自动攻牙机断丝锥有那些原因

　　自动攻牙机断丝锥的原因:

　　1、攻丝机的给进速度设置的太快了，使得攻丝机的扭力过大。小编建议攻丝机转速最好不要超过一百转每一分钟。

　　2、攻丝机的底孔孔径大小和丝锥型号对不上。根据小编的实际操作经验，建议您根据丝锥的类型选择正确的底孔直径，在找不到符合的钻头情况下，我们只能选择大一级的。

　　3、由于人为因素造成的断锥。这就要求我们的操作员在操作的时候要加强责任心。

　　4、使用攻丝机的时候没有用切削液或者就是选择的切割液型号不对。这就要求我们在使用攻丝机的时候注意观察，及时的使用切割液。

　　5、攻件的材质不合格。因为攻件的材质不达标，就会导致攻丝机的局部有硬点或者是气孔，使得丝锥在工作的瞬间不能够保持平衡而折断。

　　6、使用攻丝机的时候攻丝流程错了。这就要求我们在攻丝机作业的时候，要分级进行攻丝，不要想着一气呵成。

　　7、丝锥的热处理技术工艺不恰当。这就使得攻丝机丝锥的质量有缺陷，在使用的时候很容易发生断锥。

头锥先锥出螺纹的轮廓，二锥在其基础上把螺纹做的更圆滑，使螺丝能够轻易的拧进去！手用丝锥可分为三个一组或两个一组，即头锥、二锥、三锥，两个一组的丝锥常用，使用时先用头锥，后用二锥。头锥的切削部分斜度较长，一般有5-7个不完整牙形；二锥较短，只有1-2个不完整牙形。还有头锥前部锥体长，便于导向；二锥前部锥体短。

分别为33/42/5/67/85/102/12/14/155/175/195/21mm。

底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。

在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；

按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

扩展资料：

在英制丝杠的车床上车剖公制螺纹时，通常不松脱开合螺母， 在每次回程时，将机床反转，刀具回到起始点。对于短螺杆的车削，似乎没有什么问题，但对于长螺杆的车郁来说，就会使许多时间消耗在反向进给上。

实际上，开合螺母可以脱开，但车公制螺纹比车英制螺纹在闭合位置上会受到更多的限制。表1表示了车削特定的公制螺纹时拖板移动的增加量，这些增加量对公制螺纹来说，每增加127in 就会循环一次。

对于4 头或8头的丝杠，可以直接切出所有的螺距，对于2头或6头的丝杠，螺距应有包含1/4 in 的补偿移动。除非行程加倍，否则不能切出。

使车床拖板回程的一种简易办法是：制出一根定位杆，其长度为表1中所示某数值的倍数，当车好第一刀后， 停下车床，将定位杆支承在拖板尾部和一方块( 最好是磁性表座) 之间作为参考基准，取下定位杆后， 使拖板回程，接触到参考块即可。这样对于车削长螺杆可以节省很多时间。

-公制螺纹

用丝锥攻丝时，螺纹乱扣的主要原因：

两次攻丝的牙不在同一个起始位置；

丝锥在攻入时角度不正，导致攻入后二次修正造成；

丝锥本身与积屑粘合，造成后面的锥牙破坏已经攻好的螺牙。

铝材密度小，具有良好的导电性和导热性，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，可进行各种冷、热加工，主要看是怎么加工，加工通孔还是盲孔，如果是通孔，螺旋和先端都可以用，如果是盲孔，那用螺旋比较好，而且因为铝件材质较粘，丝攻不能用涂层的，只能用加工铝件，看你的加工方式，切削的一般用螺旋丝攻、先端丝攻，如果是挤压的那就用挤压丝攻，这些槽型都可以用来加工铝件。

切削类型的丝攻一般都有专门针对铝件的型号，比如台湾TOSG和日本YAMAWA这两种品牌，螺旋和先端就有铝合金专用螺旋丝攻，铝合金专用先端丝攻，专门针对铝材而设计出来的。挤压丝攻加工铝件需特别注意要用白色的，不能用涂层的，否则会崩牙断裂！加工M36以下的螺纹，盲孔选择螺旋槽丝锥，通孔选择螺尖丝锥（当然如果螺纹大径太大就当我没说，老老实实用直槽…）更换刀具基体材料。选择性能更好的M35材质或者粉末冶金高速钢制造的丝锥。ps：做好心理准备，迎接国产材料和进口材料一个天上一个地下的价格差…添加合适的涂层。国内涂层市场现在鱼龙混杂，价格相差最多的能达到十余倍，性能出入也很大，只能根据自己生产加工上的需求选择性价比最优（不一定是最便宜的…）的涂层厂家和涂层类型。（TiCN现在用的最多，各厂的性能差距也很大，包括巴尔查斯）选择结构更合理的刀具。瓦尔特、OSG等这些大厂有专门针对难加工材料设计的丝锥产品，但是是针对性并不是太强，毕竟铝合金的排号我数不过来…还有就是贵啊！真的很贵！M27的一支丝锥要1500多好处是如果刚好适合题主现在的需求，那么稳定性和性能还是不错的！尤其是江南某些地区。如果碰到次一些的制造商，只能认栽…但碰到好厂家的几率越来越大，比如说我(~˘▾˘)~（不是广告，就是自豪一下…）。现在国内的刀具市场越来越注重新产品的开发和针对特殊情况的定制，并且国产刀具在越来越多的大型企业开始替换进口产品。其实题主需要的丝锥可以先在国内试着找找，也能找到不错的。抛开瓦尔特和OSG不说（因为真的比不过），至少性能上大于等于大宝、YG的产品还是有的。毕竟进口丝锥对普通的生产厂家来说还是太！贵！了！