千千万万的家庭在一起。

9、大宝漆

大宝漆源自台湾,大宝国际集团旗下核心品牌,1992年进入中国大陆，已形成以东莞大宝化工制品有限公司、上海大宝化工制品有限公司、台湾大宝涂料股份有限公司为核心的，集化工研发、生产与销售为一体的大型复合型企业。

10、邦韵漆

邦韵漆成立于2007年，是一家专业生产建筑涂料、装饰涂料、家具涂料、地板漆、乳胶漆、木器漆、水性木器漆、特种工业涂料等系列产品的专业化企业。企业所推行的健康环保理念，是真正意义上的环保涂料，其环保安全性能均已达到欧美国家标、III环境标志等。