染布,指把布染成需要的颜色,一般是通过染坊(又称染缸坊,染布作坊)完成。20世纪70年代以前,冀东十里八村即有一家染坊,把各家织的“土布”染成“藏青”、“毛蓝”、“水花”等颜色,或者 “麻花”, 满足人们穿戴铺盖五彩缤纷的需要。那时,农村经常见到身背布捆、手持拨浪鼓的接布人,每到一村便摇动拨浪鼓,发出有节奏的鼓声,招徕顾客。接布人从染好的布捆里找出写着取布人家户主姓名的“布印子”,把布交给取布人。接布人接过送染的布,用舌头舔湿“布印子”,从铜笔帽中抽出小楷,写清内容,放入布捆。
基本介绍 中文名 :染布 染布溯源,染布传说,染布流程,设备,染料,染布,麻花, 染布溯源 染布,指把布染成需要的颜色,一般是通过染坊(又称染缸坊,染布作坊)完成。20世纪70年代以前,冀东十里八村即有一家染坊,把各家织的“土布”染成“藏青”、“毛蓝”、“水花”等颜色,或者“麻花”,满足人们穿戴铺盖五彩缤纷的需要。那时,农村经常见到身背布捆、手持拨浪鼓的接布人,每到一村便摇动拨浪鼓,发出有节奏的鼓声,招徕顾客。接布人从染好的布捆里找出写着取布人家户主姓名的“布印子”,把布交给取布人。接布人接过送染的布,用舌头舔湿“布印子”,从铜笔帽中抽出小楷,写清内容,放入布捆。“布印子”是缀在布角的一个白布条,上面写村名、姓名、所染颜色等项内容,以防染错颜色或串户,也是取布的标识。接布人把染好的布交给取布人后,就在该户的帐页上画个记号,年终结账,或当时收“染钱”(加工费)。除遇雨雪恶劣天气外,接布人一般三五天定时到定点村。 染布已有2800多年的历史。据古代文献记载和现代考古发现,中国织染工艺的历史,至少可以从西周算起。西周时,养蚕、缫丝、织帛、种麻、采葛、织绸、染色等织染工艺,开始有了专门的分工。秦汉时期的织染有了飞跃的发展,品种增多,染色工艺水平也有了提高。汉代,张骞通西域,开辟了“丝绸之路”,促进了汉代民间工艺的发展。湖南长沙马王堆出土的织物,是汉代早期的印染实物。汉代曾有木板刻印和手绘相结合的印染方法,此后广为流传的则是各种防染法。唐代,西南少数民族的印染技术传入中原,沈从文《龙凤艺术·谈染缬》:“唐代至少已有三种染缬(xié,编者注:有花纹的丝织品)技术普遍流行:即蜡缬、夹缬和绞缬。”宋元时期,宫中侍卫、宫禁礼仪所用丝绣织锦全部为夹缬。据清代编纂的《古今图书集成·职方集》载:“药斑布出嘉定及安亭镇,宋嘉泰中有归姓者创为之。以布抹药而染青,候乾,去灰药,则清白相间,有人物、花鸟、诗词各色,充衾幔之用。”此即“灰缬”技术。又据《吴邑志》载:“药斑布,其法以皮纸积背如板,以布幅阔狭为度,錾旋花样其上,每印时以板覆布,用豆面等药糊刷之,候乾方可入蓝缸,浸染成色,出缸再曝,才干拂去原药,而斑蓝布碧花白,有如描画。”灰缬技术印染的药斑布和现代的蓝印花布很相近。以棉油桑皮纸或桐油竹纸代替以前的木板,镂雕比木板更简单方便,生产成本低,逐渐发展成蓝印花布工艺——灰染法。冀东地区称此种染法为“麻花”,成品称“麻花布”。民国时期,蓝印花布基本普及全国。 染布传说 过去染坊里供奉的染业祖师为“梅葛二仙”。所谓“梅葛二仙”是指历史上的梅福和葛洪二人。梅福是西汉末年成帝时人,曾任南昌尉一职。《增补搜神记》载:梅福是寿春人,仕汉为南昌尉,见王莽专政,乃弃家求仙,丹成,复还寿春,飞升而去。《汉书》还专门为其作传。葛洪是西晋思想家,医药学家,字雅川,自号抱朴子,丹阳(今江苏句容)人。东晋初,任咨议参军。少好儒学,兼及神仙怡养之术,晚年辞官谢客,于罗浮山精研炼丹,以求长寿。梅葛二人炼丹,均与植物、矿物染料有关,故被奉为染业、染料祖师。每年农历九月初九重阳节这天,染坊祭祀染业祖师(亦称“缸神”),在“梅葛二仙”的牌位前摆供品,烧香磕头,祈求先祖佑护,同时办酒席庆贺。 据传,葛洪得道成仙后,曾变作一个穿戴破烂的穷老道到一家染坊去染帽子。染坊的师傅们正对着染色不正的染液发愁,一听老道要染帽子,有人没好气地说:“你有本事就自己去染吧!”老道用随身带的打狗棍把染液搅了搅,从怀里掏出酒壶往缸里倒了点酒,又用破碗舀起染液看了看说:“好颜色!”把帽子扔进缸里,老道忽然不见了。染坊的师傅们大吃一惊,看看染液,泡沫发紫、缸水发黄,可以染布了。再看老道扔进缸里的帽子,里边有一把生石灰,有的石灰还沾在了试染的布上。取出布一看,成了点点白花的蓝白花布,大家方才醒悟。染坊从此学会了制作蓝印花布的技术。老道留下的打狗棍和破碗,就成为染坊一直沿用的“缸棍子”和“看缸碗”。用发酵的酒糟使蓼蓝沉淀还原,保证了蓝印花布颜色鲜艳,久不褪色;用石灰作防染剂,也一直沿用至今。 染布流程 设备 民间染坊大多为露天作业,主要设备有锅灶、大缸、担缸板、碾布石、卷布轴、晾布架、麻花板、缸棍子、看缸碗等。 锅灶 一般多垒砌风灶,灶下通风道较高,不需鼓风。灶通高80厘米左右,方便工人操作。前后安置两口大锅,一般为16印锅。离灶门近的前锅,用于煮布;离烟囱近的后锅,用于温水。 大缸 备大缸若干口,即通常说的染缸,用于泡染和滤布。每口缸上放一块木板,称担缸板。从染缸里把布捞出后先放在担缸板上沥水。