看你量大不大了，如果量大的话，直接去找比较大的代加工厂做，这样放心，而且品质更有保证。
但如果你量不大，那建议去找一些中小化妆品代加工厂做。化妆品代加工厂比较集中的地方主要就是广州，广州大大小小的化妆品厂很多，你可以实地来考察下。
找有靠谱的化妆品代加工厂至少要从以下几个方面来实地调查考量：
1、资质
资质这一环节就可以把绝大多数不正规的化妆品代加工厂给过滤掉。
正规的工厂需要有营业执照，化妆品生产许可证，这是最基本的要求，如果有的工厂实力更强一些，那么就会有一些其他的证件，比如消字号生产许可证，械字号等，也会有着已经备案的一些特证化妆品，甚至是自己的专利技术。
这些证书资质都代表着一个工厂的技术实力。
2、工厂环境
化妆品对生产车间要求尽管没有药品车间这么高，但是国家对化妆品生产车间也有必定的要求。例如空气杂质元素含量、排气排水体系等都要契合国家要求，生产车间不一定要很大，但是设备必定要齐全。
试验室先进设备是决定这个化妆品代加工厂能否研发新配方的一个重要要素；车间生产设备是影响化妆品手感、外观的重要要素，所以挑选化妆品加工厂必定要看这家厂设备是否先进。
一个没有自己研发室和研发团队的工厂就如同一个没有魂灵的生命，很多化妆品代加工厂没有自己的试验室和研发团队，就谈不上有创新和研发配方的能力。所以要认真地做化妆品，就要挑选一个有发展前景的能自主创新和研发能力的化妆品企业。
3、历史
历史主要就是看化妆品厂开了多久，与什么品牌合作过，如果与知名品牌合作过，而且现在还在合作的工厂，那么一般都不会差了，太差了这些品牌也不可能长期与其合作的。
4、服务
（1）配方
化妆品加工厂可以为企业用户提供产品开发和生产服务。在产品开发中，客户可以与工厂沟通自己的要求和相关使用标准。化妆品加工厂将根据客户的要求研发化妆品配方，并在研发成功后实现批量生产。
（2）市场
由于化妆品加工厂通常会了解或分析整个化妆品行业的现状或用途，因此它们还可以为公司提供免费的市场分析服务，并基于一些大数据收集对其进行分析，以使用户可以对化妆品生产进行更多更改和选择，有一个明确的方向。
（3）其他服务
大多数的化妆品加工厂可以为客户代备案，客户只需要协助提供相关资料，其他的就可以交给厂家完成。
有些厂家还提供其他服务，如免费提供营销策划咨询、协助客户设计产品架构及产品规划、代客户注册商标、有偿提供包装设计、免费提供三证给大客户使用、免费提供质检、卫检代办等服务。
对比下，大致可以选出自己心仪的化妆品代加工厂。
一、给别人加工的就是计入存货成本，还没把加工完的产品交给委托方取得货款，就不计入利润表营业成本：
1、收入与成本匹配；
2、加工有完工产品，要按存货准则入账。
二、来料加工完整业务如下：
1、收到来料，这个不做金额核算，只做数量核算
2、领用收到的来料，同上
3、投入加工消耗的其他材料、人工、费用
借：生产成本（制造费用）
贷：原材料（应付职工薪酬等）
4、加工完毕
借：库存商品（不含来料的成本）
贷：生产成本
5、收到加工费确认收入
借：银行存款（或应收账款）
贷：主营业务收入
6、对应该加工费收入发出的加工好的商品成本
借：主营业务成本
贷：库存商品。
加工费用先计入生产成本（在产品），完工后转入库存商品（加工完成的存货），所以加工费用都是计入存货成本的。只有当加工费确认了收入，才结转对应的加工费用（成本）
扩展资料：
在市场经济条件下，产品成本是衡量生产消耗的补偿尺度，企业必须以产品销售收入抵补产品生产过程中的各项支出，才能确定盈利，因此在企业成本管理中生产成本的控制是一项极其重要的工作。
