分拣机技术含量更高，它和套标机，贴标机不在一个层面上。
分拣机是一个系统，由机械、控制、识别系统、分拣服务器等构成，其控制器一般使用S7-319甚至S7-400系列这样档次的PLC；套标机、贴标机是小型单机设备，控制器用S7-200级别的PLC就够了。
分拣机目前主要是进口，国内一些大公司也能做，但实际应用有限；做套标机、贴标机的一抓一大把。
做分拣机的话，等于是在做工程；做套标机、贴标机，是在做设备。
物流分拣在几年之内形势继续看好，如果实力够强，能做每小时上万件的高速分拣机，应该是很有前途的。
纸箱包装机一般由开箱机、封箱机、装箱机、打包机、码垛或是纸箱套膜热缩等方式。根据采用货物的包装模式不同，设备采用也不一样。开箱机问题多出现在吸盘吸取纸箱出现掉路、吸箱力度不够，折侧底盖力量不够折不动等。封箱机问题多出现在箱体前端破损，箱体后端胶带贴不紧等。打包机主要是打不紧，无法自动运行等。纸箱套膜包装又是另外一套设备系统，全封闭、半封闭、叠膜全封闭等。青岛友创包装
为加强设备的维护与保养，贯彻预防为主，维护与计划检修相结合的原则，使设备持续保持良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转。请按以下细则进行设备的维护保养。
1
设备的安装使用环境：要求为室温，不易常期在高温、潮湿、有酸碱性的环境中使用，以免影响设备的使用寿命、效率和精度。
2 清洁需要注意事项：
1勿使用对机械表面有损伤的清洗工具。
2勿使用带腐蚀性的塑料器具。
3勿使用酸性溶解液。
3 设备的日常维护保养。操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行点检工作。如有异常反馈至技术人员做维护保养时检修，以下为日常维护保养工作内容：
每日机器工作后 ，首先断开电源，擦试机器表面、工作台等部位。
设备需要确保使用配套的电源电压，方可正常投入生产。
定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。
检查链条等运转部件，如有故障应及时排除。并定期补充润滑油，各齿轮啮合面定时加滴机油或黄油润滑。
各定位、检测装置工作情况，应无错位现象，必要时，重新调整。
检查各气路、接头有无松动、脱落。
检查各皮带是否打滑。
设备连续运行10小时后，需要停机半小时，做以上设备的日常维护保养内容，尤其是非标设备。以便降低设备损耗,延长设备寿命。
遇节假日或设备不用时，需要清洁设备、清除油污、进行润滑保养。
生产者应依据设备的性能、技术条件、加工范围、载荷能力等合理安排生产任务。不能超负荷、超范围使用设备。切勿片面追求产量而拼设备，该修的不修或挤占设备保养时间。（更多请咨询高臻机械）小问题不及时解决将引出更为严重的故障。
4．定期的检查和维护：应对机器进行周期的检查，以便维护机器的正常运做，包括但不限于以下方面。
清理掉废弃的纸屑与碎片。
从滚筒与边缘清除油渣。
用软刷或者是布料清理感应器的镜头。
定期更换保险丝，本设备使用的是交流电源，要使用保险丝来防止过载。
防锈，使用防锈油喷各个不锈钢和铁器部件，用软布轻轻擦匀，建议使用噢姆-40防锈油。
对设备的机构，如摩擦滚筒、电器箱等进行清理，可以使用酒精或商用中性清洗液进行清洁维护。
更换已报废或磨损的易损件。
因您的正确保养，精心维护，才能使设备一直维持最佳的生产状态。
包装机械种类众多，可分为包装前机械、包装中机械以及包装后机械，而从功能及包装材料上分，更是可分成多种具体的机械类型：
1,纸箱加工机械：瓦线、纵横切机、接纸机、制糊机、上胶机、烘干机、横切机、纵切机、模切机、裱纸机、钉箱机、印刷机、瓦楞辊、网纹辊、刀具、胶垫
2,软包加工机械：吹膜机、流延机、涂布机、复合机、立式充填包装机、水平式充填包装机
3,彩盒加工机械：彩盒模切机、糊盒机、捆扎机、切纸机、上光机、烫金机、覆膜机
4,印刷设备类：打样机、预印机、印刷机、印刷开槽机
5,包装机械：灌装机、封口机、灌装封口机、无菌灌装机、喷墨打码机、激光打码机、热转印打码机、贴标机、套标机、封口包装设备、热收缩包装机、胶带封箱机、装盒设备、装箱设备
6,其它机械：自动化控制、检测设备
包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。 包装机械有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机；按使用目的可分为内包装机和外包装机；按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机；按自动化水平分为半自动机和全自动机等。
1、广州市赛康尼机械设备有限公司
主营产品：立式圆瓶贴标机，平面贴标机，卧式圆瓶贴标机，侧面贴标机，半自动贴标机，高速落地式系列，打印贴系列。