缸后埋一光滑的木桩,控水后的布或线套在木桩上,另用一短木棍插入拧绞去水。 碾布石 也叫踹布石,一般为绵石雕凿,两头翘起,底面平滑,形似元宝。长约3尺,高约2尺,厚约1尺。与卷布轴配伍用于碾布。碾布处的地面铺平整光滑的石板或木板,安装碾布人扶的木架。 卷布轴 为硬木旋成的圆柱体,大体长25尺,直径35寸,冀东一般用楮榆、杜木或枣木制作。 晾布架 用松杆或竹竿搭成,长宽视场地而为,一般高4米左右,用于晾晒印染好的布。 麻花板 用粘结在一起的若干层毛边纸镂雕成,用于印染麻花布。一般备有若干套。 另备缸棍子和看缸碗各一个。 染料 过去印染多用经过加工或提炼的天然植物染料,有的以矿物作助染剂、辅助染料或用其漂洗。使用最多的是蓝色,还有黑色、红色、**、绿色等。 蓝色 一般用蓝靛。《辞源》:“靛,青蓝色染料。用蓝草叶之汁和水与石灰沉淀而成,谓之水靛。别一种名土靛,干硬成块,用蓝草叶晒干捣烂为之。” 蓝草,泛指含蓝汁可制蓝靛作染料的植物。用蓝草制作蓝靛在我国古籍中早有记载。明代宋应星撰《天工开物·彰施第三·蓝靛》中说:“凡蓝五种,皆可为靛。茶蓝即菘蓝,插根活。蓼蓝、马蓝、吴蓝等皆撒子生。近又出蓼蓝小叶者,俗称苋蓝,种更佳。”“凡制靛,叶与茎多者入窖,少者入桶与缸。水浸七日,其汁自来。每水浆一石下石灰五升,搅冲数十下,靛信即结。”十字花科的菘蓝为两年生栽培植物,产于河北安国、江苏南通、浙江等地。 黑色 又称足青、包头青。用栗壳或莲子壳煮染,捞起沥水,加铁砂(含铁的矿砂)、皂矾(俗称黑矾,金属硫酸盐),放于锅内再煮。 大红 用红花饼及乌梅煮染。红花饼制作:带露摘红花,捣烂后用水淘洗,装入布袋拧去黄汁。再捣烂,用发酵的淘米水再洗,装入布袋拧去剩余黄汁。用青蒿覆盖一夜后,捏成薄饼阴干收藏。 鹅黄 用黄檗(bò,即黄柏)水染底色,再用蓝靛水套染。 茶褐 用莲子壳煮水染,再用青矾染成。 官绿 用槐花煮水染,再用蓝靛套染,颜色深浅用明矾调节。 天青 在蓝靛缸中染成浅蓝色,再用苏木(即苏枋,常绿小乔木,心材浸液可作红色染料,根可作**染料)水染成。 染布 染布前需先煮,使布浸水去“浆(此读jiàng)力”,同时调配颜色。染布因用染料不同,染法也不一样,主要有浸染和煮染两种。 调色 调色,一是调配单色的深浅。如靛蓝可以染出翠兰、天蓝、海蓝、毛蓝、深蓝等多种蓝色;红花饼可以染出桃红、水红、莲红、大红等多种红色。单色的深浅是凭经验调整染料与水的比例。二是搭配复合色,或称中间色。如用靛蓝和红花饼可以配出橘红、杏黄、橙色、紫色等;用靛蓝和黄檗可以配出葱绿、大绿、草绿等。有红、黄、蓝三原色,可以调出五彩缤纷的各种颜色。 把染料放入缸或锅内,加入适量的水后,用“缸棍子”不停地搅拌,待染料充分溶解时,用“看缸碗”舀出观察,认为颜色合适为止。如用靛蓝染蓝色,染料入缸后,搅拌到染液呈香油黄时即可染布。新开发搭配的颜色或经验不足,可以用白色布角染色试验,不满意则增加染料或水。 染缸 煮布 煮布就是把要染的布放入清水锅中煮,目的是使布尽快浸透水,除去经线的“浆力”(经布前煮线所致),使布易着色,染色均匀牢固。布入前锅,水温烧到50℃~60℃即可。此道工序可以与投料调色同步分别进行。 浸染 浸染就是把布浸入调好颜色的缸中上色。清水煮过去掉“浆力”的布从锅里捞出控水晾干后,放入染缸中浸泡适当的时间,让白布充分吸收染液中的颜色,捞出放在担缸板上,略沥浮水再用木桩、木棍拧,然后搭在晾布架上晒干。如用黄檗染**,用莲子壳染褐色,用槐花染绿色等,均为浸染。用蓝靛染蓝色就是最具代表性的浸染。经煮去掉浆力的布放入调好颜色的染缸里,浸泡半小时,捞出拧去水分上晾布架晾晒。经风一吹,布就渐渐地由黄变绿,最后变成蓝色。染坊的行业对联“竿头悬翠色,缸内起金花”即是对此的生动描绘。这种蓝色称玉白蓝,也叫月白蓝、水花蓝。晾干后再染一遍,蓝色加深,浸染的次数越多,染出的蓝色就越深。染一遍的称玉白蓝,两个玉白蓝为毛蓝,两个毛蓝为深蓝,两个深蓝为“缸青”,也叫藏青。缸青色最重,深沉透明,干净清亮。 煮染 即加温染色。有的天然染料不是先加工提炼,而是与布料同时入水,必须加温方能使植物中的颜色尽快析出,再由布料吸收。还有的是两种或两种以上植物作染料,同时入锅煮,使各自的颜色析出并融合混色,布料吸收的是理想的调和色。如染足青,即用栗子壳或莲子壳与布同煮一天,沥水后再加铁砂、皂矾煮一夜。染大红,即用红花饼、乌梅与布 料同煮,再用碱水澄清几次,或用稻杆灰代替碱澄清。化学染料投放市场以后,基本全是用煮染的方法,着色快,染色牢固。 漂洗 染好的布晾干以后,要用清水漂洗去掉浮色。一般漂洗二三次即可。漂洗干净,拧去水分后上架晾晒。晾晒时,把布的一半左右摺叠,用竹竿顶起,支向晾布架横杆,出溜到杆的另一面,用臂挎散著的一半留在人站的一面。如果布过长,可以把两端分两次支向对面,中间二分之一留在这面。 碾布 也叫踹布。为了使布平整滋润,色泽亮丽,染好晒干的布需要碾,相当于现在用熨斗熨。将要碾的布喷些水,使之略微湿润,然后卷在卷布轴上,将卷好布的木轴放在平整的“底板”上,再把碾布石横放在布卷上,与卷布轴垂直。碾布人手扶木架,双脚踩在碾布石两端,交替用力。