蒸汽锅炉比电采暖炉热效率更高。蒸汽机热效率最高只能达到20%多，由于蒸汽机的热效率很低，非常浪费燃料，已被内燃机或汽轮机所替代，电阻丝在加热时，不能有比较高的热效率，加热速度快的同时，还能保证温度均匀，物料不会出现冷热不均造成的影响，两者之前的关系是蒸汽锅炉比电采暖炉热效率更高。
220V的电烙铁，由于电流小，在线路中产生的电压降小，这样电烙铁得到的功率大，也就是220V的电烙铁效率高。并且电流小对线路线径、接点要求低，有利降低成本。而12V电烙铁恰恰相反，即电流大，线路产生的电压降大，功率小，效率低，即电流大要求线路线径大，对接点要求也高一些，增加成本。也就是电压越低，发热量越低。
电阻加热是利用电流流过导体的焦耳效应产生的热能对物体进行的电加热。电阻加热可分为间接电阻加热和直接电阻加热两大类。
间接电阻加热是让电流通过电热元件或导电介质，例如电阻丝、热敏电阻（PTC）、电热膜等，使电热元件首先发热，然后利用电热元件产生的热量以热传导、热对流或热辐射等方式间接加热目标物体。传统的利用埋入模具中的电热元件加热模具的方法均属于间接电阻加热。
扩展资料
传统的加热行业，普遍选用是的电阻丝和石英加热方法，而这种传统的加热方法，其热效率比较低，电阻丝和石英主要是靠通电后，本身发热然后在把热量传递到料筒上。
然后起到加热物料的作用，这种加热作用的热量利用率最高只有百分之五十左右，别的百分之五十左右的热量都散发到空气中，一切传统的电阻丝加热方法的电能丢失高达50%以上。
-电阻加热
电磁感应加热技术的基础是高频电磁感应原理：通过整流电路将交流电整流成直流电；再将直流电转化成频率为20千赫到40千赫的高频高压电流；电流流过线圈时会产生交变磁场；磁场的磁力线通过金属材料时产生强大的涡流，导致金属材料自行快速发热。
传统电阻丝加热方式的加热效率是40％左右，其他能量都消耗在热传导和空气热对流上了。而电磁感应加热技术的热效率能够达到90％，使加热效率提高了一倍。
欢迎分享，转载请注明来源：品搜搜测评网
微信扫一扫
支付宝扫一扫
