一般来说,
化妆刷的使用寿命是3到5年,
不过也会由于每个人的使用和护理程度不同而不同。
像我自己,用来刷粉状的刷具最短的好像不到半年,
最长的用了3年半,
用来刷膏状的刷具每次用完都要清洗所以使用期限会更短一些。
用来上粉底的化妆粉扑棉类,
看到粉扑不再平整甚至开始有掉屑屑的迹象时就要更换了,
不过也不需要马上扔掉,
可以用来做粉状刷子每次用完后的简单清洁。
关于化妆刷的材质,
主要分为黄狼毛、灰鼠毛、松鼠毛、山羊毛、
貉子毛、马毛、獾毛、猸子毛、猪鬃、尼龙毛。
接下来就分别来说一下这些材质啦~~~
1、黄狼毛:也称貂毛,算是顶级刷毛。
由于黄狼尾没有长尺寸,
所以一般都用来做眼影刷和唇刷,
柔软度和弹性都非常棒。
不过因为它自身的特质,
做短毛刷的时候柔软度会不那么好,
会让人误以为是扎,
所以喽,在选择黄狼毛短毛刷的时候(烟熏刷一类),
需要做点儿小小的心理准备。
2、灰鼠毛:高档毛,光泽非常好 ,
特点是毛根粗毛梢细,
非常柔软,但弹性略差,
比较适合做大面积上妆的刷具,
精细的刷子不太适合。
3、松鼠毛:也是比较高档的毛刷材质,
细腻柔滑是它最显眼的地方。
毛根非常粗,单独做刷具会造成毛薄中空的尴尬,
因此通常会与其他材质混用。
4、山羊毛:作为最为普遍的毛刷材质,
山羊毛绝对是很多人的心头好,
不过它可也是分等级的哦, 总共有21种(什么21种?!),
我列举了几个比较常见的~~~
(1)细光锋羊毛,是最顶级的,
质感和价格都直追灰鼠毛。
(2)中光峰羊毛,是仅次于细光锋羊毛的材质。
(3)白尖峰羊毛,次于中光峰羊毛,
毛峰细又直,也算是比较高档的羊毛。
(4)黄尖锋羊毛,算是中等偏上的羊毛材质,
柔软度不及上面三种优秀。
(5)黄白尖峰羊毛,顾名思义,
就是在白尖峰和黄尖锋中间地带游走的那一类了。
(6)双齐羊毛,比较低档的, 毛很粗且没有毛峰。
没有毛峰意味着什么呢?就是扎扎扎!
还记得大明湖畔的容嬷嬷吗,我扎扎扎。。。
(7)单齐羊毛,和双齐羊毛差不多,不再多说啦~~~
5、貉子毛:高档毛,毛质柔软,经常用作余粉扫。
我自己没有用余粉扫的习惯,
平时都是在画眼影之前用一些隔离棉,
或者懒惰的时候眼妆完毕后直接拿双眼皮胶带轻轻粘掉余粉。
6、马毛:算是仅次于羊毛的普遍毛刷材质了,
特点是毛质柔软,但弹性较差。
与羊毛一样, 马毛也是有三六九等的。
水洗马毛比天然马毛好,长毛比短毛好。
而水洗长马毛可以媲美高档羊毛刷具。
所以,请别再嫌弃马毛是次等刷子了好吗,它很冤枉的……
7、獾毛、猸子毛、猪鬃:
这三个归到一起,因为它们通常都是用于眉刷的制作,
个人感觉猪鬃的质感会比前两者略差一点儿。