碾布石来回滚压轴子上卷的布,直到布碾的平整光滑,没有褶皱为止。 染布 麻花 麻花是冀东对印染麻花布(蓝印花布)的俗称,属于防染漏花。麻花,除用染单色布的设备外,主要的工具是“麻花板”。 雕版 将毛边纸放在平整的木板或石板上,上面刷一层稀稠适度的糨糊,然后盖上一张毛边纸,用刷子荡平,擀出气泡,再刷一层糨糊盖上一张毛边纸,如此将四层毛边纸粘合在一起,成为纸板。纸板晾干后用重物压平整,在上面画花鸟鱼虫等图案,或用复写纸把图案透在纸板上,前者称描样或画样,后者称过样。按图案雕刻完毕,双面刷桐油,晾干备用。 麻花版的图案寓意喜庆、吉祥,如花开富贵、丹凤朝阳、吉庆有余、招财进宝、麒麟送子、五福捧寿、福寿延年等。染坊所用麻花版,多为购进,少有自雕。昌黎、宁河等地均有专业雕刻麻花版的手艺人。宁河县的麻花版花纹图案款式新颖,刻工精细,质量好,颇受客户欢迎。每个染坊备有麻花版十几套(张),多者上百套(张)。遗憾的是,这些曾具有实用价值的艺术品,已经湮入历史长河近半个世纪。 调汁 即调制“防染剂”,主要原料为石灰粉和大豆面。石灰粉与豆面的配比,要随季节和染液温度的变化酌情调整,温度低则适当增加豆面的比例。一般夏季为7:3;春秋1:1;冬季1:2。还有的加鸡蛋清儿解决温度低防染剂粘度小的问题。若是在防染剂中加些鸭青色,印染出的图案则白中稍带青色,更好看。生石灰粉和黄豆面按比例混合在一起,加适量的水调成稀稠适当糨糊状。稀了晕版,稠了糊版。 刮版 指通过麻花版把防染剂漏涂于布面上。被面、褥面、门帘子、包袱皮等均系组合图案,要按图案的组成顺序依次刮版,在布料上形成一幅完整的画面。布面平铺于台案,麻花版覆其上,用木制刮板将防染剂漏涂于纹饰中。开始刮涂,刮板与麻花版大体成45°角,刮著防染剂走;图案抹满后,刮板与麻花板大体成直角在版面上轻轻堵漏找匀,清理图案外的多余防染剂。刮涂防染剂还要掌握好速度和力度。太快太轻图案内不严不实,太慢太重不出活儿,且会损伤麻花版。 晾晒 防染剂涂好后,轻轻掀起麻花板,以清水清洗,用软抹布擦净,晾干保存。涂好防染剂的布料,轻轻搭于晾布架上晾晒,切勿将布面上的防染剂碰掉,否则影响印染质量。晒干后才能染色。 染色 将防染剂晾干后的布料从晾布架上取下,无图案一面朝里对折,再折成小叠,即可放到缸中浸染。切忌防染剂蹭掉不能防染。麻花要用“缸稍子”,不能用“靛脚子”。缸底的靛脚子(沉淀物)影响麻花的质量,要用染液的上半截。在染缸的中间部位放置一个编有网状麻绳的铁圈——“缸罩子”,用以托住麻花布,防止“花达”,保证质量。布入缸后,用双手在染缸中顺着对折的一头将小叠一折一折平行于水面倒过来,再倒过去,倒二、三遍,使布面均匀吸收染液,约十几分钟。充分吸收染液后,从对折的一头开始取布,一截一截摺叠起来放在担缸板上,花纹图案朝外,再倚靠木棍将摺叠的布戳在板上,控出大量水分,也可放到一摆二摆缸里摆水,在酸缸里固定颜色,最后搭在晾布架上晒干。麻花布的底色从染缸中捞出时为**,渐渐变绿变蓝。晒干后刮掉防染剂即可。 用蓝靛麻花属于浸染。后使用化学染料硫化蓝,则需在锅内加温至80°左右才能染色。温度不宜太高,否则将防染剂中的黄豆面煮熟会脱落,失去防染作用。另外,需适当减少黄豆粉的比例,石灰粉与豆面的比例大体为2∶1。20世纪60年代,又出现了一种在防染剂中加染料,用另一种染料(指非常用的蓝靛)染底色的麻花布。这种染法,两种颜色搭配要合理,使其有明显的色差,又柔和亮丽。 此外,还有一种“捽花布”,即“扎染”,等同于前文提到的“绞缬”。即在布面上通过绑缚、缝扎酌情防染,染出梅花、菊花、竹叶等各种图案,浸染后松绑即可。由于绑缚、缝扎的松紧不同,面积不一,纹理有别,图案错落有致,染上的颜色有深有浅,使纹饰漂亮,细致,更有灵气。
纺织知识集锦1
哔叽、啥味呢、华达呢:都为2/2右斜纹组织,但经纬密配置不同,华达呢经纬比大约2:1,哔叽为 1:1,啥味呢经密比纬密大10%--20%,因此斜纹的纹路倾斜角华达呢为63度左右,哔叽为45度,啥味呢为50度左右。卡其纹路细密、清晰,质地紧密而厚实、挺括,耐用。华达呢手感厚实而松软,富有光泽。哔叽质地松软、纹路清晰,悬垂性好
连裤袜:panty hose
摩擦轧光整理:friction finish
轧光整理:calender finish
起绒整理:fleece finish
阻燃整理:flame retardant finish
柔软整理:mellow finish
拒水整理:涂层织物因表面覆有连续薄膜,所以不透气,穿着上会有闷湿的缺点。而拒水整理是透气的防水整理,其基本原理是改变纤维的表面性质,使它从亲水性变为疏水性,从而获得拒水功能,但纤维纱线间的孔隙依然存在,不会妨碍透气。
煮呢:主要用于精纺毛织物整理,主要是为了使织物尺寸稳定,并改善手感。
缩呢:是粗纺毛织物基本加工过程之一,目的是使织物经纬向都发生一定程度的收缩,在织物表面产生一层绒毛,并使织物厚度增加,手感更为柔软,保暖性更好。
剪毛:剪毛是精纺和粗纺毛织物都要经过的浇灌能够工序,目的是使精纺织物呢面光洁,织纹清晰,光泽增强;使粗纺织物绒面平整,手感柔软。
