涤纶低弹丝生产温度要求

涤纶低弹丝的生产温度根据不同的纺丝工艺和设备有所不同，一般可参考以下的温度要求：

1 溶胶温度：一般在270℃～290℃之间，要根据不同型号的涤纶原料和纺丝设备的要求进行调整。

2 过冷（冷却）区温度：在约100℃左右，要根据不同生产设备的冷却水温度和风量进行控制。

3 伸长区温度：一般为210℃～240℃之间，要根据不同的纺丝工艺、拉伸倍数和产品要求进行调整。

4 卷绕区温度：一般在30℃～60℃之间，要根据不同的生产要求和应用领域确定。

涤纶低弹丝的生产温度对其成纱的质量和性能有重要的影响。如果温度过高或过低，可能会导致丝条断裂、细度偏差、力值散乱等问题，从而影响产品的质量和市场竞争力。因此，在生产过程中需要严格控制温度，以确保产品达到设计要求。

不会。

涤纶面料特点：

1、涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。

2、涤纶织物吸湿性较差，夏季穿着有闷热感，同时冬季易带静电、影响舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。

3、涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。

4、涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。

5、涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。

扩展资料：

涤纶面料选购：

1、看经纬

针织涤纶面料有经编织物和纬编织物两类。虽然两者都经过热定型或树脂处理，但其延伸性等其它性能仍有差别。

因此，不同款式的服装选购性能不同的面料上装应选购纬编织物为宜，因为纬编强物常有多种色纱编织或有多采多样的提药织纹，花色繁多，特别适宜做不同风格的精美女式上衣；下衣，如裤子、裙子应选用经编织物。

因为经编涤纶面料做裤子外观挺括，结构紧密，耐磨性好，起毛、起球和钩丝比较少，再加上经编织物外观丰满度、弹性和外形美观上都比纬编织物差，所以针织涤纶经编面料适合做裤子和裙服等。

2、看等级

针织涤纶面料按其质量优劣分为一等品、二等品、三等品和等外品。从织物各角度出发，选购一等品的针织涤纶面料质量自然优于其它等级产品。

3、看外观

织物外观与织物组织密切相关。所以，在挑选针织品时，还要仔细观察组织是基本组织还是变化组织，线圈之间的空隙，是松懈还是紧密，手感是柔软还是粗硬。

织物的光泽、色彩、花型如何，当用双手拉织物时看其纵向或横向的弹性及延伸性如何，是否容易变型等等，总之，要观察其面料是否符合承做成衣款式的基本要求，达到织物外观与服装款式一致协调的效果。

4、看疵点

针织涤纶面料外观疵点较多，严重的疵点将会影响穿用的效果。如漏针破洞、缺丝、钩丝、断头、丝拉紧及严重的纬斜等。

较轻的疵点，如油色丝、粗细丝、拼丝、结头节疤、色花、色差、卷边、坏边、反光等。有轻度疵点的布虽然能穿用，但影响织物的等级，总之在选购针织涤纶面料时，织物上的疵点愈少愈好，除等外品以外，不能出现影响穿用严重的疵点。

此外，如果消费者选购针织涤纶外衣，还要观察其缝制的质量。线是否结实，缝合处是否精细，针眼是否过大等，一般来说，缝制针织涤纶外衣应采用11号针为佳，针头过粗，易将线圈破坏而出现针洞，影响针织涤纶外衣的质量。

_涤纶面料

_涤纶

热定型可以改变纤维内部结构和物理性能主要是由于受热后，高聚物大分子链的力学松驰和多重相转变造成的。〔1〕涤纶纤维受热后，其分子结构将发生三个阶段的变化: ① 分子获得热能转化成动能后开始活动，这个起点温度为玻璃化温度。②分子键重新调整阶段。③固定新的结构的冷却阶段。在热定型的第一阶段，当温度升到玻璃化温度以上时，纤维处于高弹态，分子间开始克服相互间的内应力而产生键段的位移运动，运动的能力是随着温度的不断升高而增。当纤维完成第一段，分子链的松散后继续受热，由于温度的升高，分子链的运动加剧，分子间的结合力不断下降，分子链在新的位置上完成调整的第二阶段。此后，将纤维的温度降到玻璃化温度以下，使其形态固定。在冷却和解除外力作用后，织物的形状就会在新的分子排列状态下稳定下来。影响热定型效果的主要因素是处理时的温度和作用时间。题外话：当定形温度为170-180℃时，涤纶在吸尽法染色中对分散染料的吸收能力很低，当超过180℃时，涤纶对染料的吸收率与温度增加成正比，这与涤纶的结晶性能有关，因为170—180℃时，涤纶的结晶速度快，由于形成的结晶多，染料上染就较少，而温度增高，可能引起大分子取向度的降低，所以吸收染料又增加。涤纶纤维在温度不断升高的过程中，将呈现三种力学状态的转变。即玻璃态，高弹态和粘流态。玻璃态到高弹态的转变温度为玻璃化温度。涤纶纤维的玻璃化温度为68℃~81℃（未预定型的），在100℃~120℃的低温阶段，涤纶纤维刚刚进入高弹态，大分子链段的运动限制被消除，可以绕大分子主轴的单键旋转运动，还没有足够的能量产生较大的位移。因而此时织物的热收缩幅度较小。在160℃~210℃的高温阶段，纤维中的大分子逐渐获得热运动的能量，分子间的束缚逐渐减少，大分子可以滑移错位和卷曲，纤维的弹性模量迅速下降，变形能力增加，织物的收缩率也明显增大。涤纶玻璃化温度Tg，随聚集态结构的变化而变化，完全无定型的为68℃，部分结晶的为81℃，取向或结晶的为125℃。水中涤纶纤维的Tg为70-80℃

纤维越细，F越多，纤维比表面积越大，染料吸附面越大，染料上染越快，越容易染透芯，但由于光学因素，表观颜色深度越浅，要达到粗纤维的表现深度，必须用更高的染料用量

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涤纶长丝温度特性

热定型可以改变纤维内部结构和物理性能主要是由于受热后，高聚物大分子链的力学松驰和多重相转变造成的。

〔1〕涤纶纤维受热后，其分子结构将发生三个阶段的变化:

① 分子获得热能转化成动能后开始活动，这个起点温度为玻璃化温度。

②分子键重新调整阶段。

③固定新的结构的冷却阶段。

在热定型的第一阶段，当温度升到玻璃化温度以上时，纤维处于高弹态，分子间开始克服相互间的内应力而产生键段的位移运动，运动的能力是随着温度的不断升高而增。当纤维完成第一段，分子链的松散后继续受热，由于温度的升高，分子链的运动加剧，分子间的结合力不断下降，分子链。