不过正所谓“甲之蜜糖乙之砒霜”,
所以肯定还是很多人推崇猪鬃毛滴。
8、尼龙毛:人造纤维、环保貂毛说的就是它啦。
主要分为两类,波纹毛和直丝,
直丝又分为单色丝、双色丝、三色丝。
波纹毛用为散粉刷和腮红刷,
直丝大多是用做粉底刷眼部刷具。
大名鼎鼎的RealTechniques就是采用的尼龙毛。
好啦,化妆刷材质唠叨完毕了,
下一篇我们就开始按每个化妆步骤使用的刷具,来逐一说说啦^_^
但不是所有人都合适动物毛,
所以我们研发了,
仿生动物毛的化妆刷。
(可以进店看看~)
受受狼专业化妆刷
最贵的一套要一千多是红鼠毛的,他家的醉墨系列,单个的眼影刷就是40一支,据说是师傅用红鼠毛,灰鼠毛,小马毛做的,一个师傅一天只能做50把,如果是这样的工艺40一把也是可以接受的。但是他家的刷子大多是限量的,卖完就没了。
花汐葵
她家刷子的外观设计很赏心悦目,国风造型,配色和装饰都有点和风的感觉。整个就很有气质,单个的小刷子也就10元左右,大一点的刷子有二三十,也有六七十的,最贵的一套刷子是两百多。很多系列的刷子材质都是羊毛的。店里也有一些其他的清洗化妆刷工具等,如果是偏爱这个风格的妹子一定会很喜欢了。
JIannz简斯:
草花梨k金眼部笔刷都超级舒服,刷着好舒服,不过感觉用来刷颗粒大的眼影有点过软,抓粉不是特别,但是适合细致化妆,而且手感和毛质真的很好。
GULU私房妆
这家店铺估计是走朴实路线,看到了DY神器,干洗化妆刷海绵,就是化眼影的时候在海绵里戳两下原来的颜色就掉下来可以去换别的颜色,几块钱一个,真的是神器。
艾诺琪
看到这家比较个性的就是磁石套刷了,主要就是用完刷子可以让刷子立在那,这样看起来整齐又干净。还有一套霜染系列,配色总是忍不住让人想到火炬,但是看起来也很舒服,有一套胡桃木的刷杆的,这个看起来很有质地的感觉。这家价位跟受受狼差不多,两家也都会用红鼠毛材质。
琴制
这家的主题风格应该是水墨画,我最喜欢的就这个胭脂系列的,这一套刷杆的颜色都好喜欢。化妆刷基本都是一套一套的主题系列,但是也可以单卖。材质也大多是仿生羊毛。最受欢迎的应该是水墨青山系列,一整套很齐全价位也不高,很适合那种经常要撸精致的妆跑活动的妹纸。
魅丝蔻的化妆刷比较好。
魅丝蔻的每一款都超实用,化妆刷的质量也不错,颜色还很好看,用着挺舒服的,刷子都蛮软的,上脸比较舒服。里面的五个刷子都有用,刷子毛毛挺软,适合新手使用,性价比极高!
魅丝蔻化妆刷小巧又精致,比较适合初学者来使用的,简单上手,其中那个腮红刷就特别的好用。刷毛不仅柔软,也没有异味,毛毛超细超软很贴肤。使用魅丝蔻化妆刷上妆容易,效果挺好的,而且也很容易清洁,算是性价比很高的美妆工具套装了!
