冲床在板料冲压时是严禁两块板料同时冲压的，第一块冲断时已消耗了飞轮惯量，第二块再冲压飞轮已无惯量可输送，极易造成卡查故障的。冲床一般有两种结构的离合器，一种为机械刚性离合器，另一种为气动摩擦离合器结构。一般机械式刚性离合器冲床较会发生憋车（模具卡死现象），气动摩擦离合器配备为保险块的冲床也会发生卡死现象（液压过载的可以通过液压卸荷的方法解除）。刚性离合器出现这种情况，硬开飞轮和离合器是无法将滑块开上去的。可用下列方法试试，一人在开机床，另一人用一根较粗圆棒冲曲轴下方的曲拐处，两人同时合力可将滑块开上去。如实在无能为力的话，那只有用气割枪保险块或球头螺杆或模具了，主要看师傅的水平怎样，如可以最好割保险块，损失最少。小吨位冲床（小于16吨的），可将飞轮多向后转几圈，然后再开正转试试。摩擦离合器如果滑块还未到下死点，可以尝试开反转解锁（需将气压调高，增加摩擦力）。
500吨冲床安全栓故障原因是液压过载。根据查询相关公开资料，液压过载时安全栓就会抱死，导致机器不能正常运转，解决办法是通过液压卸荷的方法解除。安全栓是在冲床维修时，为防止冲床滑块意外下滑出现安全或设备模具事故而随冲床一同出厂的一种安全附属装置。
气动冲床是采用干式或湿式气动摩擦离合器，由压缩空气推动离合器工作。干式是用铜基非金属摩擦材料做成摩擦片或块，通过气缸推动压紧摩擦片（块）而将飞轮动力传递到曲轴上的，湿式离合器是离合器形成封闭的腔体，里面有液压油，通过气缸推动摩擦片（材质为金属材料）结合，由油液粘膜传递动力的。气动冲床可以实现曲轴在任意位置停止的功能，且可靠性高，安全系数高，与电气系统接合可以实现自动送料、光电保防等保防功能。气动冲床可以用液压过载保护装置实现超负荷保护，当滑块一旦超过规定允许的压力时，就会保护卸荷，到上死点能自动补油。不象传动保险块压塌后必须更换方能工作。可以将冲床向大吨位方向发展。
通常是冲床的行程调节得过大，会造成冲床的损坏，需机修专业人员维修，如果在使用冲床过程中遇到这个问题，不要随意对设备进行检修，否则还可能对设备造成更大的损坏，最好找专业的维修人员来处理这个问题。
冲床模具是冲压成型过程中重要的附件，对冲压件的精度有着重要的影响，而且冲床模具在作业过程中并不是稳定的因素，可能会出现这样或那样的问题，其中冲床模具卡死了就是比较常见的一种故障。
扩展资料：
注意事项：
1、在使用模具时要保证模具的上模和下模要对正，保证冲床设备运行正常，在良好的工作状态下工作。
2、机床在工作使用之前要空转运行几分钟，保证相应的控制部件的灵活性，只有确定机器能正常运转才能继续使用。
3、要检查机床的各个传动部位及相应的防护装置是否能正常工作，相关螺栓是否拧紧，不松动。
4、冲制长零件时，应做好相应安全防范措施，以免被不小心掘伤。
5、正确使用相应的控制装置和安全防护装置，不要随意拆动。
6、冲床的操作工，必须经过认真学习，保护操作技巧的学习和相应防范措施的学习，掌握相应的结构和部件，熟悉相应的操作流程，避免误操作。
-冲床
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