本发明烙铁头复活膏是由下述原料组成的:锡粉、磷酸二氢铵、己二酸和氢化蓖麻油。
以质量百分比计,所述复活膏是由下述原料组成的:优选为:锡粉54%-60%,磷酸二氢
上述锡粉平均粒径为15um-63um。
本发明烙铁头复活膏的制作方法是通过下述步骤完成的:将原料混合,搅拌至均匀,然后抽真空,灌装至包装中,冲压成型。
进一步限定,搅拌速率80转/分钟。
进一步限定,冲压压力4pa。
一、电烙铁简介
1、外热式电烙铁
一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头的温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。
2、内热式电烙铁
由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面(发热快,热效率高达 85 %~%%以上)。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般 20W 电烙铁其电阻为 24kΩ 左右, 35W 电烙铁其电阻为 16kΩ 左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表:
烙铁功率 /W 20 25 45 75 100
端头温度 /℃ 350 400 420 440 455
一般来说电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大,容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过 200℃ 时就会烧坏)和使印制导线从基板上脱落;使用的烙铁功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊点不光滑、不牢固,易产生虚焊。焊接时间过长,也会烧坏器件,一般每个焊点在 15 ~ 4S 内完成。
3、其他烙铁
1 )恒温电烙铁
恒温电烙铁的烙铁头内,装有磁铁式的温度控制器,来控制通电时间,实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用恒温电烙铁,但它价格高。
2 )吸锡电烙铁
吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。
3 )汽焊烙铁
一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。
二、电烙铁的选择
1、选用电烙铁一般遵循以下原则:
① 烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。
② 烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应,一般要比焊料熔点高 30 - 80℃ (不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度)。
③ 电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内,烙铁头顶端温度因热量散失而降低后,再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。
2、选择电烙铁的功率原则如下:
① 焊接集成电路,晶体管及其它受热易损件的元器件时,考虑选用 20W 内热式或 25W 外热式电烙铁。
② 焊接较粗导线及同轴电缆时,考虑选用 50W 内热式或 45 - 75W 外热式电烙铁。
③ 焊接较大元器件时,如金属底盘接地焊片,应选 100W 以上的电烙铁。
三、电烙铁的使用
1、电烙铁的握法
电烙铁的握法分为三种。
① 反握法 是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁,焊接散热量大的被焊件。
② 正握法 此法适用于较大的电烙铁,弯形烙铁头的一般也用此法。
③ 握笔法 用握笔的方法握电烙铁,此法适用于小功 率电烙铁,焊接散热量小的被焊件,如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。
2、电烙铁使用前的处理
在使用前先通电给烙铁头 “ 上锡 ” 。首先用挫刀把烙铁头按需要挫成一定的形状,然后接上电源,当烙铁头温度升到能熔锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后再沾涂一层焊锡,如此反复进行二至三次,使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。
电烙铁不宜长时间通电而不使用,这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,缩短其寿命,同
时也会使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ” 。
3、 电烙铁使用注意事项
① 根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。