刷毛:织物在剪毛前后均需经过刷毛。剪毛前刷毛,目的是除去织物表面和散纤维的杂质,并使纤维尖端竖立,以利于剪毛;剪毛后刷毛是为了去除剪下的短纤维屑和绒球,并梳理绒毛,改善织物外观。
蒸呢:利用羊毛在湿热条件下的定性作用,用蒸气处理织物,使之尺寸稳定,呢面平整,光泽自然,手感柔软而富有弹性。
落针,停经片:drop wire
SCY:(single covered yarn)单包覆纱 以一条硬纱缠绕于弹性纱外层。
DCY:(double covered yarn)双包覆纱 以两条相反方向的硬纱上下两层缠绕于弹性纱外层。
染整包括了练、漂、染、印、整,仅从染色来说,尼龙纤维含有一定量的均聚物,容易出现色柳现象,要加强染前处理,使用合适的碱剂和表面活性剂煮练,把低分子量的均聚物尽可能地除尽。
染色:dyeing 涂层:coveringcoating, 复合:compoundcomposite 印花:printing 贴合:laminate 磨毛:sanding 压光:cirecalender softening and antistatic agents 柔软及抗静电剂 water and oil-repellent agents 防水防油整理剂 insect-resist agents 防虫剂 thickeners 增稠剂 crosslinking agents 交联剂 emulsifiers 乳化剂 direct dyestuffs 直接染料 reactive dyeings 活性染料 disperse dyestuffs 分散染料 quickwash shrinkage tester 快速洗水缩水试验机 washing fastness tester 水洗牢度机 martindate aorasion tester 耐磨损测试机 universal strength tester 万能强力测试机 light fastness tester 日晒牢度仪 hank drier 绞纱烘燥机 liquid-flow hank dyeing machine 液流式绞纱染色机 normal temperature oscillating dyeing machine 常温振荡试样机 sparging(jet) dyeing machine 喷射式染色机 high temperature overflow dyeing machine 高温溢流染色机 high temperature and high pressure yarn dyeing machine 高温高压染纱机 atmospheric overflow dyeing machine 常温溢流染色机 rope impregnating mangle 绳状浸染机
resin finishing 树脂整理starch finishing 上浆
丝光:属于后整理中的一道工序,应用于棉纤维制品,是使用浓碱性的丝光剂将棉纤维从扁平、扭曲的带状形态变成圆形的有光泽、强力好,且易吸收染料的状态,可增强织物尺寸稳定性和耐久光泽,改善强力,提高吸附染料的性能。
转移印花:tropical print先用印刷方法将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单,投资小,生产灵活。
套染:通常指为了达到同色效果(不同的成分)而进行的两次以上的染色过程。通常用于成衣后处理。
双染:和单染相对应,一般指两种不同成分的被染物分两次染色,可以是同色,也可以不同色。多用于混纺面料染色。
分散染料:分子比较小,结构上不带水溶性基因的非离子型染料,染料的细小微粒能够在分散剂存在下均匀地分散在水中,从而进入吸水性很小的地拉那纤维内部达到染色目的,一般适用于染涤纶纤维。
去光:化学纤维一般情况下,具有较强的光泽,但很多织品并不要求具有强光,所以要进行去光处理。去光是在纺丝液中加入适量的去光剂(高度分散性的粉末),破坏纤维表面,使纤维表面产生对光线的不规律反射以达到去光的目的。常用的去光剂是二氧化钛粉末。一般用量为0。5%--2%,调整其用量可得到光泽不同的纤维。
纺织知识集锦2
异形纤维:是通过纤维断面形状的改变来改善其物理机械性能,如三角形结构可增加纤维光泽,使织物具有丝绸光泽;三叶或者五叶形结构蓬松手感好,保暖性好,透气性好,不易起球;中空形结构纤维质轻,其保暖性好。
熔融纺丝:将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度的纺丝熔体,利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头,通过喷丝头的细孔压出成为细丝流,然后在空气或水中使其降温凝固,通过牵伸成丝。(锦纶,涤纶,丙纶)
干法纺丝:利用易挥发的溶剂对高分子聚合物进行溶解,制成适于纺丝的粘稠液。将纺丝粘液从喷丝头压出形成细丝流,通过热空气套筒使细丝流中的溶剂迅速挥发而凝固,通过牵伸成丝。(氯纶,腈纶,维纶,醋纤)
