钒钛什么用?

钛的硬度与钢铁差不多，而它的重量几乎只有同体积的钢铁的一半，钛虽然稍稍比铝重一点，它的硬度却比铝大2倍。现在，在宇宙火箭和导弹中，就大量用钛代替钢铁。据统计， 目前世界上每年用于宇宙航行的钛，已达一千吨以上极细的钛粉，还是火箭的好燃料，所以钛被誉为宇宙金属，空间金属。

钛没有磁性，用钛建造的核潜艇不必担心磁性水雷的攻击。由于钛非常结实，能承受很高的压力，这种潜艇可以在深达4500米的深海中航行。

钛的耐热性很好，熔点高达1725℃。在常温下，钛可以安然无恙地躺在各种强酸强碱的溶液中。就连最凶猛的酸——王水，也不能腐蚀它。钛不怕海水，有人曾把一块钛沉到海底，五年以后取上来一看，上面粘了许多小动物与海底植物，却一点也没有生锈，依旧亮闪闪的。

钛耐腐蚀，所以在化学工业上常常要用到它。过去，化学反应器中装热硝酸的部件都用不锈钢。不锈钢也怕那强烈的腐蚀剂——热硝酸，每隔半年，这种部件就要统统换掉。现在，用钛来制造这些部件，虽然成本比不锈钢部件贵一些，但是它可以连续不断地使用五年，计算起来反而合算得多。

当超音速飞机飞行时，它的机翼的温度可以达到500℃。如用比较耐热的铝合金制造机翼，一到二三百度也会吃不消，必须有一种又轻、又韧、又耐高温的材料来代替铝合金乙钛恰好能够满足这些要求。钛还能经得住零下一百多度的考验，在这种低温下，钛仍旧有很好的韧性而不发脆。

利用钛和锆对空气的强大吸收力，可以除去空气，造成真空。比方，利用钛制成的真空泵，可以把空气抽到只剩下十万万万分之一。

二氧化钛是世界上最白的东西， l克二氧化钛可以把 450多平方厘米的面积涂得雪白。它比常用的白颜料一—锌钡白还要白5倍，因此是调制白油漆的最好颜料。世界上用作颜料的二氧化钛，一年多到几十万吨。二氧化钛可以加在纸里，使纸变白并且不透明，效果比其他物质大10倍，因此，钞票纸和美术品用纸就要加二氧化钛。此外，为了使塑料的颜色变浅，使人造丝光泽柔和，有时也要添加二氧化钛。在橡胶工业上，二氧化钛还被用作为白色橡胶的填料。

四氯化钛是种有趣的液体，它有股刺鼻的气味，在湿空气中便会大冒白烟——它水解了，变成白色的二氧化钛的水凝胶。在军事上，人们便利用四氯化钛的这股怪脾气，作为人造烟雾剂。特别是在海洋上，水气多，一放四氯化钛，浓烟就象一道白色的长城，挡住了敌人的视线。在农业上，人们利用四氟化钛来防霜。

钛酸钡晶体有这样的特性：当它受压力而改变形状的时候，会产生电流，一通电又会改变形状。于是，人们把钛酸钡放在超声波中，它受压便产生电流，由它所产生的电流的大小可以测知超声波的强弱。相反，用高频电流通过它，则可以产生超声波。现在，几乎所有的超声波仪器中，都要用到钛酸钡。除此之外，钛酸钡还有许多用途。例如：铁路工人把它放在铁轨下面，来测量火车通过时候的压力；医生用它制成脉搏记录器。用钛酸钡做的水底探测器，是锐利的水下眼睛，它不只能够看到鱼群，而且还可以看到水底下的暗礁、冰山和敌人的潜水艇等。

钒

如果说钢是虎，那么钒就是翼，钢含钒犹如虎添翼。只需在钢中加入百分之几的钒，就能使钢的弹性、强度大增，抗磨损和抗爆裂性极好，既耐高温又抗奇寒，难怪在汽车、航空、铁路、电子技术、国防工业等部门，到处可见到钒的踪迹。此外，钒的氧化物已成为化学工业中最佳催化剂之一，有“化学面包”之称。看来，凡娜迪丝的“儿子”在人间正大受宠爱。