魅丝蔻颜值比较高,毛还是挺软的(相比一些其他人造纤维刷),不会有扎人的感觉,毛挺密的,沾粉的时候沾合性能一般,需要多沾一次,不会吸粉,不会残留。
化妆刷的分类:
天然毛拥有完整的毛鳞片,因此毛质比较柔软,抓粉力强,能使妆容更加服帖,并且不会刺激肌肤。常见的天然毛分别有貂毛或黄狼毛(极品)、灰鼠毛(优质),马毛或山羊毛。
人造毛的毛质质地较硬,适合质地厚实的膏状彩妆,但价格会相对低廉很多,人造毛更多的被用于粉底刷;尼龙质地最硬,多用作睫毛刷、眉刷等。
常见的化妆刷套装,从7只到20多只的组合都有。根据功能的不同,可以范围粉底刷、遮瑕刷、散粉刷、腮红刷、眼影刷、修容刷、唇刷、眉刷等。
以上内容参考-魅丝蔻
刷丝/刷毛选择一般从几个方面考虑:
1、耐高温性,据说耐高温最好的是棕榈扇叶制作的刷毛,比起尼龙的耐温效果还好,尼龙可以耐高温260摄氏度;
2、耐酸碱性,考量它与化学试剂配合能力,合成纤维比天然纤维好;
3、耐磨性,考量它的反复使用性能;
4、弯曲复原性,考量刷毛保持原始状态的性能;
如果清扫模具上的铁屑等,最好用气吹,而不用刷子,否则铁屑容易与刷毛搅在一起,刷子不好清理。
希望答案你能满意。
我需要财富值。
谢谢。
PBT塑料刷子不怕碱性。PBT塑料刷属于聚酯类,对所有酸、碱、醇、汽油、苯和大多数清洁溶剂都具有出色的耐受性。能耐强酸和强碱,化学稳定性高,吸水性小,可抵抗霉菌、细菌和真菌的生长。而质量好的PBT塑料刷丝在经过普通医用酒精和模拟指甲油等特定溶剂浸泡168小时测试后,可以达到不褪色,不掉色,保持良好的弯曲恢复性。
目前来说刷毛的话当然是越贵的动物毛越好 最好的是狼毫 可惜那玩意几乎没有 剩下的就是貂毛 然后是山羊毛 马毛 。市面上最常见的化妆刷毛是山羊毛跟马毛。不过高档一些的山羊毛又分7个等级。分别是:细光峰 中细光峰 中光峰 中白光峰 白尖峰 黄白尖峰 黄尖峰。一般用来制作腮红刷、修颜刷、蜜粉刷、扇形刷。 马毛的话一般选用小马毛,制作眼影刷最常用的。 像一些需要蘸取膏体的,比如说粉底刷 眼线膏刷 唇刷之类的一般都是纤维。因为纤维好清洗,用动物毛的话蘸取膏体清洗会很困难。所以不同刷子根据不同功能材质也不同。
市面上最多的材质是人造纤维的。就是塑料的。虽然触感很软,但是因为人造纤维原材料便宜,现在也是一种比较主流的。但是弊端也有,就是不怎么抓粉,化妆会比较累,蘸取腮红得弄半天,不过毕竟比较便宜,买的人还是很多的。不过也有优势,易于保养,随便洗洗就行,不掉毛。比较专业的或者追求妆效的还是用动物毛化妆刷多一些。
对了,现在出来个”革命性新材料“叫”微晶丝,说是微米级的细毛,买了个55号粉底刷微晶丝的试了下,还不错,小贵,大家可以尝试。
另外,好的刷柄都是木质的,从最好到优质是这么一个排名:红木 黑檀 水曲柳 橡木 桦木 。最常见的是桦木手柄,水曲柳算是好的了。望采纳。谢谢。
对了,大家要是想买刷子的话,推荐“精品总汇店”,质量很不错。
在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
加工
模具
直接用模具加工出螺纹的方法
滚压
用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压一般在滚丝机。搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧韧体和其它螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。
螺纹滚压的优点是﹕表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削;滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高;对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。
按滚压模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。
搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而成螺纹。
滚丝有径向滚丝﹑切向滚丝和滚压头滚丝 3种。
径向滚丝﹕2个(或3个)带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转,其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转,表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠,也可采用类似的方法滚压成形。