湿法纺丝:将成纤高分子聚合物溶解于溶剂中制成纺丝溶液,由喷丝头喷出形成粘液细丝流,使它进入凝固液中,由于粘液细丝流内的溶剂扩散以及凝固剂向粘液细丝流中渗透,使细丝流凝固成纤维。
湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多,但纺丝速度慢,适合纺制短纤维,而干法纺丝适合纺制长丝。通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀,质量较好。
针织可以分为纬编和经编。纬编:用一根或多根纱线沿着布面的横向(纬向)顺序成圈。
经编:用多根纱线同时沿着布面的纵向(经向)顺序成圈。请注意两者定义,纬编针织品
最少用一根纱线就可以形成,但为了提高生产效率。一般采用多根纱线进行编织的。而经编针织品只用一根纱线是不能形成织物的,只能形成一根线圈构成的链状物(编链)。
所有的纬编织物都可以沿逆编织方向脱散成纱线,而经编织物基本上不能。经编织物不能用手工编织。
经编织物分为两大类,一为Raschel织物,主要特征是花型较大,布面粗疏,孔眼多,主要做装饰织物。二为Tricot织物,布面细密,花色少,但产量很高,主要用做包覆织物和印花布,这类织物多用化纤长丝,否则生产效率极低。
EXP:出口 IMP:进口
T/T:(Telegraphic transfer)电汇
D/P:(document against payment)付款交单
D/A:(document against acceptance)承兑交单
C.O:(certificate of origin)一般原产地证
S/M:(shipping marks)装船标记
P/L:(packing list)装箱单,明细表。
S.S:(steamship) 船运
C/D:(customs declaration)报关单
C/O:(certificate of origin)产地证明书
聚氨酯弹性纤维作为高档的纺织材料,是合成纤维中制造技术复杂、产品附加值很高的高新技术材料。目前,氨纶纺丝方法有溶液干法纺丝、溶液湿法纺丝和反应法纺丝三种。但由于这些方法设备投资大、工艺复杂、工艺流程长、纺速底、生产成本高以及有严重的环境污染等问题,限制了氨纶生产的进一步发展扩大。因此,一种产品质量稳定、投资小、成本低、无溶剂、无污染的氨纶熔纺技术已越来越多地引起各生产商的高度重视,且已有许多厂家投入大量的资金和人力进行研究和开发。
POY:Preoriented yarn /partially oriented yarn 预取向丝。 当高速纺丝的速度为3000-3600m/min可制得预取向丝。在高卷饶速度下,纤维产生一定的取向度,结构比较稳定。
DTY::Draw texturing yarn 拉伸变形丝。 也称为涤纶低弹丝,是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。
FDY:Fully drawn yarn 全拉伸丝。与生产过程无关,但现在广为流传,将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号,可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕,两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成,此生产线生产成本低,且成品质量稳定,毛丝断头少,染色均匀性好。
DTY纤维是卷曲的,POY和FDY纤维是直的,而FDY的强力比较好,POY强力差一点。
纺织知识集锦3
印花
转移印花:tropical print先用印刷方法将颜料印在纸上,制成转移印花纸,再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上,一般用于化纤面料,特点是颜色鲜艳,层次细腻,花型逼真,艺术性强,但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单,投资小,生产灵活。
套染:通常指为了达到同色效果(不同的成分)而进行的两次以上的染色过程。通常用于成衣后处理。
双染:和单染相对应,一般指两种不同成分的被染物分两次染色,可以是同色,也可以不同色。多用于混纺面料染色。
分散染料:分子比较小,结构上不带水溶性基因的非离子型染料,染料的细小微粒能够在分散剂存在下均匀地分散在水中,从而进入吸水性很小的地拉那纤维内部达到染色目的,一般适用于染涤纶纤维。
去光:化学纤维一般情况下,具有较强的光泽,但很多织品并不要求具有强光,所以要进行去光处理。去光是在纺丝液中加入适量的去光剂(高度分散性的粉末),破坏纤维表面,使纤维表面产生对光线的不规律反射以达到去光的目的。常用的去光剂是二氧化钛粉末。一般用量为0。5%--2%,调整其用量可得到光泽不同的纤维。