生产成本法是目前世界各国普遍采用的一种成本计算方法，用生产成本法计算成本时，只将生产经营过程中发生的直接材料费用、直接人工费用和制造费用计入产品成本，而管理费用、财务费用和销售费用不计入产品成本，而是作为当期费用直接计入当期损益。
生产成本是工业企业为生产一定种类、一定数量的产品所发生的直接费用、直接人工和间接制造费用的总和。企业原材料消耗水平，设备利用好坏，劳动生产率的高低，产品技术水平是否先进等，都会通过生产成本反映出来。换言之，生产成本的控制能反映企业生产经营工作的效果。
构成
生产成本由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成。直接材料是指在生产过程中的劳动对象，通过加工使之成为半成品或成品，它们的使用价值随之变成了另一种使用价值；直接人工是指生产过程中所耗费的人力资源，可用工资额和福利费等计算；
制造费用则是指生产过程中使用的厂房、机器、车辆及设备等设施及机物料和辅料，它们的耗用一部分是通过折旧方式计入成本，另一部分是通过维修、定额费用、机物料耗用和辅料耗用等方式计入成本。
-生产成本
公司拨款减少。办公费用较低的原因是公司拨款减少，这段时间公司经营不善赚不到钱，最大程度的减少了开支，首先想到的就是办公室的费用。办公费是指基本生产车间耗用的文具、印刷、邮电、办公用品及报刊杂志等办公费用。
代加工即来料加工，首先没有材料资金的压力，不需要担心货卖不出去的问题。材料费所占的资金也是很大。只是人工和机器损耗成本。所以费用就相对低一些。而且有较大的批量。
贴牌本意就是所谓的代工，我下订单你生产，然后贴我的品牌，就是我的产品。具体指一家厂家根据另一家厂商的要求，为其生产产品和产品配件，亦称为定牌生产或授权贴牌生产。即可代表外委加工，也可代表转包合同加工，俗称代加工。
原因如下：
1、生产产品的材料价格高，原材料产品的利用率极低。
2、企业的各项管理规章制度不健全，企业本身缺乏对成本进行控制的观念，现金垫资，按照实际帐务处理，库存现金是负数的。
问题一：管理费用降低一般是什么原因 5分 管理费用核算都是分海细的，起码都是3级核算。
按3级明细导出，把上月或者上年累计的数据跟本月或本年累计比较后就明白降低的具体原因了。
问题二：如何降低管理成本 做好预算,和经营的目标责任什么的,并要严格执行,不乱花一分钱,多看看企业管理这方面的东东,什么计划呀,决策呀领导呀指挥,检查,都是按照收支预算严格执行的的一个过程，最终得到最大的盈利
问题三：生产运营管理这种解决以下问题：降低成本，提高质量，提高效率，其原因是什么？ 10分 生产运营的目的是要用最低的成本来创造最高的使用价值，所以就决定地要降低成本，提高质量，提高效率。
问题四：降低成本的主要途径 1利用价值链分析方法构建或优化企业的供应链,是减低成本的最佳途径
2选择适应资源能力的竞争模式降低企业成本,舒缓由于竞争带来的成本压力获取成本领先优势
3利用经营杠杆和财务杠杆原理,实现利润最大化,成本最小化
4合理配置企业资源和有效使用资源,寻找和利用无需支付成本的资源组合实现成本倍减
5 利用产品特色打破传统成本壁垒增加盈利能力
6提高产品质量减少产品无形损耗
7加速资金周转,降低产品存货及资金成本
8在企业内部成本达到极限时如何利用外部资源有效突破成本瓶颈
