镀锌产品有污垢和生锈为什么

首先，考虑加工过程是否清洗到位，用到的切削液，磨削液，润滑油等是否在防锈工序前处理干净，以及接触到的人的汗液和其他化学液体是否都清洗干净了。

其次，在涂装防锈产品前，产品表面是否是干燥清洁状态（否则后序防锈油防锈会出现油包水现象，还是会容易生锈）

再者，使用防锈油进行防锈的，是否在包装前将防锈油彻底烘干（防锈油层未干燥的话，会黏附灰尘和其他污染物，导致防锈油的防锈效果失效）

最后，是否在包装上增加了防锈保护（为了保证产品在仓储和运输过程中不会因意外因素受到侵蚀）

加热锌锭，加压挤出成棒，经过许多次拉丝模具，拉成细丝。

拉丝模具的一头大，一头小，形成压缩缩小直径过程。

镀锌铁丝，其铁丝也是这样制造的，再酸洗，经过熔化的锌池，冷却，就完成了热镀锌过程，我实际参观过。这种是普通的表面发亮的镀锌铁丝。

高级的是在电镀槽中慢慢镀，拉过镀槽的速度比热镀要慢许多，其表面是粗糙，灰暗，其实性能更好，成本高。

你可以这样来分辨电脑机箱的用材料价值。

小厂的机箱用发亮的热镀锌铁皮冲压而成。

国外进来的品牌机箱挺沉重的，层次多，还有不少铜接触片。

用镀锌钢材焊接的钢结构，焊口处有如下防腐处理方法：

1、喷铝涂层：热喷铝是制备涂层的一种工艺方法，已成为金属表面防护的新技术之一，施工良好的涂层可在10年内无需维修。

2、环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。

a）环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。

b）环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能。

c）丙烯酸聚氨酯漆综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。其漆膜光亮,饱满,具有良好的装饰性。

格宾网材质镀锌钢丝：优质低碳钢丝，钢丝的直径20MM-40MM，钢丝的抗拉强度不少于380Mpa，钢丝的表面采用热 镀锌保护，镀锌的保护层的厚度根据客户要求制作，镀锌量最大可达到300g/m2。锌-5%铝-混合稀土合金钢丝：（也叫高尔凡）钢丝，这是一种近年来国际新兴的一种格宾网材料，耐腐蚀性是传统纯镀锌的3倍以上，钢丝的直径可达20MM-40MM，钢丝的抗拉强度不少于380Mpa。镀锌钢丝包塑：优质低碳钢丝，在钢丝的表面包一层PVC或PE保护层，再编织成各种规格的格宾网、石笼网。这层保护层将会大大增加在高污染环境中的保护，并且通过不同颜色的选择，使其能和周围环境融合。锌-5%铝-混合稀土合金钢丝包塑：在锌-5%铝-混合稀土合金钢丝的表面包一层PVC或PE保护层，再编织成各种规格的石笼网。这层保护层将会大大增加在高污染环境中的保护，并且通过不同颜色的选择，使其能和周围环境融合。 仅供参考

　　清洁球的作用就是去污，通常用于清洁剂洗不掉、铲子铲不干净的顽固污垢。清洁球比专用的去污剂方便、便宜。可清洗洗手盆、浴盆、地板、灶台等，尤其是煤气灶等有水垢和油垢的地方。清洁球主要有两种，塑料清洁球和钢丝清洁球。

　　清洁球主要有两种，一种是塑料清洁球，一种是钢丝清洁球。塑料清洁球很早即出现，但去污力差，且有替代产品。而钢丝清洁球去污力强，无产品代替，用途大。

　　钢丝清洁球也可以分为两种，一种是缠绕球，一种是编织球。编织球档次和价格均很高，但产量低。缠绕出来的钢丝球和编织出来的网式球，都清洁球丝。缠绕成小弹簧一样的螺旋，价格便宜、销量大；编织成网状，精致价格高、销量少。

