加工中心都有什么系统?

加工中心都有什么系统?,第1张

一、卧式加工中心

1、主轴轴线为水平状态设置的加工中心。卧式加工中心一般具有3-5个运动坐标。常见的有三个直线运动坐标(沿X、Y、Z轴方向)加一个回转坐标(工作台),它能够使工件一次装夹完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工。

2、卧式加工中心较立式加工中心应用范围广,适宜复杂的箱体类零件、泵体、阀体等零件的加工。但卧式加工中心占地面积大,重量大;结构复杂,价格较高。

二、立式加工中心

1、主轴轴心线为垂直状态设置的加工中心。立式加工中心一般具有三个直线运动坐标,工作台具有分度和旋转功能,可在工作台上安装—个水平轴的数控转台用以加工螺旋线零件。

2、立式加工中心多用于加工筒单箱体、箱盖、板类零件和平面凸轮的加工。立式加工中心具有结构简单、占地面积小、价格低的优点。

三、万能加工中心

1、万能加工中心也称五面加工中心小工件装夹能完成除安装面外的所有面的加工;具有立式和卧式加工中心的功能。

2、常见的万健躺工中心有两种形式:一种是主轴可以旋转900既可象立式加工中心一样,也可象卧式加工中心一样;另一种是主轴不改变方向,而工作台带着工件旋转900完成对工件五个面的加工

3、在万能加工中心安装工件避免了由于二次装夹带来的安装误差,所以效率和精度高,但结构复杂、造价也高。

四、龙门加工中心

主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工大型零件。

扩展资料:

立式加工中心原理:

1、利用压缩空气在管道内的流动,带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动,将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等其他需要润滑部位。

2、干燥的压缩空气以恒定的压力(5—8BAR)连续供给,而润滑油是根据主轴润滑、丝杠润滑或其他部位耗油量的不同定量供给。

3、每个润滑回路都必须使用单独微型油泵作为输油的动力源,油从泵出来后必须先进入油气混合阀,在油气混合阀里,流动的压缩空气把油吹成细小的油滴,附着在管壁上形成油膜,油膜随着气流的方向沿管壁流动,在流动过程中油膜的厚度逐渐减薄。