问题五：怎样加强管理控制成本降低费用 企业是以盈利为目的的经济组织， 经济效益是衡量一切经济活动的最终综合指标。 当今企业经济效益偏低的主要表现为产品质量低、成本高、 浪费严重、技术设备力量落后。其原因（1）从外部方面， 主要受市场经济影响，原材料、运费不断增长， 设备更新所需费用相对较高，企业之间的竞争又日益激烈；（2） 从，人部看，工资费用逐年增长，重速度，轻效益，轻成本， 久而久之。成本意识谈化，成本管理松弛，成本指标不断上升。 能否提高经济效益已成为企业能否生存和发展的关键。 一般而言企业提高经济效益的主要途径有：1、准确分析、 把握市场信息、正确决策，正确投资，使产品适销对路； 2提高产品质量，加大宣传力度，从而增加销售，促进货币回收； 3、购置新设备革新工艺，优化生产结构，降低成本， 提高劳动生产率；4、从企业内部着手，加强企业管理。 下面分财务管理、降低成本、 其它途径这三方面具体谈谈它们对提高经济效益的作用。 一、 财务管理，是预测分析企业的经营方针、财务目标、成本控制、 财务保证、财务改进等管理职能的活动， 它是企业管理系统中最为重要的子系统，是企业管理的中心。 它管理的目标是企业财富的最大化；管理对象是现金的循环和周转； 它管理的主要内容就是投资和股利的决策。 因此加强财务管理是企业提高经济效益的非常重要的途径。 加强财务管理主要包括1、加强资金管理，2、加强全面预算管理， 3、提高财务信息的使用价值。 1、要加强资金管理，可以从以下几方面着的：①强化投资管理。 首先必须认真做好市场调查分析并做好投资前的预算； 充分考虑时间价值和风险程度； 准确比较项目的投资回收率和筹资成本率； 充分考虑企业偿债能力并防止盲目举债②加大货币回收力度、 加大清欠力度，加大销售，使产品适销对路，以销定产， 加大现款订货的优惠力度；执行“不付款不发货” 以控制新欠的发生，制定清欠对策和方法，组织各方面力量多渠道、 多形式催收货款③合理控制仓储量，有效发挥资金的使用效益④ 改革资金的管理体制，实行集中管理， 收支两条线及统收统支的制度。 2、全面预算管理是以对市场需求的充分研究和科学预测的前提， 以货币或其他计量形式对企业未来某一特定时期的生产活动、 投资活动、资金运作活动作为系统的预计，是用来分配企业财务、 实物及人力等资源，以实现企业的战略目标的一种系统和管理方法。 全面预算管理对提高经济效益具有十分重要的作用。例如： 经营成果预算，可以促进收增长，降低成本，保证目标利润的实现； 财务状况预算，可以盘活企业资产；投资预算， 可以掌握投资总量与企业发展方向，以获取最大投资效益； 劳动力成本预算，可以掌握人员信息及企业的劳动力水平； 现金流量预算，可掌握现金流动信息，降低债务及资产负债率， 平衡资金余缺，提高资金利用效益。 要加强全面管理预算则需①建立完善预算管理机制，②严格执行， 并加以控制及调整，③建立考核奖罚制度。 3、提高财务信息的使用价值。财务信息也是非常宝贵的资源， 企业内部各环节存在的问题在财务信息上均有体现，利用财务信息， 有利于发现、解决企业内部问题，优化生产、组织结构； 财务信息也能折射出市场信息，从而为决策者提供参考。 二、 降低成本是提高经济效益的一种非常有效的途径， 我们有必要将其专门分析。 一个企业成本水平的高低是企业生产水平、 技术水平和管理水平的综合体现，决定着企业的竞争能力的强弱， 盈利能力的大小。 企业成本一般包括①材料成本：采购、运输、仓储成本， 还有材料损失等；②加工成本：设备的损耗、水电费材料浪费、 废品损失等；③劳动力成本>>
问题六：企业降低成本的有什么方法？ 5分 这个问题太大了，回答起来真不容易。
1、缩减业务，是最直接最有效的方法，直接手段是关闭生产线，停止经营，裁员，出售资产，不过这样的方式会直接影响企业生产经营；
2、提高经营效率，比如对产品的设计进行优化，减少成本消耗；对机械进行改进，降低能耗；对人员进行培训，提高生产效率；优化供应链，降低采购成本；强化预算管理，降低各项费用；削减不必要的开支，压缩非必须的成本。
降低成本可以采取价值链分析的方法，按照价值链逐项分析，对于价值贡献不大的环节进行精简优化，降低成本。
