公差等级为6。螺纹标注中,螺纹公差带的表示方法为数字加字母。其中内螺纹公差带用大写字母如6H,外螺纹公差带用小写字母如6g。而字母加数字则为圆柱体公差代号如H6。
普通螺纹的牙型代号为M,有粗牙和细牙之分,粗牙螺纹的螺距可省略不注;中径和顶径的公差带代号相同时,只标注一次;右旋螺纹可不注旋向代号,左旋螺纹旋向代号为LH;旋合长度为中型(N)时不注,长型用L表示,短型用S表示。
扩展资料:
公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字母), 如7H、6g等,应特别指出,7H,6g等代表螺纹公差,而H7,g6代表圆柱体公差代号。
旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时,可加注旋合长度代号S或L,如“M20-5g6g-L”。特殊需要时,可注明旋合长度的数值,如“M20-5g6g-30”。
管螺纹标注应标注螺纹符号和管子公称直径,直径单位为英寸。非螺纹密封的圆柱管螺纹的外螺纹公差等级分A级和B级两种,A级为精密级,B级为粗糙级。内螺纹只有一种公差带,故标注中不注内螺纹的公差等级,右旋不注旋向。
在机械制造中,公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性,又能保证制造机器的经济性。就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度,就不要过高地要求零部件的精度。
那样会增加制造成本。具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级,公差包括尺寸公差和配合公差使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级,灵活应用。
--螺纹标注
--公差等级
M24为公制粗牙螺纹,螺距3,牙深为单面306495 车床螺纹刀车。螺纹孔的深度局限性很大,在保证其连接强度的前提下,应尽可能的短。相反,由于温差形变及加工误差等,旋入深度过长出现卡死,连接效果反而不好。对于螺纹旋合长度一般来说,前三个螺距长度将承载80%以上的力。所以螺纹旋合长度一般不能少于5倍螺距长度。
根据螺纹承受轴向力的时候,承受的强度根据螺纹的大小和螺距而定,长度一般选取8~10个螺距的长度。因为螺纹承受轴向力的时候,第1个螺距承受的力最大,往下依次递减,到第8~10个螺距的时候几乎不受力了,所以螺纹再长也没什么意义。
扩展资料:
在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。
公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位, 美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大。
—公制螺纹
知网—大螺距螺纹端部及牙顶修整方法
为保证螺母孔直径,螺距,精度相一致。注意以下几点:
应用决定螺纹:无间隙配合要内外螺纹精准咬合,精度要求高,生产难度大,只能用在最关键的地方;常规配合适合于999%的场合,就是攻丝套扣,把螺钉拧 进螺母,间隙合适,不松不紧。其实这里的细节千差万别,那是后话,大类就是这个--紧固螺纹;大间隙和要追加涂层的螺纹有时间再去关心吧,除非你只做非标。
2 攻内螺纹的丝锥是有国籍的:同一种丝锥在表中的三种标准下有3种标记。精度从高到 低(中径从小到大)为ISO(统一制)ISO1-ISO3,美标刚好相反B3-B1;德标为4H, 6H, 6G 纯属标准的原因,就像人们会用英语,德语,世界语表达同一个意思。
3 最常用的丝锥是欧美系的ISO2/6H/2B和国标的H2,我们和统一制标准很近。
4 H和G代表了内螺纹两种基本偏差:做内螺纹总要给自己留有余量吧,所以偏差都比基准 大些。这种偏差有两种:H从0偏差开始计算,G从一个最小间隙开始,为涂层等处理留 余量。
5 同一种丝锥攻出的内螺纹还受到螺纹的旋合长度制造精度等的影响,所以内螺纹精度范 围大些。或说几种内螺纹可以用同一级别的丝锥加工。
一句话,最常用的丝锥是ISO2/6H/2B和国标的H2,可加工出4G,5G,6H的内螺纹。
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