切向滚丝﹕又称行星式滚丝,滚压工具由1个旋转的中央滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时,工件可以连续送进,故生产率比搓丝和径向滚丝高。
滚丝头滚丝﹕在自动车床上进行,一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3~4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时,工件旋转,滚压头轴向进给,将工件滚压出螺纹。
切削
指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法。
螺纹铣削:在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆﹑蜗杆等工件上的
螺纹铣刀
梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内﹑外普通螺纹和锥螺纹,由于是用多刃铣刀铣削﹑其工作部分的长度又大于
被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转125~15转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8~9级,表面粗糙度为R 5~063微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。
在科技发达技术先进的今天加工中心成为各生产企业不可代替的工具,所以螺纹加工越来越多都是用铣削加工,效率高 步骤简化 精度高 从而给企业带来更大的效益。为了适应这一需求 很多公司应需而生。为一些特殊需求的螺纹提供专业的方案。
螺纹磨削:主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹,按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级,表面粗糙度为R125~008微米,砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠﹑螺纹量规﹑蜗杆﹑小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度,砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到最后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度,砂轮径向切入工件表面,工件约转125转就可磨好,生产率较高,但精度稍低,砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。
螺纹研磨:用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具,对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨,以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形,提高精度。
攻丝和套丝:攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。套丝是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内﹑外螺纹的方法虽然很多,但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作,也可用车床﹑钻床﹑攻丝机和套丝机。
车削