问题七：管理费用同比下降除精简部门和人员外的其他影响因素？ 管理费用，不光是人员工资，办公费，差旅费，招待费，交通费，等等，你问问你家会计，管理费用明细排个序给你，你看下是啥费用占的比重大，再根据这个适当调整。
问题八：如何减少管理工作中的“七种浪费” 1、管理工作不能“等”
在管理工作中，等待的浪费主要表现在以下几方面：
等待上级的指示 上级不安排工作下级就坐等，上级不指示下级就不执行，上级不询问下级就不汇报，上级不检查下级就拖着办。多干事情多吃亏，出了问题怎么办？听从指示没有错，再大责任可分担。很多工作是在多次检查和催办下才完成的，造成极大的浪费。等待下级的汇报 任务虽已布置，但是没有检查、监督。不主动深入调查情况，掌握第一手资料，只是被动地听下级汇报，不做核实就做决定或者向上级汇报，出了问题，责任还可以往下级身上推。
等待对方的回复 我已与对方联系过，什么时候得到回复我无法决定，延误工作的责任应该由对方负责，我只能等。追究责任也不怕，我某月某日把这份文件送给对方，这里记录得很清楚，对方不回复我能怎么办？你还是和对方联系一下吧，以免耽误工作。
等待生产现场的联系 职能部门不主动去为现场提供服务，而是坐等现场的联系，有时还很不耐烦，认为多等一会有什么了不起，却没有设身处地去为现场着想，严重地影响了生产现场问题的及时解决。
这些“等待”在工作中是大量存在的，主要是中层管理人员缺乏责任心和主动精神，不愿意承担责任。对于这种浪费，我们认为，根据不同企业的文化氛围，如果不能用Y理论激励员工去消除等待的浪费，就需要用X理论去加强管理，例如对于较重要的工作，可以用5W1H来进行计划分解，然后进行控制、检查和考核。实际上，X和Y理论都不能从根本上解决问题，X+Y相辅相成也许更好一些。
2、把无序变有序
“没有规矩，不成方圆”，这句古语说明了秩序的重要性。缺乏明确的规章、制度、流程，工作中容易产生混乱，这是众所周知的。但如果有令不行、有章不循，按个人意愿行事造成的无序浪费，更是非常糟糕的事。职责不清造成的无序 由于制度、管理等方面的原因，造成某项工作好像两个部门都管，却纠缠不休，整天扯皮，使原来的有序反而变成无序，造成极大浪费。某个部门某个人，当看到一项工作比较紧急，如果不做就会影响到公司利益时，进行了补位。这时就出现了一种怪现象：那么，今后这项工作就由你们来做吧，责任部门反而放任不管了，这也是一种无序。业务能力低下造成的无序 素质低下、能力不能满足工作需要，都会造成了工作的无序。应该承担某项工作的部门和人员，因能力不够而导致工作混
乱无序；当出现部门和人员变更时，工作交接不力，协作不到位，原来形成的工作流程经常被推翻，人为增加了从“无序”恢复到“有序”的时间。
一个有效的管理者应该是一个规范化的高手，能把复杂无序的工作标准化、规范化、简单化，从而使普通员工可以完成原本无法完成的工作。
有章不循造成的无序 随心所欲，把公司的规章制度当成他人的守则，没有自律，不以身作则，不按制度进行管理考核，造成无章无序的管理，影响员工的积极性和创造性，影响部门的整体工作效率和质量。这种人为造成的无序危害更大。
业务流程的无序 直线职能制的纵向部门设置，对横向的业务流程严重割裂，各部门大多考虑一项工作在本部门能否得到认真贯彻，而很少考虑如何协助相关部门顺利实施。通常考虑以本部门为中心，而较少以工作为中心，不是部门支持流程，而是要求流程围绕部门转，从而导致流程的混乱，工作无法顺利完成，需要反复协调，加大管理成本。有兴趣的朋友可以查阅一下自己公司的各项管理规定，也许会发现一个比较有趣的现象：公司的各项规定很少按照横向业务流程的顺序来编写，大多数是按照纵向部门来编写，两个部门间如何交接则语焉不详，实施时就会造成无序。这些无序出现的频次多了，就会造成企业的管理混乱。>>