拔染印花:wash out colors(拔染)discharge print(拔染印花) 选用不耐拔染剂的染料染地色,烘干后,用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花,后处理时,印花处地色染料被破坏而消色,形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。
减量印花:该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异,通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维,保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。
皱缩印花:利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品,通过适当处理,使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异,从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。
平网印花:印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用刮刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低,但适应性广,应用灵活,适合小批量多品种的生产。
圆网印花:印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网,按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方,并能与导带同步转动。印花时,色浆输入网内,贮留在网底,圆网随导带转动时,紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压,色浆透过网上花纹到达织物表面。
圆网印花属于连续加工,生产效率高,兼具滚筒和平网印花的优点,但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
直接印花是用染料调制成色浆直接印在白色或浅色织物上形成花纹图案,工艺简单,成本低,应用最多。
喷墨印花:busy print
扎染:tie dye
段染:space dye
颜料染色:pigment dye
颜料印花:pigment print 又叫涂料印花,由于颜料是非水溶性着色物质,对纤维无亲和力,其着色须靠能成膜的高分子化合物(粘着剂)的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工,在混纺、交织物的印花上更具有优越性,且工艺简单、色谱较广,花形轮廓清晰,但手感不佳,摩擦牢度不高。
纺织知识集锦4
直接染料:direct 水溶性阴离子染料,直接上染几乎所有天然纤维及再生纤维:粘胶,天丝。
在粘胶纤维上有较高上染率和一定牢度,应用较多。
酸性染料:acid 水溶性阴离子染料,不能上染纤维素纤维,可以染蛋白质纤维:毛、丝和锦纶。
活性染料:reaction 水溶性阴离子染料,主要染棉纤维。色谱广,色泽艳,成本低。
还原染料:vat 非水溶性染料,主要用于棉布的深色染色。色谱齐全,色泽较艳,牢度优良,是印花的高档染料。
阳离子染料:cationic 晴纶专用,也可在一定限度内用于蛋白质纤维,但牢度不好。
分散染料:disperse 涤纶和其他所有疏水性合成纤维的首选染料。
不溶性偶氮染料:naphthol 又叫纳夫妥染料,主要用于棉布,以大红色为主。
酵素洗:Enzyme wash
Seco-tex:力丽生产的一种吸湿排汗纱线的商品名。
双染(two tone):T/CD(T:polyeaterCD:cationic dyesCD是涤纶的一种。T:50%,CD:50%,两者交织),此面料染色时,因为CD可用分散性染料或盐基性染料染色,而T只接受分散性染料,盐基性染料对T没有反应。所以在T/CD面料的染缸中加入分散性和盐基性两种染料染色,从而出现双色。
全收缩率:指变形丝受热后的全部收缩百分比,它关系到制成织物的幅度。
全卷缩率:表示常温中变形丝的卷缩量及受热后产生的卷缩量之和。
PTT:全称是聚对苯二甲酸丙二醇酯(polytrimethylene Terephthalate),染色可在120度常温常压染,环保,很多性能优于锦纶,主要方向是取代锦纶,不过还不是很成熟。
常用纤维的特征:
棉纤维:细而柔软,短纤维,长短不一。
麻:粗硬,手感硬爽,淡**,很难区分出单根纤维。
毛:比棉纤维粗而长,长度在60-120mm。手感丰满、富有弹性,纤维卷曲,呈乳白色。
蚕丝:长而均匀的长纤维,细度纤细,手感柔软,光泽柔和,有丝鸣感。色呈极淡**。一粒茧的丝 长为:600-1200mm。
有光人造丝:白色有刺眼的光泽,手感柔软,但不及蚕丝清爽,有丝鸣感,湿强大大低于干强。
涤纶:爽而挺,强力大,弹性较好,不易变形。
锦纶:有蜡光,强力大,弹性好,较涤纶易变形。