车削螺纹注意事项:考虑螺纹加工牙型的膨胀量,外螺纹大径(公称直径d )一般应车得比基本尺寸小02~04mm(约013P),保证车好螺纹后牙顶处有0125P的宽度(P是螺距),镗内螺纹的底孔时保证底孔直径为公称直径-P。。螺纹切削应注意在两端设定足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2,以剔除两端因变速而出现的非标准螺距的螺纹段。同理,在螺纹切削过程中,进给速度修调功能和进给暂停功能无效;若此时按进给暂停键,刀具将在螺纹段加工完后才停止运动。螺纹加工的进刀量可以参考螺纹底径,即螺纹刀最终进刀位置。螺纹小径为:大径-12倍螺距;螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工件材料进行选择,但最后一次不要小于01mm。螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施。但应注意对外螺纹来说当螺纹牙顶未尖时,增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大,增大量视材料塑性而定,当牙顶已被削尖时,增加刀的切入量则大径成比例减小,根据这一特点要正确对待螺纹的切入量,防止报废。对于一般标准螺纹,都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时,如果螺纹“过端”环规(通规)正好旋进,而“止端”环规(止规)旋不进,则说明所加工的螺纹符合要求,反之就不合格。测量内螺纹时,采用螺纹塞规,以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量,用螺纹千分尺测量螺纹中径等等。
螺纹底孔D钻=D-P
D螺纹大径P螺距
确定目的:攻螺纹时不会因挤压作用,使螺纹牙顶与牙底之间不咬死(用丝锥攻的时候也有这个现象)保证有效的工作高度等!
底孔深度H钻=h有效+07D
h有效螺纹有效深度 D螺纹大径
确定目的:主要是在不通孔时用丝锥攻螺纹时丝锥切削部分有锥角,端部不能切出完整的牙型,所以钻孔深度要大雨螺纹的有效深度。
M8有粗牙,细牙之分
1粗牙M8的,螺距P=125,粗牙记法:M8(省略螺距);
2细牙M8的,螺距P=1,细牙记法:M8x1。
螺纹密封:
任何平面都不可能完全紧密接触,需防漏密封,传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片,但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以厌氧胶来代替固体垫片,固化后可实现紧密接触,使密封性更耐久。麦特雷超级润滑剂是一种有多种用途的特殊惰性材料,用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等,都有良好的防漏效果。
超级润滑剂主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物,该产品在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面,可以保护接头免受摩擦和磨损影响,同时可以承受1407公斤/厘米2的压力,甚至是磨损,腐蚀或错误机加工的螺纹面。该产品也是一种极好的齿轮箱新增剂,可以在内部件上形成以一层薄膜。从而降低摩擦,齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力,满足动力减压需求。它可以用于垫圈面或作为一种填料补充,通过密封以防止流体泄露。可以在316°C的温度下应用。该产品可以在不锈钢,铝,铁,钡,玻璃纤维,塑料施工,不会被酸,碱或普通溶剂影响。
螺纹密封应用指导:将应用麦特雷Blu‐Goo超级密封润滑剂涂抹在内螺纹和外螺纹上,用刷子或其他应用工具涂抹均匀。
标准画法
在机械制图中,螺纹和螺纹紧韧体的检视作图比较繁琐。为提高
内外螺纹的画法 (2张)
制图效率,通常采用规定画法(见图)。国际标准ISO和中国机械制图标准都规定:螺纹牙顶用粗实线 表示,牙底用细实线表示,在垂直于螺纹轴线的投影面的检视中,表示牙底的细实线只画3/4圈,螺纹的终止界限用粗实线表示。螺纹的牙型、直径、螺距……等则在标注尺寸中用螺纹代号标明。在装配图的剖检视中,规定螺纹紧韧体均按未剖切绘制,并对常见的螺纹紧韧体规定了简化画法,如六角头螺栓、六角螺母和垫圈的一组紧韧体可按图中的画法绘制。
标注说明
国家标准规定的标准螺纹标注方法中,第一个字母代表螺纹代号,例如:M表示普通螺纹、G表示非螺纹密封的管螺纹、R表示用螺纹密封的管螺纹、Tr表示梯形螺纹等。第二个数字表示螺纹公称直径,也就是螺纹的大径。它表示的是螺纹的最大直径,单位为毫米。往后的符号分别是螺距、导程、旋转、中径公差代号、顶径公差代号、旋合长度代号。
M6的意思就是公称直径为6mm的普通螺纹。
检验测量
检测系统