问题九：企业如何降低成本求发展 企业要生存、求发展，就必须苦练内功，采取各种措施降低成本，以低于竞争对手的成本进行生产经营，企业才能在竞争中立于不败之地。因此，现代企业管理必须更加关注成本，成本管理方法也必须更加科学。
一、降低成本的意义
企业采用一定的措施方案来降低成本，是同利润的增加密切相关的，降低成本则意味着利润的增加。有人认为增加销售量是增加利润的主要途径，但它却需要付出一定的代价。但降低成本却不需要花钱或花很少的钱。所以，对于企业的管理者来说，应将增加企业经济效益的重点，放在降低成本的环节上。 成本指标是企业各种指标中最主要的指标之一。在成本管理工作中，应将降低成本作为一项重要的内容。如果成本管理工作的结果没有将成本有效地降低，就不能说成本管理工作有成绩。所以，在成本管理工作中不断降低产品成本，对于提高成本管理水平和企业的经济效益等方面都具有十分重要的作用。
(一)降低产品成本可以增加利润 产品成本是抵减利润的一个重要因素，产品成本高，利润相应减少;而产品成本低，则利润相应增加。企业利润增加，就可以为国家提供更多的积累。同时，降低成本、提高企业的经济效益，也可以为企业、投资者等各方与企业有利害关系的集团带来较好的收益。由于降低了成本，通过销售产品能收回投入在成本上的资金，使企业的生产能正常地进行下去，又由于有了积累，可以将其用于企业的扩大再生产，企业的规模也可随之扩大，由此可形成良性循环。
(二)降低产品成本可以节约人力物力 通过降低成本各项措施的实施，可以用最少的人力和物力，生产出较多的产品。特别是对于一些较为贵重或稀缺的材料，这些材料的节约使用不仅是降低产品成本的问题了，而是对资源的节约，可以保证企业生产的正常进行，防止由于材料的短缺而影响生产的情况发生。 企业制定的各项降低成本的措施方案，一般都是通过对原有的一些消耗定额进行修改，制定新的消耗定额，通过这种方式，减少生产过程中物资、资源和人力的浪费。
(三)降低产品成本是可以降低产品价格 产品成本是制定产品价格的重要依据。要想不断降低产品价格，使产品销售量增加，提高市场竞争能力，就应不断降低产品成本。只有产品成本降低了，降低产品价格才有了保障。 在市场经济的条件下，由于激烈的竞争，有时企业间为了使自己处于有利的地位，一般采用的竞争方式就是降低价格。在价格战中，要想取胜，只能通过降低成本来争取较大的降价空间。如果企业的成本较高，成本高于其他企业同类产品的同类产品的售价，就会在最后的价格战中败下阵来。
二、制约降低成本的因素
在采取措施降低成本之前，应首先了解企业成本居高不下的原因，然后采取相应的对策措施，使之逐渐降低。
(一)物价上涨、工资调整、折旧提高是成本上升的重要因素
近几年由于物价的调整，使许多材料价格上升，进而影响到企业材料采购成本的提高。由于材料成本在产品成本中占有最大的比例，因此，它是近几年企业成本水平上升的主要因素。当然，在看到材料价格上涨的同时，也应当看到，也有一些材料的价格是逐步走低的。有些材料虽然价格较高，但是由于竞争的激烈，也在不断地降低。这些在一定程度上也能扼制成本升高的因素。 固定资产折旧年限的缩短、固定资产原值的提高，也是影响成本居高不下的主要因素。随着社会生产力的不断进步，科学技术的不断发展，新技术、新产品不断涌现。企业原有的老产品已越来越不能满足生产的需要，需要更换。而这种更换速度是越来越快了。如果企业不及时更换新的机器设备，就不能提高劳动生产率，就不能生产出市场需要的产品。这就需要企业缩短机器设备的使用期限，提高其折旧速度。>>
