焊锡焊接时的最佳温度？

　　焊接的最佳温度是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。

　　锡焊

　　解释：是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中。

　　加热时间：锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的。

　　适宜温度：如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。

　　注意：理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。

在进行焊接时使用的时恒温烙铁。

1、含银无铅锡丝有两款：03个银的无铅锡丝和3个银的无铅锡丝。含银无铅锡丝熔点为217度，焊接温度为260度左右。

2、实芯无铅锡丝用的客户比较少，主要用于特殊产品的焊接，实芯无铅丝熔点为220度，焊接温度调为260-270度比较好。

3、锡铜无铅锡丝熔点为227度，在进行手工焊接时电烙铁的温度设定为280-300度左右比较合适。

镀镍无铅锡丝主要是在锡铜无铅锡丝中加入了一种镀镍的成分，适用于镀镍板和镀镍元器件的焊接，焊接温度和锡铜无铅锡丝一样，都为280-300度。无铅环保锡丝的焊接现在普遍使用的手工电烙铁，电烙铁的种类有很多种，无铅锡丝的焊接采用恒温烙铁效果比较理想。

温度过高。电烙铁温度过高，锡丝升温过快，造成锡丝成分中助焊剂的溶剂产生沸腾，引起炸锡，从而产生锡珠。 

电烙铁产生锡珠的原因主要有如下几个方面：

1、电烙铁温度过高，锡丝升温过快，造成锡丝成分中助焊剂的溶剂产生沸腾，引起炸锡，从而产生锡珠。

2、锡丝质量不好，锡丝都会产生锡珠飞溅的情况发生，知名品牌，质量好的锡丝的飞溅程度一般会小一些，选择好的锡丝也是非常重要的。

3、锡丝或焊端受潮，也容易产生锡珠，需要注意车间的温湿度，进行合理的存储。

电烙铁操作员的技术水平低，不按要求操作，也会产生锡珠的发生，提高员工的技术水平，才能减少PCBA焊接的锡珠发生。

焊接方法

（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。

（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。

（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。

（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。

一般锡膏会分低中高温之类， 锡丝也有对应合金成分比例的， 也可以那么叫， 低温的就是4258锡铋合金 中温的相对少，锡铋银合金，高温实际也就锡铜 锡银铜合金，同等高温锡膏成分，不过也有其他成分或者合金的。 基本上焊锡厂家都有， 建议找大厂品牌的，浙江有家强力就还可以

高温焊锡丝的熔点是250-300度，用于工作温度要求高的焊接工艺，个人是比较推荐兴鸿泰这家公司的，他们是一家从事电子焊锡料设计开发、生产制造、市场销售为一体的生产厂商，拥有行业综合规模大、设备自动化程度高等优势，产能很高，远远高于行业平均水平，是可以放心闭眼入的一个产品，还是很不错的。