② 使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有 02mm ,不能用钳子夹以免损坏。在使用过程中应经常维护,保证烙铁头挂上一层薄锡。
四、焊料
焊料是一种易熔金属,它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。锡( Sn )是一种质地柔软、延展性大的银白色金属,熔点为 232℃ ,在常温下化学性能稳定,不易氧化,不失金属光泽,抗大气腐蚀能力强。铅( Pb )是一种较软的浅青白色金属,熔点为 327℃ ,高纯度的铅耐大气腐蚀能力强,化学稳定性好,但对人体有害。锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料,一般称焊锡。
焊锡按含锡量的多少可分为 15 种,按含锡量和杂质的化学成分分为 S 、 A 、 B 三个等级。手工焊接常用丝状焊锡。
五、焊剂
① 助焊剂
助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂,能溶解去处金属表面的氧化物,并在焊接加热时包围金属的表面,使之和空气隔绝,防止金属在加热时氧化;可降低熔融焊锡的表面张力,有利于焊锡的湿润。
② 阻焊剂
限制焊料只在需要的焊点上进行焊接,把不需要焊接的印制电路板的板面部分覆盖起来,保护面板使其在焊接时受到的热冲击小,不易起泡,同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况。
使用焊剂时,必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用,用量过小则影响焊接质量,用量过多,焊剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。
六、对焊接点的基本要求
1 、焊点要有足够的机械强度,保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积,这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
2 、焊接可靠,具有良好导电性,必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。
3 、焊点表面要光滑、清洁 , 焊点表面应有良好光泽,不应有毛刺、空隙,无污垢,尤其是焊剂的有害残留物质,要选择合适的焊料与焊剂。
七、手工焊接的基本操作方法
�6�1 焊前准备
准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具,将电烙铁及焊件搪锡,左手握焊料,右手握电烙铁,保持随时可焊状态。
�6�1 用烙铁加热备焊件。
�6�1 送入焊料,熔化适量焊料。
�6�1 移开焊料。
�6�1 当焊料流动覆盖焊接点,迅速移开电烙铁。
掌握好焊接的温度和时间。在焊接时,要有足够的热量和温度。如温度过低,焊锡流动性差,很容易凝固,形成虚焊;如温度过高,将使焊锡流淌,焊点不易存锡,焊剂分解速度加快,使金属表面加速氧化,并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在使用天然松香作助焊剂时,锡焊温度过高,很易氧化脱皮而产生炭化,造成虚焊。
八、印制电路板的焊接过程
1 、焊前准备
首先要熟悉所焊印制电路板的装配图,并按图纸配料,检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求,并做好装配前元器件引线成型等准备工作。
2 、焊接顺序
元器件装焊顺序依次为:电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管,其它元器件为先小后大。
3 、对元器件焊接要求
1 )电阻器焊接
按图将电阻器准确装人规定位置。要求标记向上,字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格,尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。
2 )电容器焊接
将电容器按图装人规定位置,并注意有极性电容器其 “ + ” 与 “ - ” 极不能接错,电容器上的标记方向要易看可见。先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器,最后装电解电容器。
3 )二极管的焊接
二极管焊接要注意以下几点:第一,注意阳极阴极的极性,不能装错;第二,型号标记要易看可见;第三,焊接立式二极管时,对最短引线焊接时间不能超过 2S 。
4 )三极管焊接
注意 e 、 b 、 c 三引线位置插接正确;焊接时间尽可能短,焊接时用镊子夹住引线脚,以利散热。焊接大功率三极管时,若需加装散热片,应将接触面平整、打磨光滑后再紧固,若要求加垫绝缘薄膜时,切勿忘记加薄膜。管脚与电路板上需连接时,要用塑料导线。
5 )集成电路焊接
首先按图纸要求,检查型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿的二只引脚,以使其定位,然后再从左到右自上而下逐个焊接。