主要用于制造高速切削钢及其他合金钢和催化剂。把钒掺进钢里，可以制成钒钢。钒钢比普通钢结构更紧密，韧性、弹性与机械强度更高。钒钢制的穿甲弹，能够射穿40厘米厚的钢板。但是，在钢铁工业上，并不是把纯的金属钒加到钢铁中制成钒钢，而是直接采用含钒的铁矿炼成钒钢。

钒的盐类的颜色真是五光十色，有绿的、红的、黑的、黄的，绿的碧如翡翠，黑的犹如浓墨。如二价钒盐常呈紫色；三价钒盐呈绿色，四价钒盐呈浅蓝色，四价钒的碱性衍生物常是棕色或黑色，而五氧化二钒则是红色的。这些色彩缤纷的钒的化合物，被制成鲜艳的颜料：把它们加到玻璃中，制成彩色玻璃，也可以用来制造各种墨水。

钒的化合物不但有丰富的色彩，还有极强的毒性。如果人体内的钒盐过多，就会得病。但让人意外的是，如果在牛和猪的饲料中加入微量的钒盐，却能使它们的食量增加，脂肪层加厚。

高等动物的血液中含有铁离子，铁离呈规出的是红色，所以高等动物的血液就是红色的。低等动物的血液中含的是铜离子，铜离子的溶液是蓝色的，比如硫酸铜溶液是天蓝色的，因而低等动物的血液是蓝色的。居于它们之间的那些动物的血液中含有三价钒离子，细心的小朋友会记得三价钒离子显绿色，所以这些动物的血液就是绿色的。

初曦水光原液套盒，是在微整形“水光针”基础上改良的家用版。它是由三瓶原液组成的精华类套装。小分子水 30ml 唤醒肌肤，增加细胞活力，促进新陈代谢。

玻尿酸水光原液30ml 双重美白加保湿，保持皮肤充足的水分，淡化黑色素。 左旋VC胶原蛋白抗皱原液 30ml 淡斑加抗皱，加速黑色素的代谢，抑制皮肤的色素沉淀，紧致肌肤。无需注射，通过按摩，促进小分子水将胶原蛋白、高浓VC、玻尿酸等导入肌肤深层。

核心成分天然提取，适合任何肤质的深层护理。其延承并强化了专业注射版"补水、美白、淡斑、去皱"四大功能，是唯一真正意义上的家用“水光针”。

有深层补水、锁水保湿、提亮肤色、极致美白、淡化痘印、淡化皱纹、紧致塑形、收缩毛孔、舒缓过敏、调节肤质等功效。

扩展资料：

补水：初曦水光和面膜的本质区别就在于，面膜是表面补水，而初曦水光针是由内而外，深层补水、储水、锁水 

抗皱：初曦水光针采用的水解胶原蛋白为极细小的蛋白肽段，每个肽段氨基酸数量不超过三个，最大限度保留小分子肽活性，可被人体更快更充分的吸收，迅速补充组织流失的胶原蛋白，从而重现皮肤的弹性，紧致，恢复肌肤活性，促进皮肤胶原蛋白快速合成，精准补充大量水分，淡化面部皱纹，缔造平滑，丰盈的肌肤。

参考资料：

本发明涉及环境催化技术领域，具体涉及一种钒钛氧化物催化剂及其制备方法和用途，特别涉及一种硅掺杂的钒钛氧化物催化剂及其制备方法和用途。

背景技术：

氮氧化物(nox)是现今大气中的主要污染物之一，其引发的光化学烟雾、酸雨、温室效应和臭氧层破坏等环境问题以及其生物呼吸毒性对生态环境和人类健康造成了巨大的危害。因此，如何有效去除nox成为当今环境保护的重点课题。

在富氧条件下以nh3为还原剂在催化剂的作用下选择性还原nox生成无毒无害的n2和h2o，即nh3/urea-scr技术，是去除固定源nox和移动源nox最为有效的技术之一。将nh3-scr技术应用于固定源nox的催化去除是20世纪70年代在日本首先发展起来的，并在美国以及欧洲等国家和地区被广泛应用。移动源nox催化去除过程中，由于配备nh3储罐存在一定的危险性，大规模实际应用的脱硝技术是urea-scr技术，即将还原剂nh3更换成安全性更高的尿素溶液，其nox去除原理与nh3-scr技术基本相同，只是增加了尿素的水解过程。