问题十：成本控制有哪些措施 转载以下资料供参考
成本控制的措施
1、材料费用控制措施：材料费用的控制就是采用一定的方法对产品生产过程中所耗费的材料成本实施控制，以节约材料消耗，降低产品成本。由于材料费用在产品成本中占有较大的比重，其耗费的高低对产品成本的高低具有决定性作用，因此，加强对生产过程中材料费用的控制，节约材料消耗，是成本控制工作中一个十分重要的方面，对于降低产品成本，提高经济效益具有重要意义。产品材料成本的高低主要由材料的消耗量与材料的单位采购成本两个因素决定，因此材料成本的控制就是要从控制材料消耗和降低材料采购成本两个方面入手：第一，控制材料消耗量。控制材料消耗量是节约材料费用的关键。在实际工作中，有关部门要从影响材料消耗的各方面因素加以考察，并采取适当的方法进行控制。第二，降低材料采购成本。控制材料采购、降低采购成本，也是节约产品生产过程中材料费用的一个重要方面。为了降低材料采购成本，要从材料采购成本的构成要素进行考察，分别采取不同的措施加以控制。具体内容包括：建立严格的采购制度；建立供应商档案和准入制度；建立价格档案和价格评价体系；建立材料的标准采购价格，对采购人员根据工作业绩进行奖惩。
2、人工费用控制措施。在制定降低人工费对策时，首先要了解影响人工成本的因素，由人工成本的构成分析，影响人工成本的直接因素主要是劳动生产率、地区的物价水平和国家对企业人员保障方面的要求，影响人工成本的其他因素包括销售规模与市场工资率，而其中地区的物价水平基本为不可控因素，最主要的因素是劳动生产率。
3、制造费用控制措施。根据企业的具体情况，应先设立“制造费用”科目，再对制造费用进行归集和分配，企业的制造费用每年是一笔不小的开支，应有专人负责管理，责任也应层层落实，每个人都应有负责的内容，使所有员工感到自己就是这里的主人，增强责任心，而且对于该项费用的发生情况应在下个月初进行公示，让大家看到管理的作用，对于责任心强的员工和管理有成果的员工应及时给予精神上的奖励和适当给予物质奖励，提高员工对此项管理的积极性；对于管理不佳而且该项费用增加的员工可以给予批评和扣发奖金，使员工对管理工作更加关注。
另外，可编制制造费用明细表，它是反映企业在报告期内发生的各项制造费用情况的报表。制造费用明细表的结构包括：本年计划数、上年实际数、本年实际数。根据制造费用明细表，可以了解企业报告期内制造费用的实际支出水平；可以考核制造费用计划的执行情况；可以评价制造费用的变化趋势，以便于加强制造费用的控制与管理。
4、废品损失控制措施。对废品损失的控制，总的说应从技术上加强管理，安排技术水平高的工人进行生产，并加强考核和检验；可修复废品的损失主要计算修复费用，应在成本计算中单独计算并加以控制。
5、其他成本控制措施。另外，企业应从事前控制、事中控制和事后控制进行系统的控制。对于一个处于激烈竞争的现代社会中的企业来说，不仅应该重视生产阶段的产品成本控制，还应该换个角度，研究一下质量成本与企业生存与发展的关系。质量对于一个企业来说是至关重要的因素，质量高，产品畅销；质量低，产品滞销。因此，作为企业来说，既不能一味强调生产阶段的产品成本控制，以质量低、功能差来换取较低的生产成本，这将导致产品最终无人问津，也不可能以追求大幅度提高成本来换取高质量，这将会使企业遭受不必要的损失，因此，企业必须加强对质量成本的控制。质量成本是指企业在产品质量上发生的一切费用支出，包括为了保持或提高产品质量所支出的一切费用，以及产品质量未达到质量标准所产生的一切损失。因此，它包括两方面的内容：一是预防和检验成本；二>>
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