①硬体系统螺纹引数自动检测系统基于PC架构,主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、、影象采集卡、影象处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。
测量时,经照明系统照明后,通过CCD相机和光路成像系统采集紧韧体的螺纹影象,然后经过影象采集卡,将数字化影象传到计算机,计算机对该数字影象按相应演算法处理后,计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等引数,并与标准进行比较,计算出偏差。
②软体系统螺纹引数自动检测的软体系统主要包括系统控制模组影象处理模组等。
系统控制模组:初始化;完成系统图像介面卡及标准引数的初始化配置。影象操作;采集并储存8位的灰色影象,捕获影象到记忆体。
影象处理模组:影象处理模组包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘资讯的影象预处理演算法,检测和提取轮廓边缘资讯的边缘检测和提取演算法,测量数字影象实际尺寸的系统标定演算法,以及用于计算螺纹引数的演算法等。
测量方法
①螺纹夹角的测量
螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现,螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段取样,对取样点进行直线最小二乘拟合。
②螺距的测量
螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。
③螺纹中径的测量
螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离,中径线是一个假想的线。
测量结果
采用机器视觉技术,设计螺纹引数测量自动检测系统,并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等引数进行测量。测量结果表明,螺纹引数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点,经过进一步考察,认为可用于生产实践中。
普通车床怎样加工多头螺纹加工方法:
螺纹的加工,除采用普通机床加工外,常采用数控机床加工。这样既能减轻加工螺纹的加工难度又能提高工作效率,并且能保证螺纹加工质量。数控机床加工螺纹常用G32、G92和G76三条指令。其中指令G32用于加工单行程螺纹,程式设计任务重,程式复杂;而采用指令G92,可以实现简单螺纹切削回圈,使程式编辑大为简化,但要求工件坯料事先必须经过粗加工。指令G76,克服了指令G92的缺点,可以将工件从坯料到成品螺纹一次性加工完成。且程式简捷,可节省程式设计时间。
在普通车床上进行多头螺纹车削一直是一个加工难点:当第一条螺纹车成之后,需要手动进给小刀架并用百分表校正,使刀尖沿轴向精确移动一个螺距再加工第二条螺纹;或者开启挂轮箱,调整齿轮齧合相位,再依次加工其余各头螺纹。受普通车床丝杠螺距误差、挂轮箱传动误差、小拖板移动误差等多方面的影响,多头螺纹的导程和螺距难以达到很高的精度。而且,在整个加工过程中,不可避免地存在刀具磨损甚至打刀等问题,一旦换刀,新刀必须精确定位在未完成的那条螺纹线上。这一切都要求操作者具备丰富的经验和高超的技能。然而,在批量生产中,单靠操作者的个人经验和技能是不能保证生产效率和产品质量的。在制造业现代化的今天,高精度数控机床和高效能数控系统的应用使许多普通机床和传统工艺难以控制的精度变得容易实现,而且生产效率和产品质量也得到了很大程度的保证。
例项分析:
现以FANUC系统的GSK980T车床,加工螺纹M30×3/2-5g6g为例,说明多头螺纹的数控加工过程:
工件要求:螺纹长度为25mm,两头倒角为2×45°、牙表面粗糙度为Ra32的螺纹。采用的材料是为45#圆钢坯料。
1准备工作。通过对加工零件的分析,利用车工手册查询M30×3/2-5g6g的各项基本引数:该工件是导程为3mm纹且螺距为15(该引数是查表的重要依据)的双线螺;大径为30,公差带为6g,查得其尺寸上偏差为-0032、下偏差为-0268、公差有0236,公差要求较松;中径为29026,公差带为5 g,查得其尺寸上偏差为-0032、下偏差为-0150,公差为0118,公差要求较紧;小径按照大径减去车削深度确定。螺纹的总背吃刀量ap与螺距的关系近经验公式ap≈065P,每次的背吃刀量按照初精加工及材料来确定。大径是车削螺纹毛坏外圆的程式设计依据,中径是螺纹尺寸检测的标准和除错螺纹程式的依据,小径是编制螺纹加工程式的依据。两边留有一定尺寸的车刀退刀槽。