为了满足日益严格的nox排放法规，国外众多汽车以及发动机制造企业已经大力开展了urea-scr系统的应用化研究并开始了产品化。目前，几乎所有欧洲载货汽车制造商均采用了urea-scr技术来减少载货汽车尾气中的nox排放。针对我国目前柴油车保有量中以重型柴油车为主的现实，考虑到目前的燃油品质与后处理技术水准，以scr为主的组合技术来满足排放控制标准非常适合我国的国情，国内众多企业也开始采用urea-scr技术进行尾气脱硝。可见，nh3/urea-scr技术广泛应用于柴油车尾气的nox去除已经是大势所趋。

催化剂体系是整个nh3-scr技术的核心和关键。传统的钒基催化剂体系在固定源燃煤烟气脱硝领域已经工业化应用40多年，是nh3-scr催化剂中的经典体系，并且已经作为欧洲第一代柴油车用scr催化剂得到了实际应用。在国内，鉴于柴油车国iv阶段排放标准的全面实施，开发满足nox净化效率的urea-scr体系及其配套设备势在必行，研究和应用都最为成熟的钒基催化剂成为现阶段的首选。此外，针对我国数目众多的内河船用柴油机，其所用燃料多为重油，成分复杂，尤其是硫含量高，能够在高硫含量尾气条件下高效净化nox的scr催化剂体系也非钒基催化剂莫属。因此，针对钒基scr催化剂在实际应用中出现的问题加以改良，开发适合我国国情的高效稳定并可适应复杂工作条件的scr催化剂体系具有重要的现实意义。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种钒钛氧化物催化剂，所述钒钛氧化物催化剂中掺杂有元素si，具有优良的高温热稳定性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种钒钛氧化物催化剂，所述钒钛氧化物催化剂中掺杂有元素si。

本发明的所述钒钛氧化物催化剂中，元素si与元素v的摩尔比为057～2867，优选为057～16，更优选为07～27，进一步优选为6～25，更进一步优选为1～14，例如07、09、16、89、143、150、267、271等。

本发明所述的钒钛氧化物催化剂是包含但不限于元素钒和元素钛的氧化物的催化剂，例如还可以包含元素w和/或元素mo等过渡金属的氧化物，所述的钒钛氧化物催化剂是本领域技术人员所熟知的一种催化剂，其各种元素的选择和各元素的比例均可由本领域技术人员根据自己掌握的专业知识进行选择，本领域技术人员同时应该明了，所述的各种过渡金属氧化物中，金属元素的价态是可以选择的，例如wop，其为不同价态w的氧化物混合体，比如w5+和w6+的混合物；mooq，其为不同价态mo的氧化物混合体，比如mo5+和mo6+的混合物；feor，其为不同价态fe的氧化物混合体，比如fe2+和fe3+的混合物，等等。

优选地，所述钒钛氧化物催化剂为v2o5/sio2-(moo3)x-(wo3)1-x-tio2，其中，x选自0～1，优选x选自0或1。

优选地，以金属氧化物的质量为100％计，si掺杂的钒钛氧化物催化剂中，v2o5的含量为05～5wt％，优选为05～3wt％，更优选为09～5wt％，进一步优选为1～4wt％，例如07wt％、12wt％、18wt％、24wt％、36wt％、47wt％、49wt％等；sio2的含量为1～5wt％，优选为2～4wt％，更优选为1～3wt％，进一步优选为3～5wt％，例如17wt％、25wt％、37wt％、41wt％、49wt％等；wo3的含量为95～99wt％，优选为95～97wt％，更优选为96～99wt％，例如96wt％、97wt％、98wt％等；余量为tio2。

本发明所述的“包括”，意指其除所述组分外，还可以包括其他组分，这些其他组分赋予所述催化剂不同的特性。例如可以添加钪(sc)、钛(ti)、铬(cr)等元素，除此之外，本发明所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。

其中，本发明所述钒钛氧化物催化剂由钒前驱体溶液通过浸渍法制备得到。

浸渍法，是制造固体催化剂的方法之一，即将一种或几种活性组分通过浸渍载体负载在载体上的方法。浸渍法通常是用载体与金属盐类的水溶液接触，使金属盐类溶液吸附或贮存在载体中，除去过剩的溶液，再经干燥、煅烧和活化制得催化剂。

