FCS与DCS相比，有哪些本质性的优点

1 从信号传输来看，DCS信号电缆上是4-20mA DC和数字信号的混合传输，而FCS信号电缆上传输的是纯数字信号并进行纯数字计算；所以，FCS传输的信号精度、系统控制精度比DCS高，FCS的抗干扰能力比DCS强。

2 从通讯方式来看，由于FCS是数字双向传输，全双工方式（现场设备间是点对点通讯），所以信号传输的速度比DCS快。同时由于在FCS中设备信息也在总线上传输，所以FCS把控制系统和设备管理系统合二为一。

3 从系统结构来看，DCS是三层结构，即操作站，控制站/数采站，现场仪表；而FCS是两层，即操作站和现场仪表。FCS中控制站的功能分解到现场仪表和操作站中，使危险彻底分散；况且即使操作站的软件或硬件出了问题，由于现场仪表可以实现点对点通讯，自行构成闭环回路，仍可实现对被控对象的控制，不至于造成回路中断或卡死的现象；同时FCS也可把现场设备与控制室间的连接电缆实现冗余，因此FCS系统的可靠性比DCS高。

4 从系统投资来看，由于FCS的结构比DCS少了一层，省去了控制柜、I/O卡，节省了近3/4的电缆及电缆桥架，节省30-40%设备材料与施工维护费，所以总体投资FCS比DCS要节省20-25%（国外可做到节省45%）。

5 从系统维护来看，由于FCS拥有系统管理和现场层的全方位自诊断软件，使得操作与维护人员能够在现场仪表未出现硬件故障之前就发现故障点，这比DCS要方便的多（DCS只是在现场出现了问题，操作站上看不到该设备的信号时，操作与维护人员才知道故障点）。操作与维护人员可以在控制室或现场完成对现场设备的监视与维护。

6 从系统扩展与升级来看，由于系统所有现场设备都是并联接到总线信号电缆上的，所以系统的规模就由现场仪表的数量来决定，系统的I/O点数及回路数的增加，只需要增加现场设备和PLC的模板数量即可。系统组态和监控软件可以保持不变或用更高版本的软件。而DCS的扩展与升级就十分的不方便了，其系统容量受主CPU的影响，有时甚至是无法实现扩容的。

7 从系统技术的先进性和发展的延续性来看，由于FCS的现场设备是经过基金会（FF）认证的，只要系统组态及监控软件确定了，那么凡经过FF认证的现场设备都可以连接到系统中来，这就给用户选择设备提供了方便，系统由多厂商产品构成，不受制于一家厂商；而DCS中的现场设备往往受系统软件或通讯协议的限制，选择十分不便。所以，FCS比DCS更开放，打破了单一公司的垄断。

8 从对系统掌握的难易程度来看，FCS系统硬件比DCS少且系统组态和需使用维护人员操作的参数很少，一般只要把必须设置的参数组态设置好即可，不象DCS必须由专人进行组态编程。

9 从适用场合来看，FCS像DCS一样，均可用在连续量（即模拟量）控制多的工业场合，但是FCS还适于控制点分散且多的场合，因为FCS的信号电缆可以延伸至5 ×1900米，这是DCS做不到的。

　　DCS卡件 G3防腐认证的内容，G3等级是DCS系统在ANSI/ISA S7104标准规定的环境下防环境污浊的能力，该防护等级要求在许多行业均是系统必须满足的条件，比如在石化行业等。现业界内国内外主流DCS厂家产品均能满足G3防腐等级要求

　　1、 所谓 业界大名鼎鼎的 Rockwell-AB， 其1794-EX 系列的 一部分有 G3的证书。 目前新推的 恶劣环境下应用模块，例如 1756-XT系列，1794-XT系列 都有G3的证书， 可以应用于 有强腐蚀性的环境中。 1738的Armor 系列IO 没有G3 证书，但是1738 Armor系列走了一条另外的路，是全金属外壳密封， IP67保护等级。所有的电路部分均被包进外壳。 接触不到 外界的腐蚀性气体。 所以1738 用另外一种方式 实现了 高级别的防腐蚀性能。