地址：广州经济技术开发区创业路10号中航大厦1-5楼。
2、北京喜喜特机械制造有限公司
主营产品：贴标机；真空包装机；封口机；捆包机；热收缩包装机；自动包装生产线。
地址：北京市大兴区瀛海镇新村路7号。
3、东莞市顶俏自动化机械有限公司
主营产品：电线对折贴标机，电线卷标机，标签剥离机，半自动平面贴标机，全自动平面贴标机，全自动转角贴标机。
地址：广东省东莞市石碣镇石碣四村同德路195号三楼。
4、上海一_包装机械有限公司
主营产品：全自动理瓶机，套标机，贴标机。
地址：上海市嘉定区安亭镇黄渡邓家角15号3幢2061室。
5、安阳创鑫源包装机械设备有限公司
主营产品：立式包装机，液体包装机，粉剂包装机，颗粒包装机，全自动螺丝包装机，贴标机，套标机，复卷机，灌装机。
地址：安阳市文峰区建安街东段。
常见故障及排除
中心柱卡料：
※造成原因：
1膜料在制造时折径和厚度的控制若偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线（偏小），更容易造成中心柱卡料。
2中心柱的夹持点过紧造成标签无法通过中心柱而卡料。
3切刀的刀边每转一圈回到原点时，可能停止在中心柱的沟槽内，造成膜料标签碰触刀片而卡料。
4中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”现象，导致中心柱表面不光滑而下标不顺畅，造成卡料。
5被切断后的标签，在等待被刷下时，刷下轮没确实顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应反映回去造成中心柱卡料。
6更换新刀片后长度不够，无法切断标签进而无法刷下套入而卡料。
◎解决方案：
1有效要求标签供应商做好折径值和厚度值的控制，正常所需的折径在±05mm以内为标准值，短标的厚度不低于0035mm，长标厚度不低于0045mm为适宜。必须请客户将标签折径和厚度按标准值以内以提供给套标机使用。
2正确调整上下驱动胶轮的力度。
3必须要检查切刀的原点是否正确，并且检查整个过程控制的搭配，务必在切刀离开中心柱后的有效时间内，才驱动下一张标签，而切刀每转一圈停止时应停留在刀盘内部，不可靠近中心柱沟槽太近，才能确保不卡料。
4如中心柱沟槽处有割伤现象，将其表面处理圆滑后即可。
5要确认刷下轮组与中心柱的夹持接触是否确实没有偏移，及刷下轮是否有被磨损而造成刷下的力量无法平均将标签刷下套入瓶体，否则标签将会造成连锁反应至使中心柱卡料。
6确保更换后的刀片每片长度一致并能刚好切断标签，请参照更换前的旧刀片。
§ 连续下标：
※造成原因：
1中心柱下段支撑弹片松弛或断裂。
2照瓶电眼信号异常。
◎解决方法：
1更换新的弹片并调整至适宜撑开标签即可。
2调整电眼感测位置或敏感度。
§ 毛边过重：
※造成原因：
因为目前市面的套标机大都属多把刀的切点设计方式，所以毛边很难完全被控制。
1标签过大，中心柱直径与膜料折径偏差太大。
2刀盘的校正平整点不在一线上。
3刀盘组内部，偏心轴沟槽与刀座底部间隙过大，导致刀片不平整。
4刀片的力度不够。
◎解决方法：
1做好标签尺寸的控制，并确认标签折径与中心柱直径相匹配。
2刀片更换后平整点的确认，及锁刀片的松紧控制。
3更换刀盘组内部的相关零件即可。
4更换新刀片。
§ 刀片切到中心柱及刀片断裂：
※造成原因：
1中心柱位置未正确安装，在夹持中心柱时没确实夹好中心柱，造成套标过程中中心柱向下滑动，而致使刀片切到中心柱，将刀片打断。
2刀片未锁紧，在运行过程中有滑落现象，导致刀片断裂。
3更换的刀片过长，触碰到了中心柱。
◎解决方法：
1正确安装中心柱，驱动胶轮夹持松紧适宜，确保中心柱无偏离。
2定期检查刀盘组内部的螺丝（如刀座底部，刀座，刀座盖板累丝等）是否松动。
3更换刀片时确保所有刀片长度，所有刀片长度要保持一致。
§瓶身倾倒报警：
A瓶子倾倒遮住照瓶电眼，超过倒瓶判别时间，既发生警报，请排除倒瓶。
B有其他异物遮住了照瓶电眼，请检查排除异物。
C反射镜偏离，致使没有反射源返回照瓶电眼，请扶正反射镜。
总之，要确定照瓶电眼为绿灯信号，并且投射到反射镜并被反射回来。
润滑与保养
导杆、导轨、螺杆、滑座、轴承等滑动面，请每两周上一次润滑油，以确保其滑顺运转。
齿轮每周上油一次，使用一般机械用油脂。
上油之前请先以干净的软布去除原有旧油。
润滑点若有明显异物污染，比如灰尘、铁屑、水份等，应立即做清理再上润滑油。
其它机件在平时点检有发现生锈及锈斑，应立即处理做除锈与上油。
机台部份请维持其表面清洁度，避免将不相干物品置放于机台上。
每周应检查各传动部位皮带是否有断裂或严重破损，本项请预购备品待更换。
请制作相关的保养表格，按时保养并确切落实到相关负责人。
配电板每周用空清除灰尘或异物，确保电器零件正常运作。
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