优选地，本发明所述催化剂的制备过程中v前驱体为可溶于水的v，所述元素v价态本发明不做限定，可以是+3价、+4价、+5价等，所述的可溶于水的v为现有技术或新技术公开的任何一种可溶于水的v盐。

优选地，所述钒前驱体选自偏钒酸钠、偏钒酸铵和偏钒酸钾中的一种或至少两种的混合物，典型但非限制的组合为偏钒酸钠；偏钒酸铵；偏钒酸钾；偏钒酸钠与偏钒酸铵的混合物；偏钒酸钾与偏钒酸钠的混合物；偏钒酸铵与偏钒酸钾的混合物；偏钒酸钠与偏钒酸铵、偏钒酸钾的混合物。

本发明的目的之二在于提供一种钒钛氧化物催化剂的制备方法，包括如下步骤：

1)配制钒前驱体溶液；

2)向步骤1)得到的钒前驱体溶液中加入钛钨粉与钛钨硅粉混合载体，搅拌负载、干燥、焙烧，制得si掺杂的钒钛氧化物催化剂。

步骤1)中，所述钒前驱体选自偏钒酸钠、偏钒酸铵和偏钒酸钾中的一种或至少两种的混合物。

步骤2)中，所述钛钨粉与钛钨硅粉混合载体中钛钨粉与钛钨硅粉的重量比为9～1，优选为8～2，更优选为7～3，进一步优选为9～4，更进一步优选为6～1，例如87、63、42、3、28、11等；

本发明所述的载体为二氧化钛，所述二氧化钛是以钛钨粉与钛钨硅粉混合载体的形态加入的。

优选地，所述钛钨粉与钛钨硅粉混合载体的质量为(05～6)g/10ml钒前驱体溶液，即每10ml钒前驱体溶液中加入的钛钨粉与钛钨硅粉混合载体的质量为05～6g、07～42g、1～3g、2～3g、06g、21g、33g、41g、58g等；更优选地，所述钛钨粉与钛钨硅粉混合载体的质量为(08～5)g/10ml钒前驱体溶液；进一步优选地，所述钛钨粉与钛钨硅粉混合载体的质量为4g/10ml钒前驱体溶液。

步骤2)中，所述搅拌负载的温度为20～30℃，例如20℃、21℃、22℃、23℃、24℃、25℃、26℃、27℃、28℃、29℃、30℃等，进一步优选25℃；所述搅拌负载的时间为1～2h，例如1h、11h、12h、13h、14h、15h、16h、17h、18h、19h、2h。

干燥是本领域技术人员所熟知的操作，任何现有技术或新技术公开的干燥方法均可用于本发明，典型但非限制性的实例有鼓风干燥、红外干燥、微波干燥、自然干燥等。

优选地，本发明步骤2)所述干燥选自加热干燥或自然干燥，优选加热干燥，进一步优选鼓风烘箱干燥、红外干燥或微波干燥中的任意一种。

优选地，所述干燥的温度为100～120℃，例如100℃、101℃、102℃、103℃、104℃、105℃、106℃、107℃、108℃、109℃、110℃、111℃、112℃、113℃、114℃、115℃、116℃、117℃、118℃、119℃、120℃，最优选110℃；干燥温度过低，干燥不彻底，所花费的时间成本高；干燥温度过高，容易引起待干燥滤饼的性质的改变；所述干燥的时间为9～12h，例如9h、10h、11h、12h，最优选10h。

焙烧(roasting)，是固体物料在高温不发生熔融的条件下进行的反应过程，可以有氧化、热解、还原、卤化等，是本领域技术人员所熟知的技术。优选地，所述焙烧的温度为400～500℃，例如400℃、410℃、420℃、430℃、440℃、450℃、460℃、470℃、480℃、490℃、500℃，所述焙烧的时间为3～8h，例如3h、4h、5h、6h、7h、8h。

