银泰上银丝杆哪个价格高

银泰上银丝杆中精密研磨级滚珠螺杆价格高是400元。根据查询相关公开信息显示，上银丝杆-精密研磨级滚珠螺杆。最大载荷为1000(kN)，高效率及可逆性，零背隙及高刚性，高导程精度寿命可预测，低起动扭矩及顺畅度，静音短交期，优于气液压致动器的优点。

1高DN值：一般情况下，PMI高导程滚珠丝杆的DN值可达到130，000但在一些特殊情况下，例如当螺杆两端都是固定端时。DN值可达180，0002高速度：PMI高导程滚珠丝杆提供每分钟100公尺或更高的移动速度，可以满足高速切削所需。3高定位精度、高刚性：螺杆和螺帽皆有经过表面硬化处理至一定的硬度和深度，以维持高刚性和耐用性。可提供复螺纹（多螺纹）于螺杆上，使螺杆承受的钢珠数量增多而提高了刚性和耐久性。4低噪音：(与一般品比较下降5~7dB)；特别设计的钢珠回流装置，提供钢珠运转顺畅的环境，也使钢珠快速运动时，不会损坏回流管，保证滚珠螺杆的品质，螺纹上平均且准确的钢珠节圆直径（BCD）,使得滚珠螺杆获得稳定一致的预压扭矩及降低噪音值。5省空间轻量化设计，螺帽外径较一般型式缩减18%~32%6精密级JIS C0~C7，轧制级C6~C10适用环境：CNC机械：CNC加工中心、CNC车床、CNC铣床、CNC放电加工机、CNC磨床、CNC线切割机、CNC钻孔机、专用机…等等精密工具机：铣床、磨床、放电加工机、刀具磨床、齿轮加工机、钻床、刨床电子机械：量测仪器、x-y平台、医学设备、工厂自动化设备、PCB钻孔机、IC封装机、半导体设备、工厂自动化设备…等输送机械：Robort Stage、材料搬送设备、核能反应器，高度致动器…等航太工业：飞机襟翼、机场负载设备。 PMI 螺帽型号：FSWE、FDWE、FSKC 供应高导程系列精密级滚珠丝杆。

滚珠丝杆提升重物所需的扭矩是多大？怎么计算？

由mgv=nw，由于实际操作过程中不要求精确计算，所以可依功率恒定来算；题中已知信息可得：每秒提升70mm意味着，每秒丝杆转72π弧度即W=14π rad/s。

结果：n=mgv/w=30010700001/14π=48nm。

V＝3000/40转 ,因镙距为4固 V＝43000/60=200毫米/秒（因你没标单位就该为毫米）如按你说的100%效率并按P每马力＝075KW＝75KG/秒米算那在你这的P＝04KW ,V＝2米/秒那这时就该根椐功度计算公式 P＝FV ,代入F＝P / V =04P75KG/2米＝15KG。

Ta=（FaI）/（2314n1） 

式中 

Ta：驱动扭矩kgfmm； 

Fa：轴向负载，单位N（Fa=F+μmg， F：丝杠的轴向力，单位N，μ：导向件的综合摩擦系数，m：移动物体重量(工作台+工件)，单位kg，g：98 ）；

l：丝杠导程，单位mm； 

n1：进给丝杠的正效率。

滚珠丝杆提升重物所需的扭矩是多大？怎么计算？？谢谢！

mgv=nw 由于实际操作过程中不要求精确计算，所以可依功率恒定来算

题中已知信息可得：每秒提升70mm意味着，每秒丝杆转72π弧度即W=14π rad/s

结果：n=mgv/w=30010700001/14π=48nm

则电机需要选择96NM以上的，估计步进电机都行省钱！

请问各位，滚珠丝杆垂直提升1500KG重物，电机扭矩需要多大，丝杆选用4016的。

也没有什么老家伙讲诉与我。

正午烈日下的我们，一个属于放逐我们和塑造我们的世界的坚韧的面团，

我是钻石在白雪上闪烁。

这是害怕的一种特殊方式，

彼此向对方的眼神深深注视

我就是你的那泪光哈哈

滚珠丝杆的扭矩是怎样计算的

匀速运行，非精确计算东莞启威上银滚珠丝杠所受的转矩，可以套用以下公式：

Ta=（FaI）/（2314n1）

式中

Ta：驱动扭矩kgfmm；

Fa：轴向负载，单位N（Fa=F+μmg， F：丝杠的轴向力，单位N，μ：导向件的综合摩擦系数，m：移动物体重量(工作台+工件)，单位kg，g：98 ）；

l：丝杠导程，单位mm；

n1：进给丝杠的正效率。

滚珠丝杆垂直安装时，怎么计算驱动丝杆时的扭矩

答：

1吨10000N

丝杠直径50mm圈157mm导程10mm减速比157：1

计算电机扭矩需要：10000/157=637Nm

算安全系数

1000Nm扭矩伺服电机

要求10mm速度相于电机秒转60rpm没问题

滚珠丝杆 提升力矩

简单的算法是：重物上升一个导程的高度所需要的能量＝丝杆转动一圈所做的功

Mgt=im(其中g为重力加速度，M为重物质量，t为丝杆导程，i为减速比，m为电机输出扭矩）

算出来之后乘以16就是您的伺服电机所输出的需要安全扭矩，不过一般的都选安全系数为2！

滚珠丝杆垂直提升重物，电机选用，刚度计算等

滚珠丝杆就不是用于承载重物的，它主要是用于精密传动。

你这结构承重300公斤，还有500长的单侧悬臂梁，装上去压根就没法动，使用寿命不会超过10个小时。就算能动，连个自锁机构也没有，直接砸下来压死人了。这奇葩是谁设计的？

