GH4169是什么材料

GH 4169一、GH4169 概述

GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗pilao、抗辐射、抗yang化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺=，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。   

11 GH4169材料牌号 GH4169(GH169)

12 GH4169相近牌号 Inconel718(美国),NC19FeNb(法 国)

13 GH4169材料的技术标准

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

GJB 3165  《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 1952 《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 1953《 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》

GJB 2612 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3317《 航空用高温合金热轧板材规范》

GJB 2297 《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》

GJB 3020 《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3167 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3318 《航空用高温合金冷轧带材规范》

GJB 2611《 航空用高温合金冷拉棒材规范》

YB/T5247 《焊接用高温合金冷拉丝》

YB/T5249 《冷镦用高温合金冷拉丝》

YB/T5245 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》

GB/T14993《 转动部件用高温合金热轧棒材》

GB/T14994 《高温合金冷拉棒材》

GB/T14995 《高温合金热轧板》

GB/T14996 《高温合金冷轧薄板》

GB/T14997 《高温合金锻制圆饼》

GB/T14998 《高温合金坯件毛坏》

GB/T14992 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》

HB 5199《 航空用高温合金冷轧薄板》

HB 5198 《航空叶片用变形高温合金棒材》

HB 5189 《航空叶片用变形高温合金棒材》

HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

14 GH4169 化学成分  该合金的化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分，见表1-1。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少pilao源和增加强化相的数量，提高抗pilao性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。

核能应用的GH4169合金，需控制硼含量（其他元素成分不变），具体含量由供需双方协商确定。当ω（B）≤0002%时，为与宇航工业用的GH4169合金加以区别，合号为GH4169A。

表1-1%

类别 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe

标准 ≤008 170~210 500~550 ≤10 280~330 030~070 075~115 余

优质 002~006 170~210 500~550 ≤10 280~330 030~070 075~115 余

高纯 002~006 170~210 500~550 ≤10 280~330 030~070 075~115 余

类别 Nb B Mg Mn Si P S Cu Ca

不大于

标准 475~550 0006 001 035 035 0015 0015 030 001

优质 500~550 0006 001 035 035 0015 0015 030 001

高纯 500~550 0006 0005 035 035 0015 0002 030 0005

续表1-1%

类别 Bi Sn Pb Ag Se Te Tl N O

不大于

标准 --- --- 00005 --- 00003 --- --- --- ---

优质 0001 0005 0001 0001 00003 --- --- 001 001

高纯 000003 0005 0001 0001 00003 000005 00001 001 000515 GH4169 热处理制度 合金具有不同的热处理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量，宁波市冠赫特殊钢有限公司，期待您的咨询！

方法提要

试样在1250～1300℃高温氧气流中燃烧，使硫转化成二氧化硫，用过氧化氢溶液吸收并氧化成硫酸。以甲基红-次甲基蓝为混合指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定至溶液由紫红色变为亮绿色即为终点。测定范围w(S)为01%～15%。

仪器装置

高温管式电炉最高温度1350℃，常用温度1300℃。

温度自动控制器(0～1600℃)。

转子流量计(0～2L/min)。

锥形燃烧管内径18mm，外径22mm，总长600mm。

瓷舟长88mm，使用前应在1000℃预先灼烧1h。

硫的测定装置见图631。

图63 1 燃烧 - 酸碱滴定法定硫图

试剂

氢氧化钠。

变色硅胶。

氧化铜，粉状。

高纯铅粉w(Pb)≥9999%。

硫酸。

硝酸。

高锰酸钾-氢氧化钠溶液称取30g高锰酸钾溶于100mL水中，加入l0g氢氧化钠，溶解后装入洗气瓶中。

甲基红-次甲基蓝混合指示剂称取012g甲基红和008g次甲基蓝(两者均需研细)，溶于10mL无水乙醇中。

过氧化氢吸收液移取100mL过氧化氢，加水稀释至2000mL，加1mL混合指示剂。限一周内使用。

硫酸铅基准试剂的制备称取20g铅粉于500mL烧杯中，加入30mL(1+3)HNO3溶解，待反应完全后过滤除去悬浮物，加入20mL(1+1)H2SO4，沉降2h后用中速定量滤纸过滤，用蒸馏水洗至中性，在烘箱内烘干，放到瓷坩埚中，于高温炉780℃灼烧1h，取出稍冷放入干燥器中。待室温后取出放入研钵中研磨，再放入高温炉780℃灼烧1h后取出，放入干燥器中作基准物。