本领域技术人员可以根据实际情况选自焙烧设备，优选地，步骤2)中，所述焙烧在马弗炉中进行。

本发明的目的之三还在于提供一种钒钛氧化物催化剂的用途，将钒钛氧化物催化剂应用于选择性催化还原氮氧化物的方法。

优选地，本发明的钒钛氧化物催化剂应用于选择性催化还原氮氧化物的方法包括如下步骤：

a)将钒钛氧化物催化剂负载于尾气通道；

b)将尾气通入尾气管道中进行选择性催化还原；

优选地，步骤a)的过程为：将钒钛氧化物催化剂以涂层的形式涂覆在尾气流通通道的壁表面上，所述尾气流通通道的壁表面优选可以固定催化剂在其表面的材料，例如具有多孔状的物质，典型但非限制性的实例有多孔树脂、多空纤维、陶瓷或具有蜂窝结构的金属制品等，优选具有陶瓷或金属制成的蜂窝结构。实际情况中，如果催化剂固定在尾气流通通道的壁表面上存在安装困难，例如通道的壁表面不具有多孔状物质，那么，本发明所提供的催化剂可以制成球状或板状置于尾气通道中，待尾气流过置于尾气通道中的催化剂时，可与存在的还原性气体进行反应。

scr脱硝反应是靠氨气(nh3)作为还原剂和nox发生化学反应，以达到脱硝的目的，因此，氨气就是脱硝反应的直接还原剂。氨气的获取应该是本领域技术人员根据现有技术或新技术可以获得的，目前现有的氨气的获取方法主要有两种：尿素法制备氨气和液氨法制备氨气。所述的尿素法制备氨气可以包括水解尿素或热解尿素得到氨气；所述的液氨法制备氨气为将液氨蒸发为氨气。本领域技术人员应该明了，本发明所述的氨气的获取方法并不局限于上述两种方法，任何现有技术和新技术公开的获得氨气的方法均可用于本发明。

优选地，步骤b)的过程为：在钒钛氧化物催化剂的上游喷入还原剂，将尾气通入，所述还原剂和尾气混合后进行还原反应；

优选地，所述还原剂采用氨气或尿素；

优选地，所述尾气为移动源含氮氧化物气体或固定源含氮氧化物气体；

优选地，所述尾气为柴油车尾气、燃煤电厂烟气或工业窑炉烟气。

本发明所述的催化剂是一种si掺杂的钒钛氧化物催化剂，用于提高氨选择性催化还原氮氧化物的钒钛催化剂的高温热稳定性的。本发明的硅掺杂的钒钛氧化物催化剂对钒钛催化剂的高温热稳定性进行了改进，具体使用钛钨粉与钛钨硅粉混合载体制备钒钛催化剂，从而提高了其高温热稳定性，且不影响钒钛催化剂的脱硝活性和选择性。本发明的钒钛氧化物催化剂的制备方法在钒钛氧化物催化剂中添加si，简单易行，提高了钒钛催的高温热稳定性，延长了其用于柴油车尾气氮氧化物催化净化时的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明的硅掺杂的钒钛氧化物催化剂具有优良的高温热稳定性，尤其是掺杂的硅组分在提高了v2o5/sio2-wo3-tio2催化剂的高温热稳定性的同时，对其scr催化剂活性无影响；

(2)制备方法简单易行，不改变钒基催化剂的生产工艺；

(3)具有非常优异的n2生成选择性；

(4)新添加的si为无毒组分，不会对人体健康和生态环境造成危害。

附图说明

图1为本发明的实施例2的催化剂活性评价结果示意图；

图2为本发明的实施例4的催化剂活性评价结果示意图；

图3为本发明的实施例5的催化剂xrd图谱；

图4为本发明的实施例7的经热老化后的催化剂活性评价结果示意图；

图5为本发明的实施例8的经热老化后的催化剂xrd图谱。

具体实施方式

为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

实施例1

采用浸渍法制备不同v2o5含量的钒基催化剂，使用商业钛钨粉粉末dt52(wo3含量10wt％)和商业硅钛钨粉dt58(sio2含量10wt％，wo3含量9wt％)，以偏钒酸铵为钒盐，v2o5负载量为35％，将前驱体盐类溶解为水溶液并混合均匀后，再向该溶液中按预设的重量比例加入dt58与dt52混合载体，dt58与dt52的重量比例分别为1:9、1:4、1:1和4:1，溶液体积与钛钨粉质量比例为25:1(ml/g)，在30℃下连续搅拌2h，旋转蒸发后，将获得的催化剂放入烘箱中于100℃烘干过夜，最后经马弗炉于500℃空气中焙烧3h制得粉末状催化剂。将制得的催化剂研碎、过筛，取40-60目备用，称为混合载体钒基催化剂35v/dt58-dt52(1:9)、35v/dt58-dt52(1:4)、35v/dt58-dt52(1:1)与35v/dt58-dt52(1:4)。