——龙门加工中心

——立式加工中心

美国赫克(Hurco)公司是美国一家专业开发和生产交互式计算机控制器、软件和数控系统的工业自动化制造商,自1968年成立以来,一直专注于设计及开发高性能的CNC数控系统、应用软件及数控机床,产品面向金属切削机床和金属折弯整型机床,公司产品的用户市场主要是精密加工与模具制造业。35年以来,赫克(Hurco)控制器和软件为机械制造业带了的新的定义。赫克公司现时已开发出几个主要产品是数控加工中心VMX及VTC系列;以及多种运用“对话编程”的数控系统,包括DynaPath DELTA系列、Ultipath系列、豪迪迈(UltiMax)系列及最新推出的WinMax系列。其中UltiMax系列的人机对话功能(Interactive Machining System)更获得专利。1998年,赫克(Hurco)公司为其赫赫有名的豪迪迈(Ultimax)数控系统开发出汉化版本,从而打入中国市场。在赫克多个系列产品中,数控系统产品一直在市场内傲视同侪,其特点是采用开放式的系统架构,以对话式编程为主,同时也能运行标准的NC程序,这特点使其控制系统适用于各种数控机床的硬件。 1.现代制造对数控系统的新要求模具作为新产品生产的关键工装,其设计与生产日益成为新产品开发周期的决定因素。随着数控加工设备与高性能加工刀具技术发展的日益成熟,各种高速加工技术与工艺应用到模具制造中,能极大地提高模具加工速度。在日益激烈的市场竞争环境下,模具企业也在想法设法从提高效率、降低成本和缩短交货期来提高自身的竞争力。很多制造企业在选择数控机床时,往往都忽视了数控系统的性能,认为数控系统的性能与功能差异化不大,这其实是一个误区。CNC控制系统的性能最终将决定整个数控加工程序如何运行,而不仅仅只是一台机床所能完成的事情。这就是每个用户为何需要会话式(现场编程)和NC程序两者之间进行选择,赫克控制系统具有两兼顾。提高生产率的技巧在于使用与机床相匹配的加工程序,以便获取最佳的投资回报,这就要求数控机床配置功能强大、柔性化的数控系统: 1.1机床控制系统的超强能力和灵活性。除了要有强大的运动控制能力外,一个性能良好的控制系统必须能根据车间具体加工情况来选择编程方式:对话式(现场编程)或兼容CAM的NC编程。这两种编程方式在车间的日常加工里都各具特色,应该选择包含所有功能内容的控制系统。 1.2加工工艺自动优化。时间就是金钱,模具制造商选择的控制系统须具备强大的功能,并能为您节省大量的编程时间以及人工辅助步骤。 1.3控制面板符合人体工程学原理设计。许多控制系统的按钮都繁杂得让人一头雾水。从以人为本的理念及提高人为效率的角度出发,应该选择操作舒适而更简易的产品。 2.Hurco会话式数控系统在赫克多个系列产品中,数控系统产品一直在市场内傲视同侪,其特点是采用开放式的系统架构,以对话式编程为主,同时也能运行标准的NC程序。目前赫克数控系统主要有UltiMax系列及最新推出的WinMax。以新版本的WinMax为例,它结合了菜单会话式的程序编写方式,运用大量的图像和数据计算软件,能利用系统功能,编制加工程序,并仿真实际加工中的三维效果,使操作员能直接通过手上的零件图来完成复杂的加工任务。用于加工中心的Max控制系统,它采用交互性图形,只要你触摸显示屏幕上想要编辑的零件部分,数控系统立刻会在左边的屏幕上显示对应的数控代码部分——无论你正在使用会话式程序或NC程序。交互式图形提供了水晶般清晰的切削路径和零件几何图形,自动比例和无限的零件视图,包括等角视图,高速的数字处理,确保有足够的能力和内存,即使用于最复杂的功能,也游刃有余。配备像DXF文件转换和零件测量等选项,使Max控制系统更强有力。为适用于加工中心机床的会话式编程MAX数控系统控制面板。其图中数字引线所指部位或功能如下: 1自动中断循环 2图形显 3主轴转速超调功能 4单步模式 5存储位置 6停止循环按钮 7紧急停止按钮 8检测运行 9换刀控制(自动/手动) 10冷却液选择(两种) 11进给保持钮 12进给率超调功能 Hurco控制器拥有两种基本款式,单屏幕及双屏幕显示,上图MAX控制系统为单屏幕结构。这两种控制器,拥有相同的软件环境。透过交互式图形显示,只要轻触屏幕上你想要编辑的图形, 控制器就会带领你到对应的程序区块,不论是使用对话式编程或NC编程。为加工中心设计制造的赫克控制系统的功能,其独特的会话式编程的简易特性现在全都适合于车削加工中心。控制系统主要功能表对话式编程 64 位芯片技术 1 或 2 GB 硬盘驱动器 8MB 内存(可扩展到256MB) NC(G-代码)编程 2个 RS-232 串行端口 12" 彩色液晶LCD显示器(MAX) 双屏 12" 彩色液晶显示器(UltiMax) 76米/分 或 1524米/分 编程进给率超前预读400块,预检225块运行时的转速和进给率编辑主轴转速超调功能 1,100 BPS 微处理器速度数字信号处理器运动控制系统检测运行及恢复循环 21会话式现场编程 Hurco独创的会话式编程CNC系统在行业中处于领先地位。会话式编程的方法是运用提示和填空的步骤,将图纸上的各元素转化成加工过程中有用的数据块来完成零件的加工,创建的零件程序同时能用交互式的图形来进行校核。它可以用DXF转换软件直接将CAD图形数据输入到Hurco数控系统中,刀具路径是直接从CAD生成的DXF文件(数据交换格式)的几何图形上产生的,因此数据输入与传输的错误被排除。当用户选择部分加工轮廓时,DXF允许采用曲线链来自动选择几何图形,而且不需要M或G代码。会话式现场编程的概念听起来似乎很复杂,但是实际上它是数控系统所带的编程软件帮助,其处理方法也是比较简单。例如对于某简单零件的一道工序加工,若采用手工编程需要输入492行G代码,若用Hurco的会话式编程控制系统只需要18行,大约要花费8分钟的编程工作时间。Hurco的会话式编程软件不仅给予操作人员编写新程序的能力,而且可以在机床切削当前程序时,进行并行的编程操作。 22兼容NC编程 Hurco的数控系统也能执行和编辑ISO格式的G、M等NC标准代码程序,这也便可以给技术人员一个对最有效的编程方式的选择。Hurco数控系统可以从目前业界使用的各主要的商业CAD/CAM系统中接受自动生成的NC程序。 Hurco会话式系统提供的工业标准NC(ISNC)软件可免去许多在机床上编程NC程序的烦恼。它可以方便地由建立一个交互式的线框图形,来查找一个特定行或两个G代码。在零件图形的适当位置上简单地点击一下,数控系统就会正确地找到相应的G代码行,这是一新的搜索方式选择。同时,Hurco控制系统附带的生产率软件包可以支持所有的宏程序编程,允许用户创建用户子程序,满足程序控制中提供的全部代数、三角函数和条件语句等,包括访问系统和用户定义的变量与寄存器。这便使得程序更柔性化、更小和更易编辑。 Hurco已推出无数项重要的技术成果,其中尤以控制系统和软件技术更为显著。 Hurco 不仅独家推出完整而功能强大的以图形为基础的豪迪迈对话式控制系统 ( 非其它号称对话式控制器只是将 NC 码或 M 码转成填充或选择题 ), 还开发了一套强大而完善的 NC 程序编辑系统,使其具有多项加工技术和最佳自动化的功能。这些功能让 Hurco 在众多竞争产家中脱颖而出。 3.结束语赫克数控系统被设计成可以减少繁杂的程序处理步骤,而且具备每个工作母机都需要的不易死机和高速运行的能力。任何一个控制系统的工作都不能达到比它更快的处理速度。花同样的时间,我们也可以直接从CAM软件系统中生成的数控程序进行加工,若要对某此数控程序进行更改时,可以不必依赖NC编程工作师,现场操作人员只需较小的调整,交给赫克的现场编程软件来处理就能完成。经实际用户反映,使用赫克对话式编程数控系统,一般来说,公司只需最多七天便可自行培训编程人员。而对于非熟练的编程人员,更可要求赫克派专业技术员亲身到工厂进行为期两天的培训,让员工得以完全独立编辑程序和学会操作赫克的加工中心设备。赫克独创的对话式简易编程系统,使公司大大降低了劳动成本,每台机械平均只需一名操作员便能完成复杂的加工工序

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