滚珠丝杠提升重物，大约50kg，用多大扭矩？

没人回答就参考下这个理论公式（注意，结果再计入传动效率和轴承等的摩擦系数。或者说结果除以总效率）：

:hibaidu/abba024/blog/item/0944ee22e5e1ecae4723e86d

你这数据有点缺。我估一估：根据个人的经验，你这个结构，如果垂直方向有导向件，丝杠输入端的输出扭矩有1NM以上就够了，但考虑到导向件的摩擦系数，安装平行度，丝杠效率和加速度的影响，放大到3NM，安全系数设为2，那么就是6NM。

减速机速比60，效率多少？（我猜50%吧，不要嫌少，实际还不见得有，得看具体型号），就是6/60/05=02，离合器效率呢？我猜90%（这个纯猜测），就是02/09=0222，差不多了，除非加速度很BT或者上面假设的数据差异太大，否则电机输出扭矩大于022NM就OK了

导程5滚珠丝杆水平移动50kg物体需要多大扭矩

滚珠丝杆端部要求：

T2314RAD=90KG10M/S^2001M T=14NM

安全系数取2，T=28NM

一般8663的步进电机斗可以

你自己耍过步进电机的话应该知道，步进电机的各相短路之后要转动电机所需要的扭矩与此电机通电运转时输出的力矩一样大，所以断电后各相短接就行了！（这一条我还不是很确定，因为步进电机的保持转矩与静转矩差别有点大您问问高手）！

滚珠丝杆，什么是滚珠丝杆？

誉威机械配件专业丝杆，二十年品质值得信赖，QQ：26877147，OH HOHO

1、丝杆螺距:螺距，螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。可以用螺纹轨来测量，也可以把螺纹按在纸上留下痕迹，再用刻度尺测量然后除以牙数得商，便是此螺纹的螺距。标准螺纹有公制和英制之分，因此同是M10的螺纹它的螺距也不相同。

2、航模、直升机航模中的螺距：指的是直升机的旋翼或固定翼的螺旋桨旋转一周360度，向上或向前行走的距离。就好比一个螺丝钉，宁一圈后，能够拧入的长度。桨距越大前进的距离就越大，反之越小！然而要测量实际浆距的大小是比较困难的，所以一般固定飞机使用的浆距不变的螺旋桨上都会标明其直径和浆距的大小，以便于合适的发动机配套使用。

滚珠丝杠规格的选择：首先当然是要选有足够载荷（动载和静载）的规格。根据使用状态，选择符合条件的规格。同时（重点），如果选用的是磨制或旋铣滚珠丝杠副（冷轧的不需要考虑长径比），要估算长径比（丝杠总长除以螺纹公称直径的比值），但因长度在设计时已确定，在规格的确定上需要调整，原则上使其长径比小于50，（理论上长径比越小越好，对“P”类丝杠而言，长径比越小越利于加工和保证各项形位公差，故单位价格越便宜）。所以“规格越小不等于越便宜”。

丝杠加工的结构设计：

设备由车床改装，工件转动，刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分，在溜板上配装铣削头及自制跟刀架，将滚花刀装于跟刀架上，跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧，右端去掉尾座，安装一带较长空心管的支架，这样一次可以装夹较长原料（相当于一次铣削长度的两倍以上），将铣削部分截断后加工，可以减少端料浪费。

专门设计时，由光杆带动丝杠在螺母中转动，丝杆左端装弹簧夹头，工件向左转动进给，光杆、丝杆皆用空心管加工而成（减少端料浪费）。因为中间悬空较长，可以考虑用辅助支架托起。

滚花刀的装夹装置。两种设计的滚花刀装置方式相同，只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔，在加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔：槽宽与滚花刀柄等宽，深与刀柄等高，靠近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽，便于滚花挤出的细微铁屑流出，防止滚花轮滞塞、卡紧。滚花刀用快换盖板压住，由带梅花手柄的螺杆将滚花刀柄顶紧。圆钢经过导向套后被滚花，紧接着被高速铣削，实现两道工序一次完成。导向套用工具钢调质加工而成，其上铣一开口，长与支架端面平。导向套定位销孔、装配螺钉与支架配作，要确保开口正对槽中心线。