对比例1

与实施例1的实验条件相同，但不使用混合载体，而分别使用钛钨粉dt52与钛钨硅粉dt58制备钒基催化剂，称为35v/dt52与35v/dt58。

实施例2

用实施例1和对比例1制得的35v/dt58-dt52、35v/dt52与35v/dt58催化剂在自制的微型固定床反应器上进行nh3选择性催化还原nox反应活性的考察。催化剂的使用量为300mg，反应混合气的组成为：[no]＝[nh3]＝500ppm，[o2]＝5％，n2作平衡气，气体总流量为500ml/min，空速为50000h-1，反应温度150-450℃。no和nh3及副产物n2o、no2均利用红外气体池测定，催化剂活性评价结果如图1所示。

图1的数据显示，纯载体制备的钒基催化剂对比，35v/dt52的低温活性优于35v/dt58；混合载体制备的钒基催化剂对比，dt58:dt52为1:4、1:1和4:1的混合载体催化剂的低温活性接近35v/dt52，优于35v/dt58，说明适量si掺杂的混合载体基本不影响vwti催化剂的活性。

实施例3

先制备dt58与dt52的混合载体dt58-dt52：按1:1的重量比例将dt58与dt52溶于去离子水，溶液体积与钛钨粉质量比例为25:1(ml/g)，在30℃下连续搅拌2h，旋转蒸发后，将获得的样品放入烘箱中于100℃烘干过夜，最后经马弗炉于500℃空气中焙烧3h制得粉末状混合载体，称为dt58-dt52。

与实施例1的实验条件相同，使用上述的dt58-dt82混合载体，制备，v2o5负载量为35％的混合载体钒基催化剂，称为35v/dt58-dt52。

实施例4

用实施例3和对比例1制得的35v/dt58-dt52、35v/dt52与35v/dt58催化剂在自制的微型固定床反应器上进行nh3选择性催化还原nox反应活性的考察。催化剂的使用量为300mg，反应混合气的组成为：[no]＝[nh3]＝500ppm，[o2]＝5％，n2作平衡气，气体总流量为500ml/min，空速为50000h-1，反应温度150-450℃。no和nh3及副产物n2o、no2均利用红外气体池测定。催化剂活性评价结果如图2所示。

图2的数据显示了新鲜催化剂的nh3-scr催化活性：与纯载体制备的钒基催化剂对比，35v/dt58-dt52的低温活性较接近35v/dt58，低于35v/dt52。

实施例5

通过xrd来测定实施例3和对比例1制得的35v/dt58-dt52、35v/dt52与35v/dt58催化剂的物相结构。采用荷兰panalyticalx’pertpro型x射线衍射仪来测定样品的衍射图谱。在管电压40kv和管电流40ma条件下，采用cukα射线，λ＝015406nm，在5－90°范围内进行扫描，扫描速度为8°/min，扫描步长为007°，催化剂xrd图谱如图3所示。

从图3中新鲜催化剂的xrd结果来看，混合载体催化剂与纯载体催化剂相似，只出现了锐钛矿型tio2(101)晶面的特征峰。

实施例6

将实施例3和对比例1制得的35v/dt58-dt52、35v/dt52与35v/dt58催化剂经马弗炉于650℃空气中焙烧36h，得到高温热老化后的催化剂，称为35v/dt58-dt52a、35v/dt52a与35v/dt58a。

实施例7

用实施例6制得的35v/dt58-dt52a、35v/dt52a与35v/dt58a催化剂在自制的微型固定床反应器上进行nh3选择性催化还原nox反应活性的考察。催化剂的使用量为300mg，反应混合气的组成为：[no]＝[nh3]＝500ppm，[o2]＝5％，n2作平衡气，气体总流量为500ml/min，空速为50000h-1，反应温度150-450℃。no和nh3及副产物n2o、no2均利用红外气体池测定，热老化后的催化剂活性评价结果如图4所示。