氢氧化钠标准溶液c(NaOH)≈010mol/L将氢氧化钠配制成饱和溶液，并在塑料瓶内放置至溶液澄清。移取50mL上层清液，用不含二氧化碳的水稀释至10L，混匀。

标定:称取04000g硫酸铅基准试剂于瓷舟中，覆盖05g氧化铜，进行标定，记录消耗氢氧化钠标准溶液的体积。

按下式计算氢氧化钠标准溶液对硫的滴定度:

岩石矿物分析第三分册有色、稀有、分散、稀土、贵金属矿石及铀钍矿石分析

式中:T为氢氧化钠标准溶液对硫的滴定度，g/mL;m为称取硫酸铅的质量，g;V0为滴定空白溶液所消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mL;V为滴定硫酸铅消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mL;01057为硫酸铅换算为硫的因数。

分析步骤

试样在100～105℃烘1h后，置于干燥器中冷至室温。称取020g(精确至00001g)试样。均匀地置于瓷舟中，覆盖05g氧化铜，放于干燥器中。接通高温管式电炉电源，分2～3次逐渐加大电压，使炉温升至l200～1250℃。在150mL的吸收瓶中加入80mL过氧化氢吸收液，使吸收液的液面距离气体扩散管下端50mm。

在通气的条件下检查装置的气密性。调节氧气流量为015～020L/min，滴加氢氧化钠标准溶液至吸收液为亮绿色，不记读数。用镍铬丝将盛有试样的瓷舟迅速推入燃烧管温度最高处，立即塞紧橡胶塞通入氧气，调整氧气流量在015～020L/min之间，吸收1min后，调整氧气的流量在040～050L/min之间开始滴定。以氢氧化钠标准溶液滴定至由紫红色转变成亮绿色为终点。

不论新旧燃烧管，开始测定前，均应在1200～1250℃充分燃烧，并预烧1～2个实验试样后，方可进行正式试样的测定。

按下式计算硫的含量:

岩石矿物分析第三分册有色、稀有、分散、稀土、贵金属矿石及铀钍矿石分析

式中:w(S)为硫的质量分数，%;T为氢氧化钠标准溶液对硫的滴定度，g/mL;V为测定试样溶液消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mL;V0为滴定试样空白溶液消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mL;m为称取试样质量，g。

Inconel600镍基高温合金材料

Inconel600 特性及应用领域概述（勃西曼特钢摘录）：

该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

Inconel600相近牌号：

GH600 (中国) 、 NC15FE(法国)、WNr24816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国) 、NS312、UNSN06600、NCF600

Inconel600 金相组织结构：

 该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。

Inconel600工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。 

4、合金须在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

Inconel600合金的焊接采用AWS A514焊丝ERNiCr-3或AWS A511焊条ENiCrFe-3

Inconel600应用：

1、侵蚀气氛中的热电偶套管

2、氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀

3、铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀

4、腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境

5、用氯气法制二氧化钛

6、有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀

7、核反应堆

8、热处理炉中曲颈瓶 及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中

9、石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。

Inconel600主要规格：

Inconel600无缝管、Inconel600钢板、Inconel600圆钢、Inconel600锻件、Inconel600法兰、Inconel600圆环、Inconel600焊管、Inconel600钢带、Inconel600直条、Inconel600丝材及配套焊材、Inconel600圆饼、Inconel600扁钢、Inconel600六角棒、Inconel600大小头、Inconel600弯头、Inconel600三通、Inconel600加工件、Inconel600螺栓螺母、Inconel600紧固件。