常用织物的特征:
丝织物:绸面明亮,柔和,色泽鲜艳,细薄飘逸。
棉织物:具有天然棉的光泽,柔软但不光滑,坯布布面还有棉籽屑等细小杂质。
毛织物:精纺呢绒类呢面光洁平整,织纹清晰,光泽柔和,富有身骨,弹性好,手感糯滑;
粗纺则呢面丰厚,紧密柔软,弹性好,有膘光。
麻织物:硬而爽。
涤纶织物:手感挺爽,弹性好,不易起皱,在阳光下有闪光。
锦纶织物:手感比涤纶糯滑,但比涤纶易起皱。 是这些么?嘿嘿。
涤纶织物由于强度高,回弹性好,耐磨性优良,尺寸稳定性好,抗皱性好,而被广泛应用于各种纺织品及服装面料。涤纶筒子纱线染色是采用高温高压染色法在高温高压筒子纱染色机上进行的。由于聚酯纤维结构紧密,分散染料在低温条件下几乎不上染。只有将温度提高至90℃以上,染料的上染逐渐增加。达到110℃以上时,涤纶纤维中无定型区高分子链段的运动加剧,增加了微隙,降低了染料分子扩散进入纤维内部的阻力,提高了染料分子扩散速度,使分散染料的上染速率迅速加大。至130℃才能获得满意的染色效果,染料利用率达到90﹪以上,得色丰满,各种染色牢度优良。
1.涤纶筒子纱染色工艺
1.1生产材料及设备
涤纶100D网络丝、染料、冰醋酸、匀染剂、还原清洗剂、抗静电剂、RY-1180V型高温高压染样机
1.2工艺流程及条件及处方:
原纱进厂—松筒—倒角—装笼—进入染缸—前处理(退浆、煮练、漂白合一,在100℃条件下处理20min,皂洗剂1g/L去油)—水洗—染色缸加入已溶解好的染料和助剂依次侵入染槽—加入纱线染色(1℃/1min)升温至70℃匀染10min—(1℃/1min)升温至100℃匀染10min—(1℃/min)升温至130℃保温45-60min—高温排水—洗水—还原清洗(100℃处理30min,对于深色而言)—洗水—醋酸中和—洗水(上抗静电剂)—脱水—烘干。
染色处方(按织物重量):
分散染料 (owf)x
冰醋酸 12g/L
匀染剂 12g/L
还原清洗处方
冰醋酸 15g/L
还原清洗剂 15g/L
抗静电剂处方 10g/L
染布嘛,首先有布,
1、开始前处理,目的是去除布面上的油渍等一些杂质,为染色做好准备,使染料能更好的上染纤维。
2、染色,在染缸里放入布、染料、助剂。特定的温度、特定的保温时间下(布的种类不同,染料、助剂、温度都是不相同的),染料上染纤维,达到染色的目的。
3、后处理,洗水,将布面上没有上染的浮色去除,再固色,加软剂。
4、定型。
5、验布,打包,出货。
染布是染布厂里最辛苦的岗位,也是接触化学原料最多的岗位。如果一般染布厂在防化学物品防护做的不好的话,对身体是有一定伤害的。如果你现在还没有结婚生子,建议你放异这份工作,重新找一份适合的工作。
纺织品的染色可以在任何阶段进行,可以在纤维、纱线、织物及成衣等不同阶段景进行染色:
1、散状纤维染色。在纺纱之前的纤维或散状纤维的染色,装入大的染缸,在适当的温度进行染色。色纺纱大多采用散纤维染色的方法(也有不同纤维单染的效果),常用于粗纺毛织物。
2、毛条染色。这也属于纤维成纱前的纤维染色,与散状纤维染色的目的一样,是为了获得柔和的混色效果。毛条染色用于精梳毛纱与毛织物。
3、纱线染色。织造前对纱线进行染色,用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)。纱线染色是染织的基础。
4、匹染。对织物进行染色的方法为匹染,常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染(不是扎染)和经轴染色。这里不一一介绍。
5、成衣染色。把成衣装入尼龙袋子,一系列的袋子一起装入染缸,在染缸内持续搅拌(桨叶式染色机)。成衣染色多适合于针织袜类、T恤等大部分针织服装、毛衫、裤子、衬衫等一些简单的成衣。
6、艺术染色—主要有扎染、蜡染、吊染、段染、泼染以及手绘等。
7、染色过程中固定面料的夹具选用全塑料制作的夹子,避免弹簧金属圈耐受不了酸性或者碱性的染色剂而生锈沾染面料,所以选用纯塑胶夹是最妥当最安全的夹具,这在淘宝网上可以很容易购买得到。
扩展资料
可染色面料
棉纤维:天然棉纤维及改性棉纤维(如防水、防静电、防火、免烫、免洗、易去污、防油、防尘、防紫外线等改性棉纤维)、精梳棉、精纺棉、亮光棉、天然彩棉、木棉;麻纤维:苎麻、篦麻、剑麻、棕麻、椰绒麻;毛纤维:粗纺毛、粗纺呢、针毛、绒毛、羊绒、羽绒、兔绒、驼绒、牦绒、马海毛、山羊绒。
丝纤维:桑蚕丝、柞蚕丝、篦麻蚕丝、真丝、重磅真丝、提花真丝、丝绸、锦缎、提花锦缎;人造纤维:人造棉、人造丝、人造毛、大豆纤维、牛奶纤维、竹纤维、富强纤维、再生素纤维、耐纶纤维;化学纤维:尼龙、氨纶、锦纶;混纺纤维:涤棉、涤安、毛涤、毛晴、晴锦、锦丝、锦氨、锦维等47种混纺面料。
-衣服染色
-染色
真丝面料是很多用户都比较喜欢的一种材料,可以做成多种衣物饰品,真丝面料的表面舒适度很高,而且材质的透气性能良好,受到了很多高端人士的认可。但是真丝面料在我国的出产地不是特别多,所以价格比起其他的材料是比较高的,一般都用做高档制品需要了,真丝面料有很多独特的性能吸引了消费者,下面就是相关的介绍。