对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。
九、拆焊的方法
在调试、维修过程中,或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊。拆焊方法不当,往往会造成元器件的损坏、印制导线的断裂或焊盘的脱落。良好的拆焊技术,能保证调试、维修工作顺利进行,避免由于更换器件不得法而增加产品故障率。
普通元器件的拆焊:
1 )选用合适的医用空心针头拆焊
2 )用铜编织线进行拆焊
3 )用气囊吸锡器进行拆焊
4 )用专用拆焊电烙铁拆焊
5 )用吸锡电烙铁拆焊。
依靠燃气燃烧来加热烙铁头进行焊烙工作如焊锡烙画的烙铁工具,亦名瓦斯烙铁。(常用气体成分为丁烷)
2结构
一般燃气烙铁由下到上分为气箱结构,出气结构和燃烧室结构三大组成部分。
气箱结构:储存燃气,与出气结构相连通。使用时将燃气冲入烙铁工具的气箱中,燃气因压力因素在气箱内呈液态。
出气结构:传导燃气至燃烧室,与燃烧室和气箱结构联通。此结构加压燃气,控制进入燃烧室的燃气流量,是决定燃气烙铁功率的一个重要因素。中高档产品在此结构会具备良好的过滤燃气杂质功能,极大降低堵塞概率,并具有优良的流量控制稳定性。
燃烧室结构:燃气燃烧的发生部分,与出气结构联通。燃气烙铁的燃烧室结构一般在烙铁头内部,以便热传导。此结构应具备触媒物质,确保无明火燃烧(大家可以想象一下发光发热而没有火焰的电炉子)。
锡线 简介: 锡线是手工焊接电路板,最便捷的焊料。由于大部分锡线内含松香等助焊剂,使用锡线可以减少工序,提高焊接作业的效率。 成分结构: 锡线按其金属成分可分为无铅焊锡和有铅焊锡。成分不同的锡线具有不同的熔点,用途亦各有不同。 无铅合金熔点拉伸强度延伸率扩展率用途Sn993Cu07227℃304570成本较低,目前常用的一款无铅锡线,用于一般要求焊接。Sn965Ag35222℃385475成本较高,较少选用。Sn965Ag30Cu05217℃405878成本较高,焊点较亮,各项性能优良,用于较高要求焊接。Sn99Ag05Cu05217℃405878成本较高,焊点较亮,各项性能优良,用于较高要求焊接。Sn99Ag03Cu07217℃405878成本较高,焊点较亮,各项性能优良,用于较高要求焊接。 锡线内部助焊剂主要由松香组成,起到湿润、降温,提高可焊性的作用。一般含量比例为01%-35%。按照作业速度要求,可以适当调整松香比例。 使用方法及注意事项: 烙铁头的温度管理非常重要,有温度调节的电烙铁,根据了解使用的焊锡,选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。工作以前,用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。使用与厂家配套的正宗烙铁头。假冒烙铁头,孔径(放入发热芯)有大有小,套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥,有时会造成电烙铁故障的原因。使用热回复性等热性能好的电烙铁,在使用无铅焊锡进行焊接作业时,由于对零件的耐热性,安全作业的考虑,烙铁头的设定温度一般希望在350度-370度以下。有必要选定最合适的烙铁头,根据了解电烙铁的不同焊接作业的不同,选择最合适的烙铁头是很重要的。合适的烙铁头可以降低烙铁头的温度,增加作业的效率。烙铁头的维护也非常重要。 即使在关断电源或者取下烙铁头及套筒后,烙铁头和套筒仍然需要一段时间冷却。在焊接结束后,焊点及被焊接元器件仍然非常热。防止被电击,不要用手接触接地部位,如焊笔套筒,发热体等。儿童及未受培训的人员不能靠近工作区间,绝对不能允许其他未受培训的人员使用或触摸电源线。只能由已经被培训的人员使用并只能用于焊接及拆焊工作,并保存在安全地方,在不使用的时候,必须储存在干燥的地方,并放置在高处或上锁,以免儿童拿到。 当心焊料烫伤,当心被飞溅的溶液状态的焊料烫伤。穿防护服避免烫伤。通过戴防护罩方式来保护眼睛。在焊接或拆焊过程中使用胶粘剂的时候,尤其要注意胶粘剂生产厂家的警告信息。 如果配合空气净化器使用,必须确保空气净化器连接正常并处于正常的工作状态。 不整洁的工作区间会增加意外事故发生的可能性。在不使用本设备的时候,请将本设备放回安全的地方。避免所有易燃物体靠近热的焊笔,包括气体和固体。 根据人体工学的要求,放置本设备。不正确的操作姿势,可能造成人体畸形。根据工作要求,选择正确的设备。 在使用的时候,必须符合相关的安全规定;只能由合格的技术人员维修;如果不这样,在使用本设备的时候,可能导致意外事故。
莽山烙铁头蛇毒中含有神经毒素成分和纤溶酶等溶血酶毒素成分。利用Bradfordf法测得莽山烙铁头蛇粗毒的蛋白质含量为3860%,对小鼠的半致死量LD50值为43mg/kg。此外,经腹腔注射后,小鼠随即出现畏冷、全身震颤的现象;不进食,呼吸急促,眼睛睁不开,四肢瘫软,出现爬行困难,产生麻痹作用,皮毛因大量出汗而聚结,失去光泽,严重者全身抽搐、尿失禁等症状。高剂量组小鼠全部死亡。解剖死亡小鼠尸体,发现肝脏、脾脏有大量淤血。
莽山烙铁头蛇毒素是一种TTX-R型钠通道阻断剂,而对TTX-S型钠通道无明显影响。含有HVA和LVA型钙通道离子的抑制成分。
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