丝具杆需要的什么材料？

您好，丝具杆需要的什么材料？

请问您是要什么丝具杆，是止水丝杆，普通丝杆，如果是那么建筑丝杆是钢材制品，常见的材质有q235b，希望能够帮助到您，谢谢。

丝杠国家标准参照GB57964-1986标准执行，标准有很多种，有国际标准，国家标准，行业标准和企业标准。

丝杆原材料是通过模具拉光到所需要的中径尺寸，二次冷拉形成表面硬度（05毫米深）达到（18°-21°）丝杆精度：3级-4级。丝杆冷轧工艺是原材料调直后进行滚压，调直滚压而成，且表面硬度（05毫米深）达到22°。丝杆进行硬铬处理，抛光，校直后出厂。

丝杆加工方法：将旋风铣安装在车床中拖板上车床夹持丝杠完成低速给进运动，旋风铣带动外旋刀盘硬质合金刀具高速旋转，完成切削运动。

从丝杆上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高（速度达到400m/min）加工效率快。并采用压缩空气进行冷却。

丝杆种类有梯形丝杆、标准梯形丝杆、滚珠丝杆、往复丝杆、全牙丝杆、tbi丝杆、升降丝杆等。

传动丝杠具有传动性能好、精度高、加工制造方便等优点，所以在普通卧式车床上应用比较广泛。传动丝杠零件一般都比较细长，的长度L与直径d的长径比很大，一般为20～50属于细长轴。刚性较差、结构形状复杂，传动丝杠的螺纹多为梯形螺纹并且有很高的质量要求。材料的选择对传动丝杠的质量起到至关重要的作用，所以要求其具有：

1、优良的加工性能，磨削时不易产生裂纹，有较好的表面光洁度。一般的传动丝杠可以选用T10A、45号、50号等中碳钢并经调质处理，对于要求热处理后具有较高硬度和耐磨性的重要丝杠，可以选用44CrNi、40WMn等钢。

2、不低于500MPa的抗拉极限强度。

3、有良好的热处理工艺性，组织均匀，变形小。从而保证传动丝杠的耐磨性和尺寸的稳定性。

4、材料硬度均匀，金相组织符合标准。另外，按JB2886－81规定，丝杠及螺距的精度，根据使用要求分为6个等级：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。例如普通卧式车床上的中滑板丝杠精度一般用6级或7级。

大型梯形丝杆的选材与处理：

(1)大型梯形丝杆的主要损坏形式，一般丝杠(≤7级精度)为弯曲及磨损；≥6级精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化。

(2)大型梯形丝杆材料应具有足够的力学性能，济宁利兴优良的加工性能，不易产生磨裂，能得到低的表面粗糙度和低的加工残余内应力，丝杆热处理后具有较高硬度，较少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理至高硬度的材料，有45、45#调质，40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等淬硬丝杠材料，有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等。

(3)大型梯形丝杆热处理：一般丝杠：正火(45钢)或退火(40Cr)，除应力处理和低温时效，调质和轴颈、方头。

高频淬火与回火精密不淬硬丝杠：

除应力处理低温时效，球化退火，调质球化，如遇原始组织不良等，还需先经900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火处理后再球化退火，或直接调质球化精密淬硬大型丝杠:退火或高温正火后退火，除应力处理，淬火和低温时效。

根据丝杠在机械上所起的作用、对精度的要求以及它随载荷的大小，可分为普通丝杠（梯形丝杠精度为7～9级，滚珠丝杠为D～H级）和精密丝杠（梯形丝杠精度6级以下，滚珠丝杠为C级）。根据热处理情况又可分为淬硬丝杠（硬丝杠）和不淬硬丝杠（软丝杠）。丝杠材料首先要严原材料的验收，应按照国家标准逐项进行检验，特别是原材料的表面质量（主要是对原材料的外观、形状、表面缺陷）检验、化学成分检验和内部质量（即内部组织缺陷，如疏松、夹渣、偏析、脱碳等）检验，合格后方能投产。