如果能够排除焊接因素造成的裂纹外，最大的可能性就是氢脆现象。造成氢脆的原因是： 1材料的硬度提高，氢脆化的危险性就增加。 2氢脆化一般与电镀、热浸镀锌有关，导致件氢脆化的氢来源是从电镀前清洗作业或去除电镀所使用的酸液来的。 3一般是电镀后零件经过烘焙，电镀后一个小时之内的烘焙375°F至425°F烘焙4小时，可以防止氢化。

电镀锌可获得任意厚度的锌层。

镀锌钢丝绳的捻制。 从理论上讲，镀锌钢丝绳的捻制与普通圆股钢丝绳相同。但根据钢丝绳使用的工作前提，对原料钢丝的锌层厚度有不同的要求：直径0250mm特号和I号镀锌钢丝绳钢丝，镀层厚度可分为3组：薄镀层组上锌量为15135gm2用于轻度侵蚀前提；中镀层组上锌量为60200gm2用于中等侵蚀前提；厚镀锌组上锌量为75260gm2用于严峻侵蚀前提。而热镀锌上锌量最高值也不外593gm2目前实用的电镀锌上锌量可达1200gm2。

用电堆积的方式获得镀层，电镀锌是通过外加电源。获得的镀层是由细密的纯锌晶粒所组成。一般电镀锌层上锌量也可达750gm2当镀锌钢丝呈螺旋状环绕纠缠在直径为钢丝直径5倍或10倍的芯杆上时，锌层不应脱落或开裂。对镀锌层的耐侵蚀能力，也应做相应的检修。

为确保钢丝绳的质量，钢丝镀锌层外表应平滑、完整、平均和牢固。热镀锌会降低钢丝的力学机能，要求强度高及耐侵蚀性高的镀锌钢丝绳，多采用电镀锌钢丝捻制。热镀锌是靠物理的热扩散作用形成镀层，首先形成铁一锌化合物，接踵在铁一锌化合物外表天生纯锌层。镀锌钢丝绳的镀锌有两种方法—多线连续热镀和电镀。

镀锌钢丝绳的单丝，规定有锌层重量、硫酸铜试验次数与时间，并注明执行的标准。如：GB/T8918—1996中，对直径>055～06mm的镀锌单丝按表3规定，且分别按GB2973—91和GB2972—91，GB2973—91试验方法进行。而日本标准JISG3525中仅规定锌层重量，对于直径05～08mm锌丝按表4所列要求，且按JISH0401试验方法。

物理性能检验

(1)力学指标　①总合破断力：指整绳的破断拉力，分为三种：a理论计算破断拉力(Fr)：等于钢丝绳的真正截面积gm与钢丝公称强度σ2的积：Fr=gmσ2；b实测破断拉力(Fe)：等于绳中全部单丝实测破断力的总和：Fe=∑f;c实际破断拉力(Fw)：等于整根绳实际拉断时的力。在各国标准中列出的为Fr，检验时所得到的为Fe或Fw或两者。这是一个重要的力学指标。　②单丝抗拉强度：一般指公称强度，是决定整绳实际力学特性的重要基础之一。单丝的实测强度同公称强度的差异，各国标准中都明确订出，有严格控制。如德国标准只允许一定的范围正差，见“7常用标准”(19)。　③单丝扭转、反复弯曲、缠绕或打结，均系塑性与韧性方面指标。对保证整绳的力学 性能都有重要作用，一般标准都有规定。应注意以上力学指标，各国标准中规定的检验项目不同，如我国与德国对单丝规定有：强度、扭转、反复弯曲(打结)；而日本标准则规定：强度、扭转、缠绕。其次同样尺寸和强度级别的单丝，光面与镀锌的力学指标规定也有所不同，如中国标准，见“7常标准”(2)所列。

(2)检验各力学指标的检验，均据各标准中列明的试验方法，见“7常用标准”中所列。表5与表6分别为中国与德国标准〔“7常用标准”中(2)(19)〕中部分直径范围的单线扭转、反复弯曲的规定。