滚珠丝杆规格型号选择：

1、确定定位精度。

2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程。

3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据。

4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速。

5、通过平均轴向力确定预压力。

6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷。

7、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式。

8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）。

9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程。

10、丝杠刚性，热变位确定预拉力。

11、机床最高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。

滚珠丝杆的不同种类类型：

1、重负荷型滚珠丝杆，能够承受较大的轴向负荷，适用于全电式设计机、空压机、半导体制造装置和锻压制造装置等。

2、高速化滚珠丝杆，具有高速进给、高加速、高刚性、低振动、低噪音的性能。使用与工具机快速进给，磨具高速切削中心机和高速纵荷切削中心等。

3、冷却式滚珠丝杆在螺帽内经强制成为一体，以将低滚珠丝杆在高速运转时之热源产生于热膨胀。使达高速化与高精度，使用与高速工具机和高速纵荷加工工具机。

4、螺帽旋转式滚珠螺杆，是将滚珠螺帽与滚珠丝杆一体成型，进行回转与直线传动之直线运动行为，使用于半导体机械、产业用工业机器人、木工机、镭射加工机和搬送装置等。

5、自润式滚珠丝杆：具有可拆换除油装置之自润式滚珠丝杆，无需润滑管路系统与设备及换油和废油处理成本，且大量减少油品成本。

6、静音式滚珠丝杆，在滚珠之间设置有特殊沟型之滚珠间隔环，可抑制滚珠与滚珠之间的碰撞产生的噪音及滚珠产生的磨耗，使滚珠丝杆在运动时更为安静与平顺。

7、有别级滚珠丝杆，转造级滚珠螺杆，是有滚轮在螺杆表面滚出螺纹，经过热处理及抛光后即可组装具制成简单价格合理，并可迅速出货之特性。

推力P=2πηT/L

必须注意转矩T和丝杆导程L里的长度单位是否一致，如果T用kgcm、丝杆导程L用cm，计算的结果就是kg。

如果T用Nm、丝杆导程用cm或mm，必须进行换算才行。

预压方式有定位预压（双螺母方式、位预压方式）、定压预压。可根据用途选择适当类型。丝杆有高精度研磨加工的精密滚珠丝杠（精度分为从CO-C7的6个等级）和经高精度冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承（精度分为从C7-C10的3个等级）。

丝杆轴承是丝杆专用的轴承，属于推力角接触轴承，比一般的角接触轴承有更大的接触角，能承受更大的轴向力。

扩展资料：

特点

1、摩擦损失小、传动效率高 

由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

2、精度高

滚珠丝杠副一般是用世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。

3、高速进给和微进给可能

滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。

-滚珠丝杠

丝杆规格尺寸表

1 什么是丝杆规格尺寸表？

丝杆规格尺寸表是机械设计中的一份重要资料，它详细记录了丝杆的规格尺寸、螺距、导程、长度、质量等关键参数，帮助机械工程师在设计时选择合适的丝杆。

2 丝杆规格对机械设计的影响

丝杆的规格对机械设计有着重要的影响，不同的规格会影响到机械的精度、速度、力倍率等。例如，螺距小的丝杆可以提高机械的精度，但速度较慢；螺距大的丝杆则速度快，但精度会降低。因此，在机械设计中选择合适的丝杆规格至关重要。

3 丝杆规格如何选择？

在选择丝杆规格时，需要考虑机械所需的精度、速度、载荷以及工作环境等因素。一般来说，需要满足机械设计的精度要求、速度需求以及承载荷重。此外，还需要根据丝杆的质量、价格、安装方便程度等综合因素进行考虑，从而做出最佳的选择。

4 丝杆规格尺寸表的重要性

丝杆规格尺寸表是机械设计中不可或缺的一份资料，它记录了各种丝杆的规格尺寸，为机械设计提供了依据和参考。在机械设计中，选用合适的丝杆可以提高机械运行的效率和稳定性，降低维修成本和使用成本。

5 丝杆规格尺寸表的分类

丝杆规格尺寸表可以按照丝杆的不同规格进行分类，如直线丝杆、角丝杆、混合式丝杆等。不同类型的丝杆规格尺寸表会记录不同的参数，如导程、螺距、长度、直径等。根据所需的机械规格，可以选择相应的丝杆类型和规格尺寸表。

6 如何查阅丝杆规格尺寸表？

在机械设计中，查阅丝杆规格尺寸表非常重要，可以为机械设计提供依据和参考。在查阅时，需要了解所需的机械规格要求和丝杆的类型，然后寻找相应的丝杆规格尺寸表。然后，根据表中记录的参数，选择合适的丝杆规格。

7 丝杆规格尺寸表的更新

随着科技的进步和机械设计的不断发展，丝杆规格尺寸表也在不断更新。最新版的丝杆规格尺寸表将会记录更加详细、完善的丝杆信息，为机械制造商提供更加准确、高效的选材方案。

8 总结

丝杆规格尺寸表对机械设计有着重要的影响和作用，它提供了丰富的丝杆信息和参考资料，帮助机械工程师选择合适的丝杆规格。在选择时，需要充分考虑机械设计要求、丝杆类型、质量、价格等综合因素，做出最佳的选择。