2、正确选择加工刀具。螺纹车刀的种类、材质较多,选择时要根据被加工材料的种类合理选用,材料的牌号要根据不同的加工阶段来确定。对于45#圆钢材质,宜选用YT15硬质合金车刀,该刀具材料既适合于粗加工也适合于精加工,通用性较强,对数控车床加工螺纹而言是比较适合的。另外,还需要考虑螺纹的形状误差与磨制的螺纹车刀的角度、对称度。车削45钢螺纹,刃倾角为10°,主后角为6°,副后角为4°,刀尖角为59°16’,左右刃为直线,而刀尖圆弧半径则由公式R=0144P确定(其中P为螺距),刀尖圆角半径很小在磨制时要特别细心。
多头螺纹加工方法及程式设计:
多头螺纹的程式设计方法和单头螺纹相似,采用改变切削螺纹初始位置或初始角来实现。假定毛坯已经按要求加工,螺纹车刀为T0303,采用如下两种方法来进行程式设计加工。
1用G92指令来加工圆柱型多头螺纹。G92指令是简单螺纹切削回圈指令,我们可以利用先加工一个单线螺纹,然后根据多头螺纹的结构特性,在Z轴方向上移过一个螺距,从而实现多头螺纹的加工。
2用G33指令来加工圆柱型多头螺纹。用G33指令来程式设计时,除了考虑螺纹导程(F值)外,还要考虑螺纹的头数(P值)来说明螺纹轴向的分度角。
G33 X(U) Z(W) F(E) P
式中:X、Z——绝对尺寸程式设计的螺纹终点座标(采用直径程式设计)。
U、W——增量尺寸程式设计的螺纹终点座标(采用直径程式设计)
F——螺纹的导程
P——螺纹的头数
3多头螺纹加工的控制因素。在运用程式加工多头中,要特别注意对以下问题的控制:(1)主轴转速S280的确定。由于数控车床加工螺纹是依靠主轴编码器工作的,主轴编码器对不同导程的螺纹在加工时的主轴转速有一个极限识别要求,要用经验公式S 1200/P-80来确定(式中P为螺纹的导程),S不能超过320r/min,故取S280 r/min。(2)表面粗糙度要求。螺纹加工的最后一刀基本采用重复切削的办法,这样可以获得更光滑的牙表面,达到Ra32要求。(3)批量加工过程控制。对试件切削执行程式之前除正常要求对刀外,在FANUC数控系统中要设定刀具磨损值在03~06之间,第一次加工完后用螺纹千分尺进行精密测量并记录资料,将磨损值减少02,进行第二次自动加工,并将测量资料记录,以后将磨损补偿值的递减幅度减少并观察它的减幅与中径的减幅的关系,重复进行,直至将中径尺寸除错到公差带的中心为止。在以后的批量加工中,尺寸的变化可以用螺纹环规抽检,并通过更改程式中的X资料,也可以通过调整刀具磨损值进行补偿。
怎样用普通车床加工反螺纹?普通的车床上有一个左旋与右旋的转换手柄掰到左旋就好了,有的车床比较的老没有这个手柄,在车头箱,就是你开启能看到带轮和三角带的地方,那里有传动齿轮,你仔细看一下有一个中介齿轮,你配换一下看到车床丝杠反转了就可以加工了。
怎么用普通车床加工平面螺纹?需要直接去安装。
普通车床怎么加工螺纹?, 普通车床加工螺纹应注意哪些事项 要注意普通车床中径不正确的问题1经常测量中径尺寸
2正确使用刻度盘
2
要注意螺距不正确的问题
1在工件上先车一条很浅的螺旋线,测量螺是否距正确
2调整好主轴和丝杠的轴向串动量和开合螺母间隙
3用重物挂在开合螺母手柄上防止中途台起
3
要注意普通车床牙型不正确的问题
1正确刃磨和测量车刀角度
2装刀时用样板对刀
3合理选用切削用量并及时修磨车刀
4
要注意普通车床表面粗造度大的问题
1用高速钢车刀切削时,应降低切削速度,并加切削液
2增加刀杆截面积,并减小伸出长度(因为刀杆刚性不够,切削时容易产生震动)
3 减小车刀纵向前角,调整中滑板丝杠螺母间隙(车刀纵向前角太大,中滑板丝杠螺母间隙过大容易产生扎刀)
4高速切削螺纹时,最后一刀的切削厚度,一般要大于01mm,并使切屑垂直轴线方向排出(高速切削螺纹时,切削厚度太小或切屑向倾斜方向排出,容易拉毛螺纹牙侧)
5选择合理的普通车床切削用量
如何用普通车床加工陀螺?谢谢了把圆钢夹卡盘上,伸出长度以陀螺长度加上切断刀宽度的和稍微长点就行,车好外圆后,把小溜板角度拨30度,手摇小溜板把陀螺车尖,然后用车断刀车下来就行了。
普通车床加工圆弧规则的圆弧是把小拖板和刀架换成自制圆弧刀架。然后用R弧样板检验,一般不用于配合R弧手磨成形刀车弧度圆,还有靠模法车圆弧等。
导语:化妆刷是能够帮你打造精致完美妆容的工具,市场上这么多化妆刷品牌,什么化妆刷好用呢今天
网
小编为大家盘点了化妆刷排行榜10强,一起来看看吧!