　　2、 Foxboro的 有没有防腐蚀认证 不清楚， 但是 Foxboro的 卡件的结构就决定了防腐蚀 性能一定比 大部分的 DCS 都高 控制站的所有卡件（包括主控、I/O卡）应具有防环境腐蚀的能力，应达到ANSI/ISA S7104标准G3等级。

　　SIS与DCS的区别如下：

　　1、系统的组成：

　　DCS一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成；而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和最终元件三部分组成。即DCS不含检测执行部分。

　　2、实现功能：

　　DCS用于过程连续测量、常规控制（连续、顺序、间歇等）操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至最佳工况；而SIS是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。

　　3、工作状态：

　　DCS是主动的、动态的，它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制，对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的 。

　　4、安全级别：

　　DCS安全级别低，不需要安全认证；而SIS系统级别高，需要安全认证。

　　5、应对失效方式：

　　DCS系统大部分失效都是显而易见的，其失效会在生产的动态过程中自行显现，很少存在隐性失效；SIS失效就没那么明显了，因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的唯一方法，就是对该系统进行周期性的诊断或测试。

　　因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试，而有些安全系统则带有内部自诊断。

分散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。

从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。

先进控制技术

DCS在控制上的最大特点是依靠各种控制、运算模块的灵活组态，可实现多样化的控制策略以满足不同情况下的需要，使得在单元组合仪表实现起来相当繁琐与复杂的命题变得简单。

随着企业提出的高柔性、高效益的要求，以经典控制理论为基础的控制方案已经不能适应，以多变量预测控制为代表的先进控制策略的提出和成功应用之后，先进过程控制受到了过程工业界的普遍关注。

需要强调的是，广泛应用各种先进控制与优化技术是挖掘并提升DCS综合性能最有效、最直接、也是最具价值的发展方向。

以上内容参考 -分散控制系统

XXS-201光字牌（单回路闪光报警仪）为盘式拼装结构，光子牌显示，与外接电铃（或音响器），电源及控制按钮组成闪光报警仪系统。该仪表与输入信号为电接点式，在工业自动化控制系统中与各种接点式控制检测仪表配套使用监视各种设备运行状态，实现越限报警。

中文名

光字牌

用途

在工业自动化控制系统中与各种接点式控制检测仪表配套使用监视各种设备运行状态，实现越限报警

引言产品介绍二：主要技术指标报警工作状态：使用与安装:TA说

引言

本光字牌所构成的仪表盘可以根据用户需要自行进行定制[1]

XXS 闪光报警器是西安红航电力设备有限责任公司专门针对电厂仪表盘生产的仪器仪表，该闪光报警仪是工业控制中最常见的声光报警仪，主要应用在电场中的汽轮机保护上和控制室当中，起到限位报警作用。在工业控制中被广泛应用

产品介绍

XXS-201光字牌（单回路闪光报警仪），集国内外同类产品之优点，根据石油、化工、电力、冶金、轻工等部门建议和要求而进行优化设计的新型产品，线路采用长寿命，低工耗高抗干扰能力的CMOS集成电路。闪光器件采用高亮度发光二极管作光源，具有光线柔和、醒目、功耗低、寿命长，是目前较理想的发光器件。代替了原来传统的白炽灯泡。

DCS是一种“分散式控制系统”，而PLC (可编程控制器) 只是一种控制“装置”，两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调，PLC装置只实现本单元所具备的功能。

在网络方面，DCS网络是整个系统的中枢神经，它是安全可靠双冗余的高速通讯网络，系统的拓展性与开放性更好。而PLC因为基本上都为个体工作，其在与别的PLC或上位机进行通讯时，所采用的网络形式基本都是单网结构，网络协议也经常与国际标准不符。

在网络安全上，PLC没有很好的保护措施，我们采用电源、CPU、网络双冗余。

硬件体系结构

考察DCS的层次结构，DCS级和控制管理级是组成DCS的两个最基本的环节。过程控制级具体实现了信号的输入、变换、运算和输出等分散控制功能。在不同的DCS中，过程控制级的控制装置各不相同，如过程控制单元、现场控制站、过程接口单元等等，但它们的结构形式大致相同，可以统称为现场控制单元FCU。

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