图4的数据显示，热老化后的35v/dt58-dt52a的活性较接近35v/dt58a，明显高于35v/dt52a，显示出较好的热稳定性，说明si掺杂能明显提高vwti催化剂的热稳定性。

实施例8

通过xrd来测定实施例3和对比例1制得的35v/dt58-dt52a、35v/dt52a与35v/dt58a催化剂的物相结构。采用荷兰panalyticalx’pertpro型x射线衍射仪来测定样品的衍射图谱。在管电压40kv和管电流40ma条件下，采用cukα射线，λ＝015406nm，在5－90°范围内进行扫描，扫描速度为8°/min，扫描步长为007°，热老化后的催化剂xrd图谱如图5所示。

图5中的xrd结果显示，热老化后的催化剂都不同程度地出现了锐钛矿型tio2(101)晶面、金红石型tio2(110)晶面以及wo3晶相的特征峰，说明高温下锐钛矿型tio2载体烧结并且tio2由锐钛矿型向金红石型相变，表面wox物种团聚。35v/dt58-dt52的xrd结果接近35v/dt58，而35v/dt52金红石型tio2(110)晶面的特征峰明显强于35v/dt58-dt52与35v/dt58，说明si掺杂能抑制vwti催化剂中的tio2载体在高温下由锐钛矿向金红石的相变，从而提高其热稳定性。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

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美容院老板只有真正关心员工，把员工当作顾客来对待，在某种意义上把员工当作家人来关心，赢得员工的心。通过不断的训练员工，让员工掌握更多的技能。并且让员工掌握最佳顾客档案，充分的利用所学为美容院带来更多顾客群。

3与顾客之间持续互动

在美容院和顾客之间建立起一套行之有效的互动机制，并且按照层级的划分建立顾客资料库。利用“会员俱乐部”与顾客保持互动，及时准确的掌握顾客信息。

4服务赢得顾客的心

研究和了解现有顾客资源的需求，利用美容院的内外部资源不断的为顾客创造出更多的体验。提供最好的服务，设计和规划出最好的顾客服务流程，赢得更多顾客的心。这是美容院成功的秘诀。

5善待顾客的抱怨

不要怕顾客抱怨，有抱怨只能说明美容院的产品或服务没有到位，否则顾客怎么会抱怨，正因为顾客在乎你的美容院，否则她抱怨你有何用。我们应该把抱怨看作是顾客对企业的馈赠，是一个厚礼，我们不但不能埋怨顾客，更应该感谢顾客，因为顾客看到了美容院的问题，给你提出来了。美容院应该将抱怨纳入到日常管理系统中来，这样美容院发展的才能长久。

6回馈与奖励顾客

美容院要对现有的顾客按照其给美容院带来的收益进行分段的奖励，可以是积分，也可以是旅游，或者是直接赠送产品、服务，只要能够令顾客满意都可以展开。

通过以上的分析希望能够为美容院老板们提个醒，不要忽视顾客，不要忽视顾客对美容院的品牌体验。能够为顾客不断创造出更多体验的美容院必将成为成功的美容院!

钛的硬度与钢铁差不多，但密度只有钢铁的一半，它的优势在航空航天领域得以展现，尤其在超音速飞机，大型客机如空客A380，波音737等方面表现突出。航空和宇航对材料的要求很严格，不仅要求有好的成型性和良好的加工性能，同时也会采取特殊表面处理技术增加其强度和硬度，钛正是合适的选择，生物金属材料就是指能植入人体以修复器官和恢复其功能用的金属材料，而钛耐腐蚀性、稳定性高，它是对人体植物神经和味觉没有任何影响的金属，称之为“亲生物金属”。

钒具有众多优异的物理性能和化学性能，因而钒的用途十分广泛，有金属“维生素”之称。最初的钒大多应用于钢铁，通过细化钢的组织和晶粒，提高晶粒粗化温度，从而起到增加钢的强度、韧性和耐磨性。后来，人们逐渐又发现了钒在钛合金中的优异改良作用，并应用到航空航天领域，从而使得航空航天工业取得了突破性的进展。随着科学技术水平的飞跃发展，人类对新材料的要求日益提高。钒在非钢铁领域的应用越来越广泛，其范围涵盖了航空航天、化学、电池、颜料、玻璃、光学、医药等众多领域