化妆刷排行榜10强
1RealTechniques专业彩妆化妆刷
2BOBBIBROWN芭比波朗魔术底妆刷
排行榜,品牌排行榜
3魅丝蔻9支小碎花化妆刷套装
4Sephora/丝芙兰专业松粉刷
5植村秀55号无痕刷粉底刷
6资生堂粉底刷131斜平头底妆刷
7wetnwild湿又野化妆刷
8美宝莲化妆刷渐变腮红刷散粉刷子
9艾诺琪M112马尾眼影刷晕染刷鼻影刷
10Milani化妆刷套装6支刷套
一、RealTechniques专业彩妆化妆刷
英国RealTechniques专业彩妆化妆刷适合彩妆初学者,亲肤柔软刷毛,帮你打造精致妆容。在化妆刷排行榜10强中最喜欢散粉刷很舒服软软的也不扎,不错的刷子,刷毛柔软,上妆效果不错。
价格¥12950月销:42
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二、BOBBIBROWN芭比波朗魔术底妆刷
BOBBIBROWN芭比波朗魔术底妆刷是很多女生会买来化妆的彩妆刷,在化妆刷排行榜10强是一款销量火爆的化妆产品。赢得很多女生的青睐和好评。刷子很好用,毛很细,上妆没有任何刷痕,大大的满意。
三、魅丝蔻9支小碎花化妆刷套装
魅丝蔻9支小碎花化妆刷套装适合彩妆初学者,这套彩妆刷是珍珠白和樱桃粉色两个颜色选择,外观精致好看,适合女生使用。这种刷子不掉毛不扎脸不会导致皮肤过敏,温柔呵护你的肌肤。,刷毛柔软,抓粉力也很好,之前买的眼影都刷不匀,这个就非常好用。
刷毛材质:人造纤维
价格¥7900月销:5215
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四、Sephora/丝芙兰专业松粉刷
Sephora/丝芙兰专业松粉刷适合任何肤质使用,产地是中国。刷子很柔软,不刺激皮肤,刷散粉很轻薄不卡粉,刷子用的对妆容都精致了。就是有的小贵。
价格¥14600月销:38
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五、植村秀55号无痕刷粉底刷
植村秀55号无痕刷粉底刷是一款彩妆专业刷具,点面俱到柔软触感能够让妆容均匀服帖。在化妆刷排行榜10强中这套刷子包装非常精美,宝贝也非常精致毛头特别的柔软和细腻,大爱。
颜色分类:粉底刷55粉色
价格¥48000月销:3442
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六、资生堂粉底刷131斜平头底妆刷
资生堂粉底刷131斜平头底妆刷是一款好用的刷子,刷毛密度高,抓粉能力强能够帮你打造精致妆容。小小的一只,皮套很薄很软,精致可爱,还没用,但是毛毛摸起来确实很舒服,在手上试了一下还软的值得推荐。
产地:日本
价格¥12900月销:1737
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七、wetnwild湿又野化妆刷
wetnwild湿又野化妆刷6支装,高颜值柔软精细刷子,外观精致好看,白色刷杆搭配渐变粉色的梦幻刷头能够打造精致的妆容。刷子材质是模仿天然动物毛,浓密毛柔软细腻,上脸触感舒适。超可爱的刷子毛很软,蛮好用的。
价格¥3900月销:326
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八、美宝莲化妆刷渐变腮红刷散粉刷子
美宝莲化妆刷渐变腮红刷散粉刷子在全网的销量很高,是化妆刷排行榜10强之一。这款刷子贴合面部,毛感柔软,和腮红是绝配推荐给大家。
刷柄类型:短杆
价格¥3590月销:5
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九、艾诺琪M112马尾眼影刷晕染刷鼻影刷
艾诺琪M112马尾眼影刷晕染刷鼻影刷是很多彩妆大师喜欢用的一款鼻影刷,细光峰羊毛刷鼻影很好,柔软上色均匀,抓粉力好刷子都是艾诺琪的。动物毛的刷子真的上脸很舒服!握手柄也很好握!
刷毛材质:羊毛
价格¥2500月销:8330
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十、Milani化妆刷套装6支刷套
美国品牌Milani化妆刷套装6支刷套是一款柔软蓬松,抓粉力强不扎脸不掉毛的品质彩妆套刷,外观是黑色和金色很好看,这套刷子是高科技合成刷毛,加厚金属管耐用耐磨具有很强的光泽度,长期使用不易变形。第一次买化妆刷选择了这个牌子很不错,很实用毛也很舒服,推荐给大家。
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