真丝面料的特点
吸放湿性
社会进步,使得真丝面料在我们的日常生活中被越来越多的使用,那么真丝面料的特点有哪些呢真丝面料不仅具有良好的散热绝缘性能,多孔结构纤维使得真丝面料保温性极好,真丝面料可以吸收空气中水分或水供应,在正常温度下,可以有效保持皮肤适当水分,不会使皮肤过于干燥,夏天使用时又具抑制体内热量迅速散发,让人感觉很凉爽的作用。
舒适保健
真丝面料是蛋白质纤维组成,与人体具有良好的生物相容性,真丝面料对人体刺激是所有类型纤维其摩擦系数是最低,当皮肤和真丝面料接触时可以感受到独特的舒适感,真丝面料的特点关键的一点还在于其保健功能,紫外线辐射对人体皮肤是十分有害,真丝面料中的丝蛋白色氨酸,酪氨酸能有效的吸收紫外线,但需要注意真丝面料在吸收紫外线光的同时也容易发生化学反应,导致真丝面料变黄。
真丝面料的分类
真丝面料根据织物平方米重量可以分为薄型、中型、厚型。真丝面料具有质地柔软光滑、手感柔和、重量轻盈、色泽花色丰富多彩、穿着凉爽舒适等特点。主要用作睡衣、夏天衬衫、服装面料等领域。真丝面料同时还具有良好的染色性能,采用酸性、直接、中性、活性、还原、可溶性还原、阳离子、不溶性偶氮染料等都能上染。真丝面料的特点中的染色分为:绳状缸染色、卷染缸染色、径轴机喷染。
真丝面料的优点
随着人们对于高品质生活方式的不断追捧,真丝面料被广泛的运用在各行各领域之中,对于品味生活的演绎具有十分重要的作用,那么真丝面料的特点有哪些呢真丝面料的保健功能是任何纤维材质都无法相比和替代的,真丝面料含有人体所需的18种氨基酸,与人体皮肤所含的氨基酸十分相似,真丝面料也被称为人类的第二皮肤,真丝面料衣服,具有防止紫外线的辐射、抵抗有害细菌、防御有害气体侵入、促进皮肤细胞新陈代谢、增强体表皮肤细胞活力等优点。
真丝面料的保养
真丝面料由于其属于蛋白性娇嫩保健纤维,在洗涤过程中不宜与粗糙物品进行揉擦,应将真丝面料衣物浸入冷清水中5—10分钟,采用专用真丝面料洗涤剂合或中性肥皂轻揉轻搓,在清水中反复漂洗即可。真丝面料服饰洗涤后不宜日晒,可以放置在阴凉通风处。同时注意真丝面料服饰洗涤后不宜绞扭去水,应轻轻抖开,晾至七成干后进行熨烫或抖平。
我国是传统的丝绸之乡,真丝的产品一直都受到世界的关注,真丝的温度比较低,在夏天做成衣物用品不会给人闷热的感觉,透气性能很好,十分的舒适,可以帮助体内的热量快速散发。真丝面料是天然的材料,对人体没有伤害,还有很好的保健作用,但是真丝制品的保养非常的重要,每次使用之后要合理的清洗,不然会留下痕迹,影响外观效果。
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《染丝的联想》原文:
子墨子言,见染丝者而叹曰:“染于苍则苍,染于黄则黄。所入者变,其色亦变。五入必,而已则为五色矣。故染不可不慎也。”非独染丝然⑨也,国亦有染。
《染丝的联想》译文:
墨子先生见到染丝的人时感叹道:“在青色中染就是青色,在**中染就是**。所放入的颜色变了,它的颜色也就变了。将丝绦放入五种颜色(的染缸中)染完了五次,最后就是五种颜色了。所以染丝不能不慎重啊。”不仅仅是染丝如此,治国也如染丝一样。
染丝的意思:将丝染色,喻人受熏陶感化,客观环境对人的思想影响极大。人的思想本来是纯洁的,但是,光怪陆离的社会环境,简直就像五颜六色的大染缸。所谓“近朱者赤,近墨者黑”就是这个道理。这则寓言给人的启示是,要特别重视对青少年的政治思想和文化知识教育,把他们培养成有益于社会的人才。
蔡元培说:环境造就人。根据责商家庭教育理论可知,环境可以塑造一个人,也可以毁掉一个人,甚至毁掉一群人。教育的环境优劣对每一个孩子的健康成长的影响及其效果将大相径庭。好的环境就像个色彩明净的染缸,染出来的“丝绸”明艳光泽;不良的环境却像一个色彩浑浊的染缸,染出来的“丝绸”自然也就黯淡无光。在不同的环境中“浸染”的人,其思维特征和行为特征都会有较明显的区别。这里的特定环境犹如每一个孩子生活、成长的“染缸”,如家庭染缸、学校染缸、网络染缸、社区染缸等。只有把握“染缸”与育人的内在联系,方能趋利避害,优化教育“染缸”,服务于孩子健康快乐成长、成才。
家庭是人接触的第一个染缸,一个孩子出生后就像一块“洁白的丝绸”,他被染成什么色取决于家长放入怎样的染料。所以家庭坏境、家庭教育方式给孩子带来的影响也大相径庭。家长采取科学正确的家庭教育模式,开展孩子知识素质为一体的全面教育,培养健全的人格、正确的三观,那么孩子这块洁白的丝绸就会变得色彩明净、明艳动人。若是家长对孩子实施粗放式或是过激式的家庭教育,放任孩子在各种社会染缸、网络染缸中不管不顾,那么孩子的颜色就会变得黯淡无光、浑浊肮脏。家庭的教育“染缸”对人们的价值导向和行为导向就如同强大的风向标一样重要。天下父母一定要警惕家庭教育的“染缸”陷阱。
责商家庭教育,优化孩子教育“染缸”,值得全家人共同学习,让优秀